CN117299702A - 一种钢管自动超声波清洗机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种钢管自动超声波清洗机，包括装置本体，所述装置本体的内部设有支撑装置，所述支撑装置的内部开设槽体，所述槽体的内部设有超声波装置，所述支撑装置的顶部设有支撑板，所述支撑板的外部分别连接第一限位架和第二限位架，所述第一限位架和第二限位架之间呈相互对应形式，所述支撑板的底部固定连接插块，涉及钢管清洗技术领域，通过在支撑板的外部分别设有第一限位架和第二限位架，第一限位架和第二限位架可在支撑板的内部进行伸缩调节，这样就能够根据不同粗细大小的钢管进行清洗，转轴把手使得螺纹杆在内螺纹环的内部进行调节，使得螺纹杆夹持固定在第一限位架和第二限位架的外壁上，提升兼容性。
Description
技术领域
本发明涉及钢管清洗技术领域，具体为一种钢管自动超声波清洗机。
背景技术
具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材，按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管；按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管；按用途分为输送管道用、工程结构用、热工设备用、石油化工工业用、机械制造用、地质钻探用、高压设备用钢管等；按生产工艺分为无缝钢管和焊接钢管，其中无缝钢管又分热轧和冷轧(拔)两种，焊接钢管又分直缝焊接钢管和螺旋缝焊接钢管，钢管清洗是一种用于去除钢管表面油污、锈蚀和其他污染物的技术，这种清洗技术主要应用于钢管制造、油气管道、化工管道等行业，可以提高钢管的质量，保证管道运行的安全和稳定性，传统的钢管清洗方法包括机械清洗、化学清洗和高压水清洗等，然而，这些方法存在一些问题，如清洗效率低、清洗质量难以保证、环保性差等。为了解决这些问题，新型的钢管清洗技术应运而生。
现市面上的钢管清洗机在使用时大多数存在以下问题：
传统的钢管清洗机在实际清洗时需要对钢管进行固定，而市面上钢管的大小粗细均不同，一旦钢管的大小粗细发生改变时，就会存在难以固定的现象，兼容性较差；传统的钢管清洗机在实际使用时，难以对需要清洗的钢管进行放置，且难以对清洗后的钢管进行拿取，费事费力，增加了拿取时的难度，使用时非常的不方便。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种钢管自动超声波清洗机，通过在支撑板的外部分别设有第一限位架和第二限位架，第一限位架和第二限位架可在支撑板的内部进行伸缩调节，这样就能够根据不同粗细大小的钢管进行清洗，转轴把手使得螺纹杆在内螺纹环的内部进行调节，使得螺纹杆夹持固定在第一限位架和第二限位架的外壁上，提升兼容性。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种钢管自动超声波清洗机，包括装置本体，所述装置本体的内部设有支撑装置，所述支撑装置的内部开设槽体，所述槽体的内部设有超声波装置，所述支撑装置的顶部设有支撑板，所述支撑板的外部分别连接第一限位架和第二限位架，所述第一限位架和第二限位架之间呈相互对应形式，所述支撑板的底部固定连接插块，所述支撑装置的顶部开设插槽，所述插块通过镶嵌的方式连接在插槽的内部。
优选的，所述装置本体的内部设有液压装置，所述液压装置呈对称分布形式，所述液压装置的顶部连接支撑杆，所述支撑杆的顶部连接伸缩杆，所述伸缩杆位于支撑装置的底部。
优选的，所述支撑板的外部连接内螺纹环，所述内螺纹环呈平均分布形式，所述内螺纹环的内部连接螺纹杆，所述螺纹杆的外部连接把手，所述螺纹杆夹持在限位架的外壁上。
优选的，所述插槽的内壁通过粘接的方式连接密封垫，所述密封垫位于支撑板的底部。
优选的，所述支撑板的顶部设有防磨板，所述防磨板的内部开设固定槽，所述固定槽通过镶嵌的方式连接在支撑板的外部。
优选的，所述防磨板的外部通过粘接的方式连接橡胶垫，所述橡胶垫呈平均分布形式。
优选的，所述装置本体外壁的左侧连接电机，所述装置本体的外部设有出水口。
优选的，所述装置本体的底部通过焊接的方式连接支撑底座，所述支撑底座呈对称分布形式。
(三)有益效果
本发明提供了一种钢管自动超声波清洗机。具备以下有益效果：
(1)、该种钢管自动超声波清洗机，通过在装置本体的顶部设有支撑板，在支撑板的外部分别设有第一限位架和第二限位架，在对钢管进行清洗时，第一限位架和第二限位架可在支撑板的内部进行伸缩调节，这样就能够根据不同粗细大小的钢管进行清洗，转轴把手使得螺纹杆在内螺纹环的内部进行调节，使得螺纹杆夹持固定在第一限位架和第二限位架的外壁上，对第一限位架和第二限位架之间调节后的位置进行固定，提升兼容性；通过在装置本体的内部设有液压装置，在液压装置的顶部设有支撑杆，在支撑杆的顶部设有伸缩杆，液压装置进行运行，伸缩杆可在支撑杆的内部进行伸缩调节，在需要对钢管进行放置和拿取时，可根据伸缩杆的伸缩将支撑板延伸至一定的高低即可，省时省力，降低了拿取和放置时的难度，使用时非常的方便。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的支撑装置内部结构示意图；
图3为本发明的限位架结构示意图；
图4为本发明的支撑板底部结构示意图；
图5为本发明的防磨板底部结构示意图；
图6为本发明的螺纹杆结构示意图；
图中标记说明：1、装置本体；2、支撑底座；3、电机；4、出水口；5、支撑装置；6、防磨板；7、第一限位架；8、把手；9、液压装置；10、支撑杆；11、伸缩杆；12、槽体；13、超声波装置；14、插槽；15、密封垫；16、橡胶垫；17、第二限位架；18、插块；19、内螺纹环；20、固定槽；21、螺纹杆；22、支撑板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，本发明实施例提供一种技术方案：一种钢管自动超声波清洗机，包括装置本体1，所述装置本体1的内部设有支撑装置5，所述支撑装置5的内部开设槽体12，所述槽体12的内部设有超声波装置13，所述支撑装置5的顶部设有支撑板22，所述支撑板22的外部分别连接第一限位架7和第二限位架17，所述第一限位架7和第二限位架17之间呈相互对应形式，所述支撑板22的底部固定连接插块18，所述支撑装置5的顶部开设插槽14，所述插块18通过镶嵌的方式连接在插槽14的内部；
其中在对钢管进行清洗时，第一限位架7和第二限位架17可在支撑板22的内部进行伸缩调节，这样就能够根据不同粗细大小的钢管进行清洗，转轴把手8使得螺纹杆21在内螺纹环19的内部进行调节，使得螺纹杆21夹持固定在第一限位架7和第二限位架17的外壁上，对第一限位架7和第二限位架17之间调节后的位置进行固定，提升兼容性。
所述装置本体1的内部设有液压装置9，所述液压装置9呈对称分布形式，所述液压装置9的顶部连接支撑杆10，所述支撑杆10的顶部连接伸缩杆11，所述伸缩杆11位于支撑装置5的底部，液压装置9进行运行，伸缩杆11可在支撑杆10的内部进行伸缩调节，在需要对钢管进行放置和拿取时，可根据伸缩杆11的伸缩将支撑板22延伸至一定的高低即可，省时省力，降低了拿取和放置时的难度，使用时非常的方便。
所述支撑板22的外部连接内螺纹环19，所述内螺纹环19呈平均分布形式，所述内螺纹环19的内部连接螺纹杆21，所述螺纹杆21的外部连接把手8，所述螺纹杆21夹持在限位架的外壁上，转动把手8，螺纹杆21将在内螺纹环19的内部进行伸缩调节，使得螺纹杆21能够完全的夹持固定在第一限位架7和第二限位架17的外壁上。
所述插槽14的内壁通过粘接的方式连接密封垫15，所述密封垫15位于支撑板22的底部，当支撑板22固定在支撑装置5的顶部时，密封垫15能够起到密封的作用。
所述支撑板22的顶部设有防磨板6，所述防磨板6的内部开设固定槽20，所述固定槽20通过镶嵌的方式连接在支撑板22的外部，钢管在放置后将直接与防磨板6接触，这样就能够对支撑板22起到防护的作用，避免支撑板22的顶部出现磨损的现象。
所述防磨板6的外部通过粘接的方式连接橡胶垫16，所述橡胶垫16呈平均分布形式。
所述装置本体1外壁的左侧连接电机3，所述装置本体1的外部设有出水口4，清洗完成后，水渍将通过出水口4排出。
所述装置本体1的底部通过焊接的方式连接支撑底座2，所述支撑底座2呈对称分布形式，随着使用时间不断的增加，底部的支撑底座2能够起到支撑的作用，从而提升使用时的稳定性。
该钢管自动超声波清洗机的工作原理：在使用该钢管自动超声波清洗机时，首先液压装置9进行运行，伸缩杆11在支撑杆10的内部进行伸缩，将支撑板22延伸至一定的高度，然后将钢管放置在支撑板22的顶部与防磨板6接触，能够达到防磨损的现象，然后第一限位架7和第二限位架17在支撑板22的外部进行伸缩调节，使得完全的夹持在钢管的外壁上，然后转动把手8，使得螺纹杆21在内螺纹环19的内部进行调节，使得螺纹杆21夹持固定在第一限位架7和第二限位架17的外壁上，对第一限位架7和第二限位架17之间调节后的位置进行固定，提升兼容性，然后伸缩杆11再次的在支撑杆10的内部进行伸缩调节，使得支撑板22下降至装置本体1的内部，利用超声波装置13的震动方式对钢管进行清洗工作，可根据伸缩杆11的伸缩将支撑板22延伸至一定的高低即可，省时省力，降低了拿取和放置时的难度，使用时非常的方便。
本发明的：1、装置本体；2、支撑底座；3、电机；4、出水口；5、支撑装置；6、防磨板；7、第一限位架；8、把手；9、液压装置；10、支撑杆；11、伸缩杆；12、槽体；13、超声波装置；14、插槽；15、密封垫；16、橡胶垫；17、第二限位架；18、插块；19、内螺纹环；20、固定槽；21、螺纹杆；22、支撑板，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本发明解决的问题是具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材，按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管；按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管；按用途分为输送管道用、工程结构用、热工设备用、石油化工工业用、机械制造用、地质钻探用、高压设备用钢管等；按生产工艺分为无缝钢管和焊接钢管，其中无缝钢管又分热轧和冷轧(拔)两种，焊接钢管又分直缝焊接钢管和螺旋缝焊接钢管，钢管清洗是一种用于去除钢管表面油污、锈蚀和其他污染物的技术，这种清洗技术主要应用于钢管制造、油气管道、化工管道等行业，可以提高钢管的质量，保证管道运行的安全和稳定性，传统的钢管清洗方法包括机械清洗、化学清洗和高压水清洗等，然而，这些方法存在一些问题，如清洗效率低、清洗质量难以保证、环保性差等。为了解决这些问题，新型的钢管清洗技术应运而生，传统的钢管清洗机在实际清洗时需要对钢管进行固定，而市面上钢管的大小粗细均不同，一旦钢管的大小粗细发生改变时，就会存在难以固定的现象，兼容性较差；传统的钢管清洗机在实际使用时，难以对需要清洗的钢管进行放置，且难以对清洗后的钢管进行拿取，费事费力，增加了拿取时的难度，使用时非常的不方便，本发明通过上述部件的互相组合，通过在装置本体的顶部设有支撑板，在支撑板的外部分别设有第一限位架和第二限位架，在对钢管进行清洗时，第一限位架和第二限位架可在支撑板的内部进行伸缩调节，这样就能够根据不同粗细大小的钢管进行清洗，转轴把手使得螺纹杆在内螺纹环的内部进行调节，使得螺纹杆夹持固定在第一限位架和第二限位架的外壁上，对第一限位架和第二限位架之间调节后的位置进行固定，提升兼容性；通过在装置本体的内部设有液压装置，在液压装置的顶部设有支撑杆，在支撑杆的顶部设有伸缩杆，液压装置进行运行，伸缩杆可在支撑杆的内部进行伸缩调节，在需要对钢管进行放置和拿取时，可根据伸缩杆的伸缩将支撑板延伸至一定的高低即可，省时省力，降低了拿取和放置时的难度，使用时非常的方便。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种钢管自动超声波清洗机，包括装置本体(1)，其特征在于：所述装置本体(1)的内部设有支撑装置(5)，所述支撑装置(5)的内部开设槽体(12)，所述槽体(12)的内部设有超声波装置(13)，所述支撑装置(5)的顶部设有支撑板(22)，所述支撑板(22)的外部分别连接第一限位架(7)和第二限位架(17)，所述第一限位架(7)和第二限位架(17)之间呈相互对应形式，所述支撑板(22)的底部固定连接插块(18)，所述支撑装置(5)的顶部开设插槽(14)，所述插块(18)通过镶嵌的方式连接在插槽(14)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种钢管自动超声波清洗机，其特征在于：所述装置本体(1)的内部设有液压装置(9)，所述液压装置(9)呈对称分布形式，所述液压装置(9)的顶部连接支撑杆(10)，所述支撑杆(10)的顶部连接伸缩杆(11)，所述伸缩杆(11)位于支撑装置(5)的底部。
3.根据权利要求1所述的一种钢管自动超声波清洗机，其特征在于：所述支撑板(22)的外部连接内螺纹环(19)，所述内螺纹环(19)呈平均分布形式，所述内螺纹环(19)的内部连接螺纹杆(21)，所述螺纹杆(21)的外部连接把手(8)，所述螺纹杆(21)夹持在限位架的外壁上。
4.根据权利要求1所述的一种钢管自动超声波清洗机，其特征在于：所述插槽(14)的内壁通过粘接的方式连接密封垫(15)，所述密封垫(15)位于支撑板(22)的底部。
5.根据权利要求1所述的一种钢管自动超声波清洗机，其特征在于：所述支撑板(22)的顶部设有防磨板(6)，所述防磨板(6)的内部开设固定槽(20)，所述固定槽(20)通过镶嵌的方式连接在支撑板(22)的外部。
6.根据权利要求5所述的一种钢管自动超声波清洗机，其特征在于：所述防磨板(6)的外部通过粘接的方式连接橡胶垫(16)，所述橡胶垫(16)呈平均分布形式。
7.根据权利要求1所述的一种钢管自动超声波清洗机，其特征在于：所述装置本体(1)外壁的左侧连接电机(3)，所述装置本体(1)的外部设有出水口(4)。
8.根据权利要求1所述的一种钢管自动超声波清洗机，其特征在于：所述装置本体(1)的底部通过焊接的方式连接支撑底座(2)，所述支撑底座(2)呈对称分布形式。
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