CN117299330B - 一种用于中药的研磨机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及中药研磨领域，具体的说一种用于中药的研磨机，包括外壳；研磨机本体，所述外壳在靠近顶部位置处设有研磨机本体；进料结构，所述研磨机本体顶端固定连接有进料结构；所述进料结构包括进料口，所述研磨机本体固定连接有进料口，所述进料口卡合连接有原料桶，所述原料桶滑动连接有出料板，所述进料口在出料板对应位置处开有矩形开口；所述进料结构的设置，使得操作人员无需反复多次的向研磨机本体中加入中药原料即可完成中药原料的输入，操作方便快捷，提高装置使用效率。

Description

一种用于中药的研磨机

技术领域

本发明涉及中药研磨领域，具体的说是一种用于中药的研磨机。

背景技术

中草药粉碎后能提高药液的表面积，有利于药物的溶出，为多种制剂的配制提供了便利，同时粉碎后的中草药能够加快中药中活性物质的溶出，方便调配、服用、发挥药性，更加便于烘干与储存，通常使用研磨机对中药进行粉碎。

然而，现有技术中的中药通过研磨机粉碎后，往往将粉料与粒料混合在一起，需要使用筛分设备对粉料与粒料进行筛分，不便于后期的中药加工，同时在将中药原材料加入研磨机时，操作人员通常需要进行多次的手动加料，且需要操作人员手动控制加料速度，增加了操作人员的工作量，同时加料时中药粉尘飞溅可能会被操作人员吸入，对操作人员身体产生伤害，此外现有技术中的中药用研磨机在更换集料桶时，往往需要关闭机器，增加操作人员的工作量，影响中药加工生产效率。

发明内容

针对现有技术中的问题，本发明提供了一种用于中药的研磨机。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于中药的研磨机，包括：

外壳；

研磨机本体，所述外壳在靠近顶部位置处设有研磨机本体；

进料结构，所述研磨机本体顶端固定连接有进料结构；所述进料结构包括进料口，所述研磨机本体固定连接有进料口，所述进料口卡合连接有原料桶，所述原料桶滑动连接有出料板，所述进料口在出料板对应位置处开有矩形开口。

具体的，所述出料板的底部在靠近右端位置处固定连接有对接块，所述对接块的底部设置有凹槽，所述进料口在原料桶下方滑动连接有操作杆，所述操作杆顶端插入凹槽内，所述进料口固定连接有稳定框，所述操作杆穿过稳定框。

具体的，所述外壳在研磨机本体下方固定连接有筛分结构，所述筛分结构包括安装框和电机，所述外壳固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有圆盘，所述圆盘转动连接有连接杆，所述连接杆转动连接于安装框。

具体的，所述安装框左侧的前后两端均固定连接有第一滑块，所述第一滑块滑动连接有第一滑槽，所述外壳固定连接有第一滑槽，所述安装框右端固定连接有第二滑块，所述第二滑块滑动连接有第二滑槽，所述外壳固定连接有第二滑槽。

具体的，所述安装框内部卡合连接有筛网，所述安装框端部处开有开口所述安装框在靠近开口处固定连接有出料框，所述安装框、筛网及出料框均向下倾斜一定角度，所述安装框、筛网及出料框倾斜角度相同。

具体的，所述外壳的前表面在靠近筛分结构位置处设有第一出料结构，所述第一出料结构包括第一出料口，所述外壳在靠近出料框的位置处开有第一出料口，所述外壳在第一出料口的下端端部位置处固定连接有集料漏斗，所述集料漏斗底端右侧位置处固定连接有安装板，所述安装板在靠近端部位置处转动连接有转杆，所述转杆固定连接有滚块，所述滚块滚动连接有第三滑槽，所述第三滑槽固定连接有开口板，所述开口板可沿着安装板往复滑动。

具体的，所述安装板与转杆之间固定连接有扭力弹簧，所述转杆在远离安装板的一端滑动连接有挂钩，所述集料漏斗下端放置有集料桶，所述集料桶侧壁顶端固定连接有圆环，所述挂钩插入圆环中。

具体的，所述筛分结构底端固定连接有第二出料结构，所述第二出料结构包括出粉口和集粉框，所述外壳固定连接有集粉框，所述安装框在筛网下方固定连接有出粉口，所述出粉口端部伸入集粉框中，所述集粉框右端固定连接有出粉管，所述外壳在靠近出粉管位置处固定连接有固定块，所述固定块固定连接有罗茨风机，所述出粉管中段位置处固定连接有罗茨风机。

具体的，所述外壳在靠近出粉管端部位置处开有第二出料口，所述出粉管固定连接有第二出料口，所述第二出料口固定连接有布袋，所述布袋端部位置处螺纹连接有密封盖。

具体的，所述外壳的右侧在靠近筛分结构位置处设有检修结构，所述检修结构包括检修板，所述外壳在靠近筛网位置处通过四个螺栓连接有检修板，所述安装框右侧中心位置处滑动连接有按压杆，所述按压杆底端贴合有压块，所述压块顶端设有斜截面，所述压块的右端与安装框之间抵触有弹簧，所述压块的左端固定连接有卡块，所述卡块插入筛网的对应槽口中。

本发明的有益效果是：

（1）本发明所述的一种用于中药的研磨机，所述进料结构的设置，使得操作人员不需要反复多次的向研磨机本体中加入中药原料即可完成中药原料的输入，操作人员移动操作杆即可控制进料速度，无需操作人员手动控制加料速度，中药原料的输入方便快捷，减轻了操作人员的工作负担。

（2）本发明所述的一种用于中药的研磨机，所述筛分结构的设置，可自动对研磨破碎后的中药进行筛分，在确保筛分效果的同时，保障粒料能够顺利落入出料框中。

（3）本发明所述的一种用于中药的研磨机，所述第一出料结构的设置，使得无需关闭装置即可完成对粒料的收集，提高了装置的使用效率，使得粒料的收集更加简单快捷。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明的筛分结构与第二出料结构的连接结构示意图；

图3为本发明的筛分结构的结构示意图；

图4为本发明的进料结构的结构示意图；

图5为本发明图1所示的A部结构放大示意图；

图6为本发明的第一出料结构的结构示意图；

图7为本发明的筛分结构与检修结构的连接结构示意图。

图中：1、外壳；2、研磨机本体；3、进料结构；301、进料口；302、原料桶；303、出料板；304、对接块；305、凹槽；306、操作杆；307、稳定框；308、矩形开口；4、筛分结构；401、安装框；402、筛网；403、第一滑块；404、第一滑槽；405、第二滑块；406、第二滑槽；407、出料框；408、电机；409、圆盘；410、连接杆；411、开口；5、第一出料结构；501、第一出料口；502、集料漏斗；503、安装板；504、开口板；505、第三滑槽；506、滚块；507、转杆；508、扭力弹簧；509、挂钩；510、圆环；6、第二出料结构；601、出粉口；602、集粉框；603、出粉管；604、罗茨风机；605、固定块；606、第二出料口；607、布袋；608、密封盖；7、检修结构；701、检修板；702、按压杆；703、压块；704、弹簧；705、卡块；706、斜截面；8、集料桶。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-图7所示，本发明所述的一种用于中药的研磨机，包括外壳1，所述外壳1在靠近顶部位置处设有研磨机本体2，用以对中药原材料进行研磨，所述研磨机本体2顶端固定连接有进料结构3，用以将中药原材料输送至研磨机本体2中，所述外壳1在研磨机本体2下方固定连接有筛分结构4，所述筛分结构4可对研磨后的中药材进行筛分，将粒料与粉料分离，所述外壳1的前表面在靠近筛分结构4位置处设有第一出料结构5，用于粒料的输出，所述筛分结构4底端固定连接有第二出料结构6，用于粉料的输出，所述外壳1的右侧在靠近筛分结构4位置处设有检修结构7，在对研磨后的中药进行筛分时，粒料可能会堵塞筛孔，影响筛分效果，检修结构7的设置可及时对筛网进行更换，保障筛分效果。

具体的，所述进料结构3包括进料口301，所述研磨机本体2固定连接有进料口301，所述进料口301卡合连接有原料桶302，所述原料桶302滑动连接有出料板303，所述进料口301在出料板303对应位置处开有矩形开口308，所述出料板303的底部在靠近右端位置处固定连接有对接块304，所述对接块304的底部设置有凹槽305，所述进料口301在原料桶302下方滑动连接有操作杆306，所述操作杆306顶端插入凹槽305内，所述进料口301固定连接有稳定框307，所述操作杆306穿过稳定框307；

当需要将中药原材料加入研磨机本体2时，向右滑动操作杆306，将使得出料板303右端抵触原料桶302，将原料桶302底部开口密封，再将空的原料桶302向上移动，取下空的原料桶302，将需要研磨的中药装入原料桶302中，再将原料桶302放置在进料口301上方，此时操作杆306顶端自动插入凹槽305内部，再向左移动操作杆306，操作杆306抵触凹槽305，带动出料板303向左移动，可根据中药原料研磨进料速度需求，左右移动操作杆306控制进料速度，停止移动操作杆306后，稳定快307可保障操作杆306位置固定，防止操作杆306产生倾斜，操作人员不需要反复多次的向研磨机本体2中加入中药原料即可完成中药原料的输入，移动操作杆306即可控制进料速度，无需操作人员手动控制加料速度，中药原料的输入方便快捷，减轻了操作人员的工作负担。

具体的，所述筛分结构4包括安装框401和电机408，所述外壳1固定连接有电机408，所述电机408的输出端固定连接有圆盘409，所述圆盘409转动连接有连接杆410，所述连接杆410转动连接于安装框401，所述安装框401左侧的前后两端均固定连接有第一滑块403，所述第一滑块403滑动连接有第一滑槽404，所述外壳1固定连接有第一滑槽404，所述安装框401右端固定连接有第二滑块405，所述第二滑块405滑动连接有第二滑槽406，所述外壳1固定连接有第二滑槽406，所述安装框401内部卡合连接有筛网402，所述安装框401端部处开有开口411，所述安装框401在靠近开口411处固定连接有出料框407，所述安装框401、筛网402及出料框407均向下倾斜一定角度，所述安装框401、筛网402及出料框407倾斜角度相同；

在装置的使用过程中，打开电机408，电机408带动圆盘409转动，进而带动安装框401沿着第一滑槽404与第二滑槽406前后滑动，由于安装框401及筛网402均向下倾斜，当研磨破碎后的中药落到筛网402上时，较小粒径的粉料从筛网的筛孔中落出，较大粒径的粒料顺着筛网的倾斜方向，向下移动到开口411处，由于筛网402在电机408的带动下前后往复移动，可自动对研磨破碎后的中药进行筛分，在确保筛分效果的同时，保障粒料能够顺利落入出料框407中。

具体的，所述第一出料结构5包括第一出料口501，所述外壳1在靠近出料框407的位置处开有第一出料口501，所述外壳1在第一出料口501的下端端部位置处固定连接有集料漏斗502，所述集料漏斗502底端右侧位置处固定连接有安装板503，所述安装板503在靠近端部位置处转动连接有转杆507，所述转杆507固定连接有滚块506，所述滚块506滚动连接有第三滑槽505，所述第三滑槽505固定连接有开口板504，所述开口板504可沿着安装板503往复滑动，所述安装板503与转杆507之间固定连接有扭力弹簧508，所述转杆507在远离安装板503的一端滑动连接有挂钩509，所述集料漏斗502下端放置有集料桶8，所述集料桶8侧壁顶端固定连接有圆环510，所述挂钩509插入圆环510中；

当需要对粒料进行收集时，转动转杆507，转杆507带动滚块506转动，滚块在沿第三滑槽505向右运动的同时，带动开口板504运动，使得集料漏斗502底部程打开状态，再向上移动挂钩509，转动集料桶8将挂钩509插入圆环510中，使得集料漏斗502底部保持打开状态，当集料桶8内的粒料快要装满时，从圆环510中拔出挂钩509，扭力弹簧508带动转杆507自动复位，使得开口板504对集料漏斗502底部进行密封，此时破碎得到的粒料继续在集料漏斗502中收集，无需关闭装置即可完成对粒料的收集，提高了装置的使用效率，使得粒料的收集更加简单快捷。

具体的，所述第二出料结构6包括出粉口601和集粉框602，所述外壳1固定连接有集粉框602，所述安装框401在筛网402下方固定连接有出粉口601，所述出粉口601端部伸入集粉框602中，所述集粉框602右端固定连接有出粉管603，所述外壳1在靠近出粉管603位置处固定连接有固定块605，所述固定块605固定连接有罗茨风机604，所述出粉管603中段位置处固定连接有罗茨风机604，所述外壳1在靠近出粉管603端部位置处开有第二出料口606，所述出粉管603固定连接有第二出料口606，所述第二出料口606固定连接有布袋607，所述布袋607端部位置处螺纹连接有密封盖608；

在装置的使用过程中，筛网402过筛得到的粉料经出粉口401输送至集粉框601中，罗茨风机将集粉框601中的粉料吸出再传送至第二出料口606处，布袋607再对第二出料口606输出的粉料进行收集，当布袋607中的粉料快要收集满时，拧开密封盖608即可将布袋607中的粉料输出。

具体的，所述检修结构7包括检修板701，所述外壳1在靠近筛网402位置处通过四个螺栓连接有检修板701，所述安装框401右侧中心位置处滑动连接有按压杆702，所述按压杆702底端贴合有压块703，所述压块703顶端设有斜截面706，所述压块703的右端与安装框401之间抵触有弹簧704，所述压块703的左端固定连接有卡块705，所述卡块705插入筛网402的对应槽口中；

当需要对装置进行检修时，用螺丝刀到拆下检修板701，使得外壳1露出内部筛网402，向下按压按压杆702，按压杆702带动卡块705向右运动远离筛网402，使得筛网402与安装框401分开，将筛网402从安装框401上拆除，即可对筛网401进行清理或者更换新的筛网401，检修清理起来方便快捷，无需较多繁琐的步骤即可对筛网401进行清理更换，保障了装置的筛分效果，当需要研磨不同的中药种类时，可更具需求更换不同粒径的筛网，同时可及时清理筛网粒料残留，确保破碎后的粒料中不混入杂物。

本发明在使用时，当需要输入需要破碎的中药原材料时，向右滑动操作杆306，将使得出料板303右端抵触原料桶302，将原料桶302底部开口密封，再将空的原料桶302向上移动，取下空的原料桶302，将需要研磨的中药装入原料桶302中，再将原料桶302放置在进料口301上方，此时操作杆306顶端自动插入凹槽305内部，再向左移动操作杆306，操作杆306抵触凹槽305，带动出料板303向左移动，可根据中药原料研磨进料速度需求，左右移动操作杆306控制进料速度，停止移动操作杆306后，稳定快307可保障操作杆306位置固定，防止操作杆306产生倾斜；

当需要对研磨后的中药进行收集时，打开电机408，电机408带动圆盘409转动，进而带动安装框401沿着第一滑槽404与第二滑槽406前后滑动，由于安装框401及筛网402均向下倾斜，当研磨破碎后的中药落到筛网402上时，较小粒径的粉料从筛网的筛孔中落出，较大粒径的粒料顺着筛网的倾斜方向，向下移动到开口411处，再从由出料框407输送至集料漏斗502，转动转杆507，转杆507带动滚块506转动，滚块在沿第三滑槽505向右运动的同时，带动开口板504运动，使得集料漏斗502底部程打开状态，再向上移动挂钩509，转动集料桶8将挂钩509插入圆环510中，使得集料漏斗502底部保持打开状态，当集料桶8内的粒料快要装满时，从圆环510中拔出挂钩509，扭力弹簧508带动转杆507自动复位，使得开口板504对集料漏斗502底部进行密封，此时破碎得到的粒料继续在集料漏斗502中收集，此时筛网402过筛得到的粉料经出粉口401输送至集粉框601中，罗茨风机将集粉框601中的粉料吸出再传送至第二出料口606处，布袋607再对第二出料口606输出的粉料进行收集，当布袋607中的粉料快要收集满时，拧开密封盖608即可将布袋607中的粉料输出；

当需要对装置进行检修时，用螺丝刀到拆下检修板701，使得外壳1露出内部筛网402，向下按压按压杆702，按压杆702带动卡块705向右运动远离筛网402，使得筛网402与安装框401分开，将筛网402从安装框401上拆除，即可对筛网401进行清理或者更换新的筛网401。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种用于中药的研磨机，其特征在于，包括：

外壳（1）；

研磨机本体（2），所述外壳（1）在靠近顶部位置处设有研磨机本体（2）；

进料结构（3），所述研磨机本体（2）顶端固定连接有进料结构（3）；所述进料结构（3）包括进料口（301），所述研磨机本体（2）固定连接有进料口（301），所述进料口（301）卡合连接有原料桶（302），所述原料桶（302）滑动连接有出料板（303），所述进料口（301）在出料板（303）对应位置处开有矩形开口（308）；

所述外壳（1）在研磨机本体（2）下方固定连接有筛分结构（4），所述外壳（1）的前表面在靠近筛分结构（4）位置处设有第一出料结构（5），所述第一出料结构（5）包括第一出料口（501），所述外壳（1）上设有第一出料口（501），所述外壳（1）在第一出料口（501）的下端端部位置处固定连接有集料漏斗（502），所述集料漏斗（502）底端右侧位置处固定连接有安装板（503），所述安装板（503）在靠近端部位置处转动连接有转杆（507），所述转杆（507）固定连接有滚块（506），所述滚块（506）滚动连接有第三滑槽（505），所述第三滑槽（505）固定连接有开口板（504），所述开口板（504）可沿着安装板（503）往复滑动；所述安装板（503）与转杆（507）之间固定连接有扭力弹簧（508），所述转杆（507）在远离安装板（503）的一端滑动连接有挂钩（509），所述集料漏斗（502）下端放置有集料桶（8），所述集料桶（8）侧壁顶端固定连接有圆环（510），所述挂钩（509）插入圆环（510）中。

2.根据权利要求1所述的一种用于中药的研磨机，其特征在于：所述出料板（303）的底部在靠近右端位置处固定连接有对接块（304），所述对接块（304）的底部设置有凹槽（305），所述进料口（301）在原料桶（302）下方滑动连接有操作杆（306），所述操作杆（306）顶端插入凹槽（305）内，所述进料口（301）固定连接有稳定框（307），所述操作杆（306）穿过稳定框（307）。

3.根据权利要求1所述的一种用于中药的研磨机，其特征在于：所述筛分结构（4）包括安装框（401）和电机（408），所述外壳（1）固定连接有电机（408），所述电机（408）的输出端固定连接有圆盘（409），所述圆盘（409）转动连接有连接杆（410），所述连接杆（410）转动连接于安装框（401）。

4.根据权利要求3所述的一种用于中药的研磨机，其特征在于：所述安装框（401）左侧的前后两端均固定连接有第一滑块（403），所述第一滑块（403）滑动连接有第一滑槽（404），所述外壳（1）固定连接有第一滑槽（404），所述安装框（401）右端固定连接有第二滑块（405），所述第二滑块（405）滑动连接有第二滑槽（406），所述外壳（1）固定连接有第二滑槽（406）。

5.根据权利要求4所述的一种用于中药的研磨机，其特征在于：所述安装框（401）内部卡合连接有筛网（402），所述安装框（401）端部处开有开口（411）所述安装框（401）在靠近开口（411）处固定连接有出料框（407），所述安装框（401）、筛网（402）及出料框（407）均向下倾斜一定角度，所述安装框（401）、筛网（402）及出料框（407）倾斜角度相同。

6.根据权利要求5所述的一种用于中药的研磨机，其特征在于：所述筛分结构（4）底端固定连接有第二出料结构（6），所述第二出料结构（6）包括出粉口（601）和集粉框（602），所述外壳（1）固定连接有集粉框（602），所述安装框（401）在筛网（402）下方固定连接有出粉口（601），所述出粉口（601）端部伸入集粉框（602）中，所述集粉框（602）右端固定连接有出粉管（603），所述外壳（1）在靠近出粉管（603）位置处固定连接有固定块（605），所述固定块（605）固定连接有罗茨风机（604），所述出粉管（603）中段位置处固定连接有罗茨风机（604）。

7.根据权利要求6所述的一种用于中药的研磨机，其特征在于：所述外壳（1）在靠近出粉管（603）端部位置处开有第二出料口（606），所述出粉管（603）固定连接有第二出料口（606），所述第二出料口（606）固定连接有布袋（607），所述布袋（607）端部位置处螺纹连接有密封盖（608）。

8.根据权利要求7所述的一种用于中药的研磨机，其特征在于：所述外壳（1）的右侧在靠近筛分结构（4）位置处设有检修结构（7），所述检修结构（7）包括检修板（701），所述外壳（1）在靠近筛网（402）位置处通过四个螺栓连接有检修板（701），所述安装框（401）右侧中心位置处滑动连接有按压杆（702），所述按压杆（702）底端贴合有压块（703），所述压块（703）顶端设有斜截面（706），所述压块（703）的右端与安装框（401）之间抵触有弹簧（704），所述压块（703）的左端固定连接有卡块（705），所述卡块（705）插入筛网（402）的对应槽口中。