CN117298759A - 一种防静电涤纶覆膜滤料 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种防静电涤纶覆膜滤料,涉及覆膜滤料技术领域,包括花板,花板的表面开设有安装孔,花板的顶端设有滤料组件,滤料组件包括定位环和两个固定组件,定位环固定设置在花板的顶端,定位环的表面分别开设有环形槽和四个定位槽,四个定位槽的内壁均滑动连接有定位块;本发明的有益效果是:移动覆膜滤料滤袋使其穿过定位环的内圆孔洞,定位环的内圆孔洞直径大于覆膜滤料滤袋的直径且小于安装孔的直径,避免覆膜滤料滤袋在移动时与安装孔或定位环接触,解决了现有的覆膜滤料滤袋在安装时会与花板的安装孔发生长时间的摩擦,导致覆膜滤料滤袋被划破的问题。
Description
技术领域
本发明涉及一种涤纶覆膜滤料,特别涉及一种防静电涤纶覆膜滤料,属于覆膜滤料技术领域。
背景技术
涤纶覆膜滤料是以聚四氟乙烯为原料,将其膨胀化成一种具有多微孔性的薄膜,将此薄膜用特殊工艺覆合在涤纶织物上,使其成为一种新型过滤材料。该覆膜滤料具有剥离强度高、透气量大、阻力小、孔径分布集中均匀等特点,作为除尘布袋或褶式除尘滤筒,安装在布袋除尘器内,能够迅速有效地截留以微米来计算的超细粉尘,除尘效率达99.99%以上,它是工业粉尘过滤和物料回收方面最有效、最经济的新型过滤材料。
其中申请号为“CN201821653236.5”所公开的“防静电涤纶覆膜滤料”,其“包括:除静电组件,所述除静电组件包括接地块、第一导电板、第二导电板、导电脚和夹子,所述接地块的上端面中部固定连接第一导电板的底端,所述第一导电板活动连接第二导电板,所述第二导电板的顶端一侧固定连接导电脚的一端,所述导电脚的另一端固定连接夹子的一端。该防静电涤纶覆膜滤料,安装好覆膜滤料后,把第二导电板从第一导电板的内部抽出,再用夹子夹住覆膜滤料,从而安装好除静电组件,夹子会将覆膜滤料上的静电通过第二导电板和第一导电板传给接地块,接地块再将静电传给地面,从而消除静电,避免产生火花”,经再一步检索发现,其申请号为“CN201922162061.9”所公开的“防静电涤纶覆膜滤料”,其“包括上导电网层,所述上导电网层下方连接导电丝,所述导电丝贯穿于涤纶针刺毡内部,所述涤纶针刺毡下方连接下导电网层,所述上导电网层与所述下导电网层通过所述导电丝连接,所述下导电网层下方连接聚四氟乙烯织布,所述聚四氟乙烯织布下方连接浸渍处理层,所述浸渍处理层下方连接聚四氟乙烯微孔薄膜,所述聚四氟乙烯微孔薄膜下方连接粘结层,所述粘结层下方连接反应型氟化物助剂层,所述反应型氟化物助剂层下方连接透气性阻燃基材层,本实用新型通过在涤纶针刺毡上设置上导电网层与下导电网层,并在涤纶针刺毡内部设有导电丝,可以将涤纶针刺毡上的静电导出,降低静电对过滤烟尘时的危害”,但是上述防静电涤纶覆膜滤料还存在以下缺陷:
现有的由防静电涤纶覆膜滤料所制成的覆膜滤料滤袋在安装时会与布袋除尘器的花板的安装孔发生长时间的摩擦,容易导致覆膜滤料滤袋被安装孔的边沿划破,降低除尘效果。
发明内容
本发明的目的在于提供一种防静电涤纶覆膜滤料,以解决上述背景技术中提出的现有的由防静电涤纶覆膜滤料所制成的覆膜滤料滤袋在安装时会与布袋除尘器的花板的安装孔发生长时间的摩擦,容易导致覆膜滤料滤袋被安装孔的边沿划破,降低除尘效果的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种防静电涤纶覆膜滤料,包括花板,所述花板的表面开设有安装孔,所述花板的顶端设有滤料组件,所述滤料组件包括定位环和两个固定组件,所述定位环固定设置在花板的顶端,所述定位环的表面分别开设有环形槽和四个定位槽,四个所述定位槽的内壁均滑动连接有定位块,四个所述定位块的顶端固定设有连接环,所述连接环的底端与定位环的顶端滑动连接,所述连接环的内壁固定设有覆膜滤料滤袋,所述覆膜滤料滤袋的内部设有支撑组件,所述覆膜滤料滤袋的内部固定设有与连接环的内壁固定连接的导电丝网,所述连接环的底端固定设有与环形槽相滑动的密封圈。
优选的,两个所述固定组件均包括辅助组件、固定槽和两个支撑板,四个所述支撑板均固定设置在花板的顶端,每两个相对应的所述支撑板之间均固定设有导向框,两个所述导向框的内壁均滑动连接有滑板,两个所述滑板均设置为工字型,两个所述滑板的一侧均固定设有固定块,两个所述滑板的另一侧均固定设有弹簧,两个所述弹簧的一端分别与两个导向框一侧的内壁固定连接,两个所述固定槽均开设在连接环的表面,两个所述固定槽的内壁分别与两个固定块的表面滑动连接。
优选的,两个所述滑板的顶端均固定设有拉手,两个所述滑板的表面均开设有滑孔,两个所述导向框的内壁均固定设有与滑孔相滑动的滑杆,两个所述弹簧分别套设在两个滑杆的外部,两个所述弹簧的表面均涂覆有防锈漆。
优选的,两个所述辅助组件均包括支架,两个所述支架分别固定设置在两个导向框的背面,两个所述支架的表面均开设有第一通槽和第二通槽,两个所述支架的顶端通过密封轴承转动连接有螺杆,两个所述螺杆的一端均固定设有转盘,两个所述螺杆的表面均通过丝杆螺母螺纹连接有移动板,两个所述移动板的底端均固定设有第一挡板和第二挡板,两个所述第一挡板的一侧均滑动连接有限位板,两个所述限位板的一侧分别与两个滑板的另一侧固定连接。
优选的,两个所述第一挡板的表面分别与两个第一通槽的内壁滑动连接,两个所述第二挡板的表面分别与两个第二通槽的内壁滑动连接,两个所述第二挡板的一侧均固定设有第一辅助板和第二辅助板,两个所述第一辅助板的底端分别与两个支架的顶端滑动连接。
优选的,所述支撑组件包括调节组件和四个定位杆,四个所述定位杆均固定设置在连接环的顶端,四个所述定位杆的一端固定设有定位板,所述定位板的表面分别开设有通气孔和若干个燕尾槽,若干个所述燕尾槽呈环形均匀分布,若干个所述燕尾槽的内壁均滑动连接有燕尾块,若干个所述燕尾块的底端均固定设有支撑杆,若干个所述燕尾块的表面均固定设有拉簧,若干个所述拉簧的一端分别与若干个燕尾槽的内壁固定连接,若干个所述拉簧的表面均涂覆有防锈漆。
优选的,若干个所述支撑杆的表面均固定设有若干个间隔相等的弧形板,若干个所述弧形板的表面均与覆膜滤料滤袋的内壁滑动连接。
优选的,所述调节组件包括连接管,所述连接管固定设置在定位板的顶端,所述连接管的表面螺纹连接有圆台块,所述圆台块的表面滑动连接有若干个推块,若干个所述推块的底端分别与若干个燕尾块的顶端固定连接,所述圆台块的顶端固定设有两个推杆,两个所述推杆的表面均固定设有防滑套。
优选的,所述花板的底端固定设有导电接地杆,所述花板、定位环、连接环和导电接地杆均采用铝合金材料制成。
与相关技术相比较,本发明提供的一种防静电涤纶覆膜滤料具有如下有益效果:
1、移动覆膜滤料滤袋使其穿过定位环的内圆孔洞,定位环的内圆孔洞直径大于覆膜滤料滤袋的直径且小于安装孔的直径,避免覆膜滤料滤袋在移动时与安装孔或定位环接触,解决了现有的覆膜滤料滤袋在安装时会与花板的安装孔发生长时间的摩擦,导致覆膜滤料滤袋被划破的问题;
2、在安装完连接环后,弹簧会伸长并推动滑板移动,滑板推动固定块移动,固定块滑入固定槽并对连接环进行竖直方向上的限位,同时四个定位块通过定位槽对连接环进行水平方向上的限位,因此完成对连接环的固定,避免连接环在除尘时抖动;
3、调节组件便于同时移动若干个燕尾块,进而便于实现对覆膜滤料滤袋的支撑和清理,推杆带动圆台块转动,圆台块一边转动一边向下移动,圆台块会推挤推块,推块向远离连接管的方向移动,推块带动燕尾块移动,反向转动两个推杆,此时拉簧缩短并带动推块反向移动,促使推块恢复原位。
4、第二挡板与限位板接触并抵住限位板,防止弹簧在松开拉手后伸长并推动滑板恢复原位,从而解放工人拉住拉手的双手,便于工人单人移动连接环,通过设置的第一挡板和第二挡板,使得工人在转动螺杆时无需时刻观察第一挡板或第二挡板的高度,更加方便。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明图1的A处放大结构示意图;
图3为本发明图1的B处放大结构示意图;
图4为本发明的剖面结构示意图;
图5为本发明图4的C处放大结构示意图;
图6为本发明图4的D处放大结构示意图。
图中:1、花板;2、安装孔;3、滤料组件;31、定位环;32、环形槽;33、定位槽;34、定位块;35、连接环;36、覆膜滤料滤袋;4、固定组件;41、固定槽;42、支撑板;43、导向框;44、滑板;45、固定块;46、弹簧;5、辅助组件;51、支架;52、螺杆;53、转盘;54、移动板;55、第一挡板;56、第二挡板;57、限位板;6、支撑组件;61、定位杆;62、定位板;63、通气孔;64、燕尾槽;65、燕尾块;66、支撑杆;67、拉簧;7、调节组件;71、连接管;72、圆台块;73、推块;74、推杆;8、滑孔;9、滑杆;10、第一辅助板;11、第二辅助板;12、弧形板;13、导电接地杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1:
请参阅图1-6,本发明提供了一种防静电涤纶覆膜滤料,包括花板1,花板1的表面开设有安装孔2,花板1的顶端设有滤料组件3;
花板1的底端固定设有导电接地杆13,花板1、定位环31、连接环35和导电接地杆13均采用铝合金材料制成,具有优良的导电性,导电接地杆13与地面接触,便于将覆膜滤料滤袋36内部的静电通过其内部的导电丝网导入到连接环35,之后连接环35会通过定位环31、花板1和导电接地杆13将静电导出,提升覆膜滤料滤袋36的防静电性能;
请参阅图1-6,本发明提供了一种防静电涤纶覆膜滤料还包括有滤料组件3,滤料组件3包括定位环31和两个固定组件4,定位环31固定设置在花板1的顶端,定位环31的表面分别开设有环形槽32和四个定位槽33,四个定位槽33的内壁均滑动连接有定位块34,四个定位块34的顶端固定设有连接环35,连接环35的底端与定位环31的顶端滑动连接,连接环35的内壁固定设有覆膜滤料滤袋36,覆膜滤料滤袋36的内部设有支撑组件6,覆膜滤料滤袋36的内部固定设有与连接环35的内壁固定连接的导电丝网,连接环35的底端固定设有与环形槽32相滑动的密封圈;
具体的,如图1、图2、图3、图4、图5、图6所示,首先在安装时移动覆膜滤料滤袋36,使其穿过定位环31的内圆孔洞,定位环31的内圆孔洞直径大于覆膜滤料滤袋36的直径且小于安装孔2的直径,避免覆膜滤料滤袋36在向下移动时与安装孔2或定位环31接触,解决了现有的覆膜滤料滤袋36在安装时会与花板1的安装孔2发生长时间的摩擦,容易导致覆膜滤料滤袋36被划破的问题,有利于保障除尘效果,接着移动连接环35,连接环35带动四个定位块34和密封圈移动,促使四个定位块34分别滑入四个定位槽33,完成连接环35的安装,此时密封圈被环形槽32底端的内壁抵住,通过密封圈防止除尘后的气体从连接环35与定位环31之间的缝隙喷出,有利于连接环35的稳定。
实施例2:
两个固定组件4均包括辅助组件5、固定槽41和两个支撑板42,四个支撑板42均固定设置在花板1的顶端,每两个相对应的支撑板42之间均固定设有导向框43,两个导向框43的内壁均滑动连接有滑板44,两个滑板44均设置为工字型,两个滑板44的一侧均固定设有固定块45,两个滑板44的另一侧均固定设有弹簧46,两个弹簧46的一端分别与两个导向框43一侧的内壁固定连接,两个固定槽41均开设在连接环35的表面,两个固定槽41的内壁分别与两个固定块45的表面滑动连接;
两个滑板44的顶端均固定设有拉手,拉手便于拉动滑板44,进而移动固定块45,,两个滑板44的表面均开设有滑孔8,两个导向框43的内壁均固定设有与滑孔8相滑动的滑杆9,两个弹簧46分别套设在两个滑杆9的外部,滑杆9防止弹簧46过度弯曲,对弹簧46进行保护,两个弹簧46的表面均涂覆有防锈漆,延长弹簧46的使用寿命;
具体的,如图1、图2、图4、图5、图6所示,首先弹簧46伸长推动滑板44移动,滑板44推动固定块45移动,固定块45滑入固定槽41并对连接环35进行竖直方向上的限位,同时四个定位块34通过定位槽33对连接环35进行水平方向上的限位,因此完成对连接环35的固定,避免连接环35在除尘时抖动。
实施例3:
两个辅助组件5均包括支架51,两个支架51分别固定设置在两个导向框43的背面,两个支架51的表面均开设有第一通槽和第二通槽,两个支架51的顶端通过密封轴承转动连接有螺杆52,两个螺杆52的一端均固定设有转盘53,两个螺杆52的表面均通过丝杆螺母螺纹连接有移动板54,两个移动板54的底端均固定设有第一挡板55和第二挡板56,两个第一挡板55的一侧均滑动连接有限位板57,两个限位板57的一侧分别与两个滑板44的另一侧固定连接;
两个第一挡板55的表面分别与两个第一通槽的内壁滑动连接,两个第二挡板56的表面分别与两个第二通槽的内壁滑动连接,两个第二挡板56的一侧均固定设有第一辅助板10和第二辅助板11,两个第一辅助板10的底端分别与两个支架51的顶端滑动连接,当第一辅助板10被支架51的顶端抵住时,第一挡板55和第二挡板56均会阻碍限位板57的移动,螺杆52无法转动,当第二辅助板11被支架51顶端的内壁抵住时,第一挡板55和第二挡板56均不能阻碍限位板57的移动,此时螺杆52同样无法转动,因此可以通过设置的第一挡板55和第二挡板56,解放工人的注意力,使得工人在转动螺杆52时无需时刻观察第一挡板55或第二挡板56的高度,更加方便;
具体的,如图1、图2、图4、图5所示,首先当固定块45固定住连接环35时,转动螺杆52,螺杆52带动移动板54向下移动,移动板54带动第一挡板55和第二挡板56向下移动,第一挡板55会与限位板57接触并抵住限位板57,此时无法推动滑板44并压缩弹簧46,从而提升固定块45的稳定性,有利于连接环35的固定,当需要更换覆膜滤料滤袋36时,需要取下连接环35,反向转动螺杆52,螺杆52带动移动板54向上移动,移动板54带动第一挡板55和第二挡板56向上移动,直到第一挡板55和第二挡板56均不能阻碍限位板57的水平移动,接着通过拉手推动滑板44,滑板44压缩弹簧46,在固定块45完全脱离固定槽41后再次转动螺杆52,促使第二挡板56与限位板57接触并抵住限位板57,防止弹簧46在松开拉手后伸长并推动滑板44恢复原位,从而解放工人拉住拉手的双手,便于工人单人移动连接环35。
实施例4:
支撑组件6包括调节组件7和四个定位杆61,四个定位杆61均固定设置在连接环35的顶端,四个定位杆61的一端固定设有定位板62,定位板62的表面分别开设有通气孔63和若干个燕尾槽64,若干个燕尾槽64呈环形均匀分布,若干个燕尾槽64的内壁均滑动连接有燕尾块65,若干个燕尾块65的底端均固定设有支撑杆66,若干个燕尾块65的表面均固定设有拉簧67,若干个拉簧67的一端分别与若干个燕尾槽64的内壁固定连接,若干个拉簧67的表面均涂覆有防锈漆;
若干个支撑杆66的表面均固定设有若干个间隔相等的弧形板12,若干个弧形板12的表面均与覆膜滤料滤袋36的内壁滑动连接,通过弧形板12增加支撑的面积,与现有的滤袋骨架相比能够提供更有效的支撑;
具体的,如图1、图3、图4、图6所示,首先当需要支撑覆膜滤料滤袋36时,通过调节组件7推动燕尾块65移动,燕尾块65带动支撑杆66移动,支撑杆66带动若干个弧形板12移动,若干个弧形板12对覆膜滤料滤袋36进行支撑,以便覆膜滤料滤袋36对吸入袋除尘器的气体进行除尘,当需要反吹覆膜滤料滤袋36以便震落其表面的粉尘时,通过调节组件7促使燕尾块65恢复原位,支撑杆66向接近连接管71的方向移动,促使若干个弧形板12远离覆膜滤料滤袋36,覆膜滤料滤袋36不再被支撑组件6支撑,提升覆膜滤料滤袋36在被反吹时振动幅度,有利于提升清理效果。
实施例5:
调节组件7包括连接管71,连接管71固定设置在定位板62的顶端,连接管71的表面螺纹连接有圆台块72,圆台块72的表面滑动连接有若干个推块73,若干个推块73的底端分别与若干个燕尾块65的顶端固定连接,圆台块72的顶端固定设有两个推杆74,两个推杆74的表面均固定设有防滑套;
具体的,如图1、图3、图4、图6所示,首先握住并转动两个防滑套,两个防滑套带动两个推杆74转动,推杆74带动圆台块72转动,圆台块72一边转动一边向下移动,圆台块72会推挤推块73,推块73向远离连接管71的方向移动,推块73带动燕尾块65移动,燕尾块65带动支撑杆66移动,反向转动两个推杆74,推杆74带动圆台块72反向转动,圆台块72一边反向转动一边向上移动,此时拉簧67缩短并带动推块73反向移动,促使推块73恢复原位,因此通过设置的调节组件7便于同时调节若干个燕尾块65的移动,进而便于实现对覆膜滤料滤袋36的支撑和清理。
工作原理:具体使用时,本发明一种防静电涤纶覆膜滤料,首先在安装时移动覆膜滤料滤袋36,使其穿过定位环31的内圆孔洞,定位环31的内圆孔洞直径大于覆膜滤料滤袋36的直径且小于安装孔2的直径,避免覆膜滤料滤袋36在向下移动时与安装孔2或定位环31接触,解决了现有的覆膜滤料滤袋36在安装时会与花板1的安装孔2发生长时间的摩擦,容易导致覆膜滤料滤袋36被划破的问题,有利于保障除尘效果,接着移动连接环35,连接环35带动四个定位块34和密封圈移动,促使四个定位块34分别滑入四个定位槽33,完成连接环35的安装,此时密封圈被环形槽32底端的内壁抵住,通过密封圈防止除尘后的气体从连接环35与定位环31之间的缝隙喷出,有利于连接环35的稳定,在安装完连接环35后,弹簧46会伸长并推动滑板44移动,滑板44推动固定块45移动,固定块45滑入固定槽41并对连接环35进行竖直方向上的限位,同时四个定位块34通过定位槽33对连接环35进行水平方向上的限位,因此完成对连接环35的固定,避免连接环35在除尘时抖动,接着握住并转动两个防滑套,两个防滑套带动两个推杆74转动,推杆74带动圆台块72转动,圆台块72一边转动一边向下移动,圆台块72会推挤推块73,推块73向远离连接管71的方向移动,推块73带动燕尾块65移动,燕尾块65带动支撑杆66移动,支撑杆66带动若干个弧形板12移动,若干个弧形板12对覆膜滤料滤袋36进行支撑,以便覆膜滤料滤袋36对吸入袋除尘器的气体进行除尘,当需要反吹覆膜滤料滤袋36以便震落其表面的粉尘时,反向转动两个推杆74,推杆74带动圆台块72反向转动,圆台块72一边反向转动一边向上移动,此时拉簧67缩短并带动推块73反向移动,促使推块73恢复原位,推块73带动支撑杆66移动,支撑杆66向接近连接管71的方向移动,促使若干个弧形板12远离覆膜滤料滤袋36,覆膜滤料滤袋36不再被支撑组件6支撑,提升覆膜滤料滤袋36在被反吹时振动幅度,有利于提升清理效果,因此通过设置的调节组件7便于同时调节若干个燕尾块65的移动,进而便于实现对覆膜滤料滤袋36的支撑和清理,还需要说明的是,当固定块45固定住连接环35时,转动螺杆52,螺杆52带动移动板54向下移动,移动板54带动第一挡板55和第二挡板56向下移动,第一挡板55会与限位板57接触并抵住限位板57,此时无法推动滑板44并压缩弹簧46,从而提升固定块45的稳定性,有利于连接环35的固定,当需要更换覆膜滤料滤袋36时,需要取下连接环35,反向转动螺杆52,螺杆52带动移动板54向上移动,移动板54带动第一挡板55和第二挡板56向上移动,直到第一挡板55和第二挡板56均不能阻碍限位板57的水平移动,接着通过拉手推动滑板44,滑板44压缩弹簧46,在固定块45完全脱离固定槽41后再次转动螺杆52,促使第二挡板56与限位板57接触并抵住限位板57,防止弹簧46在松开拉手后伸长并推动滑板44恢复原位,从而解放工人拉住拉手的双手,便于工人单人移动连接环35,还需要强调的是,当第一辅助板10被支架51的顶端抵住时,第一挡板55和第二挡板56均会阻碍限位板57的移动,螺杆52无法转动,当第二辅助板11被支架51顶端的内壁抵住时,第一挡板55和第二挡板56均不能阻碍限位板57的移动,此时螺杆52同样无法转动,因此可以通过设置的第一挡板55和第二挡板56,解放工人的注意力,使得工人在转动螺杆52时无需时刻观察第一挡板55或第二挡板56的高度,更加方便,花板1、定位环31、连接环35和导电接地杆13均采用铝合金材料制成,具有优良的导电性,导电接地杆13与地面接触,便于将覆膜滤料滤袋36内部的静电通过其内部的导电丝网导入到连接环35,之后连接环35会通过定位环31、花板1和导电接地杆13将静电导出,提升覆膜滤料滤袋36的防静电性能。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种防静电涤纶覆膜滤料,包括花板(1),其特征在于,所述花板(1)的表面开设有安装孔(2),所述花板(1)的顶端设有滤料组件(3),所述滤料组件(3)包括定位环(31)和两个固定组件(4),所述定位环(31)固定设置在花板(1)的顶端,所述定位环(31)的表面分别开设有环形槽(32)和四个定位槽(33),四个所述定位槽(33)的内壁均滑动连接有定位块(34),四个所述定位块(34)的顶端固定设有连接环(35),所述连接环(35)的底端与定位环(31)的顶端滑动连接,所述连接环(35)的内壁固定设有覆膜滤料滤袋(36),所述覆膜滤料滤袋(36)的内部设有支撑组件(6),所述覆膜滤料滤袋(36)的内部固定设有与连接环(35)的内壁固定连接的导电丝网,所述连接环(35)的底端固定设有与环形槽(32)相滑动的密封圈。
2.根据权利要求1所述的一种防静电涤纶覆膜滤料,其特征在于:两个所述固定组件(4)均包括辅助组件(5)、固定槽(41)和两个支撑板(42),四个所述支撑板(42)均固定设置在花板(1)的顶端,每两个相对应的所述支撑板(42)之间均固定设有导向框(43),两个所述导向框(43)的内壁均滑动连接有滑板(44),两个所述滑板(44)均设置为工字型,两个所述滑板(44)的一侧均固定设有固定块(45),两个所述滑板(44)的另一侧均固定设有弹簧(46),两个所述弹簧(46)的一端分别与两个导向框(43)一侧的内壁固定连接,两个所述固定槽(41)均开设在连接环(35)的表面,两个所述固定槽(41)的内壁分别与两个固定块(45)的表面滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种防静电涤纶覆膜滤料,其特征在于:两个所述滑板(44)的顶端均固定设有拉手,两个所述滑板(44)的表面均开设有滑孔(8),两个所述导向框(43)的内壁均固定设有与滑孔(8)相滑动的滑杆(9),两个所述弹簧(46)分别套设在两个滑杆(9)的外部,两个所述弹簧(46)的表面均涂覆有防锈漆。
4.根据权利要求2所述的一种防静电涤纶覆膜滤料,其特征在于:两个所述辅助组件(5)均包括支架(51),两个所述支架(51)分别固定设置在两个导向框(43)的背面,两个所述支架(51)的表面均开设有第一通槽和第二通槽,两个所述支架(51)的顶端通过密封轴承转动连接有螺杆(52),两个所述螺杆(52)的一端均固定设有转盘(53),两个所述螺杆(52)的表面均通过丝杆螺母螺纹连接有移动板(54),两个所述移动板(54)的底端均固定设有第一挡板(55)和第二挡板(56),两个所述第一挡板(55)的一侧均滑动连接有限位板(57),两个所述限位板(57)的一侧分别与两个滑板(44)的另一侧固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种防静电涤纶覆膜滤料,其特征在于:两个所述第一挡板(55)的表面分别与两个第一通槽的内壁滑动连接,两个所述第二挡板(56)的表面分别与两个第二通槽的内壁滑动连接,两个所述第二挡板(56)的一侧均固定设有第一辅助板(10)和第二辅助板(11),两个所述第一辅助板(10)的底端分别与两个支架(51)的顶端滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种防静电涤纶覆膜滤料,其特征在于:所述支撑组件(6)包括调节组件(7)和四个定位杆(61),四个所述定位杆(61)均固定设置在连接环(35)的顶端,四个所述定位杆(61)的一端固定设有定位板(62),所述定位板(62)的表面分别开设有通气孔(63)和若干个燕尾槽(64),若干个所述燕尾槽(64)呈环形均匀分布,若干个所述燕尾槽(64)的内壁均滑动连接有燕尾块(65),若干个所述燕尾块(65)的底端均固定设有支撑杆(66),若干个所述燕尾块(65)的表面均固定设有拉簧(67),若干个所述拉簧(67)的一端分别与若干个燕尾槽(64)的内壁固定连接,若干个所述拉簧(67)的表面均涂覆有防锈漆。
7.根据权利要求6所述的一种防静电涤纶覆膜滤料,其特征在于:若干个所述支撑杆(66)的表面均固定设有若干个间隔相等的弧形板(12),若干个所述弧形板(12)的表面均与覆膜滤料滤袋(36)的内壁滑动连接。
8.根据权利要求6所述的一种防静电涤纶覆膜滤料,其特征在于:所述调节组件(7)包括连接管(71),所述连接管(71)固定设置在定位板(62)的顶端,所述连接管(71)的表面螺纹连接有圆台块(72),所述圆台块(72)的表面滑动连接有若干个推块(73),若干个所述推块(73)的底端分别与若干个燕尾块(65)的顶端固定连接,所述圆台块(72)的顶端固定设有两个推杆(74),两个所述推杆(74)的表面均固定设有防滑套。
9.根据权利要求1所述的一种防静电涤纶覆膜滤料,其特征在于:所述花板(1)的底端固定设有导电接地杆(13),所述花板(1)、定位环(31)、连接环(35)和导电接地杆(13)均采用铝合金材料制成。
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