CN117283717A - 一种具有凝固检测功能的用于隧道的混凝土浇注设备 - Google Patents

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CN117283717A CN202311569527.1A CN202311569527A CN117283717A CN 117283717 A CN117283717 A CN 117283717A CN 202311569527 A CN202311569527 A CN 202311569527A CN 117283717 A CN117283717 A CN 117283717A
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黄光友
段德峰
朱明�
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Abstract

本发明公开了一种具有凝固检测功能的用于隧道的混凝土浇注设备，涉及混凝土浇注技术领域，包括：机体、进料口、浇注口、进水口和搅拌装置，所述搅拌装置包括：搅拌腔，所述搅拌腔设置在机体内，所述搅拌腔连通进料口和浇注口，所述浇注口内设置有电磁阀；工作人员将水泥灰通过进料口倒入机体内，随后水泥灰进入搅拌腔内，外界水源通过进水口进入搅拌腔内，随后控制器控制搅拌装置启动，搅拌装置随即对搅拌腔内的水泥灰和水进行搅拌，搅拌装置将水泥灰和水搅拌成混凝土，经过一段时间的搅拌，控制器控制浇注口内的电磁阀开启，随后搅拌完成的混凝土通过浇注口对模具进行浇注，提高了混凝土搅拌的效率，提高了混凝土搅拌的质量。

Description

一种具有凝固检测功能的用于隧道的混凝土浇注设备
技术领域
本发明涉及混凝土浇注技术领域，具体为一种具有凝固检测功能的用于隧道的混凝土浇注设备。
背景技术
混凝土是当代最主要的土木工程材料之一，它是由胶凝材料，颗粒状集料，水，以及必要时加入的外加剂和掺合料按一定比例配制，经均匀搅拌，密实成型，养护硬化而成的一种人工石材，广泛应用于土木工程；混凝土具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，因而使其用量越来越大；同时混凝土还具有抗压强度高，耐久性好，强度等级范围宽等特点；
现有的混凝土浇注设备在浇注之前需要对混凝土的原料进行搅拌，使得水泥灰等原料和水充分搅拌后形成混凝土，但在搅拌的过程中，无法将混凝土搅拌均匀，使得混凝土的质量出现问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有凝固检测功能的用于隧道的混凝土浇注设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：
一种具有凝固检测功能的用于隧道的混凝土浇注设备，包括：机体，所述机体的顶部设置有进料口，所述机体的底部设置有浇注口，所述机体的顶部还设置有进水口，所述进水口内设置有水泵，所述水泵通过管道连通外接水源，所述机体的内部设置有搅拌装置，所述搅拌装置包括：搅拌腔，所述搅拌腔设置在机体内，所述搅拌腔连通进料口和浇注口，所述浇注口内设置有电磁阀；
工作人员将水泥灰通过进料口倒入机体内，随后水泥灰进入搅拌腔内，随后控制器控制进水口中的水泵启动，水泵启动将外界水源抽取，外界水源通过管道抽取至水泵中，随后通过水泵进入进水口中，通过进水口进入搅拌腔内，随后控制器控制搅拌装置启动，搅拌装置随即对搅拌腔内的水泥灰和水进行搅拌，搅拌装置将水泥灰和水搅拌成混凝土，经过一段时间的搅拌，控制器控制浇注口内的电磁阀开启，随后搅拌完成的混凝土通过浇注口对模具进行浇注，提高了混凝土搅拌的效率，提高了混凝土搅拌的质量。
优选的，所述进料口靠近搅拌腔的一侧设置有滑槽，所述滑槽为椭圆状，所述滑槽内设置有滑块，所述滑块内设置有微型电机，所述滑块上设置有滑轮，所述微型电机的驱动轴连接滑轮，所述滑块通过滑轮与滑槽滑动连接，所述滑块远离滑槽的一侧设置有转动柱，所述转动柱远离滑槽的一侧设置有转动块，所述转动块内设置有电机，所述转动块通过电机与转动柱转动连接。
优选的，所述转动块上设置有若干个延长板，若干个所述延长板沿着转动块轴线环绕布置，所述延长板远离转动柱的一侧设置有搅动柱，所述搅动柱上设置有螺旋板。
优选的，所述机体的内壁上设置有输水腔，所述输水腔连通进水口，所述搅拌腔的侧壁上设置有若干个推动块，若干个所述推动块沿着搅拌腔的轴线环绕布置，所述推动块与搅拌腔侧壁滑动连接，所述推动块远离搅拌腔的一端伸入输水腔内，所述推动块位于输水腔的一侧设置有过水道，所述过水道连通输水腔，所述推动块靠近搅拌腔的一侧设置有清洁槽，所述推动块与输水腔侧壁之间设置有弹簧；
当水泥灰通过进料口进入搅拌腔后，控制器控制滑块中的微型电机启动，微型电机中的驱动轴带动滑轮转动，滑轮转动的过程中，滑轮带动滑块移动，滑块沿着滑槽移动，由于滑槽呈椭圆状，滑块的运动轨迹也成椭圆状，滑块移动的过程中，带动转动柱移动，转动柱移动的过程中，控制器控制转动块内的电机启动，电机中的驱动轴带动转动块转动，转动块转动带动延长板转动，延长板转动的过程中，延长板带动搅动柱转动，搅动柱带动螺旋板转动，搅动柱转动的过程中，对搅拌腔内的水泥灰进行搅拌，提高了混凝土搅拌的效率；
搅动柱对水泥灰进行搅拌的过程中，外界水源通过进水口进入输水腔中，此时推动块中的过水道位于输水腔内，水源通过过水道向靠近流水槽的一侧流动，当转动块自转的过程中沿着滑槽移动时，相邻两个延长板之间的弧形边与推动块的弧形边接触，相邻两个延长板之间的弧形边随即挤压推动块，推动块随即向远离搅拌腔的一侧移动，推动块移动时带动清洁槽移动，清洁槽向靠近输水腔的一侧移动，使得清洁槽与输水腔连通，输水腔内的水源随即进入清洁槽中，水源通过清洁槽将搅拌腔内喷出；
由于搅动柱和螺旋板在对水泥灰进行搅拌的过程中水泥灰可能会粘附在搅动柱及螺旋板的表面，水源从清洁槽喷出后，水源与搅动柱及螺旋板表面接触，水源将搅动柱及螺旋板上粘附的水泥灰冲刷下来，既保持了搅动柱及螺旋板表面的洁净，又对搅拌中的水泥灰进行水源的补充，提高了搅拌腔内的洁净，又提高了混凝土搅拌的质量。
优选的，所述输水腔的底部设置有若干个流水槽，若干个所述流水槽沿着机体的轴线环绕布置，所述流水槽连通输水腔，所述流水槽远离输水腔的一端设置有转动腔，所述转动腔内设置有转动环，所述转动环与转动腔转动连接。
优选的，所述转动环靠近流水槽的一侧设置有若干个水轮板，若干个所述水轮板沿着转动环的轴线环绕布置，所述转动环远离水轮板的一侧设置有若干个搅动板，若干个搅动板沿着转动环环绕布置。
优选的，所述搅动板靠近搅拌腔的一侧设置有搅拌杆，所述搅拌杆的侧壁上沿着轴线设置有若干个转动板，所述转动板与搅拌腔侧壁转动连接，所述转动板与搅拌杆之间设置有拨板。
优选的，所述转动环内设置有入水口，所述搅动板内设置有输水槽，所述搅拌杆内设置有储水腔，所述转动板内设置有出水槽，所述入水口连通输水槽，所述输水槽连通储水腔，所述储水腔连通出水槽，所述转动板的表面设置有若干个出水口，所述出水槽连通出水口；
外界水源通过推动块中的过水道流入输水腔内，随后水源向靠近流水槽的一侧流动，随后水源流入流水槽中，通过流水槽流入转动腔中，水源进入转动腔后，水源与水轮板接触，水源对水轮板进行冲击，水轮板随即在水源的冲击作用下产生转动，水轮板绕着转动环的轴线转动，水轮板转动的过程中，水轮板带动转动环转动，转动环转动时带动搅动板转动；
搅动板在转动环的作用下产生转动，搅动板转动时带动搅拌杆转动，搅拌杆带动转动板转动，转动板转动时与搅拌腔侧壁接触，转动板将搅拌腔侧壁上粘附的水泥灰挂下，避免水泥灰附着在搅拌腔的侧壁上，从而造成水泥灰的浪费，从而提高了水泥灰的利用率；
水源不断冲力水轮板的过程中，水源进入转动环上开设的入水口中，水源提高入水口流向搅动板内的输水槽中，水源通过输水槽流向储水腔中，随后水源通过储水腔向出水槽流动，最终水源通过出水槽流向转动板表面的出水口，通过出水口向搅拌腔中输出，水源输出为搅拌腔的水泥灰提供了混合物，从水泥灰的内部进行输送，避免水泥灰外部沾水后直接粘附在搅拌腔的内壁上；
搅拌杆转动时，搅拌杆带动拨板转动，拨板将搅拌腔底部的混凝土向靠近进料口的一侧输送，使得混凝土实现上下翻动混合，搅动柱自转与公转相结合，并与搅拌杆相互配合，实现了搅拌腔中心的混凝土与搅拌腔外围混凝土的搅拌混合，进而提高了混凝土的搅拌效率，从而提高了混凝土搅拌的质量，节省了混凝土搅拌的时间；
利用水源的冲力既实现了搅拌杆对混凝土的搅拌，又利用水源向搅拌腔内输送，为水泥灰提供了混合介质，节省了能源的消耗，进而提高了资源的利用率；
经过一段时间的搅拌混合控制器控制浇注口中的电磁阀烤漆，搅拌完成的混凝土通过浇注口向外排出，对模具进行浇注。
优选的，所述机体的底部设置有红外感应装置；
当模具内浇注混凝土后，由于混凝土在凝固的过程中会放出大量的热，控制器控制机体底部的红外感应装置启动，红外感应装置将混凝土的温度信号转变为电信号传递至控制器，控制器对电信号进行分析，通过对比混凝土温度的变化，分析判断混凝土是否凝固，避免了工作人员在混凝土未完全凝固时，将浇注的混凝土取出，从而导致浇注出现损坏。
与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：
1、由于搅动柱和螺旋板在对水泥灰进行搅拌的过程中水泥灰可能会粘附在搅动柱及螺旋板的表面，水源从清洁槽喷出后，水源与搅动柱及螺旋板表面接触，水源将搅动柱及螺旋板上粘附的水泥灰冲刷下来，既保持了搅动柱及螺旋板表面的洁净，又对搅拌中的水泥灰进行水源的补充，提高了搅拌腔内的洁净，又提高了混凝土搅拌的质量。
2、搅拌杆转动时，搅拌杆带动拨板转动，拨板将搅拌腔底部的混凝土向靠近进料口的一侧输送，使得混凝土实现上下翻动混合，搅动柱自转与公转相结合，并与搅拌杆相互配合，实现了搅拌腔中心的混凝土与搅拌腔外围混凝土的搅拌混合，进而提高了混凝土的搅拌效率，从而提高了混凝土搅拌的质量，节省了混凝土搅拌的时间。
3、利用水源的冲力既实现了搅拌杆对混凝土的搅拌，又利用水源向搅拌腔内输送，为水泥灰提供了混合介质，节省了能源的消耗，进而提高了资源的利用率。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明的主体图；
图2是本发明的内部结构示意图；
图3是本发明的内部正视图；
图4是转动环、搅拌杆和转动板的结构示意图；
图5是搅拌杆和转动板的内部结构示意图。
图中：1、机体；11、进料口；12、浇注口；13、滑槽；14、转动柱；15、输水腔；16、流水槽；
2、搅拌装置；21、搅拌腔；22、转动块；221、延长板；222、搅动柱；23、推动块；231、清洁槽；24、转动腔；25、转动环；251、水轮板；252、搅动板；26、搅拌杆；261、储水腔；27、转动板；271、出水槽；28、拨板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图5，本发明提供技术方案：
一种具有凝固检测功能的用于隧道的混凝土浇注设备，包括：机体1，所述机体1的顶部设置有进料口11，所述机体1的底部设置有浇注口12，所述机体1的顶部还设置有进水口，所述进水口内设置有水泵，所述水泵通过管道连通外接水源，所述机体1的内部设置有搅拌装置2，所述搅拌装置2包括：搅拌腔21，所述搅拌腔21设置在机体1内，所述搅拌腔21连通进料口11和浇注口12，所述浇注口12内设置有电磁阀；
工作人员将水泥灰通过进料口11倒入机体1内，随后水泥灰进入搅拌腔21内，随后控制器控制进水口中的水泵启动，水泵启动将外界水源抽取，外界水源通过管道抽取至水泵中，随后通过水泵进入进水口中，通过进水口进入搅拌腔21内，随后控制器控制搅拌装置2启动，搅拌装置2随即对搅拌腔21内的水泥灰和水进行搅拌，搅拌装置2将水泥灰和水搅拌成混凝土，经过一段时间的搅拌，控制器控制浇注口12内的电磁阀开启，随后搅拌完成的混凝土通过浇注口12对模具进行浇注。
优选的，所述机体1的底部设置有红外感应装置；
当模具内浇注混凝土后，由于混凝土在凝固的过程中会放出大量的热，控制器控制机体1底部的红外感应装置启动，红外感应装置将混凝土的温度信号转变为电信号传递至控制器，控制器对电信号进行分析，通过对比混凝土温度的变化，分析判断混凝土是否凝固，避免了工作人员在混凝土未完全凝固时，将浇注的混凝土取出，从而导致浇注出现损坏。
优选的，所述进料口11靠近搅拌腔21的一侧设置有滑槽13，所述滑槽13为椭圆状，所述滑槽13内设置有滑块，所述滑块内设置有微型电机，所述滑块上设置有滑轮，所述微型电机的驱动轴连接滑轮，所述滑块通过滑轮与滑槽13滑动连接，所述滑块远离滑槽13的一侧设置有转动柱14，所述转动柱14远离滑槽13的一侧设置有转动块22，所述转动块22内设置有电机，所述转动块22通过电机与转动柱14转动连接。
优选的，所述转动块22上设置有若干个延长板221，若干个所述延长板221沿着转动块22轴线环绕布置，所述延长板221远离转动柱14的一侧设置有搅动柱222，所述搅动柱222上设置有螺旋板。
优选的，所述机体1的内壁上设置有输水腔15，所述输水腔15连通进水口，所述搅拌腔21的侧壁上设置有若干个推动块23，若干个所述推动块23沿着搅拌腔21的轴线环绕布置，所述推动块23与搅拌腔21侧壁滑动连接，所述推动块23远离搅拌腔21的一端伸入输水腔15内，所述推动块23位于输水腔15的一侧设置有过水道，所述过水道连通输水腔15，所述推动块23靠近搅拌腔21的一侧设置有清洁槽231，所述推动块23与输水腔15侧壁之间设置有弹簧；
当水泥灰通过进料口11进入搅拌腔21后，控制器控制滑块中的微型电机启动，微型电机中的驱动轴带动滑轮转动，滑轮转动的过程中，滑轮带动滑块移动，滑块沿着滑槽13移动，由于滑槽13成椭圆状，滑块的运动轨迹也成椭圆状，滑块移动的过程中，带动转动柱14移动，转动柱14移动的过程中，控制器控制转动块22内的电机启动，电机中的驱动轴带动转动块22转动，转动块22转动带动延长板221转动，延长板221转动的过程中，延长板221带动搅动柱222转动，搅动柱222带动螺旋板转动，搅动柱222转动的过程中，对搅拌腔21内的水泥灰进行搅拌；
搅动柱222对水泥灰进行搅拌的过程中，外界水源通过进水口进入输水腔15中，此时推动块23中的过水道位于输水腔15内，水源通过过水道向靠近流水槽16的一侧流动，当转动块22自转的过程中沿着滑槽13移动时，相邻两个延长板221之间的弧形边与推动块23的弧形边接触，相邻两个延长板221之间的弧形边随即挤压推动块23，推动块23随即向远离搅拌腔21的一侧移动，推动块23移动时带动清洁槽231移动，清洁槽231向靠近输水腔15的一侧移动，使得清洁槽231与输水腔15连通，输水腔15内的水源随即进入清洁槽231中，水源通过清洁槽231将搅拌腔21内喷出；
由于搅动柱222和螺旋板在对水泥灰进行搅拌的过程中水泥灰可能会粘附在搅动柱222及螺旋板的表面，水源从清洁槽231喷出后，水源与搅动柱222及螺旋板表面接触，水源将搅动柱222及螺旋板上粘附的水泥灰冲刷下来，既保持了搅动柱222及螺旋板表面的洁净，又对搅拌中的水泥灰进行水源的补充。
优选的，所述输水腔15的底部设置有若干个流水槽16，若干个所述流水槽16沿着机体1的轴线环绕布置，所述流水槽16连通输水腔15，所述流水槽16远离输水腔15的一端设置有转动腔24，所述转动腔24内设置有转动环25，所述转动环25与转动腔24转动连接。
优选的，所述转动环25靠近流水槽16的一侧设置有若干个水轮板251，若干个所述水轮板251沿着转动环25的轴线环绕布置，所述转动环25远离水轮板251的一侧设置有若干个搅动板252，若干个搅动板252沿着转动环25环绕布置。
优选的，所述搅动板252靠近搅拌腔21的一侧设置有搅拌杆26，所述搅拌杆26的侧壁上沿着轴线设置有若干个转动板27，所述转动板27与搅拌腔21侧壁转动连接，所述转动板27与搅拌杆26之间设置有拨板28。
优选的，所述转动环25内设置有入水口，所述搅动板252内设置有输水槽，所述搅拌杆26内设置有储水腔261，所述转动板27内设置有出水槽271，所述入水口连通输水槽，所述输水槽连通储水腔261，所述储水腔261连通出水槽271，所述转动板27的表面设置有若干个出水口，所述出水槽271连通出水口；
外界水源通过推动块23中的过水道流入输水腔15内，随后水源向靠近流水槽16的一侧流动，随后水源流入流水槽16中，通过流水槽16流入转动腔24中，水源进入转动腔24后，水源与水轮板251接触，水源对水轮板251进行冲击，水轮板251随即在水源的冲击作用下产生转动，水轮板251绕着转动环25的轴线转动，水轮板251转动的过程中，水轮板251带动转动环25转动，转动环25转动时带动搅动板252转动；
搅动板252在转动环25的作用下产生转动，搅动板252转动时带动搅拌杆26转动，搅拌杆26带动转动板27转动，转动板27转动时与搅拌腔21侧壁接触，转动板27将搅拌腔21侧壁上粘附的水泥灰挂下，避免水泥灰附着在搅拌腔21的侧壁上，从而造成水泥灰的浪费；
水源不断冲力水轮板251的过程中，水源进入转动环25上开设的入水口中，水源提高入水口流向搅动板252内的输水槽中，水源通过输水槽流向储水腔261中，随后水源通过储水腔261向出水槽271流动，最终水源通过出水槽271流向转动板27表面的出水口，通过出水口向搅拌腔21中输出，水源输出为搅拌腔21的水泥灰提供了混合物，从水泥灰的内部进行输送，避免水泥灰外部沾水后直接粘附在搅拌腔21的内壁上；
搅拌杆26转动时，搅拌杆26带动拨板28转动，拨板28将搅拌腔21底部的混凝土向靠近进料口11的一侧输送，使得混凝土实现上下翻动混合，搅动柱222自转与公转相结合，并与搅拌杆26相互配合，实现了搅拌腔21中心的混凝土与搅拌腔21外围混凝土的搅拌混合；
经过一段时间的搅拌混合控制器控制浇注口12中的电磁阀烤漆，搅拌完成的混凝土通过浇注口12向外排出，对模具进行浇注。
本发明的工作原理：
工作人员将水泥灰通过进料口11倒入机体1内，随后水泥灰进入搅拌腔21内，随后控制器控制进水口中的水泵启动，水泵启动将外界水源抽取，外界水源通过管道抽取至水泵中，随后通过水泵进入进水口中，通过进水口进入搅拌腔21内；
当水泥灰通过进料口11进入搅拌腔21后，控制器控制滑块中的微型电机启动，微型电机中的驱动轴带动滑轮转动，滑轮转动的过程中，滑轮带动滑块移动，滑块沿着滑槽13移动，由于滑槽13成椭圆状，滑块的运动轨迹也成椭圆状，滑块移动的过程中，带动转动柱14移动，转动柱14移动的过程中，控制器控制转动块22内的电机启动，电机中的驱动轴带动转动块22转动，转动块22转动带动延长板221转动，延长板221转动的过程中，延长板221带动搅动柱222转动，搅动柱222带动螺旋板转动，搅动柱222转动的过程中，对搅拌腔21内的水泥灰进行搅拌；
搅动柱222对水泥灰进行搅拌的过程中，外界水源通过进水口进入输水腔15中，此时推动块23中的过水道位于输水腔15内，水源通过过水道向靠近流水槽16的一侧流动，当转动块22自转的过程中沿着滑槽13移动时，相邻两个延长板221之间的弧形边与推动块23的弧形边接触，相邻两个延长板221之间的弧形边随即挤压推动块23，推动块23随即向远离搅拌腔21的一侧移动，推动块23移动时带动清洁槽231移动，清洁槽231向靠近输水腔15的一侧移动，使得清洁槽231与输水腔15连通，输水腔15内的水源随即进入清洁槽231中，水源通过清洁槽231将搅拌腔21内喷出；
由于搅动柱222和螺旋板在对水泥灰进行搅拌的过程中水泥灰可能会粘附在搅动柱222及螺旋板的表面，水源从清洁槽231喷出后，水源与搅动柱222及螺旋板表面接触，水源将搅动柱222及螺旋板上粘附的水泥灰冲刷下来，既保持了搅动柱222及螺旋板表面的洁净，又对搅拌中的水泥灰进行水源的补充；
外界水源通过推动块23中的过水道流入输水腔15内，随后水源向靠近流水槽16的一侧流动，随后水源流入流水槽16中，通过流水槽16流入转动腔24中，水源进入转动腔24后，水源与水轮板251接触，水源对水轮板251进行冲击，水轮板251随即在水源的冲击作用下产生转动，水轮板251绕着转动环25的轴线转动，水轮板251转动的过程中，水轮板251带动转动环25转动，转动环25转动时带动搅动板252转动；
搅动板252在转动环25的作用下产生转动，搅动板252转动时带动搅拌杆26转动，搅拌杆26带动转动板27转动，转动板27转动时与搅拌腔21侧壁接触，转动板27将搅拌腔21侧壁上粘附的水泥灰挂下，避免水泥灰附着在搅拌腔21的侧壁上，从而造成水泥灰的浪费；
水源不断冲力水轮板251的过程中，水源进入转动环25上开设的入水口中，水源提高入水口流向搅动板252内的输水槽中，水源通过输水槽流向储水腔261中，随后水源通过储水腔261向出水槽271流动，最终水源通过出水槽271流向转动板27表面的出水口，通过出水口向搅拌腔21中输出，水源输出为搅拌腔21的水泥灰提供了混合物，从水泥灰的内部进行输送，避免水泥灰外部沾水后直接粘附在搅拌腔21的内壁上；
搅拌杆26转动时，搅拌杆26带动拨板28转动，拨板28将搅拌腔21底部的混凝土向靠近进料口11的一侧输送，使得混凝土实现上下翻动混合，搅动柱222自转与公转相结合，并与搅拌杆26相互配合，实现了搅拌腔21中心的混凝土与搅拌腔21外围混凝土的搅拌混合；
经过一段时间的搅拌混合控制器控制浇注口12中的电磁阀烤漆，搅拌完成的混凝土通过浇注口12向外排出，对模具进行浇注；
当模具内浇注混凝土后，由于混凝土在凝固的过程中会放出大量的热，控制器控制机体1底部的红外感应装置启动，红外感应装置将混凝土的温度信号转变为电信号传递至控制器，控制器对电信号进行分析，通过对比混凝土温度的变化，分析判断混凝土是否凝固，避免了工作人员在混凝土未完全凝固时，将浇注的混凝土取出，从而导致浇注出现损坏。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种具有凝固检测功能的用于隧道的混凝土浇注设备，其特征在于：包括：机体(1)，所述机体(1)的顶部设置有进料口(11)，所述机体(1)的底部设置有浇注口(12)，所述机体(1)的顶部还设置有进水口，所述进水口内设置有水泵，所述水泵通过管道连通外接水源，所述机体(1)的内部设置有搅拌装置(2)，所述搅拌装置(2)包括：搅拌腔(21)，所述搅拌腔(21)设置在机体(1)内，所述搅拌腔(21)连通进料口(11)和浇注口(12)，所述浇注口(12)内设置有电磁阀。
2.根据权利要求1所述的一种具有凝固检测功能的用于隧道的混凝土浇注设备，其特征在于：所述进料口(11)靠近搅拌腔(21)的一侧设置有滑槽(13)，所述滑槽(13)为椭圆状，所述滑槽(13)内设置有滑块，所述滑块内设置有微型电机，所述滑块上设置有滑轮，所述微型电机的驱动轴连接滑轮，所述滑块通过滑轮与滑槽(13)滑动连接，所述滑块远离滑槽(13)的一侧设置有转动柱(14)，所述转动柱(14)远离滑槽(13)的一侧设置有转动块(22)，所述转动块(22)内设置有电机，所述转动块(22)通过电机与转动柱(14)转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种具有凝固检测功能的用于隧道的混凝土浇注设备，其特征在于：所述转动块(22)上设置有若干个延长板(221)，若干个所述延长板(221)沿着转动块(22)轴线环绕布置，所述延长板(221)远离转动柱(14)的一侧设置有搅动柱(222)，所述搅动柱(222)上设置有螺旋板。
4.根据权利要求1所述的一种具有凝固检测功能的用于隧道的混凝土浇注设备，其特征在于：所述机体(1)的内壁上设置有输水腔(15)，所述输水腔(15)连通进水口，所述搅拌腔(21)的侧壁上设置有若干个推动块(23)，若干个所述推动块(23)沿着搅拌腔(21)的轴线环绕布置，所述推动块(23)与搅拌腔(21)侧壁滑动连接，所述推动块(23)远离搅拌腔(21)的一端伸入输水腔(15)内，所述推动块(23)位于输水腔(15)的一侧设置有过水道，所述过水道连通输水腔(15)，所述推动块(23)靠近搅拌腔(21)的一侧设置有清洁槽(231)，所述推动块(23)与输水腔(15)侧壁之间设置有弹簧。
5.根据权利要求3所述的一种具有凝固检测功能的用于隧道的混凝土浇注设备，其特征在于：所述输水腔(15)的底部设置有若干个流水槽(16)，若干个所述流水槽(16)沿着机体(1)的轴线环绕布置，所述流水槽(16)连通输水腔(15)，所述流水槽(16)远离输水腔(15)的一端设置有转动腔(24)，所述转动腔(24)内设置有转动环(25)，所述转动环(25)与转动腔(24)转动连接。
6.根据权利要求5所述的一种具有凝固检测功能的用于隧道的混凝土浇注设备，其特征在于：所述转动环(25)靠近流水槽(16)的一侧设置有若干个水轮板(251)，若干个所述水轮板(251)沿着转动环(25)的轴线环绕布置，所述转动环(25)远离水轮板(251)的一侧设置有若干个搅动板(252)，若干个搅动板(252)沿着转动环(25)环绕布置。
7.根据权利要求6所述的一种具有凝固检测功能的用于隧道的混凝土浇注设备，其特征在于：所述搅动板(252)靠近搅拌腔(21)的一侧设置有搅拌杆(26)，所述搅拌杆(26)的侧壁上沿着轴线设置有若干个转动板(27)，所述转动板(27)与搅拌腔(21)侧壁转动连接，所述转动板(27)与搅拌杆(26)之间设置有拨板(28)。
8.根据权利要求7所述的一种具有凝固检测功能的用于隧道的混凝土浇注设备，其特征在于：所述转动环(25)内设置有入水口，所述搅动板(252)内设置有输水槽，所述搅拌杆(26)内设置有储水腔(261)，所述转动板(27)内设置有出水槽(271)，所述入水口连通输水槽，所述输水槽连通储水腔(261)，所述储水腔(261)连通出水槽(271)，所述转动板(27)的表面设置有若干个出水口，所述出水槽(271)连通出水口。
9.根据权利要求1所述的一种具有凝固检测功能的用于隧道的混凝土浇注设备，其特征在于：所述机体(1)的底部设置有红外感应装置。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN118403558A (zh) * 2024-07-03 2024-07-30 奥特赛斯(天津)科技发展有限公司 一种混合机用加水控制装置

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