CN117282556B - 一种多功能洗煤厂用煤泥重介旋流器及其工艺 - Google Patents

Abstract

本发明属于旋流器技术领域，具体是一种多功能洗煤厂用煤泥重介旋流器及其工艺，针对现有的煤泥容易黏着在输送带外壁，不但导致煤泥出现浪费还容易使输送带运行时电机出现过载现象，煤泥容易将料斗堵塞的问题，现提出如下方案，其包括第一支架以及设置在第一支架顶部的旋流器，所述第一支架的顶部固定连接有第二支架，所述第一支架的顶部固定连接有多个用于对旋流器支撑的支撑架，本发明中，对输送带上的煤泥翻动避免煤泥黏着在输送带上，导致煤泥出现浪费，通过清洁结构对输送带外壁清洁，避免输送带在输送过程中重量逐渐增加，导致后期输送带运行时电机过载，对输送带清洁时还能够驱动刮煤板将进料斗内壁的煤泥刮除，避免煤泥将进料斗堵塞。

Description

一种多功能洗煤厂用煤泥重介旋流器及其工艺

技术领域

本发明涉及旋流器技术领域，尤其涉及一种多功能洗煤厂用煤泥重介旋流器及其工艺。

背景技术

选煤是煤炭洁净化的源头技术,是最经济最成熟的技术,特别是重介质旋流器选煤技术是当今公认的分选精度和工艺技术效果最好的选煤技术。煤泥重介旋流器是在重悬浮液和离心力场条件下,按阿基米德原理对煤泥实施按密度分选,是目前分选精度最高的煤泥分选工艺,是无压给料三产品重介质旋流器选煤技术的组成部分。

现有技术中在通过重介旋流器进行选煤过程中仍存在一些不足：

在使用重介旋流器时，需要将煤泥投入重介旋流器中，但是煤泥黏性较大，由于煤泥中一般含有较多的黏土类矿物，加之水分含量较高，粒度组成细，所以大多数煤泥黏性大，有的还具有一定的流动性，其形态极不稳定，遇水即流失，风干即飞扬，在将煤泥投入过程中，需要通过输送带将煤泥输送至重介旋流器中，煤泥容易黏着在输送带外壁，导致煤泥无法全部投入重介旋流器中，致使煤泥出现大量的浪费，且还影响对煤泥的分选效率；

另外煤泥投入重介旋流器料斗中时，煤泥容易附着在重介旋流器的料斗内壁，当数量较多时，极易将料斗堵塞，导致后续旋流器无法正常运行；

当煤泥黏着在输送带外壁时，增加输送带的重量，导致输传送带在运行时需要电机输出更大功率，容易导致电机过载损毁，也会出现电能的过度浪费。

针对上述问题，本发明文件提出了一种多功能洗煤厂用煤泥重介旋流器及其工艺。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在煤泥容易黏着在输送带外壁，不但导致煤泥出现浪费还容易使输送带运行时电机出现过载现象，煤泥容易将料斗堵塞的缺点，而提出的一种多功能洗煤厂用煤泥重介旋流器及其工艺。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种多功能洗煤厂用煤泥重介旋流器，包括第一支架以及设置在第一支架顶部的旋流器本体，所述第一支架的顶部固定连接有第二支架，所述第一支架的顶部固定连接有多个用于对旋流器本体支撑的支撑架，所述第二支架内固定贯穿有与旋流器本体进料相连通的进料管，所述第二支架的顶部设有用于对旋流器本体导料的进料斗，所述第二支架的顶部设有用于输送煤泥的输送带；

翻料结构，设置在第二支架的顶部，用于对输送的煤泥翻动，防止煤泥长时间下黏着在输送带的外壁；

清洁结构，设置在第二支架的顶部，用于对输送带外壁附着的煤泥清洁，避免输送带的重量逐渐增加；

疏通结构，设置在进料斗内，用于将黏着在进料斗内壁的煤泥刮除，避免煤泥将进料斗堵塞，且翻料结构能够依次驱动清洁结构和疏通结构。

在一种可能的设计中，所述翻料结构包括固定连接在第二支架顶部的两个机架，两个所述机架之间转动连接有两个第一输送辊，所述第二支架的上方设有第二输送辊，所述第二输送辊与两个第一输送辊之间由输送带传动连接，两个所述机架的顶部固定连接有同一个U型架，所述U型架内转动连接有多个转动轴，所述转动轴的外壁固定连接有多个用于对煤泥翻动的翻料板，多个所述转动轴的一端均转动延伸至U型架的一侧并均固定连接有链轮，多个所述链轮之间通过链条传动连接，所述U型架的一侧固定连接有第一电机，且第一电机的输出轴与其中一个转动轴固定连接；多个转动轴顺时针转动，转动轴带动翻料板转动，且转动轴的转动速度大于输送带的运行速度，翻料板将输送带上的煤泥翻动，避免煤泥长时间待在输送带上导致煤泥黏着在输送带上。

在一种可能的设计中，所述清洁结构包括固定连接在第二支架顶部的清洗箱，所述第二输送辊转动连接在清洗箱内，所述清洗箱内转动连接有位于第二输送辊下方的第一转轴，所述第一转轴的外壁固定套设有用于对输送带外壁清洁的毛刷筒，所述清洗箱内转动连接有第二转轴，所述第一转轴与第二转轴的一端均转动延伸至清洗箱的一侧并分别固定连接有第一齿轮和第二齿轮，且第一齿轮与第二齿轮相啮合，所述第一齿轮的一侧固定连接有第一同步轮，其中一个所述链轮的一侧固定连接有第二同步轮，所述第二同步轮与第一同步轮之间通过同步带传动连接；翻料结构运行时通过第二同步轮、同步带和第一同步轮的配合带动第一转轴和毛刷筒转动，毛刷筒转动方向与输送带运行方向相反，毛刷筒能够有效的对输送带表面附着的煤泥进行清洁，避免煤泥附着在输送带上导致输送带的重量增加。

在一种可能的设计中，所述疏通结构包括转动贯穿进料斗底部内壁的转动环，所述进料斗的外壁固定连接有多个支撑板，且支撑板固定连接在第二支架的顶部，所述转动环的顶部固定连接有多个用于对进料斗内壁刮除煤泥的刮煤板，所述转动环的外壁固定连接有单向轴承，所述单向轴承的外壁固定套设有第三齿轮，所述第二支架的顶部滑动连接有与第三齿轮相啮合的齿条，所述进料管的顶端转动延伸至转动环内并与进料斗相连通；齿条的往复移动能够带动第三齿轮往复转动，因此第三齿轮能够通过单向轴承带动转动环沿着一个方向转动，进而转动环能够带动刮煤板将黏着在进料斗内壁的煤泥刮除，刮煤板上的弧形导料槽能够对刮除的煤泥进行导向，避免煤泥附着在刮煤板的一侧形成堆积。

在一种可能的设计中，所述清洗箱内滑动连接有推动板，所述推动板的一侧固定连接有多个弹簧，且弹簧的另一端与清洗箱的一侧内壁固定连接，所述推动板的一侧固定连接有滑动杆，且滑动杆远离推动板的一端滑动贯穿清洗箱并与齿条固定连接，所述推动板远离滑动杆的一侧转动连接有多个连杆，所述清洗箱内呈纵向滑动连接有位于第二转轴下方的升降板，且升降板与凸轮相配合，所述连杆的顶端与升降板的底部转动连接；第一转轴带动第二转轴和凸轮转动，凸轮通过升降板、连杆、弹簧和推动板的配合带动滑动杆和齿条往复移动，进而能够驱动刮煤板对进料斗内壁进行刮除作业。

在一种可能的设计中，两个所述机架之间设有同一个连接板，所述连接板的顶部固定连接有与输送带外壁相碰触的刮板，所述刮板的底端延伸至进料斗内，所述刮板上宽下窄，能够将输送带上黏着的煤泥刮除至进料斗内；输送带运行时，刮板将输送带上的煤泥刮除，由于刮板上宽下窄，因此刮板能够最大限度的将输送带上的煤泥尽数刮除，避免输送带上仍残留煤泥。

在一种可能的设计中，所述U型架内设有多个通气孔；在翻料板将煤泥翻动时，外界的空气通过通气孔吹向输送带上的煤泥，初步对煤泥进行风干，避免煤泥后期再次容易黏着在输送带上。

在一种可能的设计中，所述推动板内设有多个通孔，所述刮煤板的一侧设有多个弧形导料槽；在升降板和连杆推动推动板往复移动时，通过通孔能够降低推动板移动时受到的阻力，刮煤板将黏着在进料斗内壁的煤泥刮除时，弧形导料槽能够对刮除的煤泥进行导向，避免煤泥附着在刮煤板的一侧形成堆积。

在一种可能的设计中，两个所述机架之间固定连接有同一个固定板，所述固定板内滑动贯穿有滑杆，且滑杆的顶端与连接板的底端固定连接，所述固定板的顶部固定连接有多个拉簧，且拉簧的顶端与连接板的底部固定连接，所述滑杆的底部固定连接有圆头，所述滑动杆的顶部固定连接有与圆头相配合的半圆球；当滑动杆和齿条往复移动刮除进料斗内壁的煤泥时，圆头与半圆球的配合能够驱动滑杆和连接板上下往复移动，连接板带动刮板上下振动，进而能够将刮板上黏着的煤泥振落。

本申请中，一种多功能洗煤厂用煤泥重介旋流器的工艺方法，包括以下步骤：

S1、第一电机驱动多个转动轴顺时针转动，转动轴带动翻料板转动，翻料板将输送带上的煤泥翻动，刮板能够将输送带上的煤泥刮除并导入进料斗内；

S2、其中一个转动轴通过第一同步轮、第二同步轮和同步带的配合驱动第一转轴转动，第一转轴带动毛刷筒转动，毛刷筒能够有效的对输送带表面附着的煤泥进行清洁；

S3、清洁结构驱动凸轮转动，凸轮通过升降板、连杆、弹簧和推动板的配合带动滑动杆和齿条往复移动，齿条的往复移动能够带动第三齿轮往复转动，第三齿轮能够通过单向轴承带动转动环沿着一个方向转动，刮煤板将黏着在进料斗内壁的煤泥刮除；

S4、圆头与半圆球的配合能够驱动滑杆和连接板上下往复移动，连接板带动刮板上下振动，将刮板上黏着的煤泥振落至进料斗内；

S5、进料斗内的煤泥通过进料管进入旋流器本体内，通过旋流器本体对煤泥中的精煤和中煤进行分选。

本发明的有益效果如下：

本发明中，所述U型架内转动连接有多个转动轴，所述转动轴的外壁固定连接有多个用于对煤泥翻动的翻料板，所述U型架内设有多个通气孔；多个转动轴顺时针转动，转动轴带动翻料板转动，翻料板将输送带上的煤泥翻动，通过翻动结构，能够避免煤泥长时间待在输送带上导致煤泥黏着在输送带上，且在翻料板将煤泥翻动时，外界的空气通过通气孔吹向输送带上的煤泥，初步对煤泥进行风干，避免煤泥后期再次容易黏着在输送带上；

本发明中，所述第二输送辊转动连接在清洗箱内，所述清洗箱内转动连接有位于第二输送辊下方的第一转轴，所述第一转轴的外壁固定套设有用于对输送带外壁清洁的毛刷筒，所述第一齿轮的一侧固定连接有第一同步轮，其中一个所述链轮的一侧固定连接有第二同步轮，所述第二同步轮与第一同步轮之间通过同步带传动连接；翻料结构运行时带动第一转轴和毛刷筒转动，毛刷筒转动方向与输送带运行方向相反，通过翻料结构驱动清洁结构，毛刷筒能够有效的对输送带表面附着的煤泥进行清洁，避免煤泥附着在输送带上导致输送带的重量增加；

本发明中，所述转动环的顶部固定连接有多个用于对进料斗内壁刮除煤泥的刮煤板，所述转动环的外壁套设有单向轴承，所述单向轴承的外壁固定套设有第三齿轮，所述第二支架的顶部滑动连接有与第三齿轮相啮合的齿条；齿条的往复移动能够带动第三齿轮往复转动，因此第三齿轮能够通过单向轴承带动转动环沿着一个方向转动，进而转动环能够带动刮煤板将黏着在进料斗内壁的煤泥刮除，通过清洁结构驱动疏通结构，能够驱动刮煤板对进料斗内壁的煤泥刮除，避免进料斗内壁的煤泥黏着过多将进料斗堵塞；

本发明中，在将煤泥输送至旋流器内时，能够对输送带上的煤泥翻动避免煤泥黏着在输送带上，避免煤泥出现浪费，且通过清洁结构对输送带外壁清洁，避免输送带在输送过程中重量逐渐增加，导致后期输送带运行时电机过载，另外对输送带清洁时还能够将进料斗内壁的煤泥刮除，避免煤泥将进料斗堵塞。

附图说明

图1为本发明实施例1所提供的一种多功能洗煤厂用煤泥重介旋流器的三维结构示意图；

图2为本发明实施例1所提供的一种多功能洗煤厂用煤泥重介旋流器的三维爆炸结构示意图；

图3为本发明实施例1所提供的一种多功能洗煤厂用煤泥重介旋流器的第一输送辊与机架的三维爆炸结构示意图；

图4为本发明实施例1所提供的一种多功能洗煤厂用煤泥重介旋流器的进料斗和转动环的三维剖视结构示意图；

图5为本发明实施例1所提供的一种多功能洗煤厂用煤泥重介旋流器的进料斗、转动环和单向轴承的三维爆炸结构示意图；

图6为本发明实施例1所提供的一种多功能洗煤厂用煤泥重介旋流器的U型架、转动轴和清洗箱的三维爆炸结构示意图；

图7为本发明实施例1所提供的一种多功能洗煤厂用煤泥重介旋流器的清洗箱的三维剖视结构示意图；

图8为本发明实施例1所提供的一种多功能洗煤厂用煤泥重介旋流器的清洁结构的三维爆炸结构示意图；

图9为本发明实施例1所提供的一种多功能洗煤厂用煤泥重介旋流器的第一齿轮与第二齿轮配合的三维结构示意图；

图10为本发明实施例2所提供的一种多功能洗煤厂用煤泥重介旋流器的第二支架和 U型架的主视剖视结构示意图；

图11为本发明实施例2所提供的一种多功能洗煤厂用煤泥重介旋流器的连接板与固定板的主视剖视结构示意图。

图中：1、第一支架；2、第二支架；3、支撑架；4、旋流器本体；5、进料管；6、进料斗；7、支撑板；8、机架；9、第一输送辊；10、清洗箱；11、第二输送辊；12、U型架；13、转动轴；14、翻料板；15、链轮；16、链条；17、第一电机；18、连接板；19、刮板；20、输送带；21、第一转轴；22、毛刷筒；23、第一齿轮；24、第一同步轮；25、第二同步轮；26、同步带；27、第二转轴；28、第二齿轮；29、凸轮；30、升降板；31、推动板；32、连杆；33、弹簧；34、滑动杆；35、齿条；36、转动环；37、单向轴承；38、第三齿轮；39、刮煤板；40、通气孔；41、弧形导料槽；42、通孔；43、固定板；44、拉簧；45、滑杆；46、圆头；47、半圆球。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1：

参照图1-图9，一种多功能洗煤厂用煤泥重介旋流器，其运用在重介选煤领域内，包括第一支架1以及设置在第一支架1顶部的旋流器本体4，第一支架1的顶部固定连接有第二支架2，第一支架1的顶部固定连接有多个用于对旋流器本体4支撑的支撑架3，第二支架2内固定贯穿有与旋流器本体4进料相连通的进料管5，第二支架2的顶部设有用于对旋流器本体4导料的进料斗6，第二支架2的顶部设有用于输送煤泥的输送带20；

参照图3，两个机架8之间设有同一个连接板18，连接板18的顶部固定连接有与输送带20外壁相碰触的刮板19，刮板19的底端延伸至进料斗6内，刮板19上宽下窄，能够将输送带20上黏着的煤泥刮除至进料斗6内；输送带20运行时，刮板19将输送带20上的煤泥刮除，由于刮板19上宽下窄，因此刮板19能够最大限度的将输送带20上的煤泥尽数刮除，避免输送带20上仍残留煤泥。

参照图2、图3、图6、图8和图9，该旋流器还包括设置在第二支架2顶部的翻料结构，用于对输送的煤泥翻动，防止煤泥长时间下黏着在输送带20的外壁；翻料结构包括固定连接在第二支架2顶部的两个机架8，两个机架8之间转动连接有两个第一输送辊9，第二支架2的上方设有第二输送辊11，第二输送辊11与两个第一输送辊9之间由输送带20传动连接，两个机架8的顶部固定连接有同一个U型架12，U型架12内转动连接有多个转动轴13，转动轴13的外壁固定连接有多个用于对煤泥翻动的翻料板14，多个转动轴13的一端均转动延伸至U型架12的一侧并均固定连接有链轮15，多个链轮15之间通过链条16传动连接，U型架12的一侧固定连接有第一电机17，且第一电机17的输出轴与其中一个转动轴13固定连接；多个转动轴13顺时针转动，转动轴13带动翻料板14转动，且转动轴13的转动速度大于输送带20的运行速度，翻料板14将输送带20上的煤泥翻动，避免煤泥长时间待在输送带20上导致煤泥黏着在输送带20上。

参照图6，U型架12内设有多个通气孔40；在翻料板14将煤泥翻动时，外界的空气通过通气孔40吹向输送带20上的煤泥，初步对煤泥进行风干，避免煤泥后期再次容易黏着在输送带20上。

参照图2、图6、图7、图8和图9，该旋流器还包括设置在第二支架2顶部的清洁结构，用于对输送带20外壁附着的煤泥清洁，避免输送带20的重量逐渐增加；清洁结构包括固定连接在第二支架2顶部的清洗箱10，第二输送辊11转动连接在清洗箱10内，清洗箱10内转动连接有位于第二输送辊11下方的第一转轴21，第一转轴21的外壁固定套设有用于对输送带20外壁清洁的毛刷筒22，清洗箱10内转动连接有第二转轴27，第一转轴21与第二转轴27的一端均转动延伸至清洗箱10的一侧并分别固定连接有第一齿轮23和第二齿轮28，且第一齿轮23与第二齿轮28相啮合，第一齿轮23的一侧固定连接有第一同步轮24，其中一个链轮15的一侧固定连接有第二同步轮25，第二同步轮25与第一同步轮24之间通过同步带26传动连接；翻料结构运行时通过第二同步轮25、同步带26和第一同步轮24的配合带动第一转轴21和毛刷筒22转动，毛刷筒22转动方向与输送带20运行方向相反，毛刷筒22能够有效的对输送带20表面附着的煤泥进行清洁，避免煤泥附着在输送带20上导致输送带20的重量增加。

参照图2、图4、图5和图7，该旋流器还包括设置在进料斗6内的疏通结构，用于将黏着在进料斗6内壁的煤泥刮除，避免煤泥将进料斗6堵塞，且翻料结构能够依次驱动清洁结构和疏通结构；疏通结构包括转动贯穿进料斗6底部内壁的转动环36，进料斗6的外壁固定连接有多个支撑板7，且支撑板7固定连接在第二支架2的顶部，转动环36的顶部固定连接有多个用于对进料斗6内壁刮除煤泥的刮煤板39，转动环36的外壁固定连接有单向轴承37，单向轴承37的外壁固定套设有第三齿轮38，第二支架2的顶部滑动连接有与第三齿轮38相啮合的齿条35，进料管5的顶端转动延伸至转动环36内并与进料斗6相连通；齿条35的往复移动能够带动第三齿轮38往复转动，因此第三齿轮38能够通过单向轴承37带动转动环36沿着一个方向转动，进而转动环36能够带动刮煤板39将黏着在进料斗6内壁的煤泥刮除，刮煤板39上的弧形导料槽41能够对刮除的煤泥进行导向，避免煤泥附着在刮煤板39的一侧形成堆积。

参照图4、图7、图8和图9，清洗箱10内滑动连接有推动板31，推动板31的一侧固定连接有多个弹簧33，且弹簧33的另一端与清洗箱10的一侧内壁固定连接，推动板31的一侧固定连接有滑动杆34，且滑动杆34远离推动板31的一端滑动贯穿清洗箱10并与齿条35固定连接，推动板31远离滑动杆34的一侧转动连接有多个连杆32，清洗箱10内呈纵向滑动连接有位于第二转轴27下方的升降板30，且升降板30与凸轮29相配合，连杆32的顶端与升降板30的底部转动连接；第一转轴21带动第二转轴27和凸轮29转动，凸轮29通过升降板30、连杆32、弹簧33和推动板31的配合带动滑动杆34和齿条35往复移动，进而能够驱动刮煤板39对进料斗6内壁进行刮除作业。

参照图4、图8和图9，推动板31内设有多个通孔42，刮煤板39的一侧设有多个弧形导料槽41；在升降板30和连杆32推动推动板31往复移动时，通过通孔42能够降低推动板31移动时受到的阻力，刮煤板39将黏着在进料斗6内壁的煤泥刮除时，弧形导料槽41能够对刮除的煤泥进行导向，避免煤泥附着在刮煤板39的一侧形成堆积。

实施例2：

参考图10和图11，在实施例一的基础上改进：两个机架8之间固定连接有同一个固定板43，固定板43内滑动贯穿有滑杆45，且滑杆45的顶端与连接板18的底端固定连接，固定板43的顶部固定连接有多个拉簧44，且拉簧44的顶端与连接板18的底部固定连接，滑杆45的底部固定连接有圆头46，滑动杆34的顶部固定连接有与圆头46相配合的半圆球47；当滑动杆34和齿条35往复移动刮除进料斗6内壁的煤泥时，圆头46与半圆球47的配合能够驱动滑杆45和连接板18上下往复移动，连接板18带动刮板19上下振动，进而能够将刮板19上黏着的煤泥振落。

一种多功能洗煤厂用煤泥重介旋流器的工艺方法，包括以下步骤：

S1、输送带20将煤泥向右侧输送至进料斗6内，启动第一电机17，第一电机17驱动多个转动轴13顺时针转动，转动轴13带动翻料板14转动，且转动轴13的转动速度大于输送带20的运行速度，翻料板14将输送带20上的煤泥翻动，避免煤泥长时间待在输送带20上导致煤泥黏着在输送带20上，且煤泥翻动时，外界的空气通过通气孔40吹向输送带20上的煤泥，初步对煤泥进行风干，避免煤泥后期再次容易黏着在输送带20上，接着输送带20继续将煤泥进行输送，刮板19能够将输送带20上的煤泥刮除并导入进料斗6内；

S2、另外第一电机17在带动转动轴13转动时，其中一个转动轴13通过第一同步轮24、第二同步轮25和同步带26的配合驱动第一转轴21转动，第一转轴21带动毛刷筒22转动，毛刷筒22转动方向与输送带20运行方向相反，毛刷筒22能够有效的对输送带20表面附着的煤泥进行清洁，避免煤泥附着在输送带20上导致输送带20的重量增加；

S3、第一转轴21通过第一齿轮23与第二齿轮28的配合带动第二转轴27和凸轮29转动，凸轮29通过升降板30、连杆32、弹簧33和推动板31的配合带动滑动杆34和齿条35往复移动，由于第二齿轮28的直径远大于第一齿轮23的直径，凸轮29相较于毛刷筒22转速较缓，齿条35向进料斗6方向移动时，齿条35驱动第三齿轮38转动，单向轴承37此时与转动环36锁死，第三齿轮38通过单向轴承37带动转动环36和刮煤板39转动，当齿条35复位至带动第三齿轮38反向转动，单向轴承37此时与转动环36解除锁死状态因此随着齿条35的往复移动能够带动转动环36和刮煤板39将黏着在进料斗6内壁的煤泥刮除，刮煤板39上的弧形导料槽41能够对刮除的煤泥进行导向，避免煤泥附着在刮煤板39的一侧形成堆积；

S4、当滑动杆34和齿条35往复移动刮除进料斗6内壁的煤泥时，圆头46与半圆球47的配合能够驱动滑杆45和连接板18上下往复移动，连接板18带动刮板19上下振动，进而能够将刮板19上黏着的煤泥振落至进料斗6内；

S5、进料斗6内的煤泥通过进料管5进入旋流器本体4内，通过旋流器本体4对煤泥中的精煤和中煤进行分选。

然而，如本领域技术人员所熟知的，旋流器本体4和第一电机17的工作原理和接线方法是司空见惯的，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种多功能洗煤厂用煤泥重介旋流器，包括第一支架（1）以及设置在第一支架（1）顶部的旋流器本体（4），所述第一支架（1）的顶部固定连接有第二支架（2），其特征在于：所述第一支架（1）的顶部固定连接有多个用于对旋流器本体（4）支撑的支撑架（3），所述第二支架（2）内固定贯穿有与旋流器本体（4）进料相连通的进料管（5），所述第二支架（2）的顶部设有用于对旋流器本体（4）导料的进料斗（6），所述第二支架（2）的顶部设有用于输送煤泥的输送带（20）；

翻料结构，设置在第二支架（2）的顶部，用于对输送的煤泥翻动，防止煤泥长时间下黏着在输送带（20）的外壁；

清洁结构，设置在第二支架（2）的顶部，用于对输送带（20）外壁附着的煤泥清洁，避免输送带（20）的重量逐渐增加；

疏通结构，设置在进料斗（6）内，用于将黏着在进料斗（6）内壁的煤泥刮除，避免煤泥将进料斗（6）堵塞；

所述翻料结构包括固定连接在第二支架（2）顶部的两个机架（8），两个所述机架（8）之间转动连接有两个第一输送辊（9），所述第二支架（2）的上方设有第二输送辊（11），所述第二输送辊（11）与两个第一输送辊（9）之间安装有输送带（20），两个所述机架（8）的顶部固定连接有同一个U型架（12），所述U型架（12）内转动连接有多个转动轴（13），所述转动轴（13）的外壁固定连接有多个用于对煤泥翻动的翻料板（14），多个所述转动轴（13）的一端均转动延伸至U型架（12）的一侧并均固定连接有链轮（15），多个所述链轮（15）之间通过链条（16）传动连接，所述U型架（12）的一侧固定连接有第一电机（17），且第一电机（17）的输出轴与其中一个转动轴（13）固定连接；

所述清洁结构包括固定连接在第二支架（2）顶部的清洗箱（10），所述第二输送辊（11）转动连接在清洗箱（10）内，所述清洗箱（10）内转动连接有位于第二输送辊（11）下方的第一转轴（21），所述第一转轴（21）的外壁固定套设有用于对输送带（20）外壁清洁的毛刷筒（22），所述清洗箱（10）内转动连接有第二转轴（27），所述第一转轴（21）与第二转轴（27）的一端均转动延伸至清洗箱（10）的外部并分别固定连接有第一齿轮（23）和第二齿轮（28），且第一齿轮（23）与第二齿轮（28）相啮合，所述第一齿轮（23）的一侧固定连接有第一同步轮（24），其中一个所述链轮（15）的一侧固定连接有第二同步轮（25），所述第二同步轮（25）与第一同步轮（24）之间通过同步带（26）传动连接；

所述疏通结构包括转动贯穿进料斗（6）底部内壁的转动环（36），所述进料斗（6）的外壁固定连接有多个支撑板（7），且支撑板（7）固定连接在第二支架（2）的顶部，所述转动环（36）的顶部固定连接有多个用于对进料斗（6）内壁刮除煤泥的刮煤板（39），所述转动环（36）的外壁固定连接有单向轴承（37），所述单向轴承（37）的外壁固定套设有第三齿轮（38），所述第二支架（2）的顶部滑动连接有与第三齿轮（38）相啮合的齿条（35），所述进料管（5）的顶端转动延伸至转动环（36）内并与进料斗（6）相连通；

所述清洗箱（10）内滑动连接有推动板（31），所述推动板（31）的一侧固定连接有多个弹簧（33），且弹簧（33）的另一端与清洗箱（10）的一侧内壁固定连接，所述推动板（31）的一侧固定连接有滑动杆（34），且滑动杆（34）远离推动板（31）的一端滑动贯穿清洗箱（10）并与齿条（35）固定连接，所述推动板（31）远离滑动杆（34）的一侧转动连接有多个连杆（32），所述清洗箱（10）内呈纵向滑动连接有位于第二转轴（27）下方的升降板（30），且升降板（30）与凸轮（29）相配合，所述连杆（32）的顶端与升降板（30）的底部转动连接；

两个所述机架（8）之间设有同一个连接板（18），所述连接板（18）的顶部固定连接有与输送带（20）外壁相碰触的刮板（19），所述刮板（19）的底端延伸至进料斗（6）内，所述刮板（19）上宽下窄，能够将输送带（20）上黏着的煤泥刮除至进料斗（6）内。

2.根据权利要求1所述的一种多功能洗煤厂用煤泥重介旋流器，其特征在于，所述U型架（12）内设有多个通气孔（40）。

3.根据权利要求2所述的一种多功能洗煤厂用煤泥重介旋流器，其特征在于，所述推动板（31）内设有多个通孔（42），所述刮煤板（39）的一侧设有多个弧形导料槽（41）。

4.根据权利要求3所述的一种多功能洗煤厂用煤泥重介旋流器，其特征在于，两个所述机架（8）之间固定连接有同一个固定板（43），所述固定板（43）内滑动贯穿有滑杆（45），且滑杆（45）的顶端与连接板（18）的底端固定连接，所述固定板（43）的顶部固定连接有多个拉簧（44），且拉簧（44）的顶端与连接板（18）的底部固定连接，所述滑杆（45）的底部固定连接有圆头（46），所述滑动杆（34）的顶部固定连接有与圆头（46）相配合的半圆球（47）。

5.基于权利要求4所述的一种多功能洗煤厂用煤泥重介旋流器的工艺，其特征在于，包括以下步骤：

S1、输送带（20）将煤泥向右侧输送至进料斗（6）内，启动第一电机（17），第一电机（17）驱动多个转动轴（13）顺时针转动，转动轴（13）带动翻料板（14）转动，且转动轴（13）的转动速度大于输送带（20）的运行速度，翻料板（14）将输送带（20）上的煤泥翻动，避免煤泥长时间待在输送带（20）上导致煤泥黏着在输送带（20）上，且煤泥翻动时，外界的空气通过通气孔（40）吹向输送带（20）上的煤泥，初步对煤泥进行风干，避免煤泥后期再次容易黏着在输送带（20）上，接着输送带（20）继续将煤泥进行输送，刮板（19）能够将输送带（20）上的煤泥刮除并导入进料斗（6）内；

S2、另外第一电机（17）在带动转动轴（13）转动时，其中一个转动轴（13）通过第一同步轮（24）、第二同步轮（25）和同步带（26）的配合驱动第一转轴（21）转动，第一转轴（21）带动毛刷筒（22）转动，毛刷筒（22）转动方向与输送带（20）运行方向相反，毛刷筒（22）能够有效的对输送带（20）表面附着的煤泥进行清洁，避免煤泥附着在输送带（20）上导致输送带（20）的重量增加；

S3、第一转轴（21）通过第一齿轮（23）与第二齿轮（28）的配合带动第二转轴（27）和凸轮（29）转动，凸轮（29）通过升降板（30）、连杆（32）、弹簧（33）和推动板（31）的配合带动滑动杆（34）和齿条（35）往复移动，由于第二齿轮（28）的直径远大于第一齿轮（23）的直径，凸轮（29）相较于毛刷筒（22）转速较缓，齿条（35）向进料斗（6）方向移动时，齿条（35）驱动第三齿轮（38）转动，单向轴承（37）此时与转动环（36）锁死，第三齿轮（38）通过单向轴承（37）带动转动环（36）和刮煤板（39）转动，当齿条（35）复位至带动第三齿轮（38）反向转动，单向轴承（37）此时与转动环（36）解除锁死状态因此随着齿条（35）的往复移动能够带动转动环（36）和刮煤板（39）将黏着在进料斗（6）内壁的煤泥刮除，刮煤板（39）上的弧形导料槽（41）能够对刮除的煤泥进行导向，避免煤泥附着在刮煤板（39）的一侧形成堆积；

S4、当滑动杆（34）和齿条（35）往复移动刮除进料斗（6）内壁的煤泥时，圆头（46）与半圆球（47）的配合能够驱动滑杆（45）和连接板（18）上下往复移动，连接板（18）带动刮板（19）上下振动，进而能够将刮板（19）上黏着的煤泥振落至进料斗（6）内；

S5、进料斗（6）内的煤泥通过进料管（5）进入旋流器本体（4）内，通过旋流器本体（4）对煤泥中的精煤和中煤进行分选。