CN117268943A - 一种加热电缆抗拉强度实验装置及其实验方法 - Google Patents

一种加热电缆抗拉强度实验装置及其实验方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及电缆检测技术领域，具体涉及一种加热电缆抗拉强度实验装置及其实验方法，包括工作台，其顶部设有夹持组件、拉线组件和拉力器，所述夹持组件和拉力器均固设在所述工作台上，所述拉线组件滑动连接设置在所述工作台上，所述拉力器的检测端与所述拉线组件固定连接，所述夹持组件与所述拉线组件之间设有状态调整组件，所述状态调整组件包括安装框、丝杆滑台、第一电动推杆、环体和测压组件，通过丝杆滑台和第一电动推杆配合用于调节环体的位置，通过环体调节电缆的状态，以使拉线组件和拉力器配合检测不同状态下电缆的抗拉强度，解决了现有的电缆抗拉强度实验装置无法对电缆处于不同状态下的情况进行抗拉伸检测的问题。

Description

一种加热电缆抗拉强度实验装置及其实验方法
技术领域
本发明涉及电缆检测技术领域，尤其涉及一种加热电缆抗拉强度实验装置及其实验方法。
背景技术
电缆在使用前需要对其进行抗拉强度实验，目前现有的电缆抗拉强度试验装置较为简单，均是通过将电缆的两端固定，然后一端进行拉拽，直至电缆断开，通过检测仪器以获得该电缆的抗拉强度，如公开号为CN209802847U，提出的一种同轴电缆抗拉强度试验装置，通过调节螺杆推动第二夹板，第二夹板与第一夹板相配合固定线缆，通过电机带动带动夹紧装置移动进行抗拉实验，通过压力传感器便于测量拉力。
但是上述方式中，电缆只能通过直接拉伸以获得电缆的抗拉伸强度，但是在具体的使用过程中，电缆会产生扭转和弯曲的现象，同时，如加热电缆在使用过程中会发热，这些均对电缆的抗拉伸强度产生影响，而现有的电缆抗拉强度实验装置无法对电缆处于不同状态下的情况进行抗拉伸检测。
因此，有必要提供一种加热电缆抗拉强度实验装置以解决上述技术问题。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的在于提出一种加热电缆抗拉强度实验装置及其实验方法，以解决现有的电缆抗拉强度实验装置无法对电缆处于不同状态下的情况进行抗拉伸检测的问题。
基于上述目的，本发明提供了一种加热电缆抗拉强度实验装置，包括工作台，其顶部设有夹持组件、拉线组件和拉力器，所述夹持组件和拉力器均固设在所述工作台上，所述拉线组件滑动连接设置在所述工作台上，所述拉力器的检测端与所述拉线组件固定连接，所述夹持组件与所述拉线组件之间设有状态调整组件，所述状态调整组件包括：
安装框，固设在所述工作台上；
至少一个丝杆滑台，嵌设在所述安装框的顶部，所述丝杆滑台的滑块的移动方向与所述拉线组件的移动方向垂直；
至少一个第一电动推杆，其一端固设在所述丝杆滑台的滑块上，且另一端固设有环体；
至少一个测压组件，设置在所述丝杆滑台的滑块上，所述测压组件与所述第一电动推杆的伸缩杆传动连接；
其中，通过丝杆滑台和第一电动推杆配合用于调节环体的位置，通过环体调节电缆的状态，以使拉线组件和拉力器配合检测不同状态下电缆的抗拉强度。
优选的，所述夹持组件包括：
第一支撑框，固设在所述工作台上；
第一环形安装板，通过两个第一连接板固设在所述第一支撑框的中部；
第一锁线组件，设置在所述第一环形安装板的一侧。
优选的，所述第一锁线组件包括：
第一电机，固设在所述第一环形安装板上；
第一齿轮，套设在所述第一电机的输出轴上，且所述第一齿轮与所述第一电机的输出轴固定连接；
两个弧形夹块，呈对称状态滑动连接设置在所述第一环形安装板上，且所述弧形夹块的弧面上设有多个用于提高电缆夹紧力度的钉刺；
两个齿条，其一端分别与所述弧形夹块固定连接，且每个所述齿条均与所述第一齿轮啮合。
优选的，所述拉线组件包括：
第二支撑框，设置在所述工作台上；
第二环形安装板，通过两个第二连接板固设在所述第二支撑框的中部；
第二锁线组件，设置在所述第二环形安装板的一侧；
至少一个第一矩形通孔，设置在所述工作台上；
至少一个滑板，固设在所述第二支撑框的底部，且所述滑板滑动连接设置在所述第一矩形通孔中；
第二电动推杆，固设在所述工作台的底部；
推动板，固设在所述滑板远离所述第二支撑框的一端，所述推动板的中部与所述第二电动推杆的伸缩杆固定连接；
第二矩形通孔，设置在所述工作台上，且所述第二矩形通孔位于所述第二支撑框的一侧；
第三连接板，设置在所述工作台的顶部，所述第三连接板的一端穿过所述第二矩形通孔与所述推动板固定连接，且所述第三连接板与所述拉力器的检测端固定连接。
优选的，所述第二环形安装板靠近所述环体的一侧转动连接设有第一环形齿轮，所述第一环形齿轮与所述第二环形安装板共轴线设置，所述第二环形安装板上固设有第二电机，所述第二电机的输出轴上固设有第二齿轮，所述第二齿轮与所述第一环形齿轮啮合，且所述第二锁线组件设置在所述第一环形齿轮上。
优选的，所述第二锁线组件包括第三电机、第一带式同步轮、两个夹板和两个螺纹杆，每个所述夹板的两端均与所述第一环形齿轮滑动连接，每个所述螺纹杆的两端均架设在所述第一环形齿轮上，每个所述螺纹杆均穿设在两个所述夹板上，每个所述螺纹杆分别与一个所述夹板螺纹连接，每个所述螺纹杆的一端分别与所述第一带式同步轮的一个皮带轮固定连接，所述第三电机的输出轴与一个所述螺纹杆远离所述第一带式同步轮的一端固定连接。
优选的，所述第三连接板上固设有箭头，所述箭头贴设在所述工作台上，所述工作台上沿所述箭头移动方向嵌设有刻度尺。
优选的，所述测压组件包括：
底板，固设在所述丝杆滑台的滑块上；
第四连接板，其一端与所述第一电动推杆的伸缩杆固定连接，另一端转动连接设有滑轮；
框体，套设在所述第四连接板上，所述框体的内部设有呈上下对称的斜边，每个所述斜边均与所述滑轮相切，且所述框体的底部与所述底板滑动连接；
导杆，其一端固设在所述框体远离所述第四连接板的一侧；
固定板，套设在所述导杆上，所述固定板的一端与所述底板固定连接；
压力检测器，套设在所述导杆上，所述压力检测器与所述固定板固定连接；
弹簧，套设在所述导杆上，所述弹簧的两端分别抵顶于所述框体和所述压力检测器。
优选的，所述安装框的内部转动连接设有连接轴，所述安装框的一侧固设有第四电机，所述第四电机的输出轴与所述连接轴的一端固定连接，所述环体的两端均设有加热组件，每个所述加热组件均与所述连接轴传动连接，每个所述加热组件均包括：
第二环形齿轮，其两端均转动连接设有支架，每个所述支架均与所述第二环形齿轮连通，且每个所述支架的一端均与所述安装框的顶部固定连接；
加热筒，经过支架穿设在所述第二环形齿轮中，所述加热筒与所述支架滑动连接，且所述加热筒与所述第二环形齿轮螺纹连接；
第二带式同步轮，其一个皮带轮套设在所述连接轴上，并固定连接，另一个皮带轮转动连接设置在所述支架上，且该皮带轮上固设有第三齿轮，所述第三齿轮与所述第二环形齿轮啮合；
两个导电块，分别固设在所述加热筒的一端和所述支架上，一个所述导电块与所述加热筒电性连接，且另一个所述导电块用于连接控制器。
一种加热电缆抗拉强度实验装置及其实验方法，包括如下步骤：
S1：将加热电缆的一端通过第一电机带动第一齿轮转到，通过第一齿轮带动齿条移动，通过齿条带动弧形夹块移动，以使弧形夹块夹紧加热电缆的一端；
S2：将加热电缆的另一端经过加热筒和环体至两个夹板中，通过第三电机带动一个螺纹杆转动，通过该螺纹杆带动第一带式同步轮工作，通过带式同步轮带动另一个螺纹杆转动，通过两个螺纹杆分别带动两个夹板进行相互靠近移动，以使夹板夹紧加热电缆的另一端；
S3：通过第二电动推杆带动推板移动，通过推板带动滑板和第三连接板移动，通过滑板带动第二支撑框移动，通过第二支撑框带动第二链接板、第二环形安装板、第一环形齿轮和两个夹板移动，从而使加热电缆进行拉伸实验，同时，第三连接板带动拉力器的检测端移动，使拉力器获取当前加热电缆的抗拉力度，从而完成加热电缆在无外力情况下影响的抗拉强度；
S4：通过第二电机带动第二齿轮转动，通过第二齿轮带动第一环形齿轮转动，通过第一环形齿轮带动两个夹板转动，从而使加热电缆处于扭转状态，此时进行上述步骤，以获得加热电缆在扭转状态下的抗拉强度；
S5：通过丝杆滑台带动第一电动推杆移动，通过第一电动推杆带动环体上下移动，通过环体带动加热电缆进行各种折弯状态调整，并通过第一电动推杆带动测压组件工作，以获得加热电缆在处于各种折弯状态下的受力情况，从而使加热电缆获得在各种折弯状态下以及对应受力情况下的抗拉强度；
S6：通过第四电机带动连接轴转动，通过连接轴带动两个第二带式同步轮转动，通过第二带式同步轮带动第三齿轮转动，通过第三齿轮带动第二环形齿轮转动，通过第二环形齿轮带动加热筒靠近环体移动，当两个导电块接触通电时，加热筒对加热电缆进行加热处理，以使加热电缆在高温状态下进行抗拉强度实验。
本发明的有益效果：
1、通过第二电动推杆带动推板移动，通过推板带动滑板和第三连接板移动，通过滑板带动第二支撑框移动，通过第二支撑框带动第二链接板、第二环形安装板、第一环形齿轮和两个夹板移动，从而使加热电缆进行直接拉伸实验，通过丝杆滑台带动第一电动推杆移动，通过第一电动推杆带动环体上下移动，通过环体带动加热电缆进行各种折弯状态调整，并通过第一电动推杆带动测压组件工作，以获得加热电缆在处于各种折弯状态下的受力情况，从而使加热电缆获得在各种折弯状态下以及对应受力情况下的抗拉强度；
2、通过第二电机带动第二齿轮转动，通过第二齿轮带动第一环形齿轮转动，通过第一环形齿轮带动两个夹板转动，从而使加热电缆处于扭转状态进行抗拉强度实验；
3、通过第四电机带动连接轴转动，通过连接轴带动两个第二带式同步轮转动，通过第二带式同步轮带动第三齿轮转动，通过第三齿轮带动第二环形齿轮转动，通过第二环形齿轮带动加热筒靠近环体移动，当两个导电块接触通电时，加热筒对加热电缆进行加热处理，以使加热电缆在高温状态下进行抗拉强度实验。
附图说明
为了更清楚地说明本发明或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例整体的结构示意图；
图2为本发明实施例夹持组件的立体结构示意图；
图3为本发明实施例拉线组件的立体结构示意图；
图4为本发明实施例安装框顶部的立体结构示意图；
图5为本发明实施例测压组件的立体结构示意图；
图6为本发明实施例加热组件的立体结构示意图。
图中标记为：
1、工作台；2、夹持组件；3、拉线组件；4、拉力器；5、安装框；6、丝杆滑台；7、第一电动推杆；8、环体；9、测压组件；10、第一支撑框；11、第一环形安装板；12、第一连接板；13、第一电机；14、第一齿轮；15、弧形夹块；16、钉刺；17、齿条；18、第二支撑框；19、第二环形安装板；20、第二连接板；21、第一矩形通孔；22、滑板；23、第二电动推杆；24、推动板；25、第二矩形通孔；26、第三连接板；27、第一环形齿轮；28、第二电机；29、第二齿轮；30、第三电机；31、第一带式同步轮；32、夹板；33、螺纹杆；34、箭头；35、刻度尺；36、底板；37、第四连接板；38、滑轮；39、框体；40、斜边；41、导杆；42、固定板；43、压力检测器；44、弹簧；45、连接轴；46、第四电机；47、第二环形齿轮；48、支架；49、加热筒；50、第二带式同步轮；51、第三齿轮；52、导电块。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本发明进一步详细说明。
需要说明的是，除非另外定义，本发明使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本发明中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
如图1至图6所示，一种加热电缆抗拉强度实验装置，包括工作台1，其顶部设有夹持组件2、拉线组件3和拉力器4，所述夹持组件2和拉力器4均固设在所述工作台1上，所述拉线组件3滑动连接设置在所述工作台1上，所述拉力器4的检测端与所述拉线组件3固定连接，所述夹持组件2与所述拉线组件3之间设有状态调整组件，所述状态调整组件包括：
安装框5，固设在所述工作台1上；
至少一个丝杆滑台6，嵌设在所述安装框5的顶部，所述丝杆滑台6的滑块的移动方向与所述拉线组件3的移动方向垂直；
至少一个第一电动推杆7，其一端固设在所述丝杆滑台6的滑块上，且另一端固设有环体8；
至少一个测压组件9，设置在所述丝杆滑台6的滑块上，所述测压组件9与所述第一电动推杆7的伸缩杆传动连接；
其中，通过丝杆滑台6和第一电动推杆7配合用于调节环体8的位置，通过环体8调节电缆的状态，以使拉线组件3和拉力器4配合检测不同状态下电缆的抗拉强度。
举例说明，通过夹持组件2和拉线组件3对加热电缆的两端夹紧，通过拉线组件3对加热电缆的一端进行直接拉伸实验，并通过拉力器4以获得该加热电缆的最大拉力，从而使加热电缆获得直接拉伸实验的抗拉强度，通过丝杆滑台6、第一电动推杆7和环体8配合，以使加热电缆进行各种折弯状态的调整，同时，第一电动推杆7在移动过程中带动测压组件9工作，以获得当前折弯状态下对加热电缆所施加的拉力，然后通过拉线组件3工作，以使加热电缆进行折弯状态下的抗拉强度实验，解决了现有的电缆抗拉强度实验装置无法对电缆处于不同状态下的情况进行抗拉伸检测的问题。
作为一个可选实施例，所述夹持组件2包括：
第一支撑框10，固设在所述工作台1上；
第一环形安装板11，通过两个第一连接板12固设在所述第一支撑框10的中部；
第一锁线组件，设置在所述第一环形安装板11的一侧。
作为一个可选实施例，所述第一锁线组件包括：
第一电机13，固设在所述第一环形安装板11上；
第一齿轮14，套设在所述第一电机13的输出轴上，且所述第一齿轮14与所述第一电机13的输出轴固定连接；
两个弧形夹块15，呈对称状态滑动连接设置在所述第一环形安装板11上，且所述弧形夹块15的弧面上设有多个用于提高电缆夹紧力度的钉刺16；
两个齿条17，其一端分别与所述弧形夹块15固定连接，且每个所述齿条17均与所述第一齿轮14啮合。
举例说明，通过将加热电缆的一端穿过第一环形安装板11，通过第一电机13带动第一齿轮14转动，通过第一齿轮14带动两个齿条17做相互靠近移动，通过两个齿条17带动两个弧形夹块15做相互靠近移动，从而使两个弧形夹块15夹紧加热电缆的一端，通过在弧形夹块15上设置钉刺16，从而进一步提高弧形夹块15与加热电缆的紧固力。
作为一个可选实施例，所述拉线组件3包括：
第二支撑框18，设置在所述工作台1上；
第二环形安装板19，通过两个第二连接板20固设在所述第二支撑框18的中部；
第二锁线组件，设置在所述第二环形安装板19的一侧；
至少一个第一矩形通孔21，设置在所述工作台1上；
至少一个滑板22，固设在所述第二支撑框18的底部，且所述滑板22滑动连接设置在所述第一矩形通孔21中；
第二电动推杆23，固设在所述工作台1的底部；
推动板24，固设在所述滑板22远离所述第二支撑框18的一端，所述推动板24的中部与所述第二电动推杆23的伸缩杆固定连接；
第二矩形通孔25，设置在所述工作台1上，且所述第二矩形通孔25位于所述第二支撑框18的一侧；
第三连接板26，设置在所述工作台1的顶部，所述第三连接板26的一端穿过所述第二矩形通孔25与所述推动板24固定连接，且所述第三连接板26与所述拉力器4的检测端固定连接。
举例说明，通过将加热电缆的另一端穿过第二环形安装板19，通过第二锁线组件完成加热电缆的另一端夹紧工作，通过第二电动推杆23带动推板移动，通过推板带动滑板22在第一矩形通孔21中移动，通过滑板22带动第二支撑框18移动，第二支撑框18带动第二连接板20移动，通过第二连接板20带动第二环形安装板19移动，通过第二环形安装板19带动第二锁线组件移动，从而使加热电缆进行直接拉伸的实验，通过推板带动第三连接板26移动，通过第三连接板26带动拉力器4的检测端移动，以使拉力器4工作获得加热电缆在拉伸过程中的拉力，以便于获得加热电缆的抗拉强度。
作为一个可选实施例，所述第二环形安装板19靠近所述环体8的一侧转动连接设有第一环形齿轮27，所述第一环形齿轮27与所述第二环形安装板19共轴线设置，所述第二环形安装板19上固设有第二电机28，所述第二电机28的输出轴上固设有第二齿轮29，所述第二齿轮29与所述第一环形齿轮27啮合，且所述第二锁线组件设置在所述第一环形齿轮27上。
举例说明，通过第二电机28带动第二齿轮29转动，通过第二齿轮29带动第一环形齿轮27转动，通过第一环形齿轮27带动第二锁线组件转动，以使加热电缆产生扭转，然后进行拉伸实验，以获得加热电缆在扭转状态下的抗拉强度。
作为一个可选实施例，所述第二锁线组件包括第三电机30、第一带式同步轮31、两个夹板32和两个螺纹杆33，每个所述夹板32的两端均与所述第一环形齿轮27滑动连接，每个所述螺纹杆33的两端均架设在所述第一环形齿轮27上，每个所述螺纹杆33均穿设在两个所述夹板32上，每个所述螺纹杆33分别与一个所述夹板32螺纹连接，每个所述螺纹杆33的一端分别与所述第一带式同步轮31的一个皮带轮固定连接，所述第三电机30的输出轴与一个所述螺纹杆33远离所述第一带式同步轮31的一端固定连接。
举例说明，通过第三电机30带动一个螺纹杆33转动，通过一个螺纹杆33带动第一带式同步轮31转动，通过带式同步轮带动另一个螺纹杆33转动，通过两个螺纹杆33分别带动一个夹板32移动，其中，两个螺纹杆33的螺纹方向相反，以使两个夹板32进行相互靠近移动，以完成对加热电缆的另一端的夹紧工作。
作为一个可选实施例，所述第三连接板26上固设有箭头34，所述箭头34贴设在所述工作台1上，所述工作台1上沿所述箭头34移动方向嵌设有刻度尺35。
举例说明，通过第三连接板26带动箭头34在刻度尺35上移动，以获得加热电缆的拉伸距离，用于计算拉伸率，同时用于检测拉力器4是否存在问题，当测量两个加热电缆时，若存在，第二个加热电缆的拉伸距离比第一加热电缆的拉伸距离长，且第二个加热电缆的拉力器4读数比第一个加热电缆的拉力器4读数低，则说明拉力器4存在问题，需要更换新的拉力器4。
作为一个可选实施例，所述测压组件9包括：
底板36，固设在所述丝杆滑台6的滑块上；
第四连接板37，其一端与所述第一电动推杆7的伸缩杆固定连接，另一端转动连接设有滑轮38；
框体39，套设在所述第四连接板37上，所述框体39的内部设有呈上下对称的斜边40，每个所述斜边40均与所述滑轮38相切，且所述框体39的底部与所述底板36滑动连接；
导杆41，其一端固设在所述框体39远离所述第四连接板37的一侧；
固定板42，套设在所述导杆41上，所述固定板42的一端与所述底板36固定连接；
压力检测器43，套设在所述导杆41上，所述压力检测器43与所述固定板42固定连接；
弹簧44，套设在所述导杆41上，所述弹簧44的两端分别抵顶于所述框体39和所述压力检测器43。
举例说明，通过第一电动推杆7带动第四连接板37上下移动，通过第四连接板37带动滑轮38在框体39内贴着一个斜边40移动，以使滑轮38推动斜边40使框体39移动，通过框体39挤压弹簧44，使弹簧44挤压压力检测器43的检测端，通过压力检测器43以获得加热电缆当前折弯状态所受到的拉力，以使该实验获得加热电缆在受多少拉力产生折弯的情况下的抗拉强度。
作为一个可选实施例，所述安装框5的内部转动连接设有连接轴45，所述安装框5的一侧固设有第四电机46，所述第四电机46的输出轴与所述连接轴45的一端固定连接，所述环体8的两端均设有加热组件，每个所述加热组件均与所述连接轴45传动连接，每个所述加热组件均包括：
第二环形齿轮47，其两端均转动连接设有支架48，每个所述支架48均与所述第二环形齿轮47连通，且每个所述支架48的一端均与所述安装框5的顶部固定连接；
加热筒49，经过支架48穿设在所述第二环形齿轮47中，所述加热筒49与所述支架48滑动连接，且所述加热筒49与所述第二环形齿轮47螺纹连接；
第二带式同步轮50，其一个皮带轮套设在所述连接轴45上，并固定连接，另一个皮带轮转动连接设置在所述支架48上，且该皮带轮上固设有第三齿轮51，所述第三齿轮51与所述第二环形齿轮47啮合；
两个导电块52，分别固设在所述加热筒49的一端和所述支架48上，一个所述导电块52与所述加热筒49电性连接，且另一个所述导电块52用于连接控制器。
举例说明，通过第四电机46带动连接轴45转动，通过连接轴45带动两个第二带式同步轮50转动，通过第二带式同步轮50带动第三齿轮51转动，通过第三齿轮51带动第二环形齿轮47转动，其中两个第二环形齿轮47与加热筒49的螺纹方向相反，以使第二环形齿轮47带动加热筒49靠近环体8移动，当两个导电块52接触通电时，加热筒49对加热电缆进行加热处理，以使加热电缆在高温状态下进行抗拉强度实验。
一种加热电缆抗拉强度实验装置及其实验方法，包括如下步骤：
S1：将加热电缆的一端通过第一电机13带动第一齿轮14转到，通过第一齿轮14带动齿条17移动，通过齿条17带动弧形夹块15移动，以使弧形夹块15夹紧加热电缆的一端；
S2：将加热电缆的另一端经过加热筒49和环体8至两个夹板32中，通过第三电机30带动一个螺纹杆33转动，通过该螺纹杆33带动第一带式同步轮31工作，通过带式同步轮带动另一个螺纹杆33转动，通过两个螺纹杆33分别带动两个夹板32进行相互靠近移动，以使夹板32夹紧加热电缆的另一端；
S3：通过第二电动推杆23带动推板移动，通过推板带动滑板22和第三连接板26移动，通过滑板22带动第二支撑框18移动，通过第二支撑框18带动第二链接板、第二环形安装板19、第一环形齿轮27和两个夹板32移动，从而使加热电缆进行拉伸实验，同时，第三连接板26带动拉力器4的检测端移动，使拉力器4获取当前加热电缆的抗拉力度，从而完成加热电缆在无外力情况下影响的抗拉强度；
S4：通过第二电机28带动第二齿轮29转动，通过第二齿轮29带动第一环形齿轮27转动，通过第一环形齿轮27带动两个夹板32转动，从而使加热电缆处于扭转状态，此时进行上述步骤，以获得加热电缆在扭转状态下的抗拉强度；
S5：通过丝杆滑台6带动第一电动推杆7移动，通过第一电动推杆7带动环体8上下移动，通过环体8带动加热电缆进行各种折弯状态调整，并通过第一电动推杆7带动测压组件9工作，以获得加热电缆在处于各种折弯状态下的受力情况，从而使加热电缆获得在各种折弯状态下以及对应受力情况下的抗拉强度；
S6：通过第四电机46带动连接轴45转动，通过连接轴45带动两个第二带式同步轮50转动，通过第二带式同步轮50带动第三齿轮51转动，通过第三齿轮51带动第二环形齿轮47转动，通过第二环形齿轮47带动加热筒49靠近环体8移动，当两个导电块52接触通电时，加热筒49对加热电缆进行加热处理，以使加热电缆在高温状态下进行抗拉强度实验。
所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本发明的范围被限于这些例子；在本发明的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本发明的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种加热电缆抗拉强度实验装置，包括工作台(1)，其顶部设有夹持组件(2)、拉线组件(3)和拉力器(4)，所述夹持组件(2)和拉力器(4)均固设在所述工作台(1)上，所述拉线组件(3)滑动连接设置在所述工作台(1)上，所述拉力器(4)的检测端与所述拉线组件(3)固定连接，所述夹持组件(2)与所述拉线组件(3)之间设有状态调整组件，其特征在于，所述状态调整组件包括：
安装框(5)，固设在所述工作台(1)上；
至少一个丝杆滑台(6)，嵌设在所述安装框(5)的顶部，所述丝杆滑台(6)的滑块的移动方向与所述拉线组件(3)的移动方向垂直；
至少一个第一电动推杆(7)，其一端固设在所述丝杆滑台(6)的滑块上，且另一端固设有环体(8)；
至少一个测压组件(9)，设置在所述丝杆滑台(6)的滑块上，所述测压组件(9)与所述第一电动推杆(7)的伸缩杆传动连接；
其中，通过丝杆滑台(6)和第一电动推杆(7)配合用于调节环体(8)的位置，通过环体(8)调节电缆的状态，以使拉线组件(3)和拉力器(4)配合检测不同状态下电缆的抗拉强度。
2.根据权利要求1所述的一种加热电缆抗拉强度实验装置，其特征在于，所述夹持组件(2)包括：
第一支撑框(10)，固设在所述工作台(1)上；
第一环形安装板(11)，通过两个第一连接板(12)固设在所述第一支撑框(10)的中部；
第一锁线组件，设置在所述第一环形安装板(11)的一侧。
3.根据权利要求2所述的一种加热电缆抗拉强度实验装置，其特征在于，所述第一锁线组件包括：
第一电机(13)，固设在所述第一环形安装板(11)上；
第一齿轮(14)，套设在所述第一电机(13)的输出轴上，且所述第一齿轮(14)与所述第一电机(13)的输出轴固定连接；
两个弧形夹块(15)，呈对称状态滑动连接设置在所述第一环形安装板(11)上，且所述弧形夹块(15)的弧面上设有多个用于提高电缆夹紧力度的钉刺(16)；
两个齿条(17)，其一端分别与所述弧形夹块(15)固定连接，且每个所述齿条(17)均与所述第一齿轮(14)啮合。
4.根据权利要求1所述的一种加热电缆抗拉强度实验装置，其特征在于，所述拉线组件(3)包括：
第二支撑框(18)，设置在所述工作台(1)上；
第二环形安装板(19)，通过两个第二连接板(20)固设在所述第二支撑框(18)的中部；
第二锁线组件，设置在所述第二环形安装板(19)的一侧；
至少一个第一矩形通孔(21)，设置在所述工作台(1)上；
至少一个滑板(22)，固设在所述第二支撑框(18)的底部，且所述滑板(22)滑动连接设置在所述第一矩形通孔(21)中；
第二电动推杆(23)，固设在所述工作台(1)的底部；
推动板(24)，固设在所述滑板(22)远离所述第二支撑框(18)的一端，所述推动板(24)的中部与所述第二电动推杆(23)的伸缩杆固定连接；
第二矩形通孔(25)，设置在所述工作台(1)上，且所述第二矩形通孔(25)位于所述第二支撑框(18)的一侧；
第三连接板(26)，设置在所述工作台(1)的顶部，所述第三连接板(26)的一端穿过所述第二矩形通孔(25)与所述推动板(24)固定连接，且所述第三连接板(26)与所述拉力器(4)的检测端固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种加热电缆抗拉强度实验装置，其特征在于，所述第二环形安装板(19)靠近所述环体(8)的一侧转动连接设有第一环形齿轮(27)，所述第一环形齿轮(27)与所述第二环形安装板(19)共轴线设置，所述第二环形安装板(19)上固设有第二电机(28)，所述第二电机(28)的输出轴上固设有第二齿轮(29)，所述第二齿轮(29)与所述第一环形齿轮(27)啮合，且所述第二锁线组件设置在所述第一环形齿轮(27)上。
6.根据权利要求5所述的一种加热电缆抗拉强度实验装置，其特征在于，所述第二锁线组件包括第三电机(30)、第一带式同步轮(31)、两个夹板(32)和两个螺纹杆(33)，每个所述夹板(32)的两端均与所述第一环形齿轮(27)滑动连接，每个所述螺纹杆(33)的两端均架设在所述第一环形齿轮(27)上，每个所述螺纹杆(33)均穿设在两个所述夹板(32)上，每个所述螺纹杆(33)分别与一个所述夹板(32)螺纹连接，每个所述螺纹杆(33)的一端分别与所述第一带式同步轮(31)的一个皮带轮固定连接，所述第三电机(30)的输出轴与一个所述螺纹杆(33)远离所述第一带式同步轮(31)的一端固定连接。
7.根据权利要求4所述的一种加热电缆抗拉强度实验装置，其特征在于，所述第三连接板(26)上固设有箭头(34)，所述箭头(34)贴设在所述工作台(1)上，所述工作台(1)上沿所述箭头(34)移动方向嵌设有刻度尺(35)。
8.根据权利要求1所述的一种加热电缆抗拉强度实验装置，其特征在于，所述测压组件(9)包括：
底板(36)，固设在所述丝杆滑台(6)的滑块上；
第四连接板(37)，其一端与所述第一电动推杆(7)的伸缩杆固定连接，另一端转动连接设有滑轮(38)；
框体(39)，套设在所述第四连接板(37)上，所述框体(39)的内部设有呈上下对称的斜边(40)，每个所述斜边(40)均与所述滑轮(38)相切，且所述框体(39)的底部与所述底板(36)滑动连接；
导杆(41)，其一端固设在所述框体(39)远离所述第四连接板(37)的一侧；
固定板(42)，套设在所述导杆(41)上，所述固定板(42)的一端与所述底板(36)固定连接；
压力检测器(43)，套设在所述导杆(41)上，所述压力检测器(43)与所述固定板(42)固定连接；
弹簧(44)，套设在所述导杆(41)上，所述弹簧(44)的两端分别抵顶于所述框体(39)和所述压力检测器(43)。
9.根据权利要求1所述的一种加热电缆抗拉强度实验装置，其特征在于，所述安装框(5)的内部转动连接设有连接轴(45)，所述安装框(5)的一侧固设有第四电机(46)，所述第四电机(46)的输出轴与所述连接轴(45)的一端固定连接，所述环体(8)的两端均设有加热组件，每个所述加热组件均与所述连接轴(45)传动连接，每个所述加热组件均包括：
第二环形齿轮(47)，其两端均转动连接设有支架(48)，每个所述支架(48)均与所述第二环形齿轮(47)连通，且每个所述支架(48)的一端均与所述安装框(5)的顶部固定连接；
加热筒(49)，经过支架(48)穿设在所述第二环形齿轮(47)中，所述加热筒(49)与所述支架(48)滑动连接，且所述加热筒(49)与所述第二环形齿轮(47)螺纹连接；
第二带式同步轮(50)，其一个皮带轮套设在所述连接轴(45)上，并固定连接，另一个皮带轮转动连接设置在所述支架(48)上，且该皮带轮上固设有第三齿轮(51)，所述第三齿轮(51)与所述第二环形齿轮(47)啮合；
两个导电块(52)，分别固设在所述加热筒(49)的一端和所述支架(48)上，一个所述导电块(52)与所述加热筒(49)电性连接，且另一个所述导电块(52)用于连接控制器。
10.根据权利要求1-9任一项所述的一种加热电缆抗拉强度实验装置及其实验方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1：将加热电缆的一端通过第一电机(13)带动第一齿轮(14)转到，通过第一齿轮(14)带动齿条(17)移动，通过齿条(17)带动弧形夹块(15)移动，以使弧形夹块(15)夹紧加热电缆的一端；
S2：将加热电缆的另一端经过加热筒(49)和环体(8)至两个夹板(32)中，通过第三电机(30)带动一个螺纹杆(33)转动，通过该螺纹杆(33)带动第一带式同步轮(31)工作，通过带式同步轮带动另一个螺纹杆(33)转动，通过两个螺纹杆(33)分别带动两个夹板(32)进行相互靠近移动，以使夹板(32)夹紧加热电缆的另一端；
S3：通过第二电动推杆(23)带动推板移动，通过推板带动滑板(22)和第三连接板(26)移动，通过滑板(22)带动第二支撑框(18)移动，通过第二支撑框(18)带动第二链接板、第二环形安装板(19)、第一环形齿轮(27)和两个夹板(32)移动，从而使加热电缆进行拉伸实验，同时，第三连接板(26)带动拉力器(4)的检测端移动，使拉力器(4)获取当前加热电缆的抗拉力度，从而完成加热电缆在无外力情况下影响的抗拉强度；
S4：通过第二电机(28)带动第二齿轮(29)转动，通过第二齿轮(29)带动第一环形齿轮(27)转动，通过第一环形齿轮(27)带动两个夹板(32)转动，从而使加热电缆处于扭转状态，此时进行上述步骤，以获得加热电缆在扭转状态下的抗拉强度；
S5：通过丝杆滑台(6)带动第一电动推杆(7)移动，通过第一电动推杆(7)带动环体(8)上下移动，通过环体(8)带动加热电缆进行各种折弯状态调整，并通过第一电动推杆(7)带动测压组件(9)工作，以获得加热电缆在处于各种折弯状态下的受力情况，从而使加热电缆获得在各种折弯状态下以及对应受力情况下的抗拉强度；
S6：通过第四电机(46)带动连接轴(45)转动，通过连接轴(45)带动两个第二带式同步轮(50)转动，通过第二带式同步轮(50)带动第三齿轮(51)转动，通过第三齿轮(51)带动第二环形齿轮(47)转动，通过第二环形齿轮(47)带动加热筒(49)靠近环体(8)移动，当两个导电块(52)接触通电时，加热筒(49)对加热电缆进行加热处理，以使加热电缆在高温状态下进行抗拉强度实验。
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