CN117267671B - Led面板安装结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了LED面板安装结构，包括灯框和后盖板以及设置在灯框内部的LED灯板，LED灯板的底部与灯框的内底壁之间设置有弹性缓冲机构，位于LED灯板的上方设置有散热机构，灯框的内壁上设置有抵接限位机构，后盖板的上表面设置有接线机构。该LED面板安装结构，通过弹性缓冲机构以及抵接限位机构的设置，便于后续维修时的拆卸，降低LED灯板受到外部撞击而损坏的概率，通过散热机构以及散热凝胶的设置，提高了散热效果，并且采用双层过滤网和除湿剂进一步提高防尘和防潮效果，通过采用散热片以及散热槽的设置，大大降低了导线连接处的温度，防止导线过热造成外部绝缘皮老化较快影响降低导线的使用寿命和提高使用安全性。
Description
技术领域
本发明涉及LED技术领域，具体为LED面板安装结构。
背景技术
LED面板灯是一款高档的室内照明灯具，整个灯具设计美观简洁、大气豪华，既有良好的照明效果，又能给人带来美的感受，LED面板灯设计独特，照度均匀性好、光线柔和、舒适而不失明亮，可有效缓解眼疲劳，LED面板灯还能防辐射，不会刺激孕妇、老人、儿童的皮肤，LED面板灯应用广泛，已有代替格栅灯的趋势，LED面板灯主要应用在天花板、墙壁、安装体等地方，其外边框由铝合金经阳极氧化而成，光源为LED，整个灯具设计美观简洁、大气豪华，既有良好的照明效果，又能给人带来美的感受，LED面板灯设计独特，光经过高透光率的导光板后形成一种均匀的平面发光效果，照度均匀性好、光线柔和、舒适而不失明亮，可有效缓解眼疲劳，LED面板灯还能防辐射，不会刺激孕妇、老人、儿童的皮肤。
在中国发明专利申请公开说明书CN213629989U中公开的一种LED面板灯的面框安装结构，虽然该结构中的LED面板灯内部的LED面板具备一定的散热能力，但是存在以下缺陷：一、其密封性不严，长时间使用灰尘容易进入框体内部，导致LED面板表面沾上灰尘，影响光照亮度，二、常规的LED面板在安装到灯架内部时，大多采用螺钉进行紧固，一般为硬性连接，不仅在拆卸LED面板时较为麻烦，且受到外部磕碰时，LED面板容易受损，导致损坏概率较高，三、LED面板在安装时需要对外部导线进行导电连接，长时间使用时导线接口处容易进入灰尘导致接触不良。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了LED面板安装结构，具备密封性好、散热效率高和提高对LED灯板的防护以及方便安装拆卸LED灯板等优点，解决了上述背景技术提出的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：LED面板安装结构，包括灯框和后盖板以及设置在灯框内部的LED灯板，灯框与后盖板之间通过紧固螺钉进行可拆卸连接，位于灯框内部的LED灯板设置在灯框的中间位置，灯框的底部中间处为透明玻璃，LED灯板的底部与灯框的内底壁之间设置有弹性缓冲机构，位于LED灯板的上方设置有散热机构，灯框的内壁上设置有抵接限位机构，抵接限位机构与LED灯板上表面的边缘处抵接，散热机构安装在后盖板的内底壁上，灯框的外侧壁和内侧壁上均安装有进气罩，后盖板的顶部安装有排气罩，后盖板的上表面设置有接线机构，后盖板的内底壁上固定连接有电路板与接线机构导电连接，电路板通过导线与LED灯板和散热机构均导电连接。
优选的，根据权利要求所述的LED面板安装结构，其特征在于：灯框的上表面上开设有阶梯槽，后盖板的底部插接在阶梯槽的内部，后盖板的底部外边缘固定连接有橡胶垫，橡胶垫与阶梯槽的内壁抵接，后盖板底部的一侧抵接有限位柱，限位柱分布在阶梯槽底部的四个角落处，灯框的上表面上开设有卡槽，卡槽分布在灯框上表面每个侧边的中线上，且与阶梯槽相连通，后盖板的上表面的外侧固定连接有侧面凸板，侧面凸板卡接在卡槽的内部，紧固螺钉设置在侧面凸板的上表面上。
优选的，散热机构由安装在LED灯板背面的散热凝胶以及位于散热凝胶正上方的锥形罩和位于锥形罩内部的散热风扇组成，散热风扇与电路板导电连接，锥形罩的顶部与排气罩的内底壁可拆卸连接，散热风扇固定安装在排气罩的底部，排气罩的底部设置有防尘网。
优选的，弹性缓冲机构由下套筒、缓冲弹簧以及上套筒组成，上套筒套接在下套筒的顶部，缓冲弹簧设置在下套筒与上套筒的内部，且缓冲弹簧的底部与下套筒的内底壁固定连接，缓冲弹簧的顶部与上套筒的内顶壁固定连接，下套筒的底部与灯框的内底壁固定连接，弹性缓冲机构设置在灯框内底壁的四个角落处，且上套筒的上表面与LED灯板底面的边缘处抵接，灯框的内底壁固定连接有侧面卡柱，侧面卡柱呈锥形设置，且侧面卡柱设置有多个，侧面卡柱的外壁均抵接在LED灯板的外壁上。
优选的，位于灯框上的进气罩设置有两组，灯框的外壁上开设有通槽，进气罩卡接在通槽的内部，进气罩设置有两组，且在灯框上对称分布，每组进气罩设置有两个，且分布在通槽的两侧，进气罩的内壁上固定连接有过滤网，通槽的内部设置有除湿剂，除湿剂设置在两个进气罩之间。
优选的，抵接限位机构在灯框的四个内侧壁上均有设置，且均呈对称分布，抵接限位机构由开设在灯框内壁上的侧面凹槽和位于侧面凹槽内部的固定轴以及与固定轴转动连接的转动板组成，固定轴与侧面凹槽的内底壁固定连接，侧面凹槽与转动板的长度均要超出灯框到LED灯板之间的长度，转动板的底部为弹性材质设置，转动板的端头处为楔形设置，转动板的外壁上开设有拉槽。
优选的，后盖板的顶部开设有凹槽，凹槽的内部设置有电路插座，电路板设置在电路插座的底部，电路插座的内部开设有插槽，插槽的内底壁固定连接有导电柱，导线接头的底部插接在电路插座的插槽内部，导线接头的底部开设有凹槽，凹槽的内顶壁上固定连接有导电垫片，导电柱插接在凹槽的内部，导电垫片的底部与导电柱的顶部抵接。
优选的，导线接头的内部开设有空腔，导线接头的外壁上开设有散热槽，散热槽与空腔相连通，空腔的内部设置有内部导线，内部导线的底部与导电垫片导电连接，空腔的内底壁上固定连接有散热片，散热片设置有多个，且对称分布在内部导线的两侧，散热片的底部与导电垫片的顶部之间的距离为1mm。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了LED面板安装结构，具备以下有益效果：
1、该LED面板安装结构，通过弹性缓冲机构以及抵接限位机构的设置，在使用时通过弹簧的缓冲以及转动板的抵接，不仅在安装时可以轻松简单的将LED灯板进行紧固抵接，便于后续维修时的拆卸，达到便于安装拆卸的目的，并且可以降低LED灯板受到外部撞击而损坏的概率，达到提高LED灯板的防护效果。
2、该LED面板安装结构，通过散热机构以及散热凝胶的设置，在使用时可通过散热凝胶进行吸收LED灯板产生的热量，然后采用散热风扇进行散热处理，提高了散热效果，并且采用双层过滤网和除湿剂进一步提高防尘和防潮效果。
3、该LED面板安装结构，通过采用散热片以及散热槽的设置，在使用时，散热片对内部导线以及导电柱和导电垫片连接处产生的热量进行传递，然后通过散热槽进行通风散热，大大降低了导线连接处的温度，防止导线过热造成外部绝缘皮老化较快影响降低导线的使用寿命和提高使用安全性。
附图说明
图1为本发明三维结构示意图；
图2为本发明俯视结构示意图；
图3为本发明灯框的俯视结构示意图；
图4为本发明灯框的内部三维结构示意图；
图5为本发明侧面剖视结构示意图；
图6为本发明正面剖视结构示意图；
图7为本发明图6中A部的内部结构示意图；
图8为本发明图6中D部的剖视结构示意图；
图9为本发明图5中B处的放大结构示意图；
图10为本发明图4中C处的放大结构示意图；
图11为本发明图8中E处的放大结构示意图。
图中：1、灯框；2、后盖板；3、下套筒；4、上套筒；5、缓冲弹簧；6、LED灯板；7、进气罩；8、排气罩；9、散热风扇；10、锥形罩；11、过滤网；12、除湿剂；13、侧面卡柱；14、限位柱；15、橡胶垫；16、紧固螺钉；17、防尘网；18、侧面凸板；19、电路板；20、电路插座；21、导电柱；22、导线接头；23、导电垫片；24、内部导线；25、空腔；26、散热槽；27、散热片；28、散热凝胶；29、侧面凹槽；30、固定轴；31、转动板；32、拉槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例：
请参阅图至图11，本发明提供技术方案：LED面板安装结构，包括灯框1和后盖板2以及设置在灯框1内部的LED灯板6，灯框1与后盖板2之间通过紧固螺钉16进行可拆卸连接，位于灯框1内部的LED灯板6设置在灯框1的中间位置，灯框1的底部中间处为透明玻璃，LED灯板6的底部与灯框1的内底壁之间设置有弹性缓冲机构，位于LED灯板6的上方设置有散热机构，灯框1的内壁上设置有抵接限位机构，抵接限位机构与LED灯板6上表面的边缘处抵接，散热机构安装在后盖板2的内底壁上，灯框1的外侧壁和内侧壁上均安装有进气罩7，后盖板2的顶部安装有排气罩8，后盖板2的上表面设置有接线机构，后盖板2的内底壁上固定连接有电路板19与接线机构导电连接，电路板19通过导线与LED灯板6和散热机构均导电连接；
使用时，首先在安装LED灯板6时，需要先将灯框1与后盖板2分离，然后将LED灯板6放入灯框1的内部，使LED灯板6的底部与弹性缓冲机构抵接，并且LED灯板6的外壁卡接在侧面卡柱13之间，保证LED灯板6不会在灯框1内部发生水平方向上的移动，然后按压LED灯板6，使LED灯板6加压弹性缓冲机构，使弹性缓冲机构缩短，使LED灯板6进行下移，然后再通过打开抵接限位机构，使抵接限位机构抵接在LED灯板6的底部，保证LED灯板6在使用时不会发生移动，接着在LED灯板6的背面粘贴上一层散热凝胶28，散热凝胶28上表面的面积略小于LED灯板6上表面的面积，然后再将散热机构安装在后盖板2上，将灯框1外壁上的通槽内部加入除湿剂12，再将通槽的两侧用进气罩7进行密封，防止尘土进入灯框1内部，然后将电路板19通过导线与LED灯板6与散热机构内部的散热风扇9进行导电连接，最后盖上后盖板2，并且通过紧固螺钉16使后盖板2与灯框1进行固定连接。
灯框1的上表面上开设有阶梯槽，后盖板2的底部插接在阶梯槽的内部，后盖板2的底部外边缘固定连接有橡胶垫15，橡胶垫15与阶梯槽的内壁抵接，后盖板2底部的一侧抵接有限位柱14，限位柱14分布在阶梯槽底部的四个角落处，灯框1的上表面上开设有卡槽，卡槽分布在灯框1上表面每个侧边的中线上，且与阶梯槽相连通，后盖板2的上表面的外侧固定连接有侧面凸板18，侧面凸板18卡接在卡槽的内部，紧固螺钉16设置在侧面凸板18的上表面上；
使用时，在盖上后盖板2时，使后盖板2的底部插接在灯框1内壁上开设的阶梯槽中，然后使后盖板2底部的内侧与限位柱14的外表面进行抵接，使后盖板2底部的外侧上的橡胶垫15与阶梯槽的内壁抵接，并且使后盖板2上的侧面凸板18卡接在灯框1顶部开设的卡槽中，然后再通过紧固螺钉16将后盖板2的四个侧边缘与灯框1的顶部进行固定连接，采用橡胶垫15起到密封和紧固的效果，并且限位柱14抵接后盖板2可进一步防止后盖板发生的位移，提高安装的牢固性。
散热机构由安装在LED灯板6背面的散热凝胶28以及位于散热凝胶28正上方的锥形罩10和位于锥形罩10内部的散热风扇9组成，散热风扇9与电路板19导电连接，锥形罩10的顶部与排气罩8的内底壁可拆卸连接，散热风扇9固定安装在排气罩8的底部，排气罩8的底部设置有防尘网17；
使用时，在LED灯板6上粘散热凝胶28时，由于LED灯板6的背面大多设置有焊接的凸起，所以要用力下压散热凝胶28，使凸起刺穿散热凝胶28，使散热凝胶28贴在LED灯板6的背面上，保证其导热效果，当开启LED灯板6时，此时散热机构液同步开启，通过散热风扇9将处于其下方的空气快速转移到散热风扇9的上方，再从排气罩8排出，在散热风扇启动时，通过进气罩7进气，外部气体通过过滤网11和除湿剂12进行过滤尘土和潮湿的气体，然后过滤后的气体从灯框1的内部两侧进入锥形罩10中，在气体流动时会接触到散热凝胶28的表面，将散热凝胶28上的热量进行排出，最终气体从排气罩8中排出，该过程具备了对LED灯板6良好散热效果，防止LED灯板6过热导致其损坏，进一步提供了LED灯板6的使用寿命。
弹性缓冲机构由下套筒3、缓冲弹簧5以及上套筒4组成，上套筒4套接在下套筒3的顶部，缓冲弹簧5设置在下套筒3与上套筒4的内部，且缓冲弹簧5的底部与下套筒3的内底壁固定连接，缓冲弹簧5的顶部与上套筒4的内顶壁固定连接，下套筒3的底部与灯框1的内底壁固定连接，弹性缓冲机构设置在灯框1内底壁的四个角落处，且上套筒4的上表面与LED灯板6底面的边缘处抵接，灯框1的内底壁固定连接有侧面卡柱13，侧面卡柱13呈锥形设置，且侧面卡柱13设置有多个，侧面卡柱13的外壁均抵接在LED灯板6的外壁上；
使用时，在安装LED灯板6时，需要下压LED灯板6，对弹性缓冲机构挤压，此时弹性缓冲机构中的上套筒4下压位于上套筒4和下套筒3之间的缓冲弹簧5，使上套筒4下移，在安装好LED灯板6时，LED灯板6的受缓冲弹簧5的弹力作用，保证LED灯板6具备良好的缓冲能力，防止灯框1受到磕碰而对内部的LED灯板6造成损伤，进一步提高了LED灯板6的防护效果。
位于灯框1上的进气罩7设置有两组，灯框1的外壁上开设有通槽，进气罩7卡接在通槽的内部，进气罩7设置有两组，且在灯框1上对称分布，每组进气罩7设置有两个，且分布在通槽的两侧，进气罩7的内壁上固定连接有过滤网11，通槽的内部设置有除湿剂12，除湿剂12设置在两个进气罩7之间；
使用时，在进气时外部气体先经过位于灯框1外侧的进气罩7，进行第一的过滤，然后再经过除湿剂12对空气中水汽进行吸附，防止湿气进入灯框1中，再接着通过位于灯框1内侧的进气罩7，经过过滤网11的第二次过滤，然后再进入灯框1中，在进行排气时散热风扇9即将气体吹向排气罩8，而排气罩8的底部设置有防尘网17可以有效的防止外部灰尘从排气罩8进入灯框1。
抵接限位机构在灯框1的四个内侧壁上均有设置，且均呈对称分布，抵接限位机构由开设在灯框1内壁上的侧面凹槽29和位于侧面凹槽29内部的固定轴30以及与固定轴30转动连接的转动板31组成，固定轴30与侧面凹槽29的内底壁固定连接，侧面凹槽29与转动板31的长度均要超出灯框1到LED灯板6之间的长度，转动板31的底部为弹性材质设置，转动板31的端头处为楔形设置，转动板31的外壁上开设有拉槽32；
使用时，在安装LED灯板6时，下压LED灯板6挤压弹性缓冲机构后，此时手动将处于灯框1内壁上的抵接限位机构打开，通过扣动转动板31上的拉槽32，将转动板31进行转动，转动板31转动后使其端头处于LED灯板6的上方，再接着松开LED灯板6，通过弹性缓冲机构的弹性，使LED灯板6与转动板31的底部进行抵接，防止转动板31发生移动，当需要拆卸LED灯板6时，只需要将转动板31重新转入侧面凹槽29中即可，安装拆卸较为方便，不需要使用工具。
后盖板2的顶部开设有凹槽，凹槽的内部设置有电路插座20，电路板19设置在电路插座20的底部，电路插座20的内部开设有插槽，插槽的内底壁固定连接有导电柱21，导线接头22的底部插接在电路插座20的插槽内部，导线接头22的底部开设有凹槽，凹槽的内顶壁上固定连接有导电垫片23，导电柱21插接在凹槽的内部，导电垫片23的底部与导电柱21的顶部抵接；导线接头22的内部开设有空腔25，导线接头22的外壁上开设有散热槽26，散热槽26与空腔25相连通，空腔25的内部设置有内部导线24，内部导线24的底部与导电垫片23导电连接，空腔25的内底壁上固定连接有散热片27，散热片27设置有多个，且对称分布在内部导线24的两侧，散热片27的底部与导电垫片23的顶部之间的距离为1mm；
使用时，在将该组合机构安装到合适的地方时，需要使用导线接头22连接电路插座20对其进行供电，连接时，将导线接头22上的凹槽对准电路插座20上的导电柱21，进行插接，并且使导电柱21抵接到导线接头22内部的导电垫片23上，当进行开启LED灯板6使，通过导线接头22的内部导线24对电路板19进行供电，然后电路板19再控制对LED灯板6供电，此时导电柱21与导电垫片23之间会产生大量的热，采用散热槽26以及散热片27由外部的气流对导电连接处进行散热，防止热量堆积导致线路老化严重或者发生火灾的状况发生。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.LED面板安装结构，包括灯框和后盖板以及设置在灯框内部的LED灯板，其特征在于：灯框与后盖板之间通过紧固螺钉进行可拆卸连接，位于灯框内部的LED灯板设置在灯框的中间位置，灯框的底部中间处为透明玻璃，LED灯板的底部与灯框的内底壁之间设置有弹性缓冲机构，位于LED灯板的上方设置有散热机构，灯框的内壁上设置有抵接限位机构，抵接限位机构与LED灯板上表面的边缘处抵接，散热机构安装在后盖板的内底壁上，灯框的外侧壁和内侧壁上均安装有进气罩，后盖板的顶部安装有排气罩，后盖板的上表面设置有接线机构，后盖板的内底壁上固定连接有电路板与接线机构导电连接，电路板通过导线与LED灯板和散热机构均导电连接；
弹性缓冲机构由下套筒、缓冲弹簧以及上套筒组成，上套筒套接在下套筒的顶部，缓冲弹簧设置在下套筒与上套筒的内部，且缓冲弹簧的底部与下套筒的内底壁固定连接，缓冲弹簧的顶部与上套筒的内顶壁固定连接，下套筒的底部与灯框的内底壁固定连接，弹性缓冲机构设置在灯框内底壁的四个角落处，且上套筒的上表面与LED灯板底面的边缘处抵接，灯框的内底壁固定连接有侧面卡柱，侧面卡柱呈锥形设置，且侧面卡柱设置有多个，侧面卡柱的外壁均抵接在LED灯板的外壁上；
抵接限位机构在灯框的四个内侧壁上均有设置，且均呈对称分布，抵接限位机构由开设在灯框内壁上的侧面凹槽和位于侧面凹槽内部的固定轴以及与固定轴转动连接的转动板组成，固定轴与侧面凹槽的内底壁固定连接，侧面凹槽与转动板的长度均要超出灯框到LED灯板之间的长度，转动板的底部为弹性材质设置，转动板的端头处为楔形设置，转动板的外壁上开设有拉槽。
2.根据权利要求1所述的LED面板安装结构，其特征在于：灯框的上表面上开设有阶梯槽，后盖板的底部插接在阶梯槽的内部，后盖板的底部外边缘固定连接有橡胶垫，橡胶垫与阶梯槽的内壁抵接，后盖板底部的一侧抵接有限位柱，限位柱分布在阶梯槽底部的四个角落处，灯框的上表面上开设有卡槽，卡槽分布在灯框上表面每个侧边的中线上，且与阶梯槽相连通，后盖板的上表面的外侧固定连接有侧面凸板，侧面凸板卡接在卡槽的内部，紧固螺钉设置在侧面凸板的上表面上。
3.根据权利要求1所述的LED面板安装结构，其特征在于：散热机构由安装在LED灯板背面的散热凝胶以及位于散热凝胶正上方的锥形罩和位于锥形罩内部的散热风扇组成，散热风扇与电路板导电连接，锥形罩的顶部与排气罩的内底壁可拆卸连接，散热风扇固定安装在排气罩的底部，排气罩的底部设置有防尘网。
4.根据权利要求1所述的LED面板安装结构，其特征在于：位于灯框上的进气罩设置有两组，灯框的外壁上开设有通槽，进气罩卡接在通槽的内部，进气罩设置有两组，且在灯框上对称分布，每组进气罩设置有两个，且分布在通槽的两侧，进气罩的内壁上固定连接有过滤网，通槽的内部设置有除湿剂，除湿剂设置在两个进气罩之间。
5.根据权利要求1所述的LED面板安装结构，其特征在于：后盖板的顶部开设有凹槽，凹槽的内部设置有电路插座，电路板设置在电路插座的底部，电路插座的内部开设有插槽，插槽的内底壁固定连接有导电柱，导线接头的底部插接在电路插座的插槽内部，导线接头的底部开设有凹槽，凹槽的内顶壁上固定连接有导电垫片，导电柱插接在凹槽的内部，导电垫片的底部与导电柱的顶部抵接。
6.根据权利要求5所述的LED面板安装结构，其特征在于：导线接头的内部开设有空腔，导线接头的外壁上开设有散热槽，散热槽与空腔相连通，空腔的内部设置有内部导线，内部导线的底部与导电垫片导电连接，空腔的内底壁上固定连接有散热片，散热片设置有多个，且对称分布在内部导线的两侧，散热片的底部与导电垫片的顶部之间的距离为1mm。
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