CN117266548A - 一种钢梁与劲性柱连接部位的模板加固装置 - Google Patents

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徐昊鹏
于东
陈欣睿
晁爽
全有维
马怀章
杲晓
谢东周
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    • E04—BUILDING
    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G13/00—Falsework, forms, or shutterings for particular parts of buildings, e.g. stairs, steps, cornices, balconies foundations, sills
    • E04G13/02—Falsework, forms, or shutterings for particular parts of buildings, e.g. stairs, steps, cornices, balconies foundations, sills for columns or like pillars; Special tying or clamping means therefor
    • E04G13/028—Falsework, forms, or shutterings for particular parts of buildings, e.g. stairs, steps, cornices, balconies foundations, sills for columns or like pillars; Special tying or clamping means therefor for columns' capital

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Abstract

本发明提供一种钢梁与劲性柱连接部位的模板加固装置，由八个结构尺寸相同的卡箍件连接成封闭水平整体框架，对劲性柱与钢梁连接区域模板环绕加固。卡箍件包括一根第一方钢和两根第二方钢，第一方钢一端通过通丝螺杆、螺帽、垫片固定在第二方钢端部之间。每个卡箍件独立设置在钢梁腹板两侧，并通过通丝螺杆、螺帽及垫片固定，劲性柱阳角两侧相邻卡箍件的第一方钢之间搭接，并通过通丝螺杆、螺帽及垫片固定。本发明突破了常规钢梁与劲性柱相交部位只能使用木方作为简易主楞不能形成连续闭合的加固体系问题，更加灵活，可根据斜梁角度自由转动调整，将劲性柱顶与钢梁连接部位的水平加固主楞连成闭合整体，受力更均匀，传力更合理。

Description

一种钢梁与劲性柱连接部位的模板加固装置
技术领域
本发明属于混凝土模板加固技术领域，尤其涉及一种钢梁与劲性柱连接部位的模板加固装置。
背景技术
传统模式下钢梁与劲性柱连接部位所采用的方圆扣或钢管和对拉螺杆组合的水平主楞会被钢梁或钢柱阻隔截断，柱顶加固区域不能形成闭合整体，仅能利用裁剪后的木方作为水平主楞临时固定模板及次楞后，再利用木方或钢管及顶托组合的方式一侧抵住水平主楞（木方），一侧顶在钢梁凸出腹板的加劲板上。这类方案存在有以下问题：
一、由于钢梁本身的不规则形状，模板需经过多次裁剪后形成与钢梁相匹配的异性形状方可进行模板安装，导致模板整体刚度下降，拼缝数量增加。
二、在钢柱与钢梁连接节点部位，模板仅可在钢柱阳角外侧加固，在钢柱与钢梁连接形成的阴角部位，木制模板仅能抵在钢梁腹板上，与钢梁拼缝处无法契合加固封闭，这导致了主楞加固体系不稳定，易在浇筑的过程中出现涨模或爆模现象。
为此，本发明提供了一种钢梁与劲性柱连接部位的模板加固装置用于解决上述问题。
发明内容
针对现有技术中存在的不足，本发明提供了一种钢梁与劲性柱连接部位的模板加固装置，解决了常规钢梁与劲性柱相交部位只能使用木方作为简易主楞而不能形成连续闭合的加固体系方式导致的主楞加固体系不稳定、易在浇筑的过程中出现涨模或爆模现象的问题。
本发明通过以下技术手段实现上述技术目的。
一种钢梁与劲性柱连接部位的模板加固装，包括八个结构尺寸相同的卡箍件，八个卡箍件连接形成封闭水平整体框架，对劲性柱与钢梁连接区域的模板进行环绕加固；卡箍件包括一根第一方钢、两根第二方钢，第一方钢一端通过通丝螺杆、螺帽及垫片安装在第二方钢端部之间。
进一步地，所述第一方钢表面靠近其中一端的位置处，沿长度方向贯通开设多个安装孔，第一方钢另一端以及第二方钢一端均贯通开设有一个安装孔。
进一步地，所述第一方钢以及第二方钢上开设的安装孔的直径均为14mm。
进一步地，所述第一方钢以及第二方钢的截面尺寸均为40mm×60mm。
进一步地，所述第一方钢长度小于第二方钢，两根第二方钢的另一端端部之间焊接固定有一短方钢以封堵，形成收纳空间，螺帽未拧紧状态下，第一方钢旋转收纳进第二方钢之间。
进一步地，所述卡箍件独立设置在钢梁腹板两侧，并通过通丝螺杆、螺帽及垫片紧固在钢梁上，劲性柱阳角两侧相邻卡箍件的第一方钢搭接，搭接处通过通丝螺杆、螺帽及垫片紧固。
进一步地，所述通丝螺杆的直径均为12mm。
本发明具有如下有益效果：
本发明所设计的模板加固装置，突破了常规钢梁与劲性柱相交部位只能使用木方作为简易主楞而不能形成连续闭合的加固体系方式，特别是针对大截面劲性柱顶部位存在非正交斜梁区域，该模板加固装置更加灵活，适用范围更广，可根据斜梁角度自由转动调整后紧固连接，将劲性柱顶与钢梁连接部位的水平加固主楞连成闭合整体，受力更均匀，传力更合理，保证了施工质量及安全。而且本发明所述的该模板加固装置还具有构件少、施工方便、可操作性强、适用性广等特点。本发明所述的模板加固装置为模块化的构件，安装组合式施工，安拆方便，施工速度快，可多次周转拼装，所有构件均可重复利用，不产生建筑废弃物，提升项目绿色施工水平。
附图说明
图1为本发明所述钢梁与劲性柱连接部位的模板加固装置三维结构示意图；
图2为本发明所述单个卡箍件三维结构示意图；
图3为本发明所述钢梁与劲性柱连接部位的模板加固装置加固示意图；
图4为图3中A处结构放大图；
图5为图3中B处结构放大图；
图中标号：1、卡箍件；11、第一方钢；12、第二方钢；13、第一通丝螺杆；14、第一螺帽；15、第一垫片；2、钢梁；31、第二通丝螺杆；32、第二垫片；33、第二螺帽；4、劲性柱；51、第三通丝螺杆；52、第三螺帽；53、第三垫片。
具体实施方式
下面结合附图以及具体实施例对本发明作进一步的说明，但本发明的保护范围并不限于此。
如图1、3所示，本发明所述钢梁与劲性柱连接部位的模板加固装置，包括八个结构尺寸相同且相互独立的卡箍件1，八个卡箍件1连接形成封闭水平整体框架，从而对劲性柱4与钢梁2连接区域的模板进行环绕加固。
如图1、2所示，卡箍件1包括一根截面尺寸为40mm×60mm的第一方钢11，第一方钢11表面靠近其中一端的位置处贯通开设若干安装孔，且孔洞直径为14mm，第一方钢11另一端贯通开设有一个安装孔；卡箍件1还包括两根截面尺寸为40mm×60mm的第二方钢12，第二方钢12一端均贯通开设有一个安装孔。
如图1、2所示，第一方钢11上开设有一个安装孔的一端通过第一通丝螺杆13、第一螺帽14以及第一垫片15固定在两根第二方钢12端部之间，进而将三根方钢的端部连接在一起；当第一螺帽14拧紧时，三根方钢的端部形成的是刚性节点，不得自由转动，当第一螺帽14未拧紧时，三根方钢的端部形成的是铰接节点，可在一个方向自由转动。
如图1、2所示，第一方钢11长度小于第二方钢12，两根第二方钢12的另一端端部之间焊接固定有一短方钢以封堵，形成收纳空间，加固装置不使用时，第一螺帽14未拧紧，可以通过将第一方钢11旋转收纳进两根第二方钢12之间，整体形成形成条状构件，更加节省空间，还方便运输周转。
如图3、4、5所示，实际使用中，将每个卡箍件1分别独立设置在钢梁2腹板两侧，先利用第二通丝螺杆31穿过钢梁2腹板两侧的第二方钢12之间的缝隙以及钢梁2腹板上的孔洞，并通过第二垫片32以及第二螺帽33进行紧固，进而实现将卡箍件1紧固在钢梁2上；然后在劲性柱4阳角两侧将相邻卡箍件1的第一方钢11进行搭接，具体地，将第三通丝螺杆51穿过搭接位置处的两根第一方钢11上相互对齐的安装孔，并通过第三螺帽52以及第三垫片53进行紧固，进而实现八个卡箍件1的连接，形成封闭水平整体框架，对劲性柱与钢梁连接区域的模板进行环绕加固，可有效提升劲性柱4尤其是梁柱节点连接部位加固体系的稳定性。
所述第一通丝螺杆13、第二通丝螺杆31、第三通丝螺杆51的直径均为12mm。
所述实施例为本发明的优选的实施方式，但本发明并不限于上述实施方式，在不背离本发明的实质内容的情况下，本领域技术人员能够做出的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种钢梁与劲性柱连接部位的模板加固装，其特征在于，包括八个结构尺寸相同的卡箍件（1），八个卡箍件（1）连接形成封闭水平整体框架，对劲性柱（4）与钢梁（2）连接区域的模板进行环绕加固；卡箍件（1）包括一根第一方钢（11）、两根第二方钢（12），第一方钢（11）一端通过通丝螺杆、螺帽及垫片安装在第二方钢（12）端部之间。
2.根据权利要求1所述的钢梁与劲性柱连接部位的模板加固装，其特征在于，所述第一方钢（11）表面靠近其中一端的位置处，沿长度方向贯通开设多个安装孔，第一方钢（11）另一端以及第二方钢（12）一端均贯通开设有一个安装孔。
3.根据权利要求2所述的钢梁与劲性柱连接部位的模板加固装，其特征在于，所述第一方钢（11）以及第二方钢（12）上开设的安装孔的直径均为14mm。
4.根据权利要求1所述的钢梁与劲性柱连接部位的模板加固装，其特征在于，所述第一方钢（11）以及第二方钢（12）的截面尺寸均为40mm×60mm。
5.根据权利要求1所述的钢梁与劲性柱连接部位的模板加固装，其特征在于，所述第一方钢（11）长度小于第二方钢（12），两根第二方钢（12）的另一端端部之间焊接固定有一短方钢以封堵，形成收纳空间，螺帽未拧紧状态下，第一方钢（11）旋转收纳进第二方钢（12）之间。
6.根据权利要求1所述的钢梁与劲性柱连接部位的模板加固装，其特征在于，所述卡箍件（1）独立设置在钢梁（2）腹板两侧，并通过通丝螺杆、螺帽及垫片紧固在钢梁（2）上，劲性柱（4）阳角两侧相邻卡箍件（1）的第一方钢（11）搭接，搭接处通过通丝螺杆、螺帽及垫片紧固。
7.根据权利要求6所述的钢梁与劲性柱连接部位的模板加固装，其特征在于，所述通丝螺杆的直径均为12mm。
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