CN117263102A - 一种液压式升降平台及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种液压式升降平台及其使用方法，涉及液压升降台领域。该液压式升降平台及其使用方法，包括固定滑轨和设置在固定滑轨外表面垂直上下移动的升降料台组件，升降料台组件的两侧设置有多段式液压杆，固定滑轨的底部设置有平台底座，平台底座的两侧设置有用于防止误入的滑动门帘，固定滑轨的顶端设置有可调节式导料机构。该液压式升降平台及其使用方法在进行物料提升时，随着升降载板上移，两侧的滑动门帘自动关闭，同时当升降载板上升至倾斜导料斗高度时，翻转载板自动实现翻转下料，无需工人攀爬至升降载板上进行卸料，更加安全，方便，同时也能，避免人和动物误入平台底座，降低安全隐患。

Description

一种液压式升降平台及其使用方法

技术领域

本发明涉及液压升降台技术领域，具体为一种液压式升降平台及其使用方法。

背景技术

现如今，在很多地方进行房屋装修时，由于房屋主体已经完善，此时想要将物料运输至室内时，通常是通过液压升降平台从外侧墙体提升至窗台位置，然后由人力将其搬运至室内。

但是在实际操作的过程中，液压升降平台竖直设置在房屋侧面，与窗台平行，当液压提升平台将物料提升至窗台位置后，需要搬运人员站立到液压升降台上将物料向内部移动，内部同样需要有辅助人员进行辅助搬运，这使得液压升降平台单次的载重量需要至少预留一名人员的体重，同时升降台还需要设置防护结构，存在搬运效率低，安全系数低的问题，同时在液压升降平台上升至顶部后，下方基座需要有人看护，防止人员或者动物进入到基座下方出现升降台坠落或者是物料掉落砸伤人的情况发生，无形中又增加了人员成本，为此特提供一种液压式升降平台及其使用方法以解决上述问题。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明公开了一种液压式升降平台及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种液压式升降平台，包括固定滑轨和设置在固定滑轨外表面垂直上下移动的升降料台组件，所述升降料台组件的两侧设置有用于驱动升降料台组件上下移动的多段式液压杆，所述固定滑轨的底部设置有平台底座，所述平台底座的两侧设置有用于防止误入的滑动门帘，所述固定滑轨的顶端外表面设置有用于卸料的可调节式导料机构，所述可调节式导料机构包括倾斜导料斗；

所述升降料台组件包括升降载板和设置在升降载板顶部可翻转的转动载板，所述转动载板的两侧设置有翻转连接臂，所述翻转连接臂的末端与倾斜导料斗相抵用于推动转动载板进行翻转；

所述平台底座的内顶部设置有自复位连接机构，所述自复位连接机构包括升降板和安装在升降板底部的复位弹簧，所述升降板与滑动门帘之间安装有牵引钢索，所述升降载板上移使得复位弹簧收缩拉动滑动门帘闭合。

优选的，所述平台底座的两侧均固定安装有侧围挡，所述多段式液压杆的底端安装在侧围挡的外侧，所述多段式液压杆的外侧固定安装有固定轨道，所述滑动门帘滑动连接在固定轨道的内部，所述平台底座的顶部开设有滑槽，所述升降板的底部两侧分别设置有转动杆和滑动杆，所述转动杆和滑动杆的底端均设置在滑槽的内部。

优选的，所述固定轨道包括下滑道和上滑道，所述下滑道和上滑道之间固定焊接有支撑柱，所述下滑道的内部末端固定连接有轻质记忆弹簧，所述轻质记忆弹簧的另一端与滑动门帘固定连接，所述滑动门帘的另一端固定连接有磁吸闸板，两组所述磁吸闸板吸附固定，所述上滑道的内部滑动连接有橡胶条，所述滑动门帘和磁吸闸板的顶端均与橡胶条活动铰接。

优选的，所述升降板的底部固定连接有铰接座，所述转动杆和滑动杆的顶端分别铰接在铰接座的两端内部，所述滑动杆的底部固定连接有连接轴，所述连接轴的中部固定连接有连接块，所述复位弹簧的一端与连接块固定连接，所述复位弹簧的另一端固定连接在平台底座的内壁上。

优选的，所述牵引钢索的一端与连接轴固定连接，所述牵引钢索的另一端与磁吸闸板固定连接，所述平台底座的前端两侧内部均设置有定滑轮，所述牵引钢索从定滑轮的外表面绕过。

优选的，所述升降载板的顶部两侧均固定连接有悬挂臂，所述悬挂臂的顶部固定连接有滑动支撑条，所述滑动支撑条活动套接在固定滑轨的外表面，所述多段式液压杆的顶端与滑动支撑条固定连接，所述升降载板的底部两侧均设置有滚轴，所述滚轴与升降板上表面接触用于减小滑动摩擦力。

优选的，所述升降载板的两侧均开设有限位槽，所述翻转连接臂的中部固定连接有支撑轴，所述支撑轴滑动连接在限位槽的内部，所述翻转连接臂的底端外侧固定连接有挡轴，所述挡轴与倾斜导料斗底部相抵用于带动翻转连接臂以支撑轴为轴心翻转。

优选的，所述倾斜导料斗的一端固定连接有安装座，所述固定滑轨的顶部固定焊接有顶部固定架，所述顶部固定架与平台底座之间固定焊接有固定条，所述安装座活动套接在固定条的外表面，所述安装座的侧面螺纹连接有固定螺杆，所述固定条的外表面开设有多个等距的固定孔，且固定螺杆的端部活动插接在固定孔的内部。

优选的，所述倾斜导料斗的顶部设置有下料辊，所述倾斜导料斗的末端通过螺栓安装有可拆卸的下料导板，所述下料导板的末端下表面固定焊接有支撑螺柱，所述支撑螺柱的底端外表面螺纹连接有支撑螺管，所述支撑螺柱的外表面螺纹连接有防滑螺环，所述支撑螺管的底端转动连接有顶座。

优选的，该液压式升降平台的使用方法，包含以下步骤：

S1、设备安装，首先对物料提升点的地面进行整平和夯实，然后将平台底座放置在物料提升点，将固定架与墙面进行固定，将倾斜导料斗安装至与窗台同高位置，倾斜导料斗的端部搭在窗台上，将下料导板从室内与倾斜导料斗完成安装；

S2、物料提升，将物料放置到转动载板上，启动多段式液压杆，使得升降载板向上移动，此时在复位弹簧的作用下，连接轴向内侧滑动，通过牵引钢索拉动磁吸闸板向中间移动，使得两组磁吸闸板相互吸附，当升降载板与倾斜导料斗相齐平时，挡轴与倾斜导料斗底部相抵，升降载板继续向上移动，翻转连接臂将转动载板向窗台一侧撑起翻转，使得物料通过下料辊滑动至下料导板上；

S3、设备复位，多段式液压杆收缩，使得升降载板向下移动，使得升降板被压至平台底座内部，复位弹簧被拉伸，此时在两侧的轻质记忆弹簧的作用下，两组滑动门帘自动向两侧滑动开启，方便进行再次上料。

本发明公开了一种液压式升降平台及其使用方法，其具备的有益效果如下：

1、该液压式升降平台及其使用方法，将物料放置到转动载板的顶部，然后启动多段式液压杆，使得多段式液压杆将升降载板向上顶起，当升降载板与倾斜导料斗相齐平时，挡轴与倾斜导料斗底部相抵，然后多段式液压杆继续伸展，使得升降载板向上移动，此时翻转连接臂以支撑轴为轴心转动，同时支撑轴在限位槽内部滑动，从而使得转动载板向窗台一侧翻转，使得物料滑动至下料辊顶部，然后通过下料辊滑动至下料导板上，此时方便操作人员在室内即可进行下料，无需攀爬至升降载板上，更加安全，方便。

2、该液压式升降平台及其使用方法，在进行物料提升时，随着升降载板从平台底座顶部移开，此时在复位弹簧的作用下，连接轴向内侧滑动，使得滑动杆的底端向内侧滑动，此时滑动杆与转动杆均发生翻转，使得升降板被撑起，同时随着连接轴滑动，通过两侧的牵引钢索拉动磁吸闸板向中间移动，此时两侧的轻质记忆弹簧被拉伸，最终使得两组磁吸闸板相互吸附，滑动门帘对平台底座前侧进行遮挡保护，避免人和动物误入平台底座，降低安全隐患。

3、该液压式升降平台及其使用方法，当完成下料后，多段式液压杆收缩，此时升降载板向下移动，最终升降载板底部与升降板相抵，并将升降板向下按压，此时通过底部的滚轴使得升降板方便向前侧滑动，以此使得升降板被压至平台底座内部，同时使得滑动杆的底端向前滑动，使得复位弹簧被拉伸，此时在两侧的轻质记忆弹簧的作用下，两组滑动门帘自动向两侧滑动开启，方便进行再次上料。

附图说明

图1为本发明整体静止状态结构示意图；

图2为本发明整体启动状态结构示意图；

图3为本发明整体背面结构示意图；

图4为本发明升降料台组件底部结构示意图；

图5为本发明可调节式导料机构外表面结构示意图；

图6为本发明固定滑轨顶部结构示意图；

图7为本发明升降料台组件外表面结构示意图；

图8为本发明平台底座顶部结构示意图；

图9为本发明平台底座外表面结构剖视图；

图10为本发明自复位连接机构外表面结构示意图。

图中：1、平台底座；2、固定滑轨；3、升降料台组件；31、升降载板；32、转动载板；33、悬挂臂；34、滑动支撑条；35、限位槽；36、翻转连接臂；37、支撑轴；38、挡轴；39、滚轴；4、可调节式导料机构；41、倾斜导料斗；42、下料导板；43、下料辊；44、安装座；45、支撑螺柱；46、支撑螺管；47、顶座；48、防滑螺环；5、滑动门帘；51、磁吸闸板；6、多段式液压杆；7、自复位连接机构；71、升降板；72、铰接座；73、转动杆；74、滑动杆；75、连接轴；76、连接块；77、复位弹簧；78、牵引钢索；79、定滑轮；8、固定条；9、固定孔；10、固定架；11、侧围挡；12、固定轨道；121、下滑道；122、上滑道；123、支撑柱；124、橡胶条；125、轻质记忆弹簧；13、滑槽。

具体实施方式

本发明实施例公开一种液压式升降平台及其使用方法，如图1-10所示，为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明中的附图，并通过实施例的方式，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-10所示一种液压式升降平台及其使用方法，包括固定滑轨2和设置在固定滑轨2外表面垂直上下移动的升降料台组件3，升降料台组件3的两侧设置有用于驱动升降料台组件3上下移动的多段式液压杆6，固定滑轨2的底部设置有平台底座1，平台底座1的两侧设置有用于防止误入的滑动门帘5，固定滑轨2的顶端外表面设置有用于卸料的可调节式导料机构4，可调节式导料机构4包括倾斜导料斗41；

升降料台组件3包括升降载板31和设置在升降载板31顶部可翻转的转动载板32，转动载板32的两侧设置有翻转连接臂36，翻转连接臂36的末端与倾斜导料斗41相抵用于推动转动载板32进行翻转；

平台底座1的内顶部设置有自复位连接机构7，自复位连接机构7包括升降板71和安装在升降板71底部的复位弹簧77，升降板71与滑动门帘5之间安装有牵引钢索78，升降载板31上移使得复位弹簧77收缩拉动滑动门帘5闭合。

平台底座1的两侧均固定安装有侧围挡11，多段式液压杆6的底端安装在侧围挡11的外侧，多段式液压杆6的外侧固定安装有固定轨道12，滑动门帘5滑动连接在固定轨道12的内部，平台底座1的顶部开设有滑槽13，升降板71的底部两侧分别设置有转动杆73和滑动杆74，转动杆73和滑动杆74的底端均设置在滑槽13的内部。

固定轨道12包括下滑道121和上滑道122，下滑道121和上滑道122之间固定焊接有支撑柱123，下滑道121的内部末端固定连接有轻质记忆弹簧125，轻质记忆弹簧125的另一端与滑动门帘5固定连接，滑动门帘5的另一端固定连接有磁吸闸板51，两组磁吸闸板51吸附固定，上滑道122的内部滑动连接有橡胶条124，滑动门帘5和磁吸闸板51的顶端均与橡胶条124活动铰接。

升降板71的底部固定连接有铰接座72，转动杆73和滑动杆74的顶端分别铰接在铰接座72的两端内部，滑动杆74的底部固定连接有连接轴75，连接轴75的中部固定连接有连接块76，复位弹簧77的一端与连接块76固定连接，复位弹簧77的另一端固定连接在平台底座1的内壁上。

牵引钢索78的一端与连接轴75固定连接，牵引钢索78的另一端与磁吸闸板51固定连接，平台底座1的前端两侧内部均设置有定滑轮79，牵引钢索78从定滑轮79的外表面绕过。

升降载板31的顶部两侧均固定连接有悬挂臂33，悬挂臂33的顶部固定连接有滑动支撑条34，滑动支撑条34活动套接在固定滑轨2的外表面，多段式液压杆6的顶端与滑动支撑条34固定连接，升降载板31的底部两侧均设置有滚轴39，滚轴39与升降板71上表面接触用于减小滑动摩擦力。

升降载板31的两侧均开设有限位槽35，翻转连接臂36的中部固定连接有支撑轴37，支撑轴37滑动连接在限位槽35的内部，翻转连接臂36的底端外侧固定连接有挡轴38，挡轴38与倾斜导料斗41底部相抵用于带动翻转连接臂36以支撑轴37为轴心翻转。

倾斜导料斗41的一端固定连接有安装座44，固定滑轨2的顶部固定焊接有顶部固定架10，顶部固定架10与平台底座1之间固定焊接有固定条8，安装座44活动套接在固定条8的外表面，安装座44的侧面螺纹连接有固定螺杆，固定条8的外表面开设有多个等距的固定孔9，且固定螺杆的端部活动插接在固定孔9的内部。

倾斜导料斗41的顶部设置有下料辊43，倾斜导料斗41的末端通过螺栓安装有可拆卸的下料导板42，下料导板42的末端下表面固定焊接有支撑螺柱45，支撑螺柱45的底端外表面螺纹连接有支撑螺管46，支撑螺柱45的外表面螺纹连接有防滑螺环48，支撑螺管46的底端转动连接有顶座47。

工作原理；该装置在使用时，首先需要对物料提升点的地面进行处理，使得地面保持平整，且地面结构稳固，然后将平台底座1稳固放置在提升工位，将固定架10与墙面进行固定，然后通过将倾斜导料斗41沿着固定滑轨2向下滑动至与窗台同高位置，倾斜导料斗41的端部搭在窗台上，然后通过将安装座44侧面的固定螺杆拧至固定孔9的内部完成安装，此时通过将下料导板42从室内与倾斜导料斗41完成安装，并通过旋转支撑螺管46，使得支撑螺管46从支撑螺柱45的外表面向外端移动，然后将防滑螺环48拧至紧贴支撑螺管46，此时将顶座47与窗内墙壁相抵，此时完成基本的设备组装；

此时升降载板31与平台底座1相接触，同时两侧的滑动门帘5处于开启状态，然后由地面操作人员进行上料，将物料放置到转动载板32的顶部，然后启动多段式液压杆6，使得多段式液压杆6将升降载板31向上顶起，当升降载板31与倾斜导料斗41相齐平时，挡轴38与倾斜导料斗41底部相抵，然后多段式液压杆6继续伸展，使得升降载板31向上移动，此时翻转连接臂36以支撑轴37为轴心转动，同时支撑轴37在限位槽35内部滑动，从而使得转动载板32向窗台一侧翻转，使得物料滑动至下料辊43顶部，然后通过下料辊43滑动至下料导板42上，此时方便操作人员在室内即可进行下料，无需攀爬至升降载板31上，更加安全，方便；

同时在上述操作的过程中，随着升降载板31从平台底座1顶部移开，此时在复位弹簧77的作用下，连接轴75向内侧滑动，使得滑动杆74的底端向内侧滑动，此时滑动杆74与转动杆73均发生翻转，使得升降板71被撑起，同时随着连接轴75滑动，通过两侧的牵引钢索78拉动磁吸闸板51向中间移动，此时两侧的轻质记忆弹簧125被拉伸，最终使得两组磁吸闸板51相互吸附，滑动门帘5对平台底座1前侧进行遮挡保护，避免人和动物误入平台底座1，降低安全隐患；

当完成下料后，多段式液压杆6收缩，此时升降载板31向下移动，最终升降载板31底部与升降板71相抵，并将升降板71向下按压，此时通过底部的滚轴39使得升降板71方便向前侧滑动，以此使得升降板71被压至平台底座1内部，同时使得滑动杆74的底端向前滑动，使得复位弹簧77被拉伸，此时在两侧的轻质记忆弹簧125的作用下，两组滑动门帘5自动向两侧滑动开启，方便进行再次上料。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种液压式升降平台，包括固定滑轨（2）和设置在固定滑轨（2）外表面垂直上下移动的升降料台组件（3），所述升降料台组件（3）的两侧设置有用于驱动升降料台组件（3）上下移动的多段式液压杆（6），其特征在于：所述固定滑轨（2）的底部设置有平台底座（1），所述平台底座（1）的两侧设置有用于防止误入的滑动门帘（5），所述固定滑轨（2）的顶端外表面设置有用于卸料的可调节式导料机构（4），所述可调节式导料机构（4）包括倾斜导料斗（41）；

所述升降料台组件（3）包括升降载板（31）和设置在升降载板（31）顶部可翻转的转动载板（32），所述转动载板（32）的两侧设置有翻转连接臂（36），所述翻转连接臂（36）的末端与倾斜导料斗（41）相抵用于推动转动载板（32）进行翻转；

所述平台底座（1）的内顶部设置有自复位连接机构（7），所述自复位连接机构（7）包括升降板（71）和安装在升降板（71）底部的复位弹簧（77），所述升降板（71）与滑动门帘（5）之间安装有牵引钢索（78），所述升降载板（31）上移使得复位弹簧（77）收缩拉动滑动门帘（5）闭合。

2.根据权利要求1所述的一种液压式升降平台，其特征在于：所述平台底座（1）的两侧均固定安装有侧围挡（11），所述多段式液压杆（6）的底端安装在侧围挡（11）的外侧，所述多段式液压杆（6）的外侧固定安装有固定轨道（12），所述滑动门帘（5）滑动连接在固定轨道（12）的内部，所述平台底座（1）的顶部开设有滑槽（13），所述升降板（71）的底部两侧分别设置有转动杆（73）和滑动杆（74），所述转动杆（73）和滑动杆（74）的底端均设置在滑槽（13）的内部。

3.根据权利要求2所述的一种液压式升降平台，其特征在于：所述固定轨道（12）包括下滑道（121）和上滑道（122），所述下滑道（121）和上滑道（122）之间固定焊接有支撑柱（123），所述下滑道（121）的内部末端固定连接有轻质记忆弹簧（125），所述轻质记忆弹簧（125）的另一端与滑动门帘（5）固定连接，所述滑动门帘（5）的另一端固定连接有磁吸闸板（51），两组所述磁吸闸板（51）吸附固定，所述上滑道（122）的内部滑动连接有橡胶条（124），所述滑动门帘（5）和磁吸闸板（51）的顶端均与橡胶条（124）活动铰接。

4.根据权利要求3所述的一种液压式升降平台，其特征在于：所述升降板（71）的底部固定连接有铰接座（72），所述转动杆（73）和滑动杆（74）的顶端分别铰接在铰接座（72）的两端内部，所述滑动杆（74）的底部固定连接有连接轴（75），所述连接轴（75）的中部固定连接有连接块（76），所述复位弹簧（77）的一端与连接块（76）固定连接，所述复位弹簧（77）的另一端固定连接在平台底座（1）的内壁上。

5.根据权利要求4所述的一种液压式升降平台，其特征在于：所述牵引钢索（78）的一端与连接轴（75）固定连接，所述牵引钢索（78）的另一端与磁吸闸板（51）固定连接，所述平台底座（1）的前端两侧内部均设置有定滑轮（79），所述牵引钢索（78）从定滑轮（79）的外表面绕过。

6.根据权利要求1所述的一种液压式升降平台，其特征在于：所述升降载板（31）的顶部两侧均固定连接有悬挂臂（33），所述悬挂臂（33）的顶部固定连接有滑动支撑条（34），所述滑动支撑条（34）活动套接在固定滑轨（2）的外表面，所述多段式液压杆（6）的顶端与滑动支撑条（34）固定连接，所述升降载板（31）的底部两侧均设置有滚轴（39），所述滚轴（39）与升降板（71）上表面接触用于减小滑动摩擦力。

7.根据权利要求6所述的一种液压式升降平台，其特征在于：所述升降载板（31）的两侧均开设有限位槽（35），所述翻转连接臂（36）的中部固定连接有支撑轴（37），所述支撑轴（37）滑动连接在限位槽（35）的内部，所述翻转连接臂（36）的底端外侧固定连接有挡轴（38），所述挡轴（38）与倾斜导料斗（41）底部相抵用于带动翻转连接臂（36）以支撑轴（37）为轴心翻转。

8.根据权利要求7所述的一种液压式升降平台，其特征在于：所述倾斜导料斗（41）的一端固定连接有安装座（44），所述固定滑轨（2）的顶部固定焊接有顶部固定架（10），所述顶部固定架（10）与平台底座（1）之间固定焊接有固定条（8），所述安装座（44）活动套接在固定条（8）的外表面，所述安装座（44）的侧面螺纹连接有固定螺杆，所述固定条（8）的外表面开设有多个等距的固定孔（9），且固定螺杆的端部活动插接在固定孔（9）的内部。

9.根据权利要求8所述的一种液压式升降平台，其特征在于：所述倾斜导料斗（41）的顶部设置有下料辊（43），所述倾斜导料斗（41）的末端通过螺栓安装有可拆卸的下料导板（42），所述下料导板（42）的末端下表面固定焊接有支撑螺柱（45），所述支撑螺柱（45）的底端外表面螺纹连接有支撑螺管（46），所述支撑螺柱（45）的外表面螺纹连接有防滑螺环（48），所述支撑螺管（46）的底端转动连接有顶座（47）。

10.一种液压式升降平台的使用方法，其特征在于，包含以下步骤：

S1、设备安装，首先对物料提升点的地面进行整平和夯实，然后将平台底座（1）放置在物料提升点，将固定架（10）与墙面进行固定，将倾斜导料斗（41）安装至与窗台同高位置，倾斜导料斗（41）的端部搭在窗台上，将下料导板（42）从室内与倾斜导料斗（41）完成安装；

S2、物料提升，将物料放置到转动载板（32）上，启动多段式液压杆（6），使得升降载板（31）向上移动，此时在复位弹簧（77）的作用下，连接轴（75）向内侧滑动，通过牵引钢索（78）拉动磁吸闸板（51）向中间移动，使得两组磁吸闸板（51）相互吸附，当升降载板（31）与倾斜导料斗（41）相齐平时，挡轴（38）与倾斜导料斗（41）底部相抵，升降载板（31）继续向上移动，翻转连接臂（36）将转动载板（32）向窗台一侧撑起翻转，使得物料通过下料辊（43）滑动至下料导板（42）上；

S3、设备复位，多段式液压杆（6）收缩，使得升降载板（31）向下移动，使得升降板（71）被压至平台底座（1）内部，复位弹簧（77）被拉伸，此时在两侧的轻质记忆弹簧（125）的作用下，两组滑动门帘（5）自动向两侧滑动开启，方便进行再次上料。