CN117260365A - 一种排屑机用废屑过滤装置 - Google Patents

Abstract

本发明一种排屑机用废屑过滤装置，该排屑机用废屑过滤装置包括支架，支架上连接有机体，机体上设有用于将过滤出的废屑向外运出的输送组件，机体内设有能够抖动的过滤网板，且过滤网板为倾斜设置，以使废屑滑落至输送组件上，机体上转动式连接有转轴A，转轴A上连接有两个螺旋叶片，输送组件与转轴A传动连接。通过倾斜设置的过滤网板能够使滤出的废屑自动滑落至输送组件上向外运出，达到了能够自动将过滤出的废屑排出的效果，以避免滤出的废屑停留在过滤网板上将过滤网板的网孔挡住，从而能够确保冷却液顺畅排出，进而能够提高滤液效率和效果。

Description

一种排屑机用废屑过滤装置

技术领域

本发明涉及机床附件领域，具体涉及一种排屑机用废屑过滤装置。

背景技术

机床在切削过程中会产生大量的废屑，如不及时对废屑进行处理，会严重影响加工效率和质量，并影响机床的使用寿命，目前是采用排屑机对机床切削过程中所产生的废屑进行收集和运输，且普遍将排屑机配合外置的冷却液循环系统共同发挥作用，以对冷却液循环利用，而混合有废屑的冷却液会影响对加工件的切削，所以需要将冷却液中的废屑滤除。

经检索，专利公开号为：CN219094517U的专利，一种链板式排屑机的冷却液过滤装置，链板式排屑机水平沉降段包括壳体和设置在壳体内的链板，其特征在于，还包括第一过筛网、第二过筛网、第三过筛网、下置水箱、外置水箱和水泵，所述第一过筛网活动连接在壳体的下端并能够覆盖壳体的下端口，下置水箱设置在第一过筛网的下方，外置水箱设置在壳体的一侧并与下置水箱相连通的连接在一起，第二过筛网设置在外置水箱与下置水箱的连通处，第三过筛网设置在外置水箱内部且将外置水箱分隔成两个腔室，所述第二过筛网处于其中一个腔室的侧壁上；所述水泵设置在外置水箱内。

上述专利虽能够通过第一过筛网、第二过筛网和第三过筛网将冷却液中的废屑滤除，但是上述专利在对废屑进行过滤处理时，采用的是静置过滤的方式，导致被过滤出的废屑停留在过筛网上，不能够自动将过滤出的废屑排出，从而会导致过筛网的网孔被过滤出的废屑挡住，进而会导致冷却液难以排出，使得滤液效率低下，滤液效果差。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种能够自动将过滤出的废屑排出的排屑机用废屑过滤装置。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：一种排屑机用废屑过滤装置，包括支架，支架上连接有机体，机体上设有用于将过滤出的废屑向外运出的输送组件，机体内设有能够抖动的过滤网板，且过滤网板为倾斜设置，以使废屑滑落至输送组件上，机体上转动式连接有转轴A，转轴A上连接有两个螺旋叶片，输送组件与转轴A传动连接，以驱使转轴A带动螺旋叶片转动将废屑打散，以使废屑均匀分散在过滤网板上，转轴A和过滤网板之间设有驱动组件，转轴A转动驱使驱动组件工作，以使过滤网板抖动将冷却液抖落。

作为本发明的进一步优化方案，驱动组件包括连接在转轴A上的凸轮和连接在过滤网板上的推动架，推动架伸出至机体外，推动架与凸轮接触，过滤网板与机体之间连接有弹簧A。

作为本发明的进一步优化方案，还包括连接在机体的进料通道内的挡板A，机体的进料通道内通过转轴B连接有挡板B，挡板B与挡板A接触堵住机体的进料通道，机体外壁转动式连接有转轴C，转轴C与转轴A之间设有驱动件，转轴C与转轴B之间设有拉动组件，转轴A转动驱使驱动件带动转轴C间歇性转动，转轴C转动驱使拉动组件工作，以使转轴B带动挡板B向下和向上摆动将废屑间歇性下投至过滤网板上。

作为本发明的进一步优化方案，拉动组件包括连接在转轴B上的转动块A和连接在转轴C上的转动块B，转动块B上铰接连接有连杆，连杆并与转动块A铰接连接。

作为本发明的进一步优化方案，驱动件包括连接在转轴A上的缺齿轮和连接在转轴C上的小齿轮，缺齿轮转动能够与小齿轮啮合。

作为本发明的进一步优化方案，还包括设置在机体上的旋转组件，旋转组件上设有连接板，连接板上设有能够上下摆动的耙板，耙板与连接板之间连接有扭力弹簧，转轴A与旋转组件传动连接，以带动旋转组件转动驱使连接板带动耙板运动，将过滤网板上的上层废屑铲起，机体内连接有限位板，限位板用于限位连接板，以避免连接板带动耙板向下运动过度，机体内连接有限位杆，限位杆用于挤压耙板向下摆动将铲起的废屑倒回至过滤网板上。

作为本发明的进一步优化方案，旋转组件包括转动式连接在机体上的转轴D和连接在转轴D上的开槽连接块，连接板滑动式连接在开槽连接块的槽内，连接板与开槽连接块之间连接有弹簧B，转轴A与转轴D传动连接。

作为本发明的进一步优化方案，还包括安装在机体外部的气泵，气泵上连接有喷气管，喷气管伸入机体内，喷气管用于向过滤网板喷气以将冷却液吹落。

作为本发明的进一步优化方案，还包括卡接在机体的出液通道内的筛网，筛网上连接有堵块。

作为本发明的进一步优化方案，还包括分散板，机体的进料通道内间隔连接有分散板，且分散板为倾斜设置，以使废屑分散下落至过滤网板上。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、通过倾斜设置的过滤网板能够使滤出的废屑自动滑落至输送组件上向外运出，达到了能够自动将过滤出的废屑排出的效果，以避免滤出的废屑停留在过滤网板上将过滤网板的网孔挡住，从而能够确保冷却液顺畅排出，进而能够提高滤液效率和效果。

2、通过分散板能够使废屑分散下落至过滤网板上，通过螺旋叶片能够将废屑打散以使废屑均匀分散在过滤网板上，避免废屑相互缠绕抱团结坨，从而能够确保充分滤液，进而能够进一步提高滤液效率和效果。

3、通过凸轮、推动架和弹簧A的配合能够使得过滤网板抖动，以使废屑震动将废屑上的冷却液抖落，避免废屑表面仍带有较多的冷却液，从而能够减小冷却液的浪费，并且过滤网板抖动能够快速将其上的废屑抖落避免被堵塞，如此能够进一步确保冷却液顺畅排出，进而能够再进一步提高滤液效率和效果。

4、通过使挡板B间歇性的向下摆动能够将废屑间歇性下投至过滤网板上，避免废屑过多涌入导致废屑无法充分与过滤网板接触，从而能够更加充分地滤液。

5、通过耙板能够将过滤网板上的上层废屑铲起，然后将铲起的废屑倒回至过滤网板上，如此能够避免位于上层的废屑未接触到过滤网板就直接倾斜向下滑落，从而能够延长废屑在过滤网板上的滚动时长，从而能够更为充分地滤液。

6、通过气泵和喷气管的配合能够将气体向下喷至过滤网板上，以将冷却液吹落避免冷却液停留在过滤网板上，从而能够更进一步提高滤液效率和效果。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明过滤网板、转轴A和螺旋叶片的安装示意图。

图3为本发明分散板和皮带传动组件A的安装示意图。

图4为本发明凸轮、推动架和弹簧A的安装示意图。

图5为本发明挡板A、挡板B、缺齿轮和小齿轮的立体结构示意图。

图6为本发明转轴D、皮带传动组件B和皮带传动组件C的安装示意图。

图7为本发明旋转件、连接板、耙板和扭力弹簧的连接示意图。

图8为本发明耙板、限位板和限位杆的立体结构示意图。

图9为本发明气泵、喷气管、筛网和堵块的安装示意图。

图中序号：1-支架，2-机体，3-输送组件，4-过滤网板，5-转轴A，6-螺旋叶片，61-分散板，7-皮带传动组件A，8-凸轮，9-推动架，10-弹簧A，11-挡板A，12-转轴B，13-挡板B，14-转动块A，15-连杆，16-转轴C，17-转动块B，18-缺齿轮，19-小齿轮，20-转轴D，21-皮带传动组件B，22-皮带传动组件C，231-开槽连接块，232-连接板，233-弹簧B，234-耙板，235-扭力弹簧，24-限位板，25-限位杆，26-气泵，27-喷气管，28-筛网，29-堵块。

具体实施方式

下面结合附图对本申请作进一步详细描述，有必要在此指出的是，以下具体实施方式只用于对本申请进行进一步的说明，不能理解为对本申请保护范围的限制，该领域的技术人员可以根据上述申请内容对本申请作出一些非本质的改进和调整。

实施例：参见图1、图2和图9，一种排屑机用废屑过滤装置，包括支架1，支架1顶部连接有机体2，机体2由壳体、进料通道、出液通道、导料斗和安装壳组成，壳体为前低后高倾斜式安装在支架1顶部后侧，进料通道嵌入式安装在壳体顶部后侧，出液通道嵌入式安装在壳体底部前侧，出液通道由弧形管和竖管组成，弧形管嵌入式安装在壳体底部前侧，两根竖管左右对称安装在弧形管底部，安装壳安装在支架1顶部前侧，导料斗安装在安装壳与壳体之间，机体2的安装壳上设有输送组件3，输送组件3由转杆、带轮、输送带、推料板和电机组成，两根转杆前后对称转动式连接在机体2的安装壳上，两个带轮分别连接在两根转杆上，输送带套在两个带轮之间，若干个推料板间隔连接在输送带上，电机安装在机体2的安装壳上，电机的输出轴与后侧转杆连接，机体2上的壳体内通过滑槽滑动式连接有过滤网板4，且过滤网板4为前低后高倾斜设置。

将本装置放置在机床的下方，从机床掉落下的混合有废屑的冷却液经机体2的进料通道下落至过滤网板4上，通过过滤网板4能够将冷却液中的废屑滤出，冷却液经过滤网板4下落至机体2上的壳体内底部，由于壳体为前低后高倾斜式安装，所以冷却液会流入出液通道内并向外排出，将出液通道与冷却液循环系统连通即可对冷却液循环利用；由于过滤网板4为前低后高倾斜设置，所以滤出的废屑会向前滑落至机床上的导料斗内然后下落至输送带上，电机工作驱使后侧转杆转动，从而使得输送带转动将废屑运出，随后对运出的废屑进行收集即可，如此本装置能够自动将过滤出的废屑排出，避免滤出的废屑停留在过滤网板4上将过滤网板4的网孔挡住，从而能够确保冷却液顺畅排出，进而能够提高滤液效率和效果。

在一些较佳的实施方式中，参见图2-图3，为了避免废屑相互缠绕产生抱团结坨的情况，还包括转轴A5，机体2上的壳体后上部转动式连接有转轴A5，转轴A5位于过滤网板4上方，转轴A5上左右对称连接有两个螺旋叶片6，且两个螺旋叶片6的朝向相反，螺旋叶片6位于机体2上的壳体内，机体2的进料通道内下部间隔连接有四个分散板61，且分散板61为倾斜设置，并且左侧两个分散板61与右侧两个分散板61的朝向相反，后侧转杆与转轴A5通过皮带传动组件A7传动连接，皮带传动组件A7由两个皮带轮和一根皮带组成，两个皮带轮分别连接在后侧转杆和转轴A5上，皮带套在两个皮带轮之间。

混合有废屑的冷却液经机体2的进料通道下落至过滤网板4上的过程中，通过分散板61能够对废屑进行分散，以使废屑分散下落至过滤网板4上，且后侧转杆转动通过皮带传动组件A7带动转轴A5转动，转轴A5转动带动其上两个螺旋叶片6转动将废屑打散，避免废屑相互缠绕抱团结坨，以使废屑均匀分散在过滤网板4上，从而能够确保充分滤液，进而能够进一步提高滤液效率和效果。

在一些较佳的实施方式中，参见图4，为了避免废屑表面仍带有较多的冷却液以减小冷却液的浪费，还包括驱动组件，驱动组件包括左右对称连接在转轴A5上的两个凸轮8和连接在过滤网板4后侧面的推动架9，两个凸轮8均位于机体2上的壳体外部，推动架9由滑杆、横板和L形杆组成，四根滑杆间隔连接在过滤网板4的后侧面上，四根滑杆的后端均伸出至机体2上的壳体外，横板安装在四根滑杆的后端，两根L形杆左右对称连接在横板的前侧面上，且两根L形杆分别与两个凸轮8接触，四根滑杆上均套有弹簧A10，弹簧A10的后端与机体2的壳体后侧壁连接，弹簧A10的前端与过滤网板4后侧面连接。

转轴A5转动带动凸轮8转动，当凸轮8的较长端转动至与推动架9上的L形杆接触时，凸轮8继续转动推动推动架9上的L形杆向前移动，以使得整个推动架9向前移动从而推动过滤网板4向前移动，弹簧A10随之被拉伸，当凸轮8的较短端转动至与推动架9上的L形杆接触时，在弹簧A10的复位作用下，使得过滤网板4带动推动架9向后移动复位，周而复始，能够使得过滤网板4反复的前后抖动，过滤网板4抖动能够将其上的冷却液快速抖落，且过滤网板4抖动能够使得其上的废屑震动从而将废屑上的冷却液抖落，避免废屑表面仍带有较多的冷却液，从而能够减小冷却液的浪费，并且过滤网板4抖动能够快速将其上的废屑抖落至机床上的导料斗内避免被堵塞，如此能够进一步确保冷却液顺畅排出，进而能够再进一步提高滤液效率和效果。

在一些较佳的实施方式中，参见图5，为了避免废屑过多涌入出现废屑无法充分与过滤网板4接触的情况，还包括连接在机体2的进料通道内前侧的挡板A11，且挡板A11为前高后低倾斜设置，机体2的进料通道上的后侧转动式连接有转轴B12，转轴B12上连接有挡板B13，挡板B13位于机体2上的进料通道内，且挡板B13位于挡板A11后侧并与挡板A11接触，机体2上的壳体的右侧外壁上转动式连接有转轴C16，转轴C16位于转轴A5的后方，转轴C16与转轴A5之间设有驱动件，驱动件包括连接在转轴A5右侧的缺齿轮18和连接在转轴C16左侧的小齿轮19，缺齿轮18转动能够与小齿轮19啮合，转轴C16与转轴B12之间设有拉动组件，拉动组件包括连接在转轴B12右侧的转动块A14和连接在转轴C16右侧的转动块B17，转动块B17上铰接连接有连杆15，连杆15并与转动块A14铰接连接。

转轴A5转动带动缺齿轮18转动，当缺齿轮18转动至与小齿轮19啮合时，通过缺齿轮18和小齿轮19的传动使得转轴C16带动转动块B17转动，转动块B17转动通过连杆15带动转动块A14向下和向上摆动，转动块A14向下和向上摆动驱使转轴B12带动挡板B13向下和向上摆动，挡板B13向下摆动与挡板A11脱离不堵住机体2的进料通道，混合有废屑的冷却液随之下落至过滤网板4上，挡板B13向上摆动后与挡板A11接触重新堵住机体2的进料通道，此时，缺齿轮18与小齿轮19脱离，如此能够将废屑间歇性下投至过滤网板4上，避免废屑过多涌入导致废屑无法充分与过滤网板4接触，从而能够更加充分地滤液。

由于废屑形态不一，可能会导致废屑较多堆积较厚，从而导致位于上层的废屑未接触到过滤网板4就直接倾斜向下滑落，出现滤液不充分的情况，为了避免位于上层的废屑未接触到过滤网板4就直接倾斜向下滑落出现滤液不充分的情况，在一些较佳的实施方式中，参见图6-图8，还包括设置在机体2上的旋转组件，旋转组件包括转轴D20、开槽连接块231和弹簧B233，转轴D20设有两组，两组转轴D20分别转动式连接在机体2上的壳体的左右两侧，转轴D20两个为一组，且每组中的两个转轴D20为一前一后设置，并且转轴D20位于过滤网板4的上方，前后对应的两个转轴D20通过皮带传动组件C22传动连接，皮带传动组件C22由两个皮带轮和一根皮带组成，两个皮带轮分别连接在前后对应的两个转轴D20上，皮带套在两个皮带轮之间，转轴A5与后侧的两个转轴D20通过皮带传动组件B21传动连接，皮带传动组件B21由两个皮带轮和一根皮带组成，两个皮带轮分别连接在转轴A5和后侧的转轴D20上，皮带套在两个皮带轮之间，四个转轴D20上均连接有开槽连接块231，开槽连接块231位于机体2上的壳体内并位于过滤网板4的上方，开槽连接块231的槽内连接有导杆，左侧前后对应的两个开槽连接块231之间和右侧前后对应的两个开槽连接块231之间均滑动式连接有连接板232，连接板232由一个连板和两根短杆组成，连板连接在两根短杆上，两根短杆分别滑动式连接在前后对应的两个开槽连接块231槽内的导杆上，开槽连接块231槽内的导杆上套有弹簧B233，弹簧B233与连接板232上的短杆以及开槽连接块231接触，两个连接板232上的连板之间铰接连接有两个耙板234，两个耙板234为一前一后设置，耙板234与连接板232上的连板之间连接有扭力弹簧235，机体2上的壳体的左右两侧内壁均连接有限位板24，限位板24位于连接板232的下侧，机体2上的壳体的内顶部连接有两根限位杆25，两根限位杆25为一前一后设置。

转轴A5转动通过皮带传动组件B21带动后侧的转轴D20转动，后侧的转轴D20转动通过皮带传动组件C22带动前侧的转轴D20转动，转轴D20转动带动开槽连接块231转动，当开槽连接块231向下转动时通过其内的导杆推动连接板232上的短杆向下运动，以使得整个连接板232向下运动从而使得耙板234向下运动，当连接板232向下运动至与限位板24接触时，连接板232被限位板24撑住无法继续向下移动，从而能够避免连接板232带动耙板234向下运动过度，而开槽连接块231带动其内的导杆继续向下转动则压缩弹簧B233，而开槽连接块231向后转动时则使得连接板232带动耙板234向后运动，当开槽连接块231向上转动时则使得连接板232带动耙板234向上运动，而开槽连接块231向前转动时则使得连接板232带动耙板234向前运动，耙板234向下并向后运动能够插入过滤网板4上的上层废屑中，耙板234向上运动能够将过滤网板4上的上层废屑铲起，当耙板234向上运动至与限位杆25后，耙板234继续向上运动被限位杆25挤压向下摆动，以将铲起的废屑倒回至过滤网板4上，如此能够避免位于上层的废屑未接触到过滤网板4就直接倾斜向下滑落，从而能够延长废屑在过滤网板4上的滚动时长，从而能够更为充分地滤液；耙板234向下摆动压缩扭力弹簧235，当耙板234与限位杆25脱离后，在扭力弹簧235的复位作用下能够使得耙板234向上摆动复位。

在一些较佳的实施方式中，参见图9，为了避免冷却液停留在过滤网板4上，还包括气泵26，机体2上的壳体顶部安装有气泵26，气泵26上连接有喷气管27，喷气管27伸入机体2上的壳体内。

气泵26工作将气体输送至喷气管27内，喷气管27将气体向下喷至过滤网板4上，以将冷却液吹落避免冷却液停留在过滤网板4上，从而能够更进一步提高滤液效率和效果。

在一些较佳的实施方式中，参见图9，为了避免过滤后的冷却液中带有较为细小的废屑，还包括卡接在机体2的出液通道内的筛网28，筛网28的形状为弧形，筛网28的网孔小于过滤网板4的网孔，筛网28右侧连接有堵块29。

通过筛网28能够对过滤后的冷却液进行二次过滤，将冷却液中的细小废屑滤出，避免过滤后的冷却液中带有细小废屑，从而能够确保冷却液的纯净，向右拉动堵块29即可将筛网28抽出进行清理。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种排屑机用废屑过滤装置，包括支架(1)，支架(1)上连接有机体(2)，机体(2)上设有用于将过滤出的废屑向外运出的输送组件(3)，其特征在于，机体(2)内设有能够抖动的过滤网板(4)，且过滤网板(4)为倾斜设置，以使废屑滑落至输送组件(3)上，机体(2)上转动式连接有转轴A(5)，转轴A(5)上连接有两个螺旋叶片(6)，输送组件(3)与转轴A(5)传动连接，以驱使转轴A(5)带动螺旋叶片(6)转动将废屑打散，以使废屑均匀分散在过滤网板(4)上，转轴A(5)和过滤网板(4)之间设有驱动组件，转轴A(5)转动驱使驱动组件工作，以使过滤网板(4)抖动将冷却液抖落。

2.根据权利要求1所述的一种排屑机用废屑过滤装置，其特征在于，驱动组件包括连接在转轴A(5)上的凸轮(8)和连接在过滤网板(4)上的推动架(9)，推动架(9)伸出至机体(2)外，推动架(9)与凸轮(8)接触，过滤网板(4)与机体(2)之间连接有弹簧A(10)。

3.根据权利要求2所述的一种排屑机用废屑过滤装置，其特征在于，还包括连接在机体(2)的进料通道内的挡板A(11)，机体(2)的进料通道内通过转轴B(12)连接有挡板B(13)，挡板B(13)与挡板A(11)接触堵住机体(2)的进料通道，机体(2)外壁转动式连接有转轴C(16)，转轴C(16)与转轴A(5)之间设有驱动件，转轴C(16)与转轴B(12)之间设有拉动组件，转轴A(5)转动驱使驱动件带动转轴C(16)间歇性转动，转轴C(16)转动驱使拉动组件工作，以使转轴B(12)带动挡板B(13)向下和向上摆动将废屑间歇性下投至过滤网板(4)上。

4.根据权利要求3所述的一种排屑机用废屑过滤装置，其特征在于，拉动组件包括连接在转轴B(12)上的转动块A(14)和连接在转轴C(16)上的转动块B(17)，转动块B(17)上铰接连接有连杆(15)，连杆(15)并与转动块A(14)铰接连接。

5.根据权利要求4所述的一种排屑机用废屑过滤装置，其特征在于，驱动件包括连接在转轴A(5)上的缺齿轮(18)和连接在转轴C(16)上的小齿轮(19)，缺齿轮(18)转动能够与小齿轮(19)啮合。

6.根据权利要求5所述的一种排屑机用废屑过滤装置，其特征在于，还包括设置在机体(2)上的旋转组件，旋转组件上设有连接板(232)，连接板(232)上设有能够上下摆动的耙板(234)，耙板(234)与连接板(232)之间连接有扭力弹簧(235)，转轴A(5)与旋转组件传动连接，以带动旋转组件转动驱使连接板(232)带动耙板(234)运动，将过滤网板(4)上的上层废屑铲起，机体(2)内连接有限位板(24)，限位板(24)用于限位连接板(232)，以避免连接板(232)带动耙板(234)向下运动过度，机体(2)内连接有限位杆(25)，限位杆(25)用于挤压耙板(234)向下摆动将铲起的废屑倒回至过滤网板(4)上。

7.根据权利要求6所述的一种排屑机用废屑过滤装置，其特征在于，旋转组件包括转动式连接在机体(2)上的转轴D(20)和连接在转轴D(20)上的开槽连接块(231)，连接板(232)滑动式连接在开槽连接块(231)的槽内，连接板(232)与开槽连接块(231)之间连接有弹簧B(233)，转轴A(5)与转轴D(20)传动连接。

8.根据权利要求7所述的一种排屑机用废屑过滤装置，其特征在于，还包括安装在机体(2)外部的气泵(26)，气泵(26)上连接有喷气管(27)，喷气管(27)伸入机体(2)内，喷气管(27)用于向过滤网板(4)喷气以将冷却液吹落。

9.根据权利要求8所述的一种排屑机用废屑过滤装置，其特征在于，还包括卡接在机体(2)的出液通道内的筛网(28)，筛网(28)上连接有堵块(29)。

10.根据权利要求9所述的一种排屑机用废屑过滤装置，其特征在于，还包括分散板(61)，机体(2)的进料通道内间隔连接有分散板(61)，且分散板(61)为倾斜设置，以使废屑分散下落至过滤网板(4)上。