CN117258946A - 一种食品加工用原料粉碎机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种食品加工用原料粉碎机，涉及食品加工技术领域，包括：箱体机构、驱动机构、破碎机构、下料机构和回料机构，所述驱动机构设置在箱体机构的前表面，所述破碎机构设置在箱体机构的内部，所述下料机构设置在箱体机构的下方。该一种食品加工用原料粉碎机，通过第一电机、第一带轮、第二带轮、传动带、第一齿轮和第二齿轮相配合起到带动第一破碎轴和第二破碎轴转动的作用，并且转动方向相反，从而带动第一破碎刀和第二破碎刀呈反向高速旋转，向不同方向转动的第一破碎刀和第二破碎刀在对原料进行粉碎时，原料受到不同方向的撞击后进行不规则运动，进而提高了粉碎效果。

Description

一种食品加工用原料粉碎机

技术领域

本发明涉及食品加工技术领域，具体为一种食品加工用原料粉碎机。

背景技术

食品加工用原料粉碎机是一种用于将食品原料进行粉碎的设备，它通常由机架、电动机、刀具、进料口、出料口等组成。

现有技术中，如中国专利号为：CN218013160U中，公开了一种食品加工用原料粉碎机，包括固定架，所述固定架的顶侧安装有电机一，所述电机一的输出端连接有固定环，所述固定环的内侧固定安装有粉碎筒，所述电机二的输出端延伸至粉碎筒的内侧分别安装有粉碎轴、清扫板。先将原料放入到粉碎筒内，再通过电动伸缩杆伸缩将输料轴下降到粉碎筒内，电机二启动带动粉碎轴转动进行粉碎食品原料，盖盘上安装的电机四带动输料轴转动，四个电机四带动输料轴转动将内部的料输送到顶侧使粉碎轴对其粉碎，完成粉碎后电动伸缩杆上升盖盘、电机四、输料轴，之后通过电机一带动固定环转动从而带动粉碎筒转动将内部的食品原料倾倒引导板上落入收集箱内。

上述专利中的粉碎机下料较为便利，现有的粉碎机在对食品原料进行粉碎时通常采用电机带动单轴刀具高速旋转，通过高速旋转的刀具达到对食品原料进行粉碎的作用，但是粉碎过程中，原料跟随刀具转动，粉碎效果不好。

所以我们提出了一种食品加工用原料粉碎机，以便于解决上述中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种食品加工用原料粉碎机，以解决上述背景技术提出的电机带动刀具对食品原料进行粉碎过程中，原料跟随刀具转动方向运动，致使粉碎效果较差的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种食品加工用原料粉碎机，包括：箱体机构、驱动机构、破碎机构、下料机构和回料机构，所述驱动机构设置在箱体机构的前表面，所述破碎机构设置在箱体机构的内部，所述下料机构设置在箱体机构的下方，所述回料机构设置在箱体机构和下料机构的右侧，所述驱动机构包括第一电机和第二带轮，所述第一电机输出端固定连接有第一带轮，所述第一带轮和第二带轮的外表面之间啮合连接有传动带，所述第二带轮的后表面固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的外表面啮合连接有第二齿轮，所述破碎机构包括第一破碎轴，所述第一破碎轴为空心设置，所述第一破碎轴的内表壁之间转动连接有第二破碎轴，所述第一破碎轴的外表面等距固定连接有多个第一破碎刀，所述第二破碎轴的外表面靠近后侧的位置等距固定连接有多个第二破碎刀。

进一步地，所述箱体机构包括粉碎箱，所述粉碎箱的后表面通过螺栓固定安装有密封盖，所述粉碎箱前表面固定安装有电机座，所述第一电机固定安装在电机座的顶部，所述第一破碎轴的外表面滑动贯穿粉碎箱的外表面并延伸至前侧，所述第一破碎轴的前端和第二齿轮的后表面固定连接。

进一步地，所述第二破碎轴的外表面滑动贯穿第二齿轮的外表面，所述第二破碎轴的前端和第一带轮的后表面固定连接。

进一步地，所述粉碎箱的顶部固定连通有进料口，所述进料口为上宽下窄状，所述进料口的两侧内表壁交错固定连接有引导板，所述引导板呈向下倾斜状。

进一步地，所述下料机构包括第一下料通道，所述第一下料通道和粉碎箱的底部固定连通，所述第一下料通道的底部固定连通有第二通道。

进一步地，所述第二通道的内底部排列开设有多个落料孔，所述第二通道的底部固定连通有第二下料通道。

进一步地，所述回料机构包括回料外壳，所述回料外壳的顶部通过螺栓固定安装有顶盖，所述顶盖的顶部固定安装有第二电机，所述第二电机输出端滑动贯穿顶盖的外表面并延伸至下方。

进一步地，所述第二电机输出端固定连接有转轴，所述转轴的外表面固定连接有绞龙叶，所述转轴的底部和回料外壳的内底部转动连接。

进一步地，所述粉碎箱的顶部位于进料口右侧的位置固定连通有第一通道，所述第一通道呈向上倾斜状，所述第二通道呈向下倾斜状。

进一步地，所述第一通道和回料外壳的外表面靠近顶部的位置固定连通，所述第二通道和回料外壳的外表面靠近底部的位置固定连通。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、通过第一电机、第一带轮、第二带轮、传动带、第一齿轮和第二齿轮相配合起到带动第一破碎轴和第二破碎轴转动的作用，并且转动方向相反，从而带动第一破碎刀和第二破碎刀呈反向高速旋转，向不同方向转动的第一破碎刀和第二破碎刀在对原料进行粉碎时，原料受到不同方向的撞击后进行不规则运动，进而提高了粉碎效果。

2、粉碎后的原料通过第一下料通道进入到第二通道中，此时合格的原料通过落料孔进入到第二下料通道中进行排出收集，不合格的原料进入到回料外壳内部，并且在第二电机、转轴和绞龙叶的配合下，不合格的原料被输送到上方后通过第一通道回到粉碎箱中再次进行粉碎，如此循环，可以对原料进行反复粉碎，进一步提高了粉碎效果。

3、通过在进料口内部设置引导板，在不影响下料的同时也避免了原料受撞击后飞出，结构简单，实用性较高，并且装置整体的动力仅由两个电机带动，自动化程度较高，有效节约了成本。

附图说明

图1为本发明一种食品加工用原料粉碎机的立体图；

图2为本发明一种食品加工用原料粉碎机的展开图；

图3为本发明一种食品加工用原料粉碎机的剖视图；

图4为本发明一种食品加工用原料粉碎机箱体机构的结构示意图；

图5为本发明一种食品加工用原料粉碎机驱动机构的结构示意图；

图6为本发明一种食品加工用原料粉碎机破碎机构的结构示意图；

图7为本发明一种食品加工用原料粉碎机下料机构的结构示意图；

图8为本发明一种食品加工用原料粉碎机回料机构的结构示意图。

图中：

1、箱体机构；101、粉碎箱；102、密封盖；103、电机座；104、第一通道；105、进料口；106、引导板；2、驱动机构；201、第一电机；202、第一带轮；203、第二带轮；204、传动带；205、第一齿轮；206、第二齿轮；3、破碎机构；301、第一破碎轴；302、第二破碎轴；303、第一破碎刀；304、第二破碎刀；4、下料机构；401、第一下料通道；402、第二通道；403、落料孔；404、第二下料通道；5、回料机构；501、回料外壳；502、顶盖；503、第二电机；504、转轴；505、绞龙叶。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8，本发明提供技术方案：一种食品加工用原料粉碎机，包括：箱体机构1、驱动机构2、破碎机构3、下料机构4和回料机构5，驱动机构2设置在箱体机构1的前表面，破碎机构3设置在箱体机构1的内部，下料机构4设置在箱体机构1的下方，回料机构5设置在箱体机构1和下料机构4的右侧，驱动机构2包括第一电机201和第二带轮203，第一电机201输出端固定连接有第一带轮202，第一带轮202和第二带轮203的外表面之间啮合连接有传动带204，第二带轮203的后表面固定连接有第一齿轮205，第一齿轮205的外表面啮合连接有第二齿轮206，破碎机构3包括第一破碎轴301，第一破碎轴301为空心设置，第一破碎轴301的内表壁之间转动连接有第二破碎轴302，第一破碎轴301的外表面等距固定连接有多个第一破碎刀303，第二破碎轴302的外表面靠近后侧的位置等距固定连接有多个第二破碎刀304，通过设置箱体机构1主要用于容纳食品原料进行加工，通过设置驱动机构2配合破碎机构3主要用于对食品原料进行破碎，通过下料机构4主要用于将粉碎后的食品原料进行排出，通过设置回料机构主要用于将未彻底粉碎的食品原料重新投入箱体机构1中重新进行加工，第二破碎轴302外表面设置有限位环，第一破碎轴301的内壁开设有限位槽，相互配合下起到对第二破碎轴302限位的作用，第一齿轮205后表面固定有转动块，转动块嵌设在粉碎箱101的前侧。

如图1-图5所示，箱体机构1包括粉碎箱101，粉碎箱101的后表面通过螺栓固定安装有密封盖102，粉碎箱101前表面固定安装有电机座103，第一电机201固定安装在电机座103的顶部，第一破碎轴301的外表面滑动贯穿粉碎箱101的外表面并延伸至前侧，第一破碎轴301的前端和第二齿轮206的后表面固定连接，密封盖102主要用于密封粉碎箱101用，并且拆除方便，密封盖102拆除后，直立式的粉碎箱101内部暴露在外部，维修便利，电机座103用于安装第一电机201，第二齿轮206转动时，起到带动第一破碎轴301和第一破碎刀303高速旋转的效果，密封盖102的后表面中心处固定有圆形环，起到对第二破碎轴302支撑的效果。

如图1、图2、图3、图5和图6所示，第二破碎轴302的外表面滑动贯穿第二齿轮206的外表面，第二破碎轴302的前端和第一带轮202的后表面固定连接，第一带轮202转动时，起到带动第二破碎轴302和第二破碎刀304高速旋转的效果。

如图1-图4所示，粉碎箱101的顶部固定连通有进料口105，进料口105为上宽下窄状，进料口105的两侧内表壁交错固定连接有引导板106，引导板106呈向下倾斜状，上宽下窄状的进料口105起到方便向粉碎箱101内部添加待加工原料的作用，引导板106设置有两个，两个引导板106上下交错并且向下倾斜，第一破碎刀303和第二破碎刀304切割碰撞原料时，两个引导板106起到有效遮挡进料口105的作用，避免原料从进料口105飞出。

如图1-图3和图7所示，下料机构4包括第一下料通道401，第一下料通道401和粉碎箱101的底部固定连通，第一下料通道401的底部固定连通有第二通道402，原料被粉碎后从粉碎箱101下方的第一下料通道401中落下进入到第二通道402中，起到引导原料的作用。

如图1-图3和图7所示，第二通道402的内底部排列开设有多个落料孔403，第二通道402的底部固定连通有第二下料通道404，粉碎后的原料在第二通道402中向低处滚落时，体积合格的原料通过落料孔403落到第二下料通道404中排出，随后将合格的原料进行收集即可，确保了食品原料的粉碎效果。

如图1-图3和图8所示，回料机构5包括回料外壳501，回料外壳501的顶部通过螺栓固定安装有顶盖502，顶盖502的顶部固定安装有第二电机503，第二电机503输出端滑动贯穿顶盖502的外表面并延伸至下方，通过设置顶盖502起到密封回料外壳501的作用，安装在顶盖502顶部的第二电机503主要用于带动转轴504转动。

如图1-图3和图8所示，第二电机503输出端固定连接有转轴504，转轴504的外表面固定连接有绞龙叶505，转轴504的底部和回料外壳501的内底部转动连接，转轴504在第二电机503的带动下进行旋转时，外表的绞龙叶505跟随旋转，旋转的绞龙叶505起到将回料外壳501内部的原料向上输送的作用。

如图1-图4和图7所示，粉碎箱101的顶部位于进料口105右侧的位置固定连通有第一通道104，第一通道104呈向上倾斜状，第二通道402呈向下倾斜状，第一通道104主要用于将回料外壳501和粉碎箱101进行连通的作用，第二通道402主要用于将第一下料通道401和回料外壳501进行连通的作用，经过粉碎的原料进入第二通道402内部时，由于第二通道402向下倾斜，体积较大的原料无法从落料孔403排出，从而逐渐向低处滚落到回料外壳501中，由于第一通道104向上倾斜，回料外壳501内部高于第一通道104的原料会通过第一通道104重新进入到粉碎箱101中进行再次粉碎。

如图1、图2、图3、图4、图7和图8所示，第一通道104和回料外壳501的外表面靠近顶部的位置固定连通，第二通道402和回料外壳501的外表面靠近底部的位置固定连通，在第一通道104、第二通道402和回料外壳501的配合下，使得粉碎不彻底的原料可以循环加工，从而粉碎至合格质量。

本装置的使用方法及工作原理：在对蛋糕等食品原料进行粉碎加工时，通过将原料添加到进料口105中，原料依次从两个引导板106上向下滚落进入到粉碎箱101中，此时启动第一电机201带动第一带轮202转动，第一带轮202转动时带动粉碎箱101内部的第二破碎轴302高速旋转，从而带动第二破碎刀304对原料进行粉碎，同时，第一带轮202配合传动带204起到带动第二带轮203转动，第二带轮203带动第一齿轮205转动，第一齿轮205带动第二齿轮206转动，并且第二齿轮206转动方向和第一带轮202转动方向相反，第二齿轮206转动时带动第一破碎轴301高速旋转，进而带动第一破碎刀303对原料进行粉碎，并且第一破碎刀303和第二破碎刀304转动方向相反，向不同方向转动的第一破碎刀303和第二破碎刀304在对原料进行粉碎时，原料受到不同方向的撞击后进行不规则运动，进而提高了粉碎效果，靠近粉碎箱101底部的原料通过第一下料通道401进入到第二通道402中，粉碎彻底的原料通过第二通道402向下落入到第二下料通道404中排出收集，粉碎不彻底的原料通过倾斜的第二通道402向低处滚落到回料外壳501内部，然后启动第二电机503带动转轴504转动，此时转轴504外部的绞龙叶505带动回料外壳501内部的原料向上移动，当移动到顶部后通过第一通道104回到粉碎箱101内部后进行再次粉碎，循环上述步骤后可以将所有原料粉碎至小于落料孔403直径的体积，整体结构简单，仅使用两个电机提供动力，自动化程度较高，操作方便，有效节约了成本的同时粉碎效果也得到了进一步提升。

本发明中的第一电机201和第二电机503的接线图属于本领域的公知常识，其工作原理是已经公知的技术，其型号根据实际使用选择合适的型号，所以对第一电机201和第二电机503不再详细解释控制方式和接线布置。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种食品加工用原料粉碎机，其特征在于，包括：箱体机构（1）、驱动机构（2）、破碎机构（3）、下料机构（4）和回料机构（5），所述驱动机构（2）设置在箱体机构（1）的前表面，所述破碎机构（3）设置在箱体机构（1）的内部，所述下料机构（4）设置在箱体机构（1）的下方，所述回料机构（5）设置在箱体机构（1）和下料机构（4）的右侧；

所述驱动机构（2）包括第一电机（201）和第二带轮（203），所述第一电机（201）输出端固定连接有第一带轮（202），所述第一带轮（202）和第二带轮（203）的外表面之间啮合连接有传动带（204），所述第二带轮（203）的后表面固定连接有第一齿轮（205），所述第一齿轮（205）的外表面啮合连接有第二齿轮（206）；

所述破碎机构（3）包括第一破碎轴（301），所述第一破碎轴（301）为空心设置，所述第一破碎轴（301）的内表壁之间转动连接有第二破碎轴（302），所述第一破碎轴（301）的外表面等距固定连接有多个第一破碎刀（303），所述第二破碎轴（302）的外表面靠近后侧的位置等距固定连接有多个第二破碎刀（304）。

2.根据权利要求1所述的一种食品加工用原料粉碎机，其特征在于：所述箱体机构（1）包括粉碎箱（101），所述粉碎箱（101）的后表面通过螺栓固定安装有密封盖（102），所述粉碎箱（101）前表面固定安装有电机座（103），所述第一电机（201）固定安装在电机座（103）的顶部，所述第一破碎轴（301）的外表面滑动贯穿粉碎箱（101）的外表面并延伸至前侧，所述第一破碎轴（301）的前端和第二齿轮（206）的后表面固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种食品加工用原料粉碎机，其特征在于：所述第二破碎轴（302）的外表面滑动贯穿第二齿轮（206）的外表面，所述第二破碎轴（302）的前端和第一带轮（202）的后表面固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种食品加工用原料粉碎机，其特征在于：所述粉碎箱（101）的顶部固定连通有进料口（105），所述进料口（105）为上宽下窄状，所述进料口（105）的两侧内表壁交错固定连接有引导板（106），所述引导板（106）呈向下倾斜状。

5.根据权利要求1所述的一种食品加工用原料粉碎机，其特征在于：所述下料机构（4）包括第一下料通道（401），所述第一下料通道（401）和粉碎箱（101）的底部固定连通，所述第一下料通道（401）的底部固定连通有第二通道（402）。

6.根据权利要求5所述的一种食品加工用原料粉碎机，其特征在于：所述第二通道（402）的内底部排列开设有多个落料孔（403），所述第二通道（402）的底部固定连通有第二下料通道（404）。

7.根据权利要求1所述的一种食品加工用原料粉碎机，其特征在于：所述回料机构（5）包括回料外壳（501），所述回料外壳（501）的顶部通过螺栓固定安装有顶盖（502），所述顶盖（502）的顶部固定安装有第二电机（503），所述第二电机（503）输出端滑动贯穿顶盖（502）的外表面并延伸至下方。

8.根据权利要求7所述的一种食品加工用原料粉碎机，其特征在于：所述第二电机（503）输出端固定连接有转轴（504），所述转轴（504）的外表面固定连接有绞龙叶（505），所述转轴（504）的底部和回料外壳（501）的内底部转动连接。

9.根据权利要求6所述的一种食品加工用原料粉碎机，其特征在于：所述粉碎箱（101）的顶部位于进料口（105）右侧的位置固定连通有第一通道（104），所述第一通道（104）呈向上倾斜状，所述第二通道（402）呈向下倾斜状。

10.根据权利要求9所述的一种食品加工用原料粉碎机，其特征在于：所述第一通道（104）和回料外壳（501）的外表面靠近顶部的位置固定连通，所述第二通道（402）和回料外壳（501）的外表面靠近底部的位置固定连通。