CN117256801A - 一种高纤维的全豆植物蛋白浆料制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及食品技术领域，尤其涉及一种高纤维的全豆植物蛋白浆料制备方法，由于加入了桑叶粉，以此方式制得的高纤维的全豆植物蛋白浆料，更容易被消化吸收，从而很好的便于吸收消化能力较弱(如胃炎和慢性浅表性胃炎者)的人群吸收，通过采用小苏打水对大豆进行浸泡，能够除去豆腥味和涩味，并且有效的提高豆浆中蛋白质的含量，若采用高纤维的全豆植物蛋白浆料制成豆腐，能够使得豆腐中的游离氨基酸含量、豆腐的口感、持水性较传统豆腐均具有显著提高，加入了粗纤维和固形物，能够在具有较高粗纤维和固形物含量的条件下，具有更加丰富的豆香和更醇厚的口感，制得的豆浆、豆奶口感顺滑、香气丰富、稳定性好。
Description
技术领域
本发明涉及食品技术领域，尤其涉及一种高纤维的全豆植物蛋白浆料制备方法。
背景技术
大豆是豆科大豆属的一年生草本植物，高30-90厘米，大豆原产于我国，在中国各地均有栽培，同时广泛栽培于世界各地，大豆是中国重要粮食作物之一，已有五千年栽培历史，古称菽，中国东北为主产区，是一种其种子含有丰富植物蛋白质的作物，大豆蛋白质含量为35％～40％，大豆蛋白质含量为35％～40％，由于我国盛产大豆，使得我国人们对大豆的食用较多，针对于大豆的食用，人们的食用方法主要为将大豆制成豆浆饮用，或采用豆浆用来做各种豆制品(如豆腐)、榨取豆油、酿造酱油和提取蛋白质，在制备何种豆制品时都需要先制备豆浆浆料。
采用现有的方式制备的豆浆浆料，在使用时针对吸收消化能力较弱(如胃炎和慢性浅表性胃炎者)的人群不便于消化吸收。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高纤维的全豆植物蛋白浆料制备方法，旨在解决现有技术中采用现有的方式制备的豆浆浆料，在使用时针对吸收消化能力较弱(如胃炎和慢性浅表性胃炎者)的人群不便于消化吸收的技术问题。
为实现上述目的，本发明采用的一种高纤维的全豆植物蛋白浆料制备方法，包括如下步骤：
步骤一：选料，挑选颗粒饱满，外表无损坏，且外表无霉变无虫蛀的大豆为原料，去除其他杂质杂物，并对挑选的大豆进行筛分，使得粒径较为一致，便于后续加工；
步骤二：对筛选后的大豆原料进行清洗后，对大豆进行清洗洁净后并对大豆进行去皮，将去皮完成的大豆再次清洗后，将大豆加入至小苏打水内进行浸泡一段时间；
步骤三：按比例取30-50份大豆、90-150份水、1-8份粗纤维、10-20份淀粉和4-10份固形物加入之搅拌混合设备内进行搅拌混合得到混合物，将混合物加入至研磨装置中，通过研磨装置对混合物依次进行粗研磨和细研磨；
步骤四：在步骤三中研磨一段时间后，在研磨装置内加入50-60份植物油和2-4份桑叶粉，继续进行超微研磨，从而得到粗浆料；
步骤五：对步骤四中的粗浆料进行过80-100目纱布，得生豆浆，采用煮浆设备对生豆浆进行煮沸得到豆浆，对豆浆进行均质处理，将均质完成的豆浆按产品要求加入水及其它材料进行混合均匀，然后对豆浆进行灌装后封装即可得到高纤维的全豆植物蛋白浆料；
步骤六：对包装完成的高纤维的全豆植物蛋白浆料进行消毒杀菌后即可入库。
其中，在步骤二中，对大豆原料进行清洗采用洁净水进行清洗，对大豆进行浸泡的小苏打水中小苏打与水的比例为1：99，小苏打水对大豆进行浸泡的时间为6-8h。
其中，在步骤三中，在搅拌混合得到混合物时，加入3-6份调味料，所述调味料由食盐和的味精混合而成。
其中，在步骤三中，研磨装置对混合物进行粗研磨和细研磨的的转速为4000-10000转/分，时间为10-20min。
其中，在步骤四中，研磨装置对混合物进行超微研磨的的转速同样为4000-10000转/分，超微研磨后的粒径为小于等于120μm。
其中，在步骤四中，所述桑叶粉的制备方法为：将桑叶清洗干净后，然后烘干，再粉碎，过200目筛，即得所述桑叶粉。
其中，在步骤五中，采用煮浆设备对生豆浆进行煮沸的温度为105-110℃，煮浆的时间为5-10min。
其中，在步骤六中，对包装完成的高纤维的全豆植物蛋白浆料进行消毒杀菌于120-125℃下进行高温杀菌，杀菌时间20-30min，对全豆植物蛋白浆料进行消毒杀菌的方式为蒸汽灭菌。
本发明的一种高纤维的全豆植物蛋白浆料制备方法，首先挑选颗粒饱满，外表无损坏，且外表无霉变无虫蛀的大豆为原料，去除其他杂质杂物，并对挑选的大豆进行筛分，使得粒径较为一致，便于后续加工，对筛选后的大豆原料进行清洗后，对大豆进行清洗洁净后并对大豆进行去皮，将去皮完成的大豆再次清洗后，将大豆加入至小苏打水内进行浸泡一段时间，取大豆、水、粗纤维、淀粉和固形物加入之搅拌混合设备内进行搅拌混合得到混合物，将混合物加入至研磨装置中，通过研磨装置对混合物依次进行粗研磨和细研磨，在研磨一段时间后，在研磨装置内加入植物油和桑叶粉，继续进行超微研磨，从而得到粗浆料，对粗浆料进行过纱布，得生豆浆，采用煮浆设备对生豆浆进行煮沸得到豆浆，对豆浆进行均质处理，将均质完成的豆浆按产品要求加入水及其它材料进行混合均匀，然后对豆浆进行灌装后封装即可得到所述高纤维的全豆植物蛋白浆料，对包装完成的高纤维的全豆植物蛋白浆料进行消毒杀菌后即可入库，由于加入了桑叶粉，以此方式制得的高纤维的全豆植物蛋白浆料，更容易被消化吸收，从而很好的便于吸收消化能力较弱(如胃炎和慢性浅表性胃炎者)的人群吸收，通过采用小苏打水对大豆进行浸泡，能够除去豆腥味和涩味，并且有效的提高豆浆中蛋白质的含量，若采用所述高纤维的全豆植物蛋白浆料制成豆腐，能够使得豆腐中的游离氨基酸含量、豆腐的口感、持水性较传统豆腐均具有显著提高，加入了粗纤维和固形物，能够在具有较高粗纤维和固形物含量的条件下，具有更加丰富的豆香和更醇厚的口感，通过此方式研磨获得的高纤维的全豆植物蛋白浆料具有超细的粒径，经后续煮浆制浆后乳化效果更好，获得的豆浆、豆奶口感顺滑、香气丰富、稳定性好。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的实施例1的高纤维的全豆植物蛋白浆料制备方法的步骤流程图。
图2是本发明的实施例2的高纤维的全豆植物蛋白浆料制备方法的步骤流程图。
图3是本发明的实施例3的高纤维的全豆植物蛋白浆料制备方法的步骤流程图。
具体实施方式
实施例1：请参阅图1，图1是本发明的高纤维的全豆植物蛋白浆料制备方法的步骤流程图，本发明提供了一种高纤维的全豆植物蛋白浆料制备方法，包括如下步骤：
S1：选料，挑选颗粒饱满，外表无损坏，且外表无霉变无虫蛀的大豆为原料，去除其他杂质杂物，并对挑选的大豆进行筛分，使得粒径较为一致，便于后续加工；
S2：对筛选后的大豆原料进行清洗后，对大豆进行清洗洁净后并对大豆进行去皮，将去皮完成的大豆再次清洗后，将大豆加入至小苏打水内进行浸泡一段时间；
S3：按比例取30份大豆、90份水、1份粗纤维、10份淀粉、4份固形物和3份调味料加入之搅拌混合设备内进行搅拌混合得到混合物，将混合物加入至研磨装置中，通过研磨装置对混合物依次进行粗研磨和细研磨；
S4：在步骤三中研磨一段时间后，在研磨装置内加入50份植物油和2份桑叶粉，继续进行超微研磨，从而得到粗浆料；
S5：对步骤四中的粗浆料进行过80目纱布，得生豆浆，采用煮浆设备对生豆浆进行煮沸得到豆浆，对豆浆进行均质处理，将均质完成的豆浆按产品要求加入水及其它材料进行混合均匀，然后对豆浆进行灌装后封装即可得到高纤维的全豆植物蛋白浆料；
S6：对包装完成的高纤维的全豆植物蛋白浆料进行消毒杀菌后即可入库。
在步骤二中，对大豆原料进行清洗采用洁净水进行清洗，对大豆进行浸泡的小苏打水中小苏打与水的比例为1：99，小苏打水对大豆进行浸泡的时间为6h。
在步骤三中，研磨装置对混合物进行粗研磨和细研磨的的转速为4000转/分，时间为10min。
在步骤四中，研磨装置对混合物进行超微研磨的的转速同样为4000转/分，超微研磨后的粒径为小于等于120μm。
在步骤五中，采用煮浆设备对生豆浆进行煮沸的温度为105℃，煮浆的时间为5min。
在步骤六中，对包装完成的高纤维的全豆植物蛋白浆料进行消毒杀菌于120℃下进行高温杀菌，杀菌时间20min，对全豆植物蛋白浆料进行消毒杀菌的方式为蒸汽灭菌。
本发明的有益效果：由于加入了桑叶粉，以此方式制得的高纤维的全豆植物蛋白浆料，更容易被消化吸收，从而很好的便于吸收消化能力较弱(如胃炎和慢性浅表性胃炎者)的人群吸收，通过采用小苏打水对大豆进行浸泡，能够除去豆腥味和涩味，并且有效的提高豆浆中蛋白质的含量，若采用所述高纤维的全豆植物蛋白浆料制成豆腐，能够使得豆腐中的游离氨基酸含量、豆腐的口感、持水性较传统豆腐均具有显著提高，加入了粗纤维和固形物，能够在具有较高粗纤维和固形物含量的条件下，具有更加丰富的豆香和更醇厚的口感，通过此方式研磨获得的高纤维的全豆植物蛋白浆料具有超细的粒径，经后续煮浆制浆后乳化效果更好，获得的豆浆、豆奶口感顺滑、香气丰富、稳定性好。
实施例2：请参阅图2，图2是本发明的高纤维的全豆植物蛋白浆料制备方法的步骤流程图，本发明提供了一种高纤维的全豆植物蛋白浆料制备方法，包括如下步骤：
S1：选料，挑选颗粒饱满，外表无损坏，且外表无霉变无虫蛀的大豆为原料，去除其他杂质杂物，并对挑选的大豆进行筛分，使得粒径较为一致，便于后续加工；
S2：对筛选后的大豆原料进行清洗后，对大豆进行清洗洁净后并对大豆进行去皮，将去皮完成的大豆再次清洗后，将大豆加入至小苏打水内进行浸泡一段时间；
S3：按比例取40份大豆、120份水、4.5份粗纤维、15份淀粉、5份固形物和7.5份调味料加入之搅拌混合设备内进行搅拌混合得到混合物，将混合物加入至研磨装置中，通过研磨装置对混合物依次进行粗研磨和细研磨；
S4：在步骤三中研磨一段时间后，在研磨装置内加入55份植物油和3份桑叶粉，继续进行超微研磨，从而得到粗浆料；
S5：对步骤四中的粗浆料进行过90目纱布，得生豆浆，采用煮浆设备对生豆浆进行煮沸得到豆浆，对豆浆进行均质处理，将均质完成的豆浆按产品要求加入水及其它材料进行混合均匀，然后对豆浆进行灌装后封装即可得到高纤维的全豆植物蛋白浆料；
S6：对包装完成的高纤维的全豆植物蛋白浆料进行消毒杀菌后即可入库。
在步骤二中，对大豆原料进行清洗采用洁净水进行清洗，对大豆进行浸泡的小苏打水中小苏打与水的比例为1：99，小苏打水对大豆进行浸泡的时间为7h。
在步骤三中，研磨装置对混合物进行粗研磨和细研磨的的转速为7000转/分，时间为15min。
在步骤四中，研磨装置对混合物进行超微研磨的的转速同样为7000转/分，超微研磨后的粒径为小于等于120μm。
在步骤五中，采用煮浆设备对生豆浆进行煮沸的温度为107℃，煮浆的时间为7.5min。
在步骤六中，对包装完成的高纤维的全豆植物蛋白浆料进行消毒杀菌于122℃下进行高温杀菌，杀菌时间25min，对全豆植物蛋白浆料进行消毒杀菌的方式为蒸汽灭菌。
本发明的有益效果：由于加入了桑叶粉，以此方式制得的高纤维的全豆植物蛋白浆料，更容易被消化吸收，从而很好的便于吸收消化能力较弱(如胃炎和慢性浅表性胃炎者)的人群吸收，通过采用小苏打水对大豆进行浸泡，能够除去豆腥味和涩味，并且有效的提高豆浆中蛋白质的含量，若采用所述高纤维的全豆植物蛋白浆料制成豆腐，能够使得豆腐中的游离氨基酸含量、豆腐的口感、持水性较传统豆腐均具有显著提高，加入了粗纤维和固形物，能够在具有较高粗纤维和固形物含量的条件下，具有更加丰富的豆香和更醇厚的口感，通过此方式研磨获得的高纤维的全豆植物蛋白浆料具有超细的粒径，经后续煮浆制浆后乳化效果更好，获得的豆浆、豆奶口感顺滑、香气丰富、稳定性好。
实施例3：请参阅图3，图3是本发明的高纤维的全豆植物蛋白浆料制备方法的步骤流程图，本发明提供了一种高纤维的全豆植物蛋白浆料制备方法，包括如下步骤：
S1：选料，挑选颗粒饱满，外表无损坏，且外表无霉变无虫蛀的大豆为原料，去除其他杂质杂物，并对挑选的大豆进行筛分，使得粒径较为一致，便于后续加工；
S2：对筛选后的大豆原料进行清洗后，对大豆进行清洗洁净后并对大豆进行去皮，将去皮完成的大豆再次清洗后，将大豆加入至小苏打水内进行浸泡一段时间；
S3：按比例取50份大豆、150份水、8份粗纤维、20份淀粉、10份固形物和6份调味料加入之搅拌混合设备内进行搅拌混合得到混合物，将混合物加入至研磨装置中，通过研磨装置对混合物依次进行粗研磨和细研磨；
S4：在步骤三中研磨一段时间后，在研磨装置内加入60份植物油和4份桑叶粉，继续进行超微研磨，从而得到粗浆料；
S5：对步骤四中的粗浆料进行过100目纱布，得生豆浆，采用煮浆设备对生豆浆进行煮沸得到豆浆，对豆浆进行均质处理，将均质完成的豆浆按产品要求加入水及其它材料进行混合均匀，然后对豆浆进行灌装后封装即可得到高纤维的全豆植物蛋白浆料；
S6：对包装完成的高纤维的全豆植物蛋白浆料进行消毒杀菌后即可入库。
在步骤二中，对大豆原料进行清洗采用洁净水进行清洗，对大豆进行浸泡的小苏打水中小苏打与水的比例为1：99，小苏打水对大豆进行浸泡的时间为8h。
在步骤三中，研磨装置对混合物进行粗研磨和细研磨的的转速为10000转/分，时间为20min。
在步骤四中，研磨装置对混合物进行超微研磨的的转速同样为10000转/分，超微研磨后的粒径为小于等于120μm。
在步骤五中，采用煮浆设备对生豆浆进行煮沸的温度为110℃，煮浆的时间为10min。
在步骤六中，对包装完成的高纤维的全豆植物蛋白浆料进行消毒杀菌于125℃下进行高温杀菌，杀菌时间30min，对全豆植物蛋白浆料进行消毒杀菌的方式为蒸汽灭菌。
本发明的有益效果：由于加入了桑叶粉，以此方式制得的高纤维的全豆植物蛋白浆料，更容易被消化吸收，从而很好的便于吸收消化能力较弱(如胃炎和慢性浅表性胃炎者)的人群吸收，通过采用小苏打水对大豆进行浸泡，能够除去豆腥味和涩味，并且有效的提高豆浆中蛋白质的含量，若采用所述高纤维的全豆植物蛋白浆料制成豆腐，能够使得豆腐中的游离氨基酸含量、豆腐的口感、持水性较传统豆腐均具有显著提高，加入了粗纤维和固形物，能够在具有较高粗纤维和固形物含量的条件下，具有更加丰富的豆香和更醇厚的口感，通过此方式研磨获得的高纤维的全豆植物蛋白浆料具有超细的粒径，经后续煮浆制浆后乳化效果更好，获得的豆浆、豆奶口感顺滑、香气丰富、稳定性好。
以上所揭露的仅为本发明一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本发明权利要求所作的等同变化，仍属于发明所涵盖的范围。
Claims (8)
1.一种高纤维的全豆植物蛋白浆料制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤一：选料，挑选颗粒饱满，外表无损坏，且外表无霉变无虫蛀的大豆为原料，去除其他杂质杂物，并对挑选的大豆进行筛分，使得粒径较为一致，便于后续加工；
步骤二：对筛选后的大豆原料进行清洗后，对大豆进行清洗洁净后并对大豆进行去皮，将去皮完成的大豆再次清洗后，将大豆加入至小苏打水内进行浸泡一段时间；
步骤三：按比例取30-50份大豆、90-150份水、1-8份粗纤维、10-20份淀粉和4-10份固形物加入之搅拌混合设备内进行搅拌混合得到混合物，将混合物加入至研磨装置中，通过研磨装置对混合物依次进行粗研磨和细研磨；
步骤四：在步骤三中研磨一段时间后，在研磨装置内加入50-60份植物油和2-4份桑叶粉，继续进行超微研磨，从而得到粗浆料；
步骤五：对步骤四中的粗浆料进行过80-100目纱布，得生豆浆，采用煮浆设备对生豆浆进行煮沸得到豆浆，对豆浆进行均质处理，将均质完成的豆浆按产品要求加入水及其它材料进行混合均匀，然后对豆浆进行灌装后封装即可得到高纤维的全豆植物蛋白浆料；
步骤六：对包装完成的高纤维的全豆植物蛋白浆料进行消毒杀菌后即可入库。
2.如权利要求1所述的高纤维的全豆植物蛋白浆料制备方法，其特征在于，
在步骤二中，对大豆原料进行清洗采用洁净水进行清洗，对大豆进行浸泡的小苏打水中小苏打与水的比例为1：99，小苏打水对大豆进行浸泡的时间为6-8h。
3.如权利要求2所述的高纤维的全豆植物蛋白浆料制备方法，其特征在于，
在步骤三中，在搅拌混合得到混合物时，加入3-6份调味料，所述调味料由食盐和的味精混合而成。
4.如权利要求3所述的高纤维的全豆植物蛋白浆料制备方法，其特征在于，
在步骤三中，研磨装置对混合物进行粗研磨和细研磨的的转速为4000-10000转/分，时间为10-20min。
5.如权利要求4所述的高纤维的全豆植物蛋白浆料制备方法，其特征在于，
在步骤四中，研磨装置对混合物进行超微研磨的的转速同样为4000-10000转/分，超微研磨后的粒径为小于等于120μm。
6.如权利要求5所述的高纤维的全豆植物蛋白浆料制备方法，其特征在于，
在步骤四中，所述桑叶粉的制备方法为：将桑叶清洗干净后，然后烘干，再粉碎，过200目筛，即得所述桑叶粉。
7.如权利要求6所述的高纤维的全豆植物蛋白浆料制备方法，其特征在于，
在步骤五中，采用煮浆设备对生豆浆进行煮沸的温度为105-110℃，煮浆的时间为5-10min。
8.如权利要求7所述的高纤维的全豆植物蛋白浆料制备方法，其特征在于，
在步骤六中，对包装完成的高纤维的全豆植物蛋白浆料进行消毒杀菌于120-125℃下进行高温杀菌，杀菌时间20-30min，对全豆植物蛋白浆料进行消毒杀菌的方式为蒸汽灭菌。
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