CN117239665A - 一种电缆接头及其安装方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电缆接头及其安装方法，涉及电缆接头技术领域，具有有效削减两个电缆内芯对接处产生缝隙的概率，使得两个电缆内芯的对接处连接更加紧密的优点，其技术方案要点是：包括套设在两个电缆本体连接处外侧的安装管，所述安装管的表面设有调节盒，所述安装管的内部设有使得两个电缆本体紧密连接的对接装置，所述对接装置的另一端依次贯穿安装管和调节盒并延伸至调节盒的外部，所述对接装置的表面安装有防松动装置。

Description

一种电缆接头及其安装方法

技术领域

本发明涉及滤芯技术领域，具体为一种电缆接头及其安装方法。

背景技术

随着城市电缆化率的逐年增长，相应的接头故障时有发生，电缆隧道内发生故障通常采取安装两个电缆接头的方法进行恢复，电缆接头又称电缆头，电缆线路中间部位的电缆接头称为中间接头，中间接头是用于各种电压等级的交联电缆或油浸电缆的中间连接的电缆附件。主要作用是使线路通畅，使电缆保持密封，并保证电缆接头处的绝缘等级，使其安全可靠地运行，目前，传统的接头在使用的过程中，操作较为复杂，不方便使用，连接速度较慢。

参考公开号为CN112103902B中国专利公开的一种智能电缆中间接头，本发明优化传统的电缆接头结构，使用弹簧结构快速对电缆从两个方向进行卡接限位锁定，操作步骤较少，方便快速连接安装，大大提高连接效率，提高整体的工作进度，方便使用。

由于上述装置采用第一卡接杆和第二卡接杆并配合电缆头表面的凹槽将两个电缆本体对接锁定在一起，这种锁定方式仅仅通过侧面锁定电缆本体的位置，无法保障两个电缆本体连接处紧密度，当电缆本体因电压不稳定或风吹等因素振动时，这会降低两个电缆本体连接处连接紧密度，很容易引发接触不良的故障，并且上述装置采用弹簧将第一卡接杆和第二卡接杆与电缆头上的凹槽抵在一起，此时弹簧也很容易因振动、老化等因素松弛，这降低了对电缆本体的限位效果，进一步的增加了引发接触不良故障的问题。

发明内容

针对上述存在的技术不足，本发明的目的是提供一种电缆接头及其安装方法，具有有效削减两个电缆内芯对接处产生缝隙的概率，使得两个电缆内芯的对接处连接更加紧密的优点。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

本发明提供一种电缆接头及其安装方法，包括套设在两个电缆本体连接处外侧的安装管，所述安装管的表面设有调节盒，所述安装管的内部设有使得两个电缆本体紧密连接的对接装置，所述对接装置的另一端依次贯穿安装管和调节盒并延伸至调节盒的外部，所述对接装置的表面安装有防松动装置。

通过采用上述技术方案，对接装置在两个电缆内芯的端部对接到位后，再次倾斜挤压电缆内芯的端部，使得电缆内芯的端部在推抵的作用下位移或发生形变，相较于现有的电缆中间接头，这能够有效削减两个电缆内芯对接处产生缝隙的概率，使得两个电缆内芯的对接处连接更加紧密，保障了对接装置整体对电缆内芯的锁定强度，降低了电缆内芯因接触不良而引发故障的概率。

优先地，所述对接装置包括蜗轮圈和数量为两个的连接头，所述蜗轮圈转动连接于安装管的内部，所述蜗轮圈的表面啮合连接有与调节盒转动连接的蜗杆，所述蜗杆的一端固定连接有调节头，所述调节头的另一端贯穿至调节盒的外部，所述连接头滑动连接于安装管的内部，两个所述连接头对称分布于蜗轮圈的两侧，所述连接头的表面开设有定位环槽，所述连接头的一端开设有与定位环槽连通的引导环槽，所述引导环槽的截面形状呈楔形，所述引导环槽的斜面朝向蜗轮圈，所述引导环槽设置于定位环槽靠近蜗轮圈的一侧，所述蜗轮圈的两端均固定连接有呈环状分布且均分别与相邻所述定位环槽连通的定位机构。

优先地，所述定位机构包括连接杆和安装座，所述连接杆固定连接于蜗轮圈的一端，所述连接杆的表面固定连接有调节板，所述安装座固定连接于安装管的内壁，所述安装座的表面转动连接有与定位环槽卡接的定位板，所述定位板的表面固定连接有与安装管固定连接的第一弹片，所述第一弹片始终处于被压缩状态，所述第一弹片被压缩方向与调节板向定位板的方向相同。

优先地，所述对接装置还包括数量为两个的第二弹片，两个所述第二弹片对称分布于蜗轮圈的两侧，所述第二弹片固定连接于相邻所述定位板远离调节板的一端，所述第二弹片的截面形状为V型，所述第二弹片的尖端背向定位板。

优先地，所述调节盒的表面开设有通孔，所述蜗杆的另一端开设有凸形槽，所述防松动装置包括圆块，所述圆块滑动连接于凸形槽的内壁，所述圆块的一端固定连接有螺纹柱，所述螺纹柱的另一端依次贯穿凸形槽和通孔并延伸至通孔的外部，所述螺纹柱外螺纹连接有与调节盒转动连接的螺母，所述螺纹柱的表面开设有导向槽，所述导向槽与通孔的中心线平行，所述导向槽的内壁滑动连接有与通孔固定连接的导向块，所述圆块的表面转动连接有增阻套，所述增阻套与凸形槽接触。

优先地，所述对接装置的两端均安装有密封装置。

优先地，所述密封装置包括固定连接于安装管内壁的安装环和呈环状分布的引导杆，所述安装环的一端与安装管的开口齐平，另一端固定连接有橡胶波纹管，所述橡胶波纹管的另一端固定连接有与安装管滑动连接的导向环，所述导向环背离橡胶波纹管的一侧固定连接有呈环状分布的调节块，所述调节块的另一端设有斜坡，所述斜坡与安装座和定位板相交错，所述引导杆固定连接于连接杆的另一端，所述引导杆的另一端与调节块的另一端接触。

优先地，所述引导杆的另一端嵌入安装有滚珠，所述滚珠的表面与调节块的另一端接触。

优先地，所述安装环的另一端固定连接有限位杆，所述限位杆的另一端贯穿至导向环的外部。

一种电缆接头的安装方法，具体安装步骤如下：

S1：将两个连接头分别固定在相对两个电缆内芯表面的指定位置，并且将引导环槽朝向电缆内芯的端部；

S2：将两个电缆内芯的端部分别从安装管的两端插进安装管的内部，当工作人员感受到第二弹片卡进引导环槽内部而产生顿挫感时，工作人员停止插入电缆；

S3：工作人员将与调节头对应的工具与调节头匹配连接，然后通过该工具带动调节头朝相应方向旋转，调节头带动蜗杆旋转，蜗杆带动蜗轮圈旋转，蜗轮圈同时带动与之连接的所有连接杆，连接杆带动调节板旋转，调节板在旋转的过程中将定位板向远离安装管的方向推抵，定位板顺着安装座向连接头的方向旋转，定位板率先与引导环槽接触，定位板通过挤压引导环槽带动连接头向蜗轮圈的方向靠近，此时两个电缆内芯相向靠近或相向挤压，直到定位板卡进定位环槽的内部并与定位环槽紧密抵触为止

本发明的有益效果在于：

1、对接装置在两个电缆内芯的端部对接到位后，再次倾斜挤压电缆内芯的端部，使得电缆内芯的端部在推抵的作用下位移或发生形变，相较于现有的电缆中间接头，这能够有效削减两个电缆内芯对接处产生缝隙的概率，使得两个电缆内芯的对接处连接更加紧密，并且本对接装置采用蜗轮圈蜗杆的调节结构，由于蜗轮圈旋转蜗杆的阻力极大，此时蜗杆就能够对蜗轮圈起到锁定的作用，相较于现有弹簧加强限定的结构，这能够保障对接装置整体对电缆内芯的锁定强度，降低了电缆内芯因接触不良而引发故障的概率。

2、当工作人员调节好蜗杆后，工作人员还需朝相应方向旋转螺母，螺母就能够通过旋转带动螺纹柱外移，螺纹柱带动圆块外移，直到圆块与凸形槽的内壁抵触在一起为止，此时蜗杆的旋转阻力大大增加，这能够降低蜗杆松动的概率，进一步保障了两个电缆内芯对接处的紧密度。

3、相较于现有的固定式胶套，该密封装置在对接装置未使用之前能够紧贴在安装管的内部，这能够增加连接头的通过内径，使得工作人员能够将连接头和电缆内芯更加轻松地放置到指定位置，并且在对接装置运行的过程中，对接装置能够同时收缩两个密封装置，使得密封装置封堵住安装管与电缆表面之间的空隙，使得该密封装置能够适应不同直径规格的电缆，进而起到良好的密封效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实施例的整体结构示意图；

图2为本实施例的安电缆安装后地剖视结构示意图；

图3为本实施例的安装管剖视的结构示意图；

图4为本实施例的电缆安装前的剖视示意图；

图5为本实施例的对接装置和密封装置的结构示意图；

图6为本实施例的定位机构的排布示意图；

图7为本实施例的调节盒局部截取、对接装置局部截取和防松动装置整体的爆炸示意图。

附图标记说明：

图中：1、安装管；2、调节盒；21、通孔；3、对接装置；31、蜗轮圈；32、蜗杆；33、调节头；34、连接头；35、定位环槽；36、引导环槽；37、定位机构；371、连接杆；372、调节板；373、安装座；374、定位板；375、第一弹片；38、第二弹片；39、凸形槽；4、防松动装置；41、圆块；42、螺纹柱；43、螺母；44、导向槽；45、导向块；46、增阻套；5、密封装置；51、安装环；52、橡胶波纹管；53、导向环；54、调节块；55、斜坡；56、引导杆；57、滚珠；58、限位杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

一种电缆接头，如图1-7，包括内腔中空，两端开口的安装管1，安装管1的表面固定连接且连通有调节盒2，安装管1的内部安装有对接装置3，对接装置3的另一端依次贯穿安装管1和调节盒2并延伸至调节盒2的外部，对接装置3的表面安装有防松动装置4，防松动装置4的另一端贯穿至调节盒2的外部，对接装置3的两端均设有设置在安装管1内的密封装置5。

如图2和图3和图4和图5和图6和图7，对接装置3包括蜗轮圈31和数量为两个的连接头34，蜗轮圈31转动连接于安装管1的内部，蜗轮圈31的表面啮合连接有与调节盒2转动连接的蜗杆32，蜗杆32的一端固定连接有调节头33，调节头33的另一端贯穿至调节盒2的外部，连接头34滑动连接于安装管1的内部，两个连接头34对称分布于蜗轮圈31的两侧，连接头34的表面开设有定位环槽35，定位环槽35的截面形状呈矩形，连接头34的一端开设有与定位环槽35连通的引导环槽36，引导环槽36的截面形状呈直角三角形，引导环槽36的斜面朝向蜗轮圈31，引导环槽36设置于定位环槽35靠近蜗轮圈31的一侧，蜗轮圈31的两端均固定连接有呈环状分布且均分别与相邻定位环槽35连通的定位机构37。

如图2和图3和图4和图5和图6和图7，定位机构37包括连接杆371和安装座373，连接杆371固定连接于蜗轮圈31的一端，连接杆371的表面固定连接有调节板372，安装座373固定连接于安装管1的内壁，安装座373的表面转动连接有与定位环槽35卡接的定位板374，定位板374的表面固定连接有与安装管1固定连接的第一弹片375，第一弹片375始终处于被压缩状态，第一弹片375被压缩方向与调节板372向定位板374的方向相同。

如图2和图3和图4和图5和图6和图7，调节板372和定位板374的截面形状均为圆弧形，调节板372端部的截面形状为扇形，调节板372的斜面朝向定位板374，定位板374端部的截面形状为圆弧状，这能够使调节板372能够更加轻松地插进定位板374与安装管1之间的空隙中，使得调节板372能够顺利地推抵定位板374。

如图2和图3和图4和图5和图6和图7，对接装置3还包括数量为两个的第二弹片38，两个第二弹片38对称分布于蜗轮圈31的两侧，第二弹片38固定连接于相邻定位板374远离调节板372的一端，第二弹片38的截面形状为V型，第二弹片38的尖端背向定位板374，当定位板374处于定位环槽35和引导环槽36的正外侧时，此时第二弹片38刚好卡进定位环槽35中，工作人员可通过第二弹片38形变时产生的顿挫感来判断两个电缆内芯和连接头34是否插接到位，这不仅提高了工作人员安装电缆内芯和连接头34位置的准确度，同时也降低了工作人员安装电缆内芯和连接头34的难度，使得工作人员工作更加轻松，第二弹簧38以及定位环槽35中还可以设有相互配合的敲击片，挡第二弹簧38卡入定位环槽35内时，会产生敲击音，即使在嘈杂的环境中仍能明确两个电缆内芯和连接头34是否插接到位。

如图6和图7，调节盒2的表面开设有通孔21，蜗杆32的另一端开设有凸形槽39，防松动装置4包括圆块41，圆块41滑动连接于凸形槽39的内壁，圆块41的一端固定连接有螺纹柱42，螺纹柱42的另一端依次贯穿凸形槽39和通孔21并延伸至通孔21的外部，螺纹柱42的表面螺纹连接有与调节盒2转动连接的螺母43｛当工作人员调节好蜗杆32后，工作人员还需朝相应方向旋转螺母43，螺母43就能够通过旋转带动螺纹柱42外移，螺纹柱42带动圆块41外移，直到圆块41与凸形槽39的内壁抵触在一起为止，此时蜗杆32的旋转阻力大大增加，这能够降低蜗杆32松动的概率，进一步保障了两个电缆内芯对接处的紧密度。

如图6和图7，螺纹柱42的表面开设有导向槽44，导向槽44与通孔21的轴心线平行，导向槽44的内壁滑动连接有与通孔21固定连接的导向块45，在螺母43带动螺纹柱42旋转的过程中，导向块45通过导向槽44阻止螺纹柱42跟随螺母43旋转，以保障螺母43能够正常带动螺纹柱42移动，圆块41的表面转动连接有增阻套46，增阻套46与凸形槽39接触，增阻套46能够增加圆块41与凸形槽39之间的摩擦力，进一步的增加了蜗杆32的旋转阻力。

如图3和图4和图5，密封装置5包括安装环51和呈环状分布的引导杆56，安装环51固定连接于安装管1的内壁，安装环51的一端与安装管1的开口齐平，安装环51的另一端固定连接有橡胶波纹管52，橡胶波纹管52此时处于被压缩状态，橡胶波纹管52的另一端固定连接有与安装管1滑动连接的导向环53，导向环53的另一端固定连接有呈环状分布的调节块54，调节块54的另一端开设有斜坡55，斜坡55与安装座373和定位板374相交错，引导杆56固定连接于连接杆371的另一端，引导杆56的另一端与调节块54的另一端接触，在连接杆371旋转的过程中，连接杆371同步带动引导杆56旋转，引导杆56在旋转的过程中无可避免的与调节块54表面的斜坡55接触，引导杆56通过斜坡55推抵调节块54，此时调节块54在推力的作用下带动导向环53靠近安装环51，此时导向环53配合安装环51压缩橡胶波纹管52，橡胶波纹管52在挤压的作用下向内收缩，并与电缆的表面紧贴在一起，相较于现有的固定式胶套，该密封装置5在对接装置3未使用之前能够紧贴在安装管1的内部，这能够增加连接头34的通过内径，使得工作人员能够将连接头34和电缆内芯更加轻松地放置到指定位置，并且在对接装置3运行的过程中，对接装置3能够同时收缩两个密封装置5，使得密封装置5封堵住安装管1与电缆表面之间的空隙，使得该密封装置5能够适应不同直径规格的电缆，进而起到良好的密封效果。

如图3和图4和图5，为了降低引导杆56与斜坡55或调节块54之间的摩擦力，进而降低引导杆56推抵调节块54的阻力，故引导杆56的另一端嵌入安装有滚珠57，滚珠57的表面与调节块54的另一端接触，安装环51的另一端固定连接有限位杆58，限位杆58的另一端贯穿至导向环53的外部，限位杆58能够阻止导向环53旋转，以保障整个密封装置5能够正常使用。

本发明中电缆接头安装方法，其具体安装步骤如下：

一：将两个连接头34分别固定在相对两个电缆内芯表面的指定位置，并且将引导环槽36朝向电缆内芯的端部；

二：将两个电缆内芯的端部分别从安装管1的两端插进安装管1的内部，当工作人员感受到第二弹片38卡进引导环槽36内部而产生顿挫感时，工作人员停止插入电缆；

三：工作人员将与调节头33对应的工具与调节头33匹配连接，然后通过该工具带动调节头33朝相应方向旋转，调节头33带动蜗杆32旋转，蜗杆32带动蜗轮圈31旋转，蜗轮圈31同时带动与之连接的所有连接杆371，连接杆371带动调节板372旋转，调节板372在旋转的过程中将定位板374向远离安装管1的方向推抵，定位板374顺着安装座373向连接头34的方向旋转，定位板374率先与引导环槽36接触，定位板374通过挤压引导环槽36带动连接头34向蜗轮圈31的方向靠近，此时两个电缆内芯相向靠近或相向挤压，直到定位板374卡进定位环槽35的内部并与定位环槽35紧密抵触为止。

综上所述，相较于现有的电缆中间接头，该对接装置3可在两个电缆内芯的端部对接到位后，再次倾斜挤压电缆内芯的端部，使得电缆内芯的端部推抵的作用下位移或发生形变，这能够有效削减两个电缆内芯对接处产生缝隙的概率，使得两个电缆内芯的对接处连接更加紧密。

显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.一种电缆接头，其特征在于，包括套设在两个电缆本体连接处外侧的安装管（1），所述安装管（1）的表面设有调节盒（2），所述安装管（1）的内部设有使得两个电缆本体紧密连接的对接装置（3），所述对接装置（3）的另一端依次贯穿安装管（1）和调节盒（2）并延伸至调节盒（2）的外部，所述对接装置（3）的表面安装有防松动装置（4）。

2.如权利要求1所述的一种电缆接头，其特征在于，所述对接装置（3）包括蜗轮圈（31）和数量为两个的连接头（34），所述蜗轮圈（31）转动连接于安装管（1）的内部，所述蜗轮圈（31）的表面啮合连接有与调节盒（2）转动连接的蜗杆（32），所述蜗杆（32）的一端固定连接有调节头（33），所述调节头（33）的另一端贯穿至调节盒（2）的外部；

所述连接头（34）滑动连接于安装管（1）的内部，两个所述连接头（34）对称分布于蜗轮圈（31）的两侧，所述连接头（34）的表面开设有定位环槽（35），所述连接头（34）的一端开设有与定位环槽（35）连通的引导环槽（36），所述引导环槽（36）的截面形状呈楔形，所述引导环槽（36）的斜面朝向蜗轮圈（31），所述引导环槽（36）设置于定位环槽（35）靠近蜗轮圈（31）的一侧，所述蜗轮圈（31）的两端均固定连接有呈环状分布且均分别与相邻所述定位环槽（35）连通的定位机构（37）。

3.如权利要求2所述的一种电缆接头，其特征在于，所述定位机构（37）包括连接杆（371）和安装座（373），所述连接杆（371）固定连接于蜗轮圈（31）的一端，所述连接杆（371）的表面固定连接有调节板（372），所述安装座（373）固定连接于安装管（1）的内壁，所述安装座（373）的表面转动连接有与定位环槽（35）卡接的定位板（374），所述定位板（374）的表面固定连接有与安装管（1）固定连接的第一弹片（375），所述第一弹片（375）始终处于被压缩状态，所述第一弹片（375）被压缩方向与调节板（372）向定位板（374）的方向相同。

4.如权利要求3所述的一种电缆接头，其特征在于，所述对接装置（3）还包括数量为两个的第二弹片（38），两个所述第二弹片（38）对称分布于蜗轮圈（31）的两侧，所述第二弹片（38）固定连接于相邻所述定位板（374）远离调节板（372）的一端，所述第二弹片（38）的截面形状为V型，所述第二弹片（38）的尖端背向定位板（374）。

5.如权利要求2所述的一种电缆接头，其特征在于，所述调节盒（2）的表面开设有通孔（21），所述蜗杆（32）的另一端开设有凸形槽（39），所述防松动装置（4）包括圆块（41），所述圆块（41）滑动连接于凸形槽（39）的内壁，所述圆块（41）的一端固定连接有螺纹柱（42），所述螺纹柱（42）的另一端依次贯穿凸形槽（39）和通孔（21）并延伸至通孔（21）的外部，所述螺纹柱（42）外螺纹连接有与调节盒（2）转动连接的螺母（43），所述螺纹柱（42）的表面开设有导向槽（44），所述导向槽（44）与通孔（21）的中心线平行，所述导向槽（44）的内壁滑动连接有与通孔（21）固定连接的导向块（45），所述圆块（41）的表面转动连接有增阻套（46），所述增阻套（46）与凸形槽（39）接触。

6.如权利要求2所述的一种电缆接头，其特征在于，所述对接装置（3）的两端均安装有密封装置（5）。

7.如权利要求6所述的一种电缆接头，其特征在于，所述密封装置（5）包括固定连接于安装管（1）内壁的安装环（51）和呈环状分布的引导杆（56），所述安装环（51）的一端与安装管（1）的开口齐平，另一端固定连接有橡胶波纹管（52），所述橡胶波纹管（52）的另一端固定连接有与安装管（1）滑动连接的导向环（53），所述导向环（53）背离橡胶波纹管（52）的一侧固定连接有呈环状分布的调节块（54），所述调节块（54）的另一端设有斜坡（55），所述斜坡（55）与安装座（373）和定位板（374）相交错，所述引导杆（56）固定连接于连接杆（371）的另一端，所述引导杆（56）的另一端与调节块（54）的另一端接触。

8.如权利要求7所述的一种电缆接头，其特征在于，所述引导杆（56）的另一端嵌入安装有滚珠（57），所述滚珠（57）的表面与调节块（54）的另一端接触。

9.如权利要求7所述的一种电缆接头，其特征在于，所述安装环（51）的另一端固定连接有限位杆（58），所述限位杆（58）的另一端贯穿至导向环（53）的外部。

10.一种电缆接头的安装方法，其特征在于，本发明具体步骤如下：

S1：将两个连接头（34）分别固定在相对两个电缆内芯表面的指定位置，并且将引导环槽（36）朝向电缆内芯的端部；

S2：将两个电缆内芯的端部分别从安装管（1）的两端插进安装管（1）的内部，当工作人员感受到第二弹片（38）卡进引导环槽（36）内部而产生顿挫感时，工作人员停止插入电缆；

S3：工作人员将与调节头（33）对应的工具与调节头（33）匹配连接，然后通过该工具带动调节头（33）朝相应方向旋转，调节头（33）带动蜗杆（32）旋转，蜗杆（32）带动蜗轮圈（31）旋转，蜗轮圈（31）同时带动与之连接的所有连接杆（371），连接杆（371）带动调节板（372）旋转，调节板（372）在旋转的过程中将定位板（374）向远离安装管（1）的方向推抵，定位板（374）顺着安装座（373）向连接头（34）的方向旋转，定位板（374）率先与引导环槽（36）接触，定位板（374）通过挤压引导环槽（36）带动连接头（34）向蜗轮圈（31）的方向靠近，此时两个电缆内芯相向靠近或相向挤压，直到定位板（374）卡进定位环槽（35）的内部并与定位环槽（35）紧密抵触为止。