CN117233361A - 一种建筑施工用混凝土检测设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种建筑施工用混凝土检测设备，涉及建筑施工技术领域，包括基座，基座上设置有移动测量装置、测试台、沿竖直方向运动的升降装置和支撑架，测试台上放置有坍落度筒，坍落度筒上设置有漏斗，升降装置的端部设置有与坍落度筒可拆卸连接的连接架，支撑架上设置有沿水平方向运动的活动承载装置和用于敲击坍落度筒的敲击装置，活动承载装置上设置有与漏斗连接的平移装置，本发明在混凝土填充完成之后通过平移装置水平移动漏斗至活动承载装置上，使得漏斗内的混凝土同步转移至活动承载装置上，并通过漏斗的下端对坍落度筒顶部的混凝土进行抹平，保证混凝土完全填充满坍落度筒，提高了测量结构的准确性。

Description

一种建筑施工用混凝土检测设备

技术领域

本发明涉及建筑施工技术领域，具体涉及一种建筑施工用混凝土检测设备。

背景技术

混凝土，简称砼，是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称，一般为水泥作为胶凝材料，砂、石作为集料并与水按一定比例混合后搅拌形成的水泥混凝土，水泥混凝土广泛应用于建筑施工领域，在实际施工中需要检测其坍落度。

一般检测混凝土坍落度的方法为，用一个上下开口呈喇叭状的坍落度筒分三次填装灌入混凝土并捣实抹平，然后拔起桶，混凝土因自重产生塌落现象，测量混凝土最高点的高度，并计算和筒高之间的差值得到坍落度，但现有一般通过人工手动操作测量坍落度，效率较低，现有申请号为202111343917.8的发明专利公开了一种基于建筑施工的混凝土坍落度检测设备，本发明通过启动无杆气缸，带动滑动架、连接杆和安装架向移动，带动接触杆向左移动，与挡块配合，在齿条和第一齿轮的作用下，带动转轴、导向轨、测量板和指示杆顺时针转动90度，移动测量板测量混凝土最高点高度，达到方便测量混凝土最高点的高度，实现了对混凝土坍落度的自动测量，提高了测量效率。

但该发明专利还存在相应问题：该发明专利的坍落度筒为上下开口的两个喇叭组合的形状，因此该发明专利在填充混凝土至坍落度筒内时，无法保证坍落度筒内的混凝土刚好与坍落度筒的上端平齐并抹平，混凝土的高度小于坍落度筒的最小直径处时未达到测量要求，而在高度大于坍落度筒的最小直径处时，多余的混凝土在坍落度筒上移时会对坍落度筒最小直径下方部分的混凝土产生下砸的效果，影响混凝土坍落度测量的准确性。

发明内容

本发明的目的在于提供一种建筑施工用混凝土检测设备，解决了现有用于测量混凝土坍落度的设备无法控制填充在坍落度筒内的混凝土的高度而影响坍落度测量结果的问题。

为解决上述技术问题，本发明具体提供下述技术方案：

一种建筑施工用混凝土检测设备，包括基座，所述基座上设置有移动测量装置、测试台、沿竖直方向运动的升降装置和支撑架，所述测试台上放置有坍落度筒，所述坍落度筒上设置有漏斗，所述升降装置的端部设置有与坍落度筒可拆卸连接的连接架，所述支撑架上设置有沿水平方向运动的活动承载装置和用于敲击坍落度筒的敲击装置，所述活动承载装置上设置有与漏斗连接的平移装置；

其中，所述漏斗的下口与坍落度筒的上端开口对齐接触，并通过所述平移装置固定在坍落度筒的上端开口处，所述平移装置用于在坍落度筒内填充满混凝土后平移漏斗至活动承载装置上，且所述活动承载装置的端部与坍落度筒上端开口的周侧外壁贴合，所述活动承载装置的承载面与坍落度筒的上表面齐平，并在坍落度筒向上运动时沿水平方向远离坍落度筒。

作为本发明的一种优选方案，所述移动测量装置包括垂直设置在基座上的立板，所述立板的一侧设置有伸缩装置，所述伸缩装置的端部设置有与基座表面垂直的测量板，所述测量板的一侧设置有刻度，且所述测量板通过伸缩装置靠近混凝土进行坍落度测量。

作为本发明的一种优选方案，所述活动承载装置包括设置在支撑架上的水平推动装置，所述水平推动装置上设置有能够用于承载漏斗的承载板，所述承载板的一端设置有用于与坍落度筒的外壁贴合的半圆槽，所述承载板上设置有供漏斗内混凝土漏出的下料口，且所述半圆槽的上边缘处与坍落度筒的上端开口齐平，所述平移装置设置在承载板上。

作为本发明的一种优选方案，所述承载板包括沿竖直方向依次设置且相互平行的两个支撑板，每个所述支撑板的端部均设置有滑槽，每个所述滑槽内均滑动连接有滑板，两个所述滑板共同滑动连接有与基座的表面平行的活动板；

其中，所述活动板与支撑板平行，并与所述水平推动装置的一端连接，所述水平推动装置位于在两个支撑板之间，所述半圆槽设置在活动板的一端。

作为本发明的一种优选方案，所述活动板上背离基座的表面边缘处设置有一组用于喷射高压水流的喷头，所述活动板上沿水平推动装置的运动方向设置有引流槽，所述活动板上与喷头相对的另一边缘处设置有挡板；

其中，所述引流槽位于挡板和喷头之间，并与挡板的一侧接触，且所述喷头用于清扫活动板表面的混凝土，并经由引流槽排出。

作为本发明的一种优选方案，所述活动板的一端设置有弧形定位板，且所述弧形定位板用于在漏斗与坍落度筒连接时与漏斗上背离滑板的外表面贴合，并跟随活动板同步运动。

作为本发明的一种优选方案，所述平移装置包括设置在支撑板上的直线推动装置，所述直线推动装置的端部设置有用于放置漏斗的环形托框，所述环形托框上螺纹连接有多个螺杆，每个所述螺杆的端部均设置有用于下压漏斗顶部边缘的压板，且所述螺杆的轴线垂直于水平面。

作为本发明的一种优选方案，所述敲击装置包括设置在支撑架上的旋转装置，所述旋转装置上设置有旋转座，所述旋转座的周侧绕旋转装置的转动中心设置有多个弹性条，每个所述弹性条的一端均设置有用于敲击坍落度筒外壁的敲击块。

本发明与现有技术相比较具有如下有益效果：

（1）本发明通过坍落度筒填充混凝土后由升降装置提升坍落度筒，再由移动测量装置测量混凝土的高度，实现对混凝土坍落度的测量，提高了测量效率。

（2）本发明在混凝土填充完成之后通过平移装置水平移动漏斗至活动承载装置上，使得漏斗内的混凝土同步转移至活动承载装置上，并通过漏斗的下端对坍落度筒顶部的混凝土进行抹平，保证混凝土完全填充满坍落度筒，提高了测量结构的准确性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

图1为本发明实施例提供一种建筑施工用混凝土检测设备的结构示意图；

图2为本发明实施例提供移动测量装置和活动承载装置的结构示意图；

图3为本发明实施例提供支撑板的结构示意图；

图4为本发明实施例提供图1中所示A部分的结构放大示意图；

图5为本发明实施例提供图1中所示B部分的结构放大示意图。

图中的标号分别表示如下：1、基座；2、移动测量装置；3、测试台；4、升降装置；5、支撑架；6、坍落度筒；7、漏斗；8、连接架；9、活动承载装置；10、敲击装置；11、平移装置；

201、立板；202、伸缩装置；203、测量板；901、水平推动装置；902、承载板；903、半圆槽；904、下料口；905、支撑板；906、滑槽；907、滑板；908、活动板；909、喷头；910、引流槽；911、挡板；912、弧形定位板；101、旋转装置；102、旋转座；103、弹性条；104、敲击块；111、直线推动装置；112、环形托框；113、螺杆；114、压板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1至图5所示，本发明提供了一种建筑施工用混凝土检测设备，包括基座1，基座1上设置有移动测量装置2、测试台3、沿竖直方向运动的升降装置4和支撑架5，测试台3上放置有坍落度筒6，坍落度筒6上设置有漏斗7，升降装置4的端部设置有与坍落度筒6可拆卸连接的连接架8，支撑架5上设置有沿水平方向运动的活动承载装置9和用于敲击坍落度筒6的敲击装置10，活动承载装置9上设置有与漏斗7连接的平移装置11。

其中，漏斗7的下口与坍落度筒6的上端开口对齐接触，并通过平移装置11固定在坍落度筒6的上端开口处，平移装置11用于在坍落度筒6内填充满混凝土后平移漏斗7至活动承载装置9上，且活动承载装置9的端部与坍落度筒6上端开口的周侧外壁贴合，活动承载装置9的承载面与坍落度筒6的上表面齐平，并在坍落度筒6向上运动时沿水平方向远离坍落度筒6。

本发明在使用时，坍落度筒6与升降装置4连接，升降装置4通过下压的方式固定放置在测试台3上，漏斗7由平移装置11移动至坍落度筒6的顶部放置，在漏斗7与坍落度筒6对齐之后通过平移装置11固定位置。

混凝土分三次通过漏斗7填充至坍落度筒6内，并在每次填充混凝土之后启动敲击装置10敲击坍落度筒6的外壁，由于坍落度筒6通过升降装置4固定在测试台3上，因此坍落度筒6在敲击装置10敲击的过程中保持稳定，从而使得混凝土通过敲击坍落度筒6产生的振动而被捣实，其中，混凝土的顶部应位于漏斗7的内部，以保证混凝土完全填充满坍落度筒6。

然后通过平移装置11水平移动漏斗7至活动承载装置9上，由于活动承载装置9的承载面即用于承载漏斗7的水平表面与坍落度筒6的上端面齐平，且活动承载装置9的端部与坍落度筒6的外壁贴合，因此在漏斗7通过平移装置11水平移动至活动承载装置9上时始终与活动承载装置9的承载面接触，避免了漏斗7内的混凝土掉落至下方的测试台3上，而对坍落度的测量产生影响的问题，且便于在测量后清理收集混凝土。

其次，在漏斗7水平移动的过程中，漏斗7的下端面与坍落度筒6的上端面相接触，因此在漏斗7移动的过程中其下端面会对坍落度筒6的上端面产生剐蹭的效果，从而对坍落度筒6上端面的混凝土产生抹平的效果，使得坍落度筒6内的混凝土被捣实和抹平，保证了混凝土测量结果的准确性。

且为了避免对坍落度筒6上下运动的干涉，活动承载装置9在坍落度筒6上下运动时沿水平方向运动以远离坍落度筒6，保证了坍落度测量过程的正常进行。

进一步的，还可以在基座1上设置有平推装置，通过设置伸缩杆推动推板水平移动以将测试台3上的混凝土推至一侧，并在一侧设置有回收口以收集混凝土，可以进一步提高了实用性和便捷性。

且在本实施例中，活动承载装置9在与坍落度筒6的外壁贴合时，只与坍落度筒6朝向活动承载装置9的一侧的半圆外壁贴合，保证活动承载装置9在贴合至坍落度筒6的外壁之上后还能够脱离坍落度筒6，且漏斗7的最大尺寸也在活动承载装置9的承载范围内，也避免了漏斗7内混凝土的泄露。

移动测量装置2包括垂直设置在基座1上的立板201，立板201的一侧设置有伸缩装置202，伸缩装置202的端部设置有与基座1表面垂直的测量板203，测量板203的一侧设置有刻度，且测量板203通过伸缩装置202靠近混凝土进行坍落度测量。

移动测量装置2在使用时，当坍落度筒6通过升降装置4向上运动后，混凝土脱离坍落度筒6后塌落，然后伸缩装置202推动测量板203沿水平方向移动至混凝土处，通过测量板203上的刻度读取混凝土最高处的高度，并与坍落度筒6的高度作差得出坍落度。

立板201用于为伸缩装置202提供安装位置。

测量板203也可更换成其它测量设备，例如通过红外或者激光测量等均可，对应调整相应的机械结构。

活动承载装置9包括设置在支撑架5上的水平推动装置901，水平推动装置901上设置有能够用于承载漏斗7的承载板902，承载板902的一端设置有用于与坍落度筒6的外壁贴合的半圆槽903，承载板902上设置有供漏斗7内混凝土漏出的下料口904，且半圆槽903的上边缘处与坍落度筒6的上端开口齐平，平移装置11设置在承载板902上。

活动承载装置9在使用时，水平推动装置901驱动承载板902靠近或者远离坍落度筒6，以避免对坍落度筒6的运动产生干涉。

半圆槽903用于在坍落度筒6填充混凝土的过程中贴合坍落度筒6的外表面，使得半圆槽903在与坍落度筒6贴合时，漏斗7在移动过程中完全处于坍落度筒6和承载板902上，不会发生混凝土的泄露，且半圆槽903不会对承载板902脱离坍落度筒6的运动产生干涉。

下料口904用于供漏斗7内的混凝土通过，以使得漏斗7能够持续使用。

进一步的，下料口904处可设置有收集通道供混凝土通过，使得通过下料口904的混凝土能够通过收集通道导引至相应区域进行收集，提高了使用的便捷性。

承载板902包括沿竖直方向依次设置且相互平行的两个支撑板905，每个支撑板905的端部均设置有滑槽906，每个滑槽906内均滑动连接有滑板907，两个滑板907共同滑动连接有与基座1的表面平行的活动板908。

其中，活动板908与支撑板905平行，并与水平推动装置901的一端连接，水平推动装置901位于在两个支撑板905之间，半圆槽903设置在活动板908的一端。

通过两个支撑板905上的滑槽906连接滑板907，使得活动板908在运动时可以通过两个支撑板905支撑滑板907来提高运动的稳定性和使用中的负荷上限。

当活动板908在通过水平推动装置901驱动运动时，活动板908带动两个滑板907同步在滑槽906内运动，保证了运动的稳定性。

活动板908上背离基座1的表面边缘处设置有一组用于喷射高压水流的喷头909，活动板908上沿水平推动装置901的运动方向设置有引流槽910，活动板908上与喷头909相对的另一边缘处设置有挡板911。

其中，引流槽910位于挡板911和喷头909之间，并与挡板911的一侧接触，且喷头909用于清扫活动板908表面的混凝土，并经由引流槽910排出。

由于漏斗7在通过平移装置11驱动进行水平移动的过程中，漏斗7内部的混凝土会不断与活动板908的表面接触，虽然有漏斗7底部的刮除作用，但部分混凝土和水分还是会残留在活动板908的表面，在一段时间后会凝固呈块状凸起，从而对漏斗7的运动产生干涉。

因此，在漏斗7运动至活动板908和脱离活动板908时，设置在活动板908边缘处的一组喷头909喷射高压水流对活动板908的表面进行清洗，并通过高压水流的冲力将活动板908表面的污水推送至引流槽910处排出。

进一步的，引流槽910的底部设置有引流通道以接引污水至指定地点收集，提高了使用的便捷性。

挡板911用于限制污水从活动板908的边缘处流出，避免了污水在活动板908边缘处随意滴落而难以收集的问题。

活动板908的一端设置有弧形定位板912，且弧形定位板912用于在漏斗7与坍落度筒6连接时与漏斗7上背离滑板907的外表面贴合，并跟随活动板908同步运动。

当坍落度筒6通过升降装置4固定至测试台3上时，活动板908通过水平推动装置901推动至半圆槽903贴合至与坍落度筒6的外壁贴合，此时活动板908和弧形定位板912的位置通过半圆槽903与坍落度筒6的贴合而确定，然后平移装置11驱动漏斗7运动至与弧形定位板912相抵，从而刚好与坍落度筒6的顶部对齐，提高了使用效率。

平移装置11包括设置在支撑板905上的直线推动装置111，直线推动装置111的端部设置有用于放置漏斗7的环形托框112，环形托框112上螺纹连接有多个螺杆113，每个螺杆113的端部均设置有用于下压漏斗7顶部边缘的压板114，且螺杆113的轴线垂直于水平面。

平移装置11在使用时，漏斗7放置在环形托框112上，并将多个螺杆113连接在环形托框112上，然后依次转动多个螺杆113，使得多个压板114下压在漏斗7的顶部边缘处，从而将漏斗7固定至环形托框112上，随后直线推动装置111通过驱动环形托框112运动以带动漏斗7靠近或者远离坍落度筒6，以便抹平坍落度筒6上的混凝土或者便于向坍落度筒6内填充混凝土。

敲击装置10包括设置在支撑架5上的旋转装置101，旋转装置101上设置有旋转座102，旋转座102的周侧绕旋转装置101的转动中心设置有多个弹性条103，每个弹性条103的一端均设置有用于敲击坍落度筒6外壁的敲击块104。

敲击装置10在使用时，旋转装置101驱动旋转座102转动，多个弹性条103跟随旋转座102同步转动，使得多个敲击块104依次敲击坍落度筒6的外壁，并在敲击块104敲击外壁的过程中，弹性条103发生弹性形变，以便敲击块104通过并使得下一个敲击块104敲击外壁。

在本实施例中，升降装置4、伸缩装置202、水平推动装置901和直线推动装置111均为现有的机械结构和设备，例如液压推杆或者气缸等可以做直线运动以及伸缩运动的设备，具体的原理在此不做过多阐述。

以上实施例仅为本申请的示例性实施例，不用于限制本申请，本申请的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本申请的实质和保护范围内，对本申请做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本申请的保护范围内。

Claims (8)

1.一种建筑施工用混凝土检测设备，包括基座（1），其特征在于，所述基座（1）上设置有移动测量装置（2）、测试台（3）、沿竖直方向运动的升降装置（4）和支撑架（5），所述测试台（3）上放置有坍落度筒（6），所述坍落度筒（6）上设置有漏斗（7），所述升降装置（4）的端部设置有与坍落度筒（6）可拆卸连接的连接架（8），所述支撑架（5）上设置有沿水平方向运动的活动承载装置（9）和用于敲击坍落度筒（6）的敲击装置（10），所述活动承载装置（9）上设置有与漏斗（7）连接的平移装置（11）；

其中，所述漏斗（7）的下口与坍落度筒（6）的上端开口对齐接触，并通过所述平移装置（11）固定在坍落度筒（6）的上端开口处，所述平移装置（11）用于在坍落度筒（6）内填充满混凝土后平移漏斗（7）至活动承载装置（9）上，且所述活动承载装置（9）的端部与坍落度筒（6）上端开口的周侧外壁贴合，所述活动承载装置（9）的承载面与坍落度筒（6）的上表面齐平，并在坍落度筒（6）向上运动时沿水平方向远离坍落度筒（6）。

2.根据权利要求1所述的一种建筑施工用混凝土检测设备，其特征在于，所述移动测量装置（2）包括垂直设置在基座（1）上的立板（201），所述立板（201）的一侧设置有伸缩装置（202），所述伸缩装置（202）的端部设置有与基座（1）表面垂直的测量板（203），所述测量板（203）的一侧设置有刻度，且所述测量板（203）通过伸缩装置（202）靠近混凝土进行坍落度测量。

3.根据权利要求1所述的一种建筑施工用混凝土检测设备，其特征在于，所述活动承载装置（9）包括设置在支撑架（5）上的水平推动装置（901），所述水平推动装置（901）上设置有能够用于承载漏斗（7）的承载板（902），所述承载板（902）的一端设置有用于与坍落度筒（6）的外壁贴合的半圆槽（903），所述承载板（902）上设置有供漏斗（7）内混凝土漏出的下料口（904），且所述半圆槽（903）的上边缘处与坍落度筒（6）的上端开口齐平，所述平移装置（11）设置在承载板（902）上。

4.根据权利要求3所述的一种建筑施工用混凝土检测设备，其特征在于，所述承载板（902）包括沿竖直方向依次设置且相互平行的两个支撑板（905），每个所述支撑板（905）的端部均设置有滑槽（906），每个所述滑槽（906）内均滑动连接有滑板（907），两个所述滑板（907）共同滑动连接有与基座（1）的表面平行的活动板（908）；

其中，所述活动板（908）与支撑板（905）平行，并与所述水平推动装置（901）的一端连接，所述水平推动装置（901）位于在两个支撑板（905）之间，所述半圆槽（903）设置在活动板（908）的一端。

5.根据权利要求4所述的一种建筑施工用混凝土检测设备，其特征在于，所述活动板（908）上背离基座（1）的表面边缘处设置有一组用于喷射高压水流的喷头（909），所述活动板（908）上沿水平推动装置（901）的运动方向设置有引流槽（910），所述活动板（908）上与喷头（909）相对的另一边缘处设置有挡板（911）；

其中，所述引流槽（910）位于挡板（911）和喷头（909）之间，并与挡板（911）的一侧接触，且所述喷头（909）用于清扫活动板（908）表面的混凝土，并经由引流槽（910）排出。

6.根据权利要求4所述的一种建筑施工用混凝土检测设备，其特征在于，所述活动板（908）的一端设置有弧形定位板（912），且所述弧形定位板（912）用于在漏斗（7）与坍落度筒（6）连接时与漏斗（7）上背离滑板（907）的外表面贴合，并跟随活动板（908）同步运动。

7.根据权利要求4所述的一种建筑施工用混凝土检测设备，其特征在于，所述平移装置（11）包括设置在支撑板（905）上的直线推动装置（111），所述直线推动装置（111）的端部设置有用于放置漏斗（7）的环形托框（112），所述环形托框（112）上螺纹连接有多个螺杆（113），每个所述螺杆（113）的端部均设置有用于下压漏斗（7）顶部边缘的压板（114），且所述螺杆（113）的轴线垂直于水平面。

8.根据权利要求1所述的一种建筑施工用混凝土检测设备，其特征在于，所述敲击装置（10）包括设置在支撑架（5）上的旋转装置（101），所述旋转装置（101）上设置有旋转座（102），所述旋转座（102）的周侧绕旋转装置（101）的转动中心设置有多个弹性条（103），每个所述弹性条（103）的一端均设置有用于敲击坍落度筒（6）外壁的敲击块（104）。