CN117231594A - 一种液压站高效节能装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种液压站高效节能装置，属于液压设备技术领域，包括外壳，外壳上设置有马达、散热器、回流阀、油箱、过滤桶，过滤桶上固定连接滤筒，滤筒上设置有驱动部件、清理部件、排杂部件，驱动部件用于驱动清理部件、排杂部件，清理部件用于清理滤筒上的杂质，排杂部件用于排出清理部件清理的杂质。本发明能够实现油液的均匀快速冷却，防止油液温度过高；实现清理条对滤筒内壁的全方位清理，防止杂质堵塞滤孔而影响过滤效果；能够将沉降的杂质顺利推送到排杂部件处，防止杂质在滤筒中堆积而影响过滤效果；能够自动将杂质排出，无需人员进行拆装，而且能够防止油液被排出而造成泄露的情况。

Description

一种液压站高效节能装置

技术领域

本发明涉及液压设备技术领域，特别涉及一种液压站高效节能装置。

背景技术

液压站的背景可以追溯到古代的水力机械，但它在19世纪末和20世纪初才开始广泛应用在工业和工程应用中。随着技术的不断进步，液压技术变得越来越重要，它在各种领域，包括制造业、建筑业、农业和航空航天等，都扮演着关键的角色。液压站主要包括油箱、液压泵、液压阀、液压缸、液压马达、回油系统、控制系统、滤油系统、控制元件、传感器等。在执行工作后，液压液体返回到液压站的油箱或回油线路中，这个过程称为回油。在回油过程中，液压液体需要经过过滤和冷却，以确保系统的性能和可靠性。

现有技术中公告号为CN213643279U的中国实用新型专利提供一种液压站回油过滤装置，包括设置在回油管路上的壳体，所述壳体顶壁与进油管连通，所述壳体底壁与出油管连通等，其优点在于：无需操作者将整个过滤装置拆卸即可对滤板上的滤渣进行清除，减少了滤板拆卸以及清洗的次数，进而减少了过滤装置的拆卸频率，最终减少了过滤装置后期的维护成本的效果。但是其不足在于：该装置依旧需要人员对过滤装置进行拆装以进行清理，并且由于杂质容易附着在清理装置上，导致杂质容易堵塞滤网，其清理效果不佳。

发明内容

本发明要解决的技术问题为：提供一种能够无需拆卸便可自动排出杂质的液压站高效节能装置。

针对以上技术问题，本发明采用的技术方案为：一种液压站高效节能装置，包括外壳，外壳上设置有马达、散热器、回流阀、油箱、过滤桶，所述的过滤桶上固定连接滤筒，所述的滤筒上设置有驱动部件、清理部件、排杂部件，驱动部件用于驱动清理部件、排杂部件，清理部件用于清理滤筒上的杂质，排杂部件用于排出清理部件清理的杂质；

优选的，所述的清理部件包括固定转盘，固定转盘转动连接在滤筒上，固定转盘上固定连接分散架，分散架呈锥桶状，用于将沉降的杂质分散到四周，所述的分散架上固定连接冷却杆，冷却杆与散热器连通，所述的冷却杆呈螺旋状，冷却杆上设置有螺纹槽Ⅰ，所述的滤筒上固定连接支架，支架上固定连接固定轴，固定轴上设置有螺纹槽Ⅱ，固定轴上活动连接有清理杆，清理杆与螺纹槽Ⅱ形成配合，清理杆上转动连接清理轴套，清理轴套与螺纹槽Ⅰ形成配合，清理轴套上设置有清理条。

优选的，所述的固定轴上固定连接固定凸轮盘，固定凸轮盘上设置有凸轮槽，固定轴与固定转盘转动连接，所述的固定转盘上圆周等距阵列有多个活动架，活动架与固定转盘转动连接活动架与凸轮槽形成配合，活动架上转动连接推板，推板与活动架之间设置有扭簧。

优选的，所述的驱动部件包括清理电机，清理电机固定连接在滤筒上，清理电机上滑动连接浮动转盘，浮动转盘上固定连接多个伸缩杆，伸缩杆固定连接在固定转盘上，通过清理电机的转动带动固定转盘转动。

优选的，所述的浮动转盘上转动连接蜗杆，蜗杆固定连接在固定轴上，所述的浮动转盘上转动连接不完全齿轮，不完全齿轮与蜗杆相配合，不完全齿轮上固定连接调节凸轮，调节凸轮转动连接在浮动转盘上，所述的固定转盘上转动连接滚轮，滚轮与调节凸轮相配合，所述的浮动转盘上固定连接齿圈，齿圈两侧分别固定连接一个同步环。

优选的，所述的排杂部件包括杂质暂存槽，杂质暂存槽固定连接在滤筒上，杂质暂存槽与滤筒连通，杂质暂存槽上固定连接排杂筒，杂质暂存槽上转动连接排杂轴，排杂轴上固定连接螺旋叶片，螺旋叶片与排杂筒内壁贴合。

优选的，所述的螺旋叶片上设置有通孔，排杂轴上固定连接齿轮，齿轮与齿圈啮合，齿轮与两个同步环相配合。

优选的，所述的过滤桶远离驱动部件的一端与回流阀连通，过滤桶靠近驱动部件的一端与油箱连通。

优选的，所述的螺纹槽Ⅱ为一圈，且螺纹槽Ⅱ的螺距大于冷却杆的螺距。

本发明与现有技术相比的有益效果是：

（1）本发明所述的一种液压站高效节能装置，通过设置螺旋状冷却杆，能够实现油液的均匀快速冷却，防止油液温度过高；

（2）本发明所述的一种液压站高效节能装置，通过设置清理条，使得冷却杆在转动时能够带动清理条进行公转、自转，并且纵向位移，从而实现清理条对滤筒内壁的全方位清理，防止杂质堵塞滤孔而影响过滤效果；

（3）本发明所述的一种液压站高效节能装置，通过设置推板、活动架，能够将沉降的杂质顺利推送到排杂部件处，防止杂质在滤筒中堆积而影响过滤效果；

（4）本发明所述的一种液压站高效节能装置，通过设置排杂部件，能够自动将杂质排出，无需人员进行拆装，而且能够防止油液被排出而造成泄露的情况。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图。

图2为本发明内部结构示正视角度意图。

图3为过滤桶内部结构正视角度示意图。

图4为过滤桶内部结构左视角度示意图。

图5为滤筒结构俯视角度示意图。

图6为排杂部件、驱动部件结构示意图。

图7为驱动部件结构示意图。

图8为清理部件结构示意图一。

图9为清理部件结构示意图二。

图10为清理杆、清理轴套结构示意图。

图11为排杂部件局部结构示意图。

图12为螺旋叶片结构示意图。

附图标号：2-驱动部件；3-清理部件；4-排杂部件；101-外壳；102-马达；103-散热器；104-回流阀；105-油箱；106-过滤桶；107-收集盒；108-滤筒；109-支架；201-清理电机；202-浮动转盘；203-同步环；204-齿圈；205-伸缩杆；206-蜗杆；207-不完全齿轮；208-滚轮；209-调节凸轮；301-冷却杆；302-清理杆；303-固定轴；304-分散架；305-固定转盘；306-固定凸轮盘；307-推板；308-活动架；309-清理轴套；310-清理条；311-螺纹槽Ⅰ；312-螺纹槽Ⅱ；401-排杂轴；402-螺旋叶片；403-排杂筒；404-杂质暂存槽；405-齿轮。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施例来进一步说明本发明的技术方案。

其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本发明的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

实施例：如图1-图5、图7-图8所示，外壳101上设置有马达102、散热器103、回流阀104、油箱105、过滤桶106，所述的过滤桶106上固定连接滤筒108，所述的滤筒108上设置有驱动部件2、清理部件3、排杂部件4，过滤桶106远离驱动部件2的一端与回流阀104连通，过滤桶106靠近驱动部件2的一端与油箱105连通，驱动部件2用于驱动清理部件3、排杂部件4，清理部件3用于清理滤筒108上的杂质，排杂部件4用于排出清理部件3清理的杂质；驱动部件2包括清理电机201，清理电机201固定连接在滤筒108上，清理电机201上滑动连接浮动转盘202，浮动转盘202上固定连接多个伸缩杆205，伸缩杆205固定连接在固定转盘305上，通过清理电机201的转动带动固定转盘305转动；浮动转盘202上转动连接蜗杆206，蜗杆206固定连接在固定轴303上，所述的浮动转盘202上转动连接不完全齿轮207，不完全齿轮207与蜗杆206相配合，不完全齿轮207上固定连接调节凸轮209，调节凸轮209转动连接在浮动转盘202上，所述的固定转盘305上转动连接滚轮208，滚轮208与调节凸轮209相配合，所述的浮动转盘202上固定连接齿圈204，齿圈204两侧分别固定连接一个同步环203。通过清理电机201带动浮动转盘202转动，浮动转盘202使得齿圈204转动，同时通过多个伸缩杆205使得固定转盘305转动；由于蜗杆206静止，因此在浮动转盘202、固定转盘305转动时，不完全齿轮207也会围绕蜗杆206转动，由于不完全齿轮207与蜗杆206的啮合，因此不完全齿轮207会转动，不完全齿轮207使得调节凸轮209转动，由于滚轮208抵接调节凸轮209，因此调节凸轮209转动时，浮动转盘202会纵向上升，伸缩杆205缩回复位，当清理电机201反向转动时，不完全齿轮207带动调节凸轮209反向转动，浮动转盘202纵向下降，伸缩杆205伸长。

如图7-图10所示，清理部件3包括固定转盘305，固定转盘305转动连接在滤筒108上，固定转盘305上固定连接分散架304，分散架304呈锥桶状，用于将沉降的杂质分散到四周，所述的分散架304上固定连接冷却杆301，冷却杆301与散热器103连通，所述的冷却杆301呈螺旋状，冷却杆301上设置有螺纹槽Ⅰ311，所述的滤筒108上固定连接支架109，支架109上固定连接固定轴303，固定轴303上设置有螺纹槽Ⅱ312，固定轴303上活动连接有清理杆302，清理杆302与螺纹槽Ⅱ312形成配合，清理杆302上转动连接清理轴套309，清理轴套309与螺纹槽Ⅰ311形成配合，清理轴套309上设置有清理条310；固定轴303上固定连接固定凸轮盘306，固定凸轮盘306上设置有凸轮槽，固定轴303与固定转盘305转动连接，所述的固定转盘305上圆周等距阵列有多个活动架308，活动架308与固定转盘305转动连接活动架308与凸轮槽形成配合，活动架308上转动连接推板307，推板307与活动架308之间设置有扭簧；螺纹槽Ⅱ312为一圈，且螺纹槽Ⅱ312的螺距大于冷却杆301的螺距。散热器103使得冷却杆301内的冷却液不断循环，以保证冷却效果，初始状态下，通过固定转盘305的转动使得分散架304转动，分散架304转动时使得冷却杆301转动，由于清理杆302与螺纹槽Ⅱ312的啮合、螺纹槽Ⅱ312的螺距大于冷却杆301的螺距，因此清理杆302会上升并且还会转动，同时由于冷却杆301穿过清理轴套309，因此清理轴套309也会自转，以此使得清理轴套309带动所有清理条310转动，清理条310就会开始对滤筒108内壁进行清扫，由于清理杆302边上升边转动，因此清理条310能够对滤筒108内壁进行全方位的清扫，同时冷却杆301的转动能够搅动滤筒108内的油液，并且对其进行均匀降温；之后清理电机201反转带动固定转盘305开始反转，此时清理杆302边下降边反转，清理条310反向转动对滤筒108内壁清理，直至完全复位；另一方面，固定转盘305转动使得活动架308同步转动，由于活动架308在固定凸轮盘306上的凸轮槽上滑动，因此活动架308会产生往复自转，即当活动架308运动到靠近杂质暂存槽404处时，活动架308就会达到摆动的最大幅度，此时活动架308使得推板307将杂质推到杂质暂存槽404中，当固定转盘305反向转动时，推板307依旧如此。

如图6、图11、图12所示，排杂部件4包括杂质暂存槽404，杂质暂存槽404固定连接在滤筒108上，杂质暂存槽404与滤筒108连通，杂质暂存槽404上固定连接排杂筒403，杂质暂存槽404上转动连接排杂轴401，排杂轴401上固定连接螺旋叶片402，螺旋叶片402与排杂筒403内壁贴合；螺旋叶片402上设置有通孔，排杂轴401上固定连接齿轮405，齿轮405与齿圈204啮合，齿轮405与两个同步环203相配合。通过齿圈204带动齿轮405转动使得排杂轴401带动螺旋叶片402转动，同时浮动转盘202进行纵向位移时，两个同步环203会带动齿轮405进行同步位移，当清理电机201正向转动时，排杂轴401还会上升，此时螺旋叶片402将杂质向上运输，而油液则是通过螺旋叶片402上的通孔与杂质分离，即螺旋叶片402只会将杂质排出到收集盒107中；当清理电机201反向转动时，排杂轴401开始下降，同时油液反向从螺旋叶片402上的通孔通过，此时油液可以将部分被杂质堵住的通孔疏通。

工作原理：当设备在运行时，油液从回流阀104中通过管道回流到过滤桶106中，油液首先在滤筒108中，由于清理电机201的启动，因此冷却杆301会转动对油液进行降温，防止油液温度过高，同时由于冷却杆301的转动，清理条310也开始对滤筒108内壁进行全方位的清理，防止杂质堵塞滤筒108上的滤孔，保证过滤效果；杂质沉淀后被分散架304分散到四周，而后由于推板307的作用，杂质将会被推到杂质暂存槽404中，而同步环203带动排杂轴401上升，齿圈204带动排杂轴401转动，使得浮动转盘202将杂质暂存槽404处的杂质往上运输，之后被收集盒107收集，同时由于螺旋叶片402上的通孔允许油液通过，因此不会将油液运出；当清理杆302运动到顶部后，清理电机201开始反转，此时清理杆302开始下降并且反向转动，而清理条310也在反向转动对滤筒108内壁进行清理，而排杂轴401则是开始下降并且反向转动，此时油液能够将螺旋叶片402上的通孔疏通，防止杂质将螺旋叶片402上的通孔堵塞，导致油液运输到收集盒107中，当清理杆302运动到最低点后，清理电机201又开始正向转动，以此不断循环，使得滤筒108内的杂质能够源源不断的排出，而马达102再将油箱105中的油液泵出使用，无需人员进行拆装清理，同时能够均匀的对油液进行降温。

本发明不局限上述具体实施方式，所属技术领域的技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，做出的种种变换，均落在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种液压站高效节能装置，包括外壳（101），外壳（101）上设置有马达（102）、散热器（103）、回流阀（104）、油箱（105）、过滤桶（106），所述的过滤桶（106）上固定连接滤筒（108），其特征在于：所述的滤筒（108）上设置有驱动部件（2）、清理部件（3）、排杂部件（4），驱动部件（2）用于驱动清理部件（3）、排杂部件（4），清理部件（3）用于清理滤筒（108）上的杂质，排杂部件（4）用于排出清理部件（3）清理的杂质；

所述的清理部件（3）包括固定转盘（305），固定转盘（305）转动连接在滤筒（108）上，固定转盘（305）上固定连接分散架（304），分散架（304）呈锥桶状，用于将沉降的杂质分散到四周，所述的分散架（304）上固定连接冷却杆（301），冷却杆（301）与散热器（103）连通，所述的冷却杆（301）呈螺旋状，冷却杆（301）上设置有螺纹槽Ⅰ（311），所述的滤筒（108）上固定连接支架（109），支架（109）上固定连接固定轴（303），固定轴（303）上设置有螺纹槽Ⅱ（312），固定轴（303）上活动连接有清理杆（302），清理杆（302）与螺纹槽Ⅱ（312）形成配合，清理杆（302）上转动连接清理轴套（309），清理轴套（309）与螺纹槽Ⅰ（311）形成配合，清理轴套（309）上设置有清理条（310）。

2.根据权利要求1所述的一种液压站高效节能装置，其特征在于：所述的固定轴（303）上固定连接固定凸轮盘（306），固定凸轮盘（306）上设置有凸轮槽，固定轴（303）与固定转盘（305）转动连接，所述的固定转盘（305）上圆周等距阵列有多个活动架（308），活动架（308）与固定转盘（305）转动连接活动架（308）与凸轮槽形成配合，活动架（308）上转动连接推板（307），推板（307）与活动架（308）之间设置有扭簧。

3.根据权利要求2所述的一种液压站高效节能装置，其特征在于：所述的驱动部件（2）包括清理电机（201），清理电机（201）固定连接在滤筒（108）上，清理电机（201）上滑动连接浮动转盘（202），浮动转盘（202）上固定连接多个伸缩杆（205），伸缩杆（205）固定连接在固定转盘（305）上，通过清理电机（201）的转动带动固定转盘（305）转动。

4.根据权利要求3所述的一种液压站高效节能装置，其特征在于：所述的浮动转盘（202）上转动连接蜗杆（206），蜗杆（206）固定连接在固定轴（303）上，所述的浮动转盘（202）上转动连接不完全齿轮（207），不完全齿轮（207）与蜗杆（206）相配合，不完全齿轮（207）上固定连接调节凸轮（209），调节凸轮（209）转动连接在浮动转盘（202）上，所述的固定转盘（305）上转动连接滚轮（208），滚轮（208）与调节凸轮（209）相配合，所述的浮动转盘（202）上固定连接齿圈（204），齿圈（204）两侧分别固定连接一个同步环（203）。

5.根据权利要求4所述的一种液压站高效节能装置，其特征在于：所述的排杂部件（4）包括杂质暂存槽（404），杂质暂存槽（404）固定连接在滤筒（108）上，杂质暂存槽（404）与滤筒（108）连通，杂质暂存槽（404）上固定连接排杂筒（403），杂质暂存槽（404）上转动连接排杂轴（401），排杂轴（401）上固定连接螺旋叶片（402），螺旋叶片（402）与排杂筒（403）内壁贴合。

6.根据权利要求5所述的一种液压站高效节能装置，其特征在于：所述的螺旋叶片（402）上设置有通孔，排杂轴（401）上固定连接齿轮（405），齿轮（405）与齿圈（204）啮合，齿轮（405）与两个同步环（203）相配合。

7.根据权利要求1所述的一种液压站高效节能装置，其特征在于：所述的过滤桶（106）远离驱动部件（2）的一端与回流阀（104）连通，过滤桶（106）靠近驱动部件（2）的一端与油箱（105）连通。

8.根据权利要求1所述的一种液压站高效节能装置，其特征在于：所述的螺纹槽Ⅱ（312）为一圈，且螺纹槽Ⅱ（312）的螺距大于冷却杆（301）的螺距。