CN117228606B - 一种基于入托异形瓶的压盖装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种基于入托异形瓶的压盖装置，包括环形导轨，环形导轨上间隔设有多个可沿环形导轨转动的定位机构，环形导轨的侧旁设有按生产顺序依次排列的进料机构、送盖机构、底部预压盖机构、顶部压盖机构，送盖机构的出盖端衔接取盖结构，取盖结构的侧旁设有导向座，进料机构用于将放有异形瓶的瓶托输送至定位机构，送盖机构用于输送瓶盖，导向座用于驱动定位机构对瓶盖进行定位，使瓶盖对准异形瓶的瓶口，取盖结构用于吸住定位好的瓶盖，底部预压盖机构用于将瓶托和异形瓶往上顶，使瓶盖套在异形瓶的瓶口上，顶部压盖机构用于将的瓶盖压到位。本发明可先将异形瓶往上移动，使瓶盖套在异形瓶上，无需使瓶盖向下移动，提高压盖的精确度。

Description

一种基于入托异形瓶的压盖装置

技术领域

本发明涉及包装设备技术领域，具体为一种基于入托异形瓶的压盖装置。

背景技术

现有的压盖机实现将瓶盖封装在包装瓶的瓶口的方式是直接驱动瓶盖移动定位，再将瓶盖压在包装瓶的瓶口上，由于瓶盖的高度较矮，因此瓶盖上下移动的空间小，在驱动瓶盖移动时，容易导致瓶盖发生倾斜，导致瓶盖定位不准确，进而导致瓶盖对不准包装瓶的瓶口，影响压盖的准确度。

发明内容

本发明的目的是克服上述现有技术的缺点，提供一种可先将异形瓶往上移动，使瓶盖套在异形瓶上，无需使瓶盖向下移动，提高压盖的精确度的基于入托异形瓶的压盖装置。

本发明是通过以下技术方案来实现的：一种基于入托异形瓶的压盖装置，包括环形导轨，所述环形导轨上间隔设置有多个可沿环形导轨转动的定位机构，所述环形导轨的侧旁设置有按生产顺序依次排列的进料机构、送盖机构、底部预压盖机构、顶部压盖机构，所述送盖机构的出盖端衔接有取盖结构，所述取盖结构的侧旁设置有导向座，所述进料机构用于将放置有异形瓶的瓶托输送至所述定位机构，所述送盖机构用于输送瓶盖，所述导向座用于驱动所述定位机构对瓶盖进行定位，使瓶盖对准异形瓶的瓶口，所述取盖结构用于吸住定位好的瓶盖，所述底部预压盖机构用于将瓶托和异形瓶往上顶，使瓶盖套在异形瓶的瓶口上，所述顶部压盖机构用于将套在异形瓶瓶口的瓶盖压到位。

进一步地：所述定位机构包括安装板、瓶托定位座、瓶子定位座，所述安装板的内侧和所述环形导轨连接，所述瓶托定位座和所述瓶子定位座分别设置在所述安装板的外侧，所述瓶托定位座上开设有瓶托定位槽，所述瓶子定位座上开设有瓶子定位槽，所述瓶托定位槽和所述瓶子定位槽相互上下对应，所述安装板的顶端铰接有转轴，所述转轴上连接有瓶盖定位座，所述瓶盖定位座上设置有瓶盖定位槽，所述瓶盖定位座可绕所述转轴转动至水平状态或竖直状态。

进一步地：所述进料机构包括进料螺杆、进料星轮、出料星轮，所述进料螺杆和所述进料星轮衔接，所述进料星轮和所述出料星轮衔接，所述出料星轮和所述定位机构衔接。

进一步地：所述送盖机构包括瓶盖输送带、进盖螺杆、进盖星轮，所述进盖螺杆和所述进盖星轮分别设置在所述瓶盖输送带的两侧，所述进盖螺杆用于将瓶盖等距地输送至所述进盖星轮，所述取盖结构位于所述进盖星轮的边缘上方。

进一步地：所述取盖结构包括取盖板，所述取盖板的底壁中部设置有通气槽，所述取盖板的顶部设置有真空泵，所述真空泵和所述通气槽连通，所述通气槽周围的取盖板底壁设置有海绵。

进一步地：所述导向座上设置有弧形导轨，所述定位机构经过所述导向座时，所述弧形导轨将所述瓶盖定位座从竖直状态翻转为水平状态。

进一步地：所述底部预压盖机构和所述顶部压盖机构结构相同，分别包括底座、电机、转动盘、定向轴、定向齿轮、惰性齿轮、压盖头，所述电机设置在所述底座上，所述转动盘竖向分布，所述定向轴和所述转动盘的中部连接，所述电机的输出轴和所述定向轴连接，所述定向齿轮位于所述转动盘内，且所述定向齿轮固定套装在所述定向轴上，所述惰性齿轮设置有多个，多个所述惰性齿轮呈圆周分布在所述定向齿轮周围，且每个所述惰性齿轮分别与所述定向齿轮相啮合，每个所述惰性齿轮分别套装在支撑轴上，所述支撑轴通过第一轴承和所述转动盘连接，每个所述惰性齿轮通过传动结构连接所述压盖头，且所述压盖头位于所述转动盘的外侧。

进一步地：所述传动结构包括行星齿轮、转动轴，所述行星齿轮和所述惰性齿轮相啮合，所述转动轴通过第二轴承设置在所述转动盘中，所述行星齿轮套装在所述转动轴上，且所述转动轴的连接端伸出所述转动盘的外侧并与所述压盖头连接。

进一步地：所述压盖头包括固定座和压头，所述固定座呈L型结构，所述固定座的一端和所述转动轴连接，所述固定座的另一端连接所述压头。

进一步地：所述底座通过丝杆螺母套装在升降丝杆上，所述升降丝杆可转动地设置在安装座上，所述升降丝杆的顶端连接有手轮。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

通过在环形导轨上间隔设置有多个可沿环形导轨转动的定位机构，环形导轨的侧旁设置有按生产顺序依次排列的进料机构、送盖机构、底部预压盖机构、顶部压盖机构，送盖机构的出盖端衔接有取盖结构，取盖结构的侧旁设置有导向座，进料机构将放置有异形瓶的瓶托输送至环形导轨的定位机构中，定位机构分别对瓶托和异形瓶进行定位，同时送盖机构输送瓶盖，环形导轨将定位机构中的瓶托和异形瓶输送至导向座处时，导向座驱动定位机构对瓶盖进行定位，然后取盖结构吸住定位好的瓶盖，此时瓶盖位于异形瓶的上方，并对准异形瓶的瓶口，接着底部预压盖机构将瓶托往上顶，从而带动放置在瓶托中的异形瓶往上升，使瓶盖套在异形瓶的瓶口上，最后环形导轨继续将已进行预压盖的异形瓶输送至顶部压盖机构处，顶部压盖机构往下压瓶盖，使瓶盖完全压在异形瓶的瓶口上，从而实现在瓶盖定位不动的前提下，先驱动异形瓶往上升，使瓶盖套在异形瓶上后，再将瓶盖完全压在异形瓶上，从而无需驱动瓶盖向下移动，避免瓶盖定位不准，且不会导致瓶盖刮花损坏，由于异形瓶的高度比瓶盖的高度高，驱动异形瓶上升时，异形瓶不容易发生倾斜，从而提高异形瓶和瓶盖相互对准的精度，提高压盖的准确度，工作效率高。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的俯视图；

图3为本发明的定位机构的结构视图；

图4为本发明的顶部压盖机构的结构示意图；

图5为本发明的顶部压盖机构的正视图；

图6为本发明的顶部压盖机构的侧视图；

图7为本发明的转动盘的内部结构示意图；

图8为本发明的转动盘的侧视图。

附图标记说明：1-环形导轨，2-定位机构，3-送盖机构，4-底部预压盖机构，5-顶部压盖机构，6-取盖结构，7-导向座，8-安装板，9-瓶托定位座，10-瓶子定位座，11-瓶托定位槽，12-瓶子定位槽，13-转轴，14-瓶盖定位座，15-瓶盖定位槽，16-进料螺杆，17-进料星轮，18-出料星轮，19-瓶盖输送带，20-进盖螺杆，21-进盖星轮，22-取盖板，23-真空泵，24-底座，25-电机，26-转动盘，27-定向轴，28-定向齿轮，29-惰性齿轮，30-压盖头，31-支撑轴，32-第一轴承，33-行星齿轮，34-转动轴，35-第二轴承，36-固定座，37-压头，38-升降丝杆，39-安装座，40-手轮，41-瓶托，42-异形瓶，43-瓶盖。

具体实施方式

图1至图8为本发明提供的一种基于入托异形瓶的压盖装置实施例结构示意图，包括环形导轨1，环形导轨1上间隔设置有多个可沿环形导轨1转动的定位机构2，环形导轨1的侧旁设置有按生产顺序依次排列的进料机构、送盖机构3、底部预压盖机构4、顶部压盖机构5，送盖机构3的出盖端衔接有取盖结构6，取盖结构6的侧旁设置有导向座7，进料机构用于将放置有异形瓶42的瓶托41输送至定位机构2，送盖机构3用于输送瓶盖43，导向座7用于驱动定位机构2对瓶盖43进行定位，使瓶盖43对准异形瓶42的瓶口，取盖结构6用于吸住定位好的瓶盖43，底部预压盖机构4用于将瓶托41和异形瓶42往上顶，使瓶盖43套在异形瓶42的瓶口上，顶部压盖机构5用于将套在异形瓶42瓶口的瓶盖43压到位。

工作时，进料机构将放置有异形瓶42的瓶托41输送至环形导轨1的定位机构2中，定位机构2分别对瓶托41和异形瓶42进行定位，同时送盖机构3输送瓶盖43，环形导轨1将定位机构2中的瓶托41和异形瓶42输送至导向座7处时，导向座7驱动定位机构2对瓶盖43进行定位，然后取盖结构6吸住定位好的瓶盖43，此时瓶盖43位于异形瓶42的上方，并对准异形瓶42的瓶口，接着底部预压盖机构4将瓶托41往上顶，从而带动放置在瓶托41中的异形瓶42往上升，使瓶盖43套在异形瓶42的瓶口上，最后环形导轨1继续将已进行预压盖的异形瓶42输送至顶部压盖机构5处，顶部压盖机构5往下压瓶盖43，使瓶盖43完全压在异形瓶42的瓶口上，从而实现对异形瓶42进行封盖。

定位机构2包括安装板8、瓶托定位座9、瓶子定位座10，安装板8的内侧和环形导轨1连接，瓶托定位座9和瓶子定位座10分别设置在安装板8的外侧，瓶托定位座9上开设有瓶托定位槽11，瓶子定位座10上开设有瓶子定位槽12，瓶托定位槽11和瓶子定位槽12相互上下对应，安装板8的顶端铰接有转轴13，转轴13上连接有瓶盖定位座14，瓶盖定位座14上设置有瓶盖定位槽15，瓶盖定位座14可绕转轴13转动至水平状态或竖直状态。

进料机构包括进料螺杆16、进料星轮17、出料星轮18，进料螺杆16和进料星轮17衔接，进料星轮17和出料星轮18衔接，出料星轮18和定位机构2衔接。

送盖机构3包括瓶盖输送带19、进盖螺杆20、进盖星轮21，进盖螺杆20和进盖星轮21分别设置在瓶盖输送带19的两侧，进盖螺杆20用于将瓶盖43等距地输送至进盖星轮21，取盖结构6位于进盖星轮21的边缘上方。

取盖结构6包括取盖板22，取盖板22的底壁中部设置有通气槽，取盖板22的顶部设置有真空泵23，真空泵23和通气槽连通，通气槽周围的取盖板22底壁设置有海绵。

通过海绵，可防止瓶盖43被刮花。

通气槽为长形槽，沿取盖板22的长度方向分布。

导向座7上设置有弧形导轨，定位机构2经过导向座7时，弧形导轨将瓶盖定位座14从竖直状态翻转为水平状态。

将放置有异形瓶42的瓶托41输送至定位机构2时，进料螺杆16将放置有异形瓶42的瓶托41输送至进料星轮17，进料星轮17将放置有异形瓶42的瓶托41输送至出料星轮18，出料星轮18将放置有异形瓶42的瓶托41输送至定位机构2，且瓶托41进入定位机构2的瓶托定位槽11中，异形瓶42进入定位机构2的瓶子定位槽12中，此时，瓶盖定位座14呈竖直状态(如图3所示)，然后在环形导轨1的作用下，瓶托41和异形瓶42随定位机构2继续向前移动，当定位机构2移动至导向座7，在弧形导轨的作用下，使瓶盖定位座14绕转轴13转动至水平状态，同时，瓶盖43经瓶盖输送带19输送至进盖螺杆20进行定距后进入进盖星轮21，此时，进盖星轮21中的瓶盖43位于异形瓶42的正上方，瓶盖43对准异形瓶42的瓶口，瓶盖定位座14转动至水平状态后，瓶盖43被限定在瓶盖定位槽15中，真空泵23抽真空，使通气槽产生负压，以将瓶盖43吸附在取盖板22的底壁，防止瓶盖43掉落的同时，使瓶盖43正对异形瓶42的瓶口，然后底部预压盖机构4工作，将瓶托41往上顶，带动异形瓶42上升，使瓶盖43套在异形瓶42的瓶口上，从而通过使异形瓶42上升的方式，将瓶盖43套在异形瓶42的瓶口。

底部预压盖机构4和顶部压盖机构5结构相同，分别包括底座24、电机25、转动盘26、定向轴27、定向齿轮28、惰性齿轮29、压盖头30，电机25设置在底座24上，转动盘26竖向分布，定向轴27和转动盘26的中部连接，电机25的输出轴和定向轴27连接，定向齿轮28位于转动盘26内，且定向齿轮28固定套装在定向轴27上，惰性齿轮29设置有多个，多个惰性齿轮29呈圆周分布在定向齿轮28周围，且每个惰性齿轮29分别与定向齿轮28相啮合，每个惰性齿轮29分别套装在支撑轴31上，支撑轴31通过第一轴承32和转动盘26连接，每个惰性齿轮29通过传动结构连接压盖头30，且压盖头30位于转动盘26的外侧。

在本实施例中，惰性齿轮29设置有五个，定向齿轮28和压盖头30的数量和惰性齿轮29的数量相同。

传动结构包括行星齿轮33、转动轴34，行星齿轮33和惰性齿轮29相啮合，转动轴34通过第二轴承35设置在转动盘26中，行星齿轮33套装在转动轴34上，且转动轴34的连接端伸出转动盘26的外侧并与压盖头30连接。

压盖头30包括固定座36和压头37，固定座36呈L型结构，固定座36的一端和转动轴34连接，固定座36的另一端连接压头37。

底部预压盖机构4将瓶托41往上顶，驱动异形瓶42上升时，底部预压盖机构4的电机25驱动定向轴27转动，定向轴27驱动转动盘26旋转，同时定向轴27带动定向齿轮28驱动惰性齿轮29转动，惰性齿轮29通过行星齿轮33带动转动轴34旋转，转动轴34带动固定座36和压头37转动，所有压头37的同步转动且转动方向相同，当压头37转动至最高位置，并正向朝上时，压头37和瓶托41底部接触并将瓶托41往上顶，从而带动异形瓶42上升，进而实现将瓶盖43套在异形瓶42的瓶口上。每个压头37依次转动至最高位置，依次将与其相对应的瓶托41往上顶。

顶部压盖机构5将瓶盖43完全压在异形瓶42的瓶口时，顶部压盖机构5的电机25驱动定向轴27转动，定向轴27驱动转动盘26旋转，同时定向轴27带动定向齿轮28驱动惰性齿轮29转动，惰性齿轮29通过行星齿轮33带动转动轴34旋转，转动轴34带动固定座36和压头37转动，所有压头37的同步转动且转动方向相同，当压头37转动至最低位置，并正向朝下时，压头37将瓶盖43往下压，使瓶盖43完全压在异形瓶42的瓶口。每个压头37依次转动至最低位置，依次将与其相对应的瓶盖43往下压。

底座24通过丝杆螺母套装在升降丝杆38上，升降丝杆38可转动地设置在安装座39上，升降丝杆38的顶端连接有手轮40。

通过旋转手轮40带动升降丝杆38转动，升降丝杆38转动驱动底座24沿升降丝杆38上下移动，从而实现对顶部压盖机构5或底部预压盖机构4的高度进行调节，提高其适用性。

上列详细说明是针对本发明可行实施例的具体说明，该实施例并非用以限制本发明的专利范围，凡未脱离本发明所为的等效实施或变更，均应包含于本案的专利范围中。

Claims (10)

1.一种基于入托异形瓶的压盖装置，其特征在于：包括环形导轨，所述环形导轨上间隔设置有多个可沿环形导轨转动的定位机构，所述环形导轨的侧旁设置有按生产顺序依次排列的进料机构、送盖机构、底部预压盖机构、顶部压盖机构，所述送盖机构的出盖端衔接有取盖结构，所述取盖结构的侧旁设置有导向座，所述进料机构用于将放置有异形瓶的瓶托输送至所述定位机构，所述送盖机构用于输送瓶盖，所述导向座用于驱动所述定位机构对瓶盖进行定位，使瓶盖对准异形瓶的瓶口，所述取盖结构用于吸住定位好的瓶盖，所述底部预压盖机构用于将瓶托和异形瓶往上顶，使瓶盖套在异形瓶的瓶口上，所述顶部压盖机构用于将套在异形瓶瓶口的瓶盖压到位。

2.根据权利要求1所述一种基于入托异形瓶的压盖装置，其特征在于：所述定位机构包括安装板、瓶托定位座、瓶子定位座，所述安装板的内侧和所述环形导轨连接，所述瓶托定位座和所述瓶子定位座分别设置在所述安装板的外侧，所述瓶托定位座上开设有瓶托定位槽，所述瓶子定位座上开设有瓶子定位槽，所述瓶托定位槽和所述瓶子定位槽相互上下对应，所述安装板的顶端铰接有转轴，所述转轴上连接有瓶盖定位座，所述瓶盖定位座上设置有瓶盖定位槽，所述瓶盖定位座可绕所述转轴转动至水平状态或竖直状态。

3.根据权利要求1所述一种基于入托异形瓶的压盖装置，其特征在于：所述进料机构包括进料螺杆、进料星轮、出料星轮，所述进料螺杆和所述进料星轮衔接，所述进料星轮和所述出料星轮衔接，所述出料星轮和所述定位机构衔接。

4.根据权利要求1所述一种基于入托异形瓶的压盖装置，其特征在于：所述送盖机构包括瓶盖输送带、进盖螺杆、进盖星轮，所述进盖螺杆和所述进盖星轮分别设置在所述瓶盖输送带的两侧，所述进盖螺杆用于将瓶盖等距地输送至所述进盖星轮，所述取盖结构位于所述进盖星轮的边缘上方。

5.根据权利要求2所述一种基于入托异形瓶的压盖装置，其特征在于：所述取盖结构包括取盖板，所述取盖板的底壁中部设置有通气槽，所述取盖板的顶部设置有真空泵，所述真空泵和所述通气槽连通，所述通气槽周围的取盖板底壁设置有海绵。

6.根据权利要求5所述一种基于入托异形瓶的压盖装置，其特征在于：所述导向座上设置有弧形导轨，所述定位机构经过所述导向座时，所述弧形导轨将所述瓶盖定位座从竖直状态翻转为水平状态。

7.根据权利要求6所述一种基于入托异形瓶的压盖装置，其特征在于：所述底部预压盖机构和所述顶部压盖机构结构相同，分别包括底座、电机、转动盘、定向轴、定向齿轮、惰性齿轮、压盖头，所述电机设置在所述底座上，所述转动盘竖向分布，所述定向轴和所述转动盘的中部连接，所述电机的输出轴和所述定向轴连接，所述定向齿轮位于所述转动盘内，且所述定向齿轮固定套装在所述定向轴上，所述惰性齿轮设置有多个，多个所述惰性齿轮呈圆周分布在所述定向齿轮周围，且每个所述惰性齿轮分别与所述定向齿轮相啮合，每个所述惰性齿轮分别套装在支撑轴上，所述支撑轴通过第一轴承和所述转动盘连接，每个所述惰性齿轮通过传动结构连接所述压盖头，且所述压盖头位于所述转动盘的外侧。

8.根据权利要求7所述一种基于入托异形瓶的压盖装置，其特征在于：所述传动结构包括行星齿轮、转动轴，所述行星齿轮和所述惰性齿轮相啮合，所述转动轴通过第二轴承设置在所述转动盘中，所述行星齿轮套装在所述转动轴上，且所述转动轴的连接端伸出所述转动盘的外侧并与所述压盖头连接。

9.根据权利要求8所述一种基于入托异形瓶的压盖装置，其特征在于：所述压盖头包括固定座和压头，所述固定座呈L型结构，所述固定座的一端和所述转动轴连接，所述固定座的另一端连接所述压头。

10.根据权利要求8所述一种基于入托异形瓶的压盖装置，其特征在于：所述底座通过丝杆螺母套装在升降丝杆上，所述升降丝杆可转动地设置在安装座上，所述升降丝杆的顶端连接有手轮。