CN1172154A - 膨松洗衣粉的生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于一种膨松洗衣粉的生产方法,其特点是该洗衣粉组合物,是由纯碱、烷基苯磺酸、硅酸钠、硫酸镁、过硼酸钠、水、碱性蛋白酶、荧光增白剂,香精组分,经过制香精、制荧光增白剂、混配、搅拌工序加工而成,该洗衣粉不使用磷酸盐助剂,产品无磷、无毒,不污染环境,体积大易溶解、颗粒均匀,泡沫适中,去污能力强;生产工艺简单,投资少成本低,原料易得,适于中小企业生产。
Description
本发明涉及洗衣粉的生产工艺,是一种膨松洗衣粉的生产方法。
目前,各大洗衣粉生产厂家,大部分仍采用传统的含磷配方和喷雾干燥工艺,用传统的含磷配方生产的洗衣粉,产品中含有20%以上的磷酸盐类助剂,长期使用该洗衣粉,不仅对人体皮肤会造成伤害,而且大量的磷酸盐会随洗涤污水流入江河、湖海,会刺激水藻大量繁殖,破坏水生物平衡,给地球带来严重公害,一些发达国家有的已禁止含磷洗衣粉生产,传统的喷雾干燥工艺工艺复杂,设备投资大,不适宜中小企业生产。
本发明的目的是提供一种膨松洗衣粉的生产方法,以解决现有洗衣粉中磷酸盐类助剂含量高,长期使用含磷洗衣粉,不仅对人体皮肤会造成伤害,而且大量的磷酸盐会污染水资源,破坏水生物平衡,给地球带来严重公害;喷雾干燥工艺复杂,设备投资大,不适宜中小企业生产问题。
本发明的目的是这样实现的:该洗衣粉组合物,是由纯碱、烷基苯磺酸、硅酸钠、硫酸镁、过硼酸钠、水、碱性蛋白酶、荧光增白剂和香精经过工艺加工而成,其重量配比如下:
纯碱 20--30% 烷基苯磺酸 5--10%
硅酸钠 43--64% 硫酸镁 3--5%
过硼酸钠 5--10% 水 5--10%
碱性蛋白酶2--3% 荧光增白剂(VBL)0.2--0.4%
香精 0--0.02%
其生产工艺包括:制香精、制荧光增白剂、混配、搅拌、包装入库工序,搅拌在带搅拌器的容器内或者在容器内人工搅拌。
该发明与现有技术相比具有以下优点:1)由于生产配方中无磷酸盐助剂,所以洗衣粉中无磷酸盐,常期使用无毒无味,不污染水资源;2)较喷雾干燥工艺简单,投资少、生产成本低;3)洗衣粉体积大、膨松,颗粒均匀,易溶解、泡沫适中,去污能力强;4)原料易得,便于中小企业生产。
下面结合实施例作进一步说明:
工艺流程:
制香精→制荧光增白剂→混配→搅拌→包装入库。
例一、中泡膨松洗衣粉最佳配方(重量比):
纯碱30%、烷基苯磺酸5%、硅酸钠44.79%、硫酸镁3%、过硼酸钠5%、水10%、碱性蛋白酶2%、荧光增白剂0.2%、香精0.01%。
其生产工艺:
制香精→制荧光增白剂→混配→搅拌→包装入库。
工序说明:
1、制香精:将上述香精放入容器内,加入三倍的酒精稀释后备用。
2、制增白剂:将荧光增白剂放入搅拌容器内,用40℃的温水称总量的10--20%,边加入边搅拌,待完全溶解后止备用。
3、混配:按上述比例称量好备用;
4、搅拌:将制香精、制增白剂倒入搅拌容器内,然后将剩余水倒入,待搅拌均匀后将烷基苯磺酸倒入,搅拌均匀后再将纯碱倒入,充分搅拌后再加入硫酸镁、过硼酸钠,搅拌均匀后再将硅酸钠倒入搅拌均匀止。
5、包装入库:用包装机自动称量包装。
例2、高泡高效膨松洗衣粉的最佳配方(重量比)
纯碱20%、烷基苯磺酸10%、硅酸钠51.68%、硫酸镁5%、过硼酸钠5%、水5%、碱性蛋白酶3%、荧光增白剂0.3%、香精0.02%。
其生产工艺同例一
Claims (3)
1、一种膨松洗衣粉的生产方法,其特征在于:是由纯碱20--30%、烷基苯磺酸5--10%、硅酸钠43--64%、硫酸镁3--5%、过硼酸钠5--10%、水5--10%、碱性蛋白酶2--3%、荧光增白剂(VBL)0.2--0.4%、香精0--0.02%,经过制香精、制荧光增白剂、混配、搅拌工序加工而成,搅拌在搅拌容器内或者在容器内人工搅拌。
2、根据权利要求1所述的洗衣粉的生产方法,其特征在于:中泡膨松洗衣粉最佳配比(重量比):
纯碱30%、烷基苯磺酸5%、硅酸钠44.79%、硫酸镁3%、过硼酸钠5%、水10%、碱性蛋白酶2%、荧光增白剂0.2%、香精0.01%,经过制香精、制荧光增白剂、混配、搅拌工序加工而成。
3、权利要求1所述的洗衣粉的生产方法,其特征在于:高泡高效洗衣粉最佳配比(重量比):
纯碱20%、烷基苯磺酸10%、硅酸钠51.68%、硫酸镁5%、过硼酸钠5%、水5%、碱性蛋白酶3%、荧光增白剂0.3%、香精0.02%,经过制香精、制增白剂、混配、搅拌工序加工而成。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 97110486 CN1172154A (zh) | 1997-05-23 | 1997-05-23 | 膨松洗衣粉的生产方法 |
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CN 97110486 CN1172154A (zh) | 1997-05-23 | 1997-05-23 | 膨松洗衣粉的生产方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN1172154A true CN1172154A (zh) | 1998-02-04 |
Family
ID=5171455
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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CN 97110486 Pending CN1172154A (zh) | 1997-05-23 | 1997-05-23 | 膨松洗衣粉的生产方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
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CN (1) | CN1172154A (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101768527B (zh) * | 2008-12-29 | 2012-05-02 | 连建华 | 一种去油污无磷洗衣粉 |
CN102864054A (zh) * | 2012-09-11 | 2013-01-09 | 南通华豪巨电子科技有限公司 | 一种润色洗衣粉 |
CN113621448A (zh) * | 2021-08-16 | 2021-11-09 | 安徽德正堂药业有限公司 | 一种环保型洗涤材料的配方及工艺 |
-
1997
- 1997-05-23 CN CN 97110486 patent/CN1172154A/zh active Pending
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CN101768527B (zh) * | 2008-12-29 | 2012-05-02 | 连建华 | 一种去油污无磷洗衣粉 |
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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C01 | Deemed withdrawal of patent application (patent law 1993) | ||
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