CN117212690A - 一种具有气体检测设备的气体储存装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种具有气体检测设备的气体储存装置，包括储气罐，储气罐的顶部设有进气管，储气罐的内部相对进气管的位置设有一号密封塞，进气管的内部位于一号密封塞的上方设有凸轮，凸轮与一号密封塞接触；本气体储存装置的侧壁设有与储气罐内部连通的波纹管，当储气罐内部气压过大或气压过小时，波纹管在二号弹簧的推动与拉动下伸长或收缩，使得连接片和二号连接板与两个触碰开关接触，使用报警器发出警报，便于及时充气或停止充气，避免储气罐内部气压超标；储气罐的进气管内部阀门与充气管的阀门之间在充气后有大量气体，通过气泵将内部气体抽入副罐中，将进气管内部阀门与充气管的阀门之间的气体抽出，避免拆除充气管时气体排出。

Description

一种具有气体检测设备的气体储存装置

技术领域：

本发明属于气体存储设备技术领域，特别涉及一种具有气体检测设备的气体储存装置。

背景技术：

在生产过程中，经常会使用到一些特殊气体用于辅助生产，如一些需要在惰性气体下才能够起到作用的设备、燃气等，均需要使用到气体储存设备对这些气体进行存储。

现有技术中，传统的气体储存设备大多都是较为单一的罐体，在气体填充完成后，无法有效的观测到罐体内部的气压，需要使用到压力计，且在充气完成后，进气管内部阀门与充气管的阀门之间的气压与罐体内部的气压相等，导致大于外界大气压，在充气管拆卸时，进气管内部阀门与充气管的阀门之间的气体直接排放在外界，若是气体中有毒，则会危害到工作人员的生命安全。

发明内容：

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种具有气体检测设备的气体储存装置，本发明的有益效果：本气体储存装置的侧壁设有与储气罐内部连通的波纹管，当储气罐内部气压过大或气压过小时，波纹管在二号弹簧的推动与拉动下伸长或收缩，使得连接片和二号连接板与两个触碰开关接触，使用报警器发出警报，便于及时充气或停止充气，避免储气罐内部气压超标；储气罐的进气管内部阀门与充气管的阀门之间在充气后有大量气体，通过气泵将内部气体抽入副罐中，将进气管内部阀门与充气管的阀门之间的气体抽出，避免拆除充气管时气体排出。

为了解决上述问题，本发明提供了一种技术方案：

一种具有气体检测设备的气体储存装置，包括储气罐，所述储气罐的顶部设有进气管，所述储气罐的内部相对进气管的位置设有一号密封塞，通过一号密封塞6对进气管2的底部进行密封，对阀门9进行辅助密封，防止气体从进气管2排出，所述进气管的内部位于一号密封塞的上方设有凸轮，所述凸轮与一号密封塞接触，通过凸轮的转动，使得一号密封塞6被向下推动，使得进气管2的底部与储气罐1的内部连通；所述储气罐的一侧设有检测口，所述检测口的内部设有波纹管，所述波纹管远离储气罐的一端固定连接有连接片，所述检测口的外部相对连接片的位置设有两个触碰开关；所述进气管的外部一侧设有气泵，所述气泵的出气端连接有副罐，通过副罐将进气管2内部残留的气体抽入副罐中，避免拆除充气管时有害气体排出。

作为本发明的一种优选技术方案，所述储气罐的内壁位于进气管的两侧相对固定连接有两个T形限位杆，两个所述T形限位杆之间滑动连接有一号连接板，所述一号密封塞的底部与一号连接板的顶部固定连接，所述T形限位杆位于一号连接板底部一端套设有一号弹簧，所述一号弹簧的两端分别与T形限位杆的横板和一号连接板固定连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述进气管的内部转动连接有传动杆，所述传动杆与凸轮固定连接，所述进气管的内部位于凸轮的上方设有阀门，所述阀门位于凸轮与气泵的管道之间，在储气罐1进行充气时，转动传动杆7，随着传动杆7的转动，凸轮8对一号密封塞6进行顶动，通充气管对储气罐1内部进行充气。

作为本发明的一种优选技术方案，所述检测口的内部固定连接有支撑环，所述波纹管与支撑环固定连接，所述检测口远离储气罐的一端固定连接有U形架板，所述U形架板插接有两个一号限位杆，两个所述一号限位杆与连接片固定连接，所述连接片与U形架板之间固定连接有二号弹簧，所述一号限位杆远离连接片的一端固定连接有二号连接板，两个所述触碰开关分别与连接片和二号连接板接触，两个所述触碰开关电性连接有报警器。

作为本发明的一种优选技术方案，所述副罐靠近气泵的一侧固定连接有连接头，所述气泵的出气管固定连接有二号密封塞，所述二号密封塞与连接头插接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述连接头连接头的两侧相对插接有两个二号连接板，所述二号连接板远离副罐的一端转动连接有限位板，所述二号限位杆靠近限位板的一端套设有三号弹簧，所述三号弹簧的两端分别与限位板和连接头固定连接。

本发明的有益效果：本气体储存装置的侧壁设有与储气罐内部连通的波纹管，当储气罐内部气压过大或气压过小时，波纹管在二号弹簧的推动与拉动下伸长或收缩，使得连接片和二号连接板与两个触碰开关接触，使用报警器发出警报，便于及时充气或停止充气，避免储气罐内部气压超标；储气罐的进气管内部阀门与充气管的阀门之间在充气后有大量气体，通过气泵将内部气体抽入副罐中，将进气管内部阀门与充气管的阀门之间的气体抽出，避免拆除充气管时气体排出。

附图说明：

为了易于说明，本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本发明的剖切结构示意图；

图2为本发明的A处方法结构示意图；

图3为本发明的B处放大结构示意图；

图4为本发明的二号密封塞的连接结构示意图。

图中：1、储气罐；2、进气管；3、T形限位杆；4、一号弹簧；5、一号连接板；6、一号密封塞；7、传动杆；8、凸轮；9、阀门；10、气泵；11、副罐；12、检测口；13、支撑环；14、波纹管；15、连接片；16、U形架板；17、一号限位杆；18、二号弹簧；19、触碰开关；20、二号连接板；21、连接头；22、二号限位杆；23、限位板；24、三号弹簧；25、二号密封塞。

具体实施方式：

实施例一

如图1与图3所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种具有气体检测设备的气体储存装置，包括储气罐1，储气罐1的顶部设有进气管2，储气罐1的内部相对进气管2的位置设有一号密封塞6，通过一号密封塞6对进气管2的底部进行密封，对阀门9进行辅助密封，防止气体从进气管2排出，进气管2的内部位于一号密封塞6的上方设有凸轮8，凸轮8与一号密封塞6接触，通过凸轮的转动，使得一号密封塞6被向下推动，使得进气管2的底部与储气罐1的内部连通；

储气罐1的内壁位于进气管2的两侧相对固定连接有两个T形限位杆3，两个T形限位杆3之间滑动连接有一号连接板5，一号密封塞6的底部与一号连接板5的顶部固定连接，T形限位杆3位于一号连接板5底部一端套设有一号弹簧4，一号弹簧4的两端分别与T形限位杆3的横板和一号连接板5固定连接，通过一号弹簧4的拉动，使得在没有充气时一号密封塞将进气管2的底部封堵柱，进气管2的内部转动连接有传动杆7，传动杆7与凸轮8固定连接，进气管2的内部位于凸轮8的上方设有阀门9，阀门9位于凸轮8与气泵10的管道之间。

在储气罐1进行充气时，转动传动杆7，随着传动杆7的转动，凸轮8对一号密封塞6进行顶动，通充气管对储气罐1内部进行充气，充气完成后，通过传动杆7的转动使凸轮8离开一号密封塞6，在一号弹簧4的拉动，使得在没有充气时一号密封塞将景区观2的底部封堵柱，再将阀门9关闭，通过一号密封塞6与阀门9的封堵，防止泄气。

实施例二

如图1-2所示，本具体实施方式采用以下技术方案：储气罐1的一侧设有检测口12，检测口12的内部设有波纹管14，波纹管14远离储气罐1的一端固定连接有连接片15，检测口12的外部相对连接片15的位置设有两个触碰开关19；

检测口12的内部固定连接有支撑环13，波纹管14与支撑环13固定连接，检测口12远离储气罐1的一端固定连接有U形架板16，U形架板16插接有两个一号限位杆17，两个一号限位杆17与连接片15固定连接，连接片15与U形架板16之间固定连接有二号弹簧18，一号限位杆17远离连接片15的一端固定连接有二号连接板20，两个触碰开关19分别与连接片15和二号连接板20接触，两个触碰开关19电性连接有报警器。

在向储气罐1内部充气时，储气罐1内部气压增加，波纹管14内部气压大于二号弹簧18的推力，将连接板15顶动向U形架板16一侧推动，连接片15移动至触碰开关19时，触碰开关19开启报警器，警示工作人员，及时停止充气，储气罐1内部气体随着使用气压降低，二号弹簧18的推力大于储气罐1内部气压，将波纹管14压缩，一号限位杆17带动二号连接板20向另一个触碰开关19移动，报警器开启，提醒工作人员及时补气。

实施例三

如图1与图4所示，本具体实施方式采用以下技术方案：进气管2的外部一侧设有气泵10，气泵10的出气端连接有副罐11，副罐11靠近气泵10的一侧固定连接有连接头21，气泵10的出气管固定连接有二号密封塞25，二号密封塞25与连接头21插接。

连接头21连接头21的两侧相对插接有两个二号连接板20，二号连接板20远离副罐11的一端转动连接有限位板23，二号限位杆22靠近限位板23的一端套设有三号弹簧24，三号弹簧24的两端分别与限位板23和连接头21固定连接。

储气罐1的进气管2内部阀门9与充气管的阀之间在充气后有大量气体残留，开启气泵10，通过气泵10将进气管2内部阀门9与充气管的阀之间的气体抽入副罐11中，将进气管2内部阀门9与充气管的阀门之间的气体抽出，避免拆除充气管时气体排出，提高工作人员的安全性，将二号密封塞25插入连接头21中，拉动限位板23，使得限位板23移动至二号密封塞25处，转动限位板23，将限位板23的端头处转动至二号密封塞25上，使得二号密封塞25始终插入连接头21中，开启气泵10，气泵10将进气管2内部残留的气体抽入副罐中，避免拆除充气管时有害气体排出。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种具有气体检测设备的气体储存装置，包括储气罐（1），所述储气罐（1）的顶部设有进气管（2），其特征在于，所述储气罐（1）的内部相对进气管（2）的位置设有一号密封塞（6），所述进气管（2）的内部位于一号密封塞（6）的上方设有凸轮（8），所述凸轮（8）与一号密封塞（6）接触；所述储气罐（1）的一侧设有检测口（12），所述检测口（12）的内部设有波纹管（14），所述波纹管（14）远离储气罐（1）的一端固定连接有连接片（15），所述检测口（12）的外部相对连接片（15）的位置设有两个触碰开关（19）；所述进气管（2）的外部一侧设有气泵（10），所述气泵（10）的出气端连接有副罐（11）。

2.根据权利要求1所述的一种具有气体检测设备的气体储存装置，其特征在于：所述储气罐（1）的内壁位于进气管（2）的两侧相对固定连接有两个T形限位杆（3），两个所述T形限位杆（3）之间滑动连接有一号连接板（5），所述一号密封塞（6）的底部与一号连接板（5）的顶部固定连接，所述T形限位杆（3）位于一号连接板（5）底部一端套设有一号弹簧（4），所述一号弹簧（4）的两端分别与T形限位杆（3）的横板和一号连接板（5）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种具有气体检测设备的气体储存装置，其特征在于：所述进气管（2）的内部转动连接有传动杆（7），所述传动杆（7）与凸轮（8）固定连接，所述进气管（2）的内部位于凸轮（8）的上方设有阀门（9），所述阀门（9）位于凸轮（8）与气泵（10）的管道之间。

4.根据权利要求1所述的一种具有气体检测设备的气体储存装置，其特征在于：所述检测口（12）的内部固定连接有支撑环（13），所述波纹管（14）与支撑环（13）固定连接，所述检测口（12）远离储气罐（1）的一端固定连接有U形架板（16），所述U形架板（16）插接有两个一号限位杆（17），两个所述一号限位杆（17）与连接片（15）固定连接，所述连接片（15）与U形架板（16）之间固定连接有二号弹簧（18），所述一号限位杆（17）远离连接片（15）的一端固定连接有二号连接板（20），两个所述触碰开关（19）分别与连接片（15）和二号连接板（20）接触，两个所述触碰开关（19）电性连接有报警器。

5.根据权利要求1所述的一种具有气体检测设备的气体储存装置，其特征在于：所述副罐（11）靠近气泵（10）的一侧固定连接有连接头（21），所述气泵（10）的出气管固定连接有二号密封塞（25），所述二号密封塞（25）与连接头（21）插接。

6.根据权利要求1所述的一种具有气体检测设备的气体储存装置，其特征在于：所述连接头（21）连接头（21）的两侧相对插接有两个二号连接板（20），所述二号连接板（20）远离副罐（11）的一端转动连接有限位板（23），所述二号限位杆（22）靠近限位板（23）的一端套设有三号弹簧（24），所述三号弹簧（24）的两端分别与限位板（23）和连接头（21）固定连接。