CN117188258A - 一种混凝土滑模摊铺机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种混凝土滑模摊铺机技术领域的混凝土滑模摊铺机。其包括：添加剂注入装置在承接料端向塌落度大于施工标准的混凝土添加降塌落度剂，螺旋输料装置通过螺旋搅拌的方式将塌落度大于施工标准的混凝土与降塌落度剂送入摊铺模具，在此过程中利用螺旋输料装置的搅拌叶面积大且可持续搅拌直至出料口端的特点充分地螺旋搅拌塌落度大于施工标准的混凝土与降塌落度剂使二者充分混合，最终在滑模摊铺面上留下塌落度符合施工标准的混凝土，螺旋输料装置与添加剂注入装置的结合以及对降塌落度剂选择，允许混凝土罐车运输塌落度大于施工标准的混凝土，解决了混凝土罐车卸料粘料、混凝土离析和塑性较低的问题。

Description

一种混凝土滑模摊铺机

技术领域

本发明涉及一种混凝土滑模摊铺机、混凝土滑模摊铺系统和混凝土道路的制作方法，属于混凝土滑模摊铺机技术领域。

背景技术

以往多采用压路机直接压实的方法铺平矿井巷道的路面，现在逐渐被混凝土硬化道路替代。矿井巷道的特点是高差大、斜率大且经常承受数以吨级的矿用器械的碾压，因此基本使用低塌落度的混凝土防止出现混凝土沿着路基流走的情况和防止被矿用器械碾压损坏。和矿区一样的距离搅拌站远的水利工程、光伏工程由于用砼量大一般原地自建搅拌站，而矿区往往用砼量少，一般从商用搅拌站购买成品混凝土或单个自建搅拌站覆盖区域内多个矿区，从搅拌站到矿区的运输时间长，低塌落度的混凝土运输至矿区时会出现混凝土罐车卸料粘料现象、混凝土离析和塑性较低的问题。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种同时满足矿井巷道对混凝土塌落度低的要求以及避免混凝土从搅拌站远距离运输至矿区时出现混凝土罐车卸料粘料现象、离析和塑性较低的问题的混凝土滑模摊铺机、混凝土滑模摊铺系统和混凝土道路的制作方法。

为达到上述目的，本发明是采用下述技术方案实现的：

第一方面，本发明提供一种混凝土滑模摊铺机，包括摊铺机机体和与所述摊铺机机体连接的螺旋输料装置，还包括与所述螺旋输料装置的承接料端连通的添加剂注入装置和与所述螺旋输料装置的出料口端连通的摊铺模具；

所述承接料端用于承接塌落度大于施工标准的混凝土，所述添加剂注入装置用于向所述塌落度大于施工标准的混凝土添加降塌落度剂。

在第一方面的一些实施例中，所述添加剂注入装置包括添加剂仓和与所述添加剂仓连通的添加剂泵，还包括分流管与多口喷洒头，所述分流管的入口与所述添加剂泵连通，所述分流管的多个出口分别与所述多口喷洒头连通，所述添加剂仓的储存剂包括降塌落度剂，所述多口喷洒头用于向所述承接料端喷洒降塌落度剂；

还包括用于测量所述添加剂泵转速的转速传感器。

在第一方面的一些实施例中，所述螺旋输料装置包括螺旋底架和两端与所述螺旋底架内部连接的螺旋搅拌轴，所述螺旋搅拌轴沿轴向分布至少一片阿基米德螺旋叶，所述螺旋搅拌轴驱动所述阿基米德螺旋叶在所述螺旋底架内从所述承接料端朝所述出料口端方向螺旋推进；

所述添加剂注入装置包括位于所述承接料端上方的所述喷洒头，所述螺旋底架朝向所述喷洒头形成半开放开口。

在第一方面的一些实施例中，还包括与所述承接料端连通的储料翻升容器，所述储料翻升容器包括与所述摊铺机机体活动连接的导流板和驱动所述导流板翻升的料门伸缩部件，所述料门伸缩部件的两端分别与所述导流板和所述摊铺机机体连接；

所述导流板用于储料或导流所述塌落度大于施工标准的混凝土；

所述料门伸缩部件回缩状态时所述导流板保持储料状态，所述料门伸缩部件伸出状态时所述导流板向所述承接料端导流；

或者，

所述料门伸缩部件伸出状态时所述导流板保持储料状态，所述料门伸缩部件回缩状态时所述导流板向所述承接料端导流。

在第一方面的一些实施例中，还包括与所述螺旋输料装置和所述添加剂注入装置电信号连接的电气控制系统，所述电气控制系统用于控制所述螺旋输料装置的转速和所述添加剂注入装置的添加剂量。

在第一方面的一些实施例中，所述出料口端和所述承接料端中之一设于所述摊铺机机体的车头，另一设于摊铺机机体的车尾。

在第一方面的一些实施例中，所述添加剂注入装置包括位于所述摊铺机机体顶部的添加剂仓，司务工位与所述添加剂仓相邻。

第二方面，本发明还提供一种混凝土滑模摊铺系统，包括用于生产塌落度大于施工标准的混凝土的搅拌站和将所述塌落度大于施工标准的混凝土从所述搅拌站运输并行驶接近第一方面任一项所述的混凝土滑模摊铺机的混凝土罐车。

第三方面，本发明还提供一种混凝土道路的制作方法，

获取塌落度大于施工标准的混凝土；

将塌落度大于施工标准的混凝土运输至施工地点；

对塌落度大于施工标准的混凝土添加降塌落度剂并螺旋搅拌并同步螺旋推进至滑模摊铺面。

在第一方面的一些实施例中，将塌落度大于施工标准的混凝土运输至施工地点，包括，通过矿井溜料槽将塌落度大于施工标准的混凝土输送至矿井巷道内。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果：

本发明提供的混凝土滑模摊铺机，添加剂注入装置在承接料端向塌落度大于施工标准的混凝土添加降塌落度剂，螺旋输料装置通过螺旋搅拌的方式将塌落度大于施工标准的混凝土与降塌落度剂推进入摊铺模具，在此过程中利用螺旋输料装置的搅拌叶面积大且可持续搅拌直至出料口端的特点充分地螺旋搅拌塌落度大于施工标准的混凝土与降塌落度剂并使二者充分混合，最终在滑模摊铺面上留下塌落度符合施工标准的混凝土，螺旋输料装置与添加剂注入装置的结合以及而对降塌落度剂的选择，允许混凝土罐车运输塌落度大于施工标准的混凝土，解决了混凝土罐车卸料粘料、混凝土离析和塑性较低的问题；

添加剂泵驱动多口喷洒头向承接料端内的塌落度大于施工标准的混凝土喷洒降塌落度剂，添加剂泵的驱动加压有助于降塌落度剂的雾化，多口喷洒头易于在塌落度大于施工标准的混凝土表面均匀着附降塌落度剂，促进降塌落度剂与塌落度大于施工标准的混凝土的混合和塌落度大于施工标准的混凝土的塌落度降低至符合施工标准；

阿基米德螺旋叶与混合了降塌落度剂的塌落度大于施工标准的混凝土接触面积大，在螺旋底架的导向下通过螺旋搅拌轴持续螺旋推进与螺旋混合；

本发明提供的混凝土滑模摊铺系统，解决了搅拌站远离矿区时混凝土罐车卸料粘料、混凝土离析和塑性较低的问题；

本发明提供的混凝土道路的制作方法，解决了搅拌站远离矿区时混凝土罐车卸料粘料、混凝土离析和塑性较低的问题。

附图说明

图1是本发明实施例一提供的混凝土滑模摊铺机的结构示意图；

图2是本发明实施例二提供的混凝土滑模摊铺机的结构示意图；

图3是本发明实施例提供的混凝土道路的制作方法的流程图；

图4是图1或图2中添加剂注入装置与螺旋输料装置的结构示意图；

图中：

1：摊铺机机体；

2：储料翻升容器；2.1：导流板；2.2：料门伸缩部件；2.2.1：料门油缸；

3：螺旋输料装置；3-1：螺旋底架；3-2：螺旋搅拌轴；3.1：承接料端；3-1.1：接料斗；3.2：出料口端；3-3：阿基米德螺旋叶；

4：动力传动装置；

5：行走驱动系统；5.1：履带轮；

6：电气控制系统；7：液压系统；

8：添加剂注入装置；8-1：添加剂仓；8-2：第一连接软管；8-3：泵支座；8-4：添加剂泵；8-5：转速传感器；8-6：驱动马达；8-7：第二连接软管：8-8：分流管；8-9：喷洒头；8-9.1：多口喷洒头；

9：顶棚；

10：摊铺模具；10.1：伸缩模具；

11：司务工位。

具体实施方式

下面通过附图以及具体实施例对本申请技术方案做详细的说明，应当理解本申请实施例以及实施例中的具体特征是对本申请技术方案的详细的说明，而不是对本申请技术方案的限定，在不冲突的情况下，本申请实施例以及实施例中的技术特征可以相互组合。

实施例一

本实施例提供一种混凝土滑模摊铺机、混凝土滑模摊铺系统和混凝土道路的制作方法，以解决现有技术中要么无法满足矿井巷道对混凝土塌落度低的要求，要么混凝土从搅拌站远距离运输至矿区时出现混凝土罐车卸料粘料现象、离析和塑性较低的问题。

参考图1，本实施例提供的混凝土滑模摊铺机包括，摊铺机机体1和与摊铺机机体1连接的螺旋输料装置3，还包括与螺旋输料装置3的承接料端3.1连通的添加剂注入装置8和与螺旋输料装置3的出料口端3.2连通的摊铺模具10；承接料端3.1用于承接塌落度大于施工标准的混凝土，添加剂注入装置8用于向塌落度大于施工标准的混凝土添加降塌落度剂。

现有技术中一般只在搅拌站拌合混凝土时添加添加剂，偶有在混凝土罐车上为混凝土添加稳定剂，鲜有在摊铺机的应用层面添加剂；同时，摊铺机输送混凝土多采用泵推，螺旋推进的技术方案由于搅拌叶面积大会造成混凝土骨料错动卡顿磨损的问题基本不被业内采纳；但本实施例提供的混凝土滑模摊铺机将螺旋输料装置3的缺点转化为针对矿区与搅拌站远且矿井巷道场景下的优点，且在混凝土滑模摊铺机上集成添加剂注入装置8并选择性地添加降塌落度剂也尚属首次，螺旋输料装置3的搅拌叶将塌落度大于施工标准的混凝土和降塌落度剂从承接料端3.1螺旋搅拌至出料口端3.2，利用螺旋输料装置3推进路径长、搅拌叶大、作用面积大、单位搅拌叶上塌落度大于施工标准的混凝土和降塌落度剂量少的的特点充分混合塌落度大于施工标准的混凝土和降塌落度剂，塌落度符合施工标准的混凝土从出料口端3.2产出或充分混合降塌落度剂的塌落度大于施工标准的混凝土在滑膜摊铺面（或者滑模模板）上形成塌落度符合施工标准的混凝土，同时满足了易于混凝土罐车运输和矿井巷道对混凝土塌落度的需求，且节省了搅拌塌落度大于施工标准的混凝土和降塌落度剂的专用搅拌器械。

本实施例提供的混凝土滑模摊铺系统，包括用于生产塌落度大于施工标准的混凝土的搅拌站（商混站或远距离的自建站）和将塌落度大于施工标准的混凝土从搅拌站运输并行驶接近本发明实施例提供的混凝土滑模摊铺机的混凝土罐车，因为采用了本实施例提供的混凝土滑模摊铺机，因此具备同样的技术效果，在此不再赘述，且杜绝了混凝土罐车内混凝土粘接内壁导致废罐的隐患；“运输并行驶接近”，意味混凝土罐车并不能完整走完从搅拌站到混凝土滑模摊铺机全过程，比如在矿区，混凝土罐车在矿区地面卸载塌落度大于施工标准的混凝土，塌落度大于施工标准的混凝土通过其他方式从矿区地面运输至矿区巷道。

参考图3，本实施例提供的混凝土道路的制作方法：

获取塌落度大于施工标准的混凝土；在本实施例中，可以从搅拌站获取塌落度大于施工标准的混凝土。

将塌落度大于施工标准的混凝土运输至施工地点；在本实施例中，可以使用混凝土罐车将塌落度大于施工标准的混凝土运输至施工地点，本实施例中施工地点指的是矿区。

对塌落度大于施工标准的混凝土添加降塌落度剂并螺旋搅拌并同步螺旋推进至滑模摊铺面；在本实施例中，可以使用本实施例提供的混凝土滑模摊铺机，螺旋输料装置3对塌落度大于施工标准的混凝土添加降塌落度剂并螺旋搅拌并同步螺旋推进至滑模摊铺面。

因为采用了本实施例提供的混凝土滑模摊铺机，因此本实施例提供的混凝土道路的制作方法具备同样的技术效果，在此不再赘述。

实施例二

本实施例提供一种混凝土滑模摊铺机和混凝土道路的制作方法，对实施例一提供的混凝土滑模摊铺机和混凝土道路的制作方法进行技术改进，未详尽之处请见实施例一。

参考图2，本实施例提供的混凝土滑模摊铺机还包括与承接料端3.1连通的储料翻升容器2，储料翻升容器2包括与摊铺机机体1活动连接的导流板2.1和驱动导流板2.1翻升的料门伸缩部件2.2，料门伸缩部件2.2的两端分别与导流板2.1和摊铺机机体1连接；导流板2.1用于储料或导流塌落度大于施工标准的混凝土；料门伸缩部件2.2回缩状态时导流板2.1保持储料状态，料门伸缩部件2.2伸出状态时导流板2.1向承接料端3.1导流；但也可以反向设置为本实施例图2展示的方案：料门伸缩部件2.2伸出状态时导流板2.1保持储料状态，料门伸缩部件2.2回缩状态时导流板2.1向承接料端3.1导流。

在本实施例中，储料翻升容器2通过销轴铰接固定在摊铺机机体1前部预设的铰接座上，用于塌落度大于施工标准的混凝土的临时储存、计量和转运。螺旋输料装置3布置于摊铺机机体1的底部，承接料端3.1通过索具螺旋扣固定在摊铺机机体1前部主梁下方预设的连接座上，出料口端3.2通过销轴连接固定在摊铺机机体1后部的主梁下方设置的铰接座上。

本实施例中，还包括固定在摊铺机机体1上部的并为混凝土滑模摊铺机提供驱动动力源的动力传动装置4和与动力传动装置4传动连接的行走驱动系统5，行走驱动系统5包括固定在摊铺机机体1两侧固定座上多个履带轮5.1，实现混凝土滑模摊铺机各种行走姿态的调整。摊铺模具10布置在摊铺机机体1的尾部，摊铺模具10可以是伸缩模具10.1，可实现不同摊铺宽度的调节，在矿井巷道内路面施工的工况适应性更好。

本实施例中，导流板2.1的保持储料状态为保持水平且接近地面，便于将塌落度大于施工标准的混凝土倾倒在导流板2.1上，导流板2.1与摊铺机机体1铰接，料门伸缩部件2.2采用料门油缸2.2.1，料门油缸2.2.1的伸出/回缩驱使导流板2.1的一端绕铰接点翻升使导流板2.1倾斜并指向承接料端3.1（图2箭头所示），导流板2.1上的塌落度大于施工标准的混凝土流向承接料端3.1，承接料端3.1，比如螺旋底架3-1朝向喷洒头8-9形成的半开放开口，该半开放开口还可进一步设置为接料斗3-1.1。

参考图4，螺旋输料装置3包括螺旋底架3-1和两端与螺旋底架3-1内部连接的螺旋搅拌轴3-2，螺旋搅拌轴3-2沿轴向分布至少一片阿基米德螺旋叶3-3，阿基米德螺旋叶3-3轴向套入螺旋搅拌轴3-2中，螺旋底架3-1可以呈圆柱状便于阿基米德螺旋叶3-3旋转，螺旋搅拌轴3-2驱动阿基米德螺旋叶3-3在螺旋底架3-1内从承接料端3.1朝出料口端3.2方向螺旋推进；添加剂注入装置8包括位于承接料端3.1上方的喷洒头8-9，螺旋底架3-1朝向喷洒头8-9形成半开放开口。螺旋搅拌轴3-2可以由电机驱动，也可以从动力传动装置4取力。

添加剂注入装置8包括添加剂仓8-1和与添加剂仓8-1连通的添加剂泵8-4，添加剂仓8-1与添加剂泵8-4通过第一连接软管8-2连通，添加剂泵8-4由驱动马达8-6驱动，添加剂泵8-4通过泵支座8-3安装在摊铺机机体1上。还包括分流管8-8，喷洒头8-9优选为多口喷洒头8-9.1，分流管8-8的入口与添加剂泵8-4通过第二连接软管8.7连通，分流管8-8的多个出口分别与多口喷洒头8-9.1连通，添加剂仓8-1的储存剂包括降塌落度剂，添加剂泵8-4用于对流向分流管8-8的降塌落度剂加压，多口喷洒头8-9.1用于向承接料端3.1喷洒降塌落度剂。添加剂泵8-4的加压作用和多口喷洒头8-9.1有助于形成大面积的降塌落度剂雾化下落云，有助于在承接料端3.1内的塌落度大于施工标准的混凝土吸附降塌落度剂。还包括用于测量添加剂泵8-4转速的转速传感器8-5，转速传感器8-5测量驱动马达8-6的转送间接测量添加剂泵8-4。

参考图1，添加剂仓8-1还可以设于摊铺机机体1顶部，并与司务工位11相邻，便于节省摊铺机机体1内部空间、司务工位11顺便管理添加剂仓8-1、添加剂仓8-1内降塌落度剂自身重力作用下辅助加压多口喷洒头8-9.1内的降塌落度剂。可在添加剂仓8-1上设置司务工位11的顶棚9，防止磕到头，司务工位11可以是驾驶位。

可将出料口端3.2和承接料端3.1中之一设于摊铺机机体1的车头，另一设于摊铺机机体1的车尾，螺旋底架3-1贯穿摊铺机机体1以提高阿基米德螺旋叶3-3和螺旋搅拌轴3-2的长度，提高混合了降塌落度剂的塌落度大于施工标准的混凝土的螺旋搅拌行程。

还包括与螺旋输料装置3和添加剂注入装置8电信号连接的电气控制系统6，电气控制系统6用于控制螺旋输料装置3的转速和添加剂注入装置8的添加剂量。具体方案可以是电气控制系统6与转速传感器8-5电信号连接测量添加剂泵8-4或驱动马达8-6的转速，电气控制系统6与添加剂泵8-4或驱动马达8-6电信号连接以控制添加剂泵8-4的转速；同时电气控制系统6与螺旋搅拌轴3-2的控制系统电信号连接，比如电信号控制驱动螺旋搅拌轴3-2的电机或电信号控制螺旋搅拌轴3-2与动力传动装置4之间的电控离合取力器。电气控制系统6与司务工位11相邻并设置控制面板，通过控制面板可控制添加剂泵8-4的转速和螺旋搅拌轴3-2的转速及其两者的转速比实现不同的降塌落度剂的配方比。

液压系统7安装固定在摊铺机机体1上部的靠中间部分，方便操作手观察工作装置的姿态并及时调整。

假设符合施工标准的混凝土标号C30、塌落度需满足180mm~200mm，非唯一的使用方法：

搅拌站生产标号C30塌落度大于200mm的混凝土；

通过混凝土运输车运输至矿区；

可选地，在矿区地面通过矿井溜料槽将塌落度大于200mm的混凝土输送至矿井巷道内；

可选地，在矿井巷道内使用自卸车或罐车将塌落度大于200mm的混凝土运至本实施例提供的混凝土滑模摊铺机；

可选地，本实施例提供的混凝土滑模摊铺机使用储料翻升容器2承接自卸车或罐车倾倒塌落度大于200mm的混凝土；

液压系统7驱动料门油缸2.2.1翻升导流板2.1（不得超过矿井巷道允许的最高位置），此过程中，可选地，在储料翻升容器2内设置对塌落度大于200mm的混凝土进行初次搅拌的集料螺旋，在电气控制系统6上的控制面板集成液压系统7控制按钮、集料螺旋按钮、料门油缸2.2.1按钮；可选地，储料翻升容器2拆除，由螺旋输料装置3主动接受塌落度大于200mm的混凝土；

塌落度大于200mm的混凝土进入承接料端3.1，通过控制面板设定添加剂泵8-4转速和螺旋搅拌轴3-2转速，可选地，在电气控制系统6上的控制面板集成控制添加剂泵8-4转速的料门油缸控制按钮和控制螺旋搅拌轴3-2转速的计量辊调速旋钮，可选地，降塌落度剂型号JC-2060，；

对混合了JC-2060降塌落度剂的塌落度大于200mm的混凝土并螺旋搅拌并同步螺旋推进至伸缩模具10.1内直至落入滑模摊铺模具内，同时履带轮5.1持续行走实现滑模连续摊铺作业行程滑膜摊铺面，搅拌20s~40s后在滑膜摊铺面形成塌落度需符合180mm~200mm的混凝土。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、 “底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设于”、“设有”、“位于”、“安装”、“设置”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

“塌落度大于施工标准的混凝土”中“施工标准”指的是塌落度，塌落度由建筑行业的坍落度桶测得，不同的“施工标准”由本领域技术人员根据混凝土道路的路基坡度、路基材料、未来使用环境等设定（这是本领域技术的基础技能），还可以参考《混凝土质量控制标准》（GB50164-2011）。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种混凝土滑模摊铺机，其特征在于，包括摊铺机机体（1）和与所述摊铺机机体（1）连接的螺旋输料装置（3），还包括与所述螺旋输料装置（3）的承接料端（3.1）连通的添加剂注入装置（8）和与所述螺旋输料装置（3）的出料口端（3.2）连通的摊铺模具（10）；

所述承接料端（3.1）用于承接塌落度大于施工标准的混凝土，所述添加剂注入装置（8）用于向所述塌落度大于施工标准的混凝土添加降塌落度剂。

2.根据权利要求1所述的混凝土滑模摊铺机，其特征在于，所述添加剂注入装置（8）包括添加剂仓（8-1）和与所述添加剂仓（8-1）连通的添加剂泵（8-4），还包括分流管（8-8）与多口喷洒头（8-9.1），所述分流管（8-8）的入口与所述添加剂泵（8-4）连通，所述分流管（8-8）的多个出口分别与所述多口喷洒头（8-9.1）连通，所述添加剂仓（8-1）的储存剂包括降塌落度剂，所述多口喷洒头（8-9.1）用于向所述承接料端（3.1）喷洒降塌落度剂。

3.根据权利要求1所述的混凝土滑模摊铺机，其特征在于，所述螺旋输料装置（3）包括螺旋底架（3-1）和两端与所述螺旋底架（3-1）内部连接的螺旋搅拌轴（3-2），所述螺旋搅拌轴（3-2）沿轴向分布至少一片阿基米德螺旋叶（3-3），所述螺旋搅拌轴（3-2）驱动所述阿基米德螺旋叶（3-3）在所述螺旋底架（3-1）内从所述承接料端（3.1）朝所述出料口端（3.2）方向螺旋推进；

所述添加剂注入装置（8）包括位于所述承接料端（3.1）上方的所述喷洒头（8-9），所述螺旋底架（3-1）朝向所述喷洒头（8-9）形成半开放开口。

4.根据权利要求1所述的混凝土滑模摊铺机，其特征在于，还包括与所述承接料端（3.1）连通的储料翻升容器（2），所述储料翻升容器（2）包括与所述摊铺机机体（1）活动连接的导流板（2.1）和驱动所述导流板（2.1）翻升的料门伸缩部件（2.2），所述料门伸缩部件（2.2）的两端分别与所述导流板（2.1）和所述摊铺机机体（1）连接；

所述导流板（2.1）用于储料或导流所述塌落度大于施工标准的混凝土；

所述料门伸缩部件（2.2）回缩状态时所述导流板（2.1）保持储料状态，所述料门伸缩部件（2.2）伸出状态时所述导流板（2.1）向所述承接料端（3.1）导流；

或者，

所述料门伸缩部件（2.2）伸出状态时所述导流板（2.1）保持储料状态，所述料门伸缩部件（2.2）回缩状态时所述导流板（2.1）向所述承接料端（3.1）导流。

5.根据权利要求1所述的混凝土滑模摊铺机，其特征在于，还包括与所述螺旋输料装置（3）和所述添加剂注入装置（8）电信号连接的电气控制系统（6），所述电气控制系统（6）用于控制所述螺旋输料装置（3）的转速和所述添加剂注入装置（8）的添加剂量。

6.根据权利要求1所述的混凝土滑模摊铺机，其特征在于，所述出料口端（3.2）和所述承接料端（3.1）中之一设于所述摊铺机机体（1）的车头，另一设于摊铺机机体（1）的车尾。

7.根据权利要求1所述的混凝土滑模摊铺机，其特征在于，所述添加剂注入装置（8）包括位于所述摊铺机机体（1）顶部的添加剂仓（8-1），司务工位（11）与所述添加剂仓（8-1）相邻。

8.一种混凝土滑模摊铺系统，其特征在于，包括用于生产塌落度大于施工标准的混凝土的搅拌站和将所述塌落度大于施工标准的混凝土从所述搅拌站运输并行驶接近权利要求1至7任一项所述的混凝土滑模摊铺机的混凝土罐车。

9.一种混凝土道路的制作方法，其特征在于，

获取塌落度大于施工标准的混凝土；

将塌落度大于施工标准的混凝土运输至施工地点；

对塌落度大于施工标准的混凝土添加降塌落度剂并螺旋搅拌并同步螺旋推进至滑模摊铺面。

10.根据权利要求9所述的混凝土道路的制作方法，其特征在于，将塌落度大于施工标准的混凝土运输至施工地点，包括，通过矿井溜料槽将塌落度大于施工标准的混凝土输送至矿井巷道内。