CN117185236A - 一种粘膜修复抑菌液生产设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种粘膜修复抑菌液生产设备,涉及抑菌液生产领域,包括工作台、输送装置、清洁部件和灭菌装置,输送装置包括沿输送方向呈阵列状设置的若干夹持工位,输送装置输送各个容器以开口向下的姿态进行移动,并在容器移动至翻转部件时,该容器进行翻转180°,灭菌装置包括若干灭菌杆件;该粘膜修复抑菌液生产设备,通过在容器移动至翻转部件一侧时,灭菌杆件移动至容器内部,灭菌杆件同步启动加热或光照,对容器内部进行灭菌,在容器翻转180°的过程结束前,使灭菌杆件移动至容器外部,从而完成容器内壁的灭菌操作,降低了输送装置占用的工作空间,降低了输送装置中的驱动部件负荷,以及提高了对瓶子等容器进行灭菌的效率。
Description
技术领域
本发明涉及抑菌液生产领域,更具体地说,它涉及一种粘膜修复抑菌液生产设备。
背景技术
抑菌液在进行装瓶之前,瓶子需要进行消毒杀菌处理,其方式主要在瓶子的开口倒置的情况下通过无菌水等清洗液冲刷瓶子,冲洗后瓶子翻转至开口向上状态向灌装工位输送,但在瓶子灌装抑菌液之前还需对瓶子进行灭菌处理,其通常是在瓶子灌装抑菌液时,输送机构必要的间歇停止时间内,对即将输送至灌装工位的瓶子进行灭菌操作,其一般是在输送机构暂停时,将用于灭菌的电热棒等杆件插入到对应的空瓶内,方便对空瓶内部进行高温杀菌处理。
但是,由于瓶子的灭菌需要一定的时间,该方式下通过将电热棒竖直向下插入瓶子内部时,需要配合灌装工位进行灌装抑菌液的时间间隙进行灭菌,即在进行灌装作业导致输送机构暂时停止输送的时间内,电热棒才能被驱动插入瓶子内部进行灭菌,这对于有限的输送暂停时间和所需的一定灭菌时间来说,电热棒需要往复插入瓶子内部多次才能使一个瓶子获得足够的灭菌时间,这导致在将容器输送至灌装工位之前需要较长的输送距离才能保证灭菌时间的充足,导致输送装置工作空间占用较大,输送装置中的驱动部件负荷较大,对瓶子等容器进行灭菌的效率也较低。
发明内容
本发明提供一种粘膜修复抑菌液生产设备,解决相关技术中输送装置工作空间占用较大,输送装置中的驱动部件负荷较大,对瓶子等容器进行灭菌的效率也较低的技术问题。
本发明提供了一种粘膜修复抑菌液生产设备,包括工作台,还包括:
输送装置,其安装在工作台顶部,所述输送装置包括沿输送方向呈阵列状设置的若干夹持工位,所述夹持工位用于夹持容器,所述输送装置还包括翻转部件,所述输送装置输送各个容器以开口向下的姿态进行移动,并在容器移动至翻转部件时,该容器进行翻转180°,使各个容器以开口向上的姿态继续进行移动;
清洁部件,其包括可喷射消毒液体的喷头,所述喷头用于对开口向下的容器内部喷射消毒液体;
灭菌装置,其设置在翻转部件一侧,所述灭菌装置包括若干灭菌杆件和用于驱动各灭菌杆件进行移动的移动件;
在容器通过翻转部件进行翻转的过程中,所述灭菌杆件在容器翻转开始后向容器内部移动,且该灭菌杆件在容器翻转结束前移动至容器外部。
进一步地,所述输送装置包括柔性输送带,所述夹持工位固定安装在柔性输送带的表面。
进一步地,所述翻转部件包括旋转台一,所述旋转台一周侧与柔性输送带传动连接。
进一步地,所述灭菌装置还包括旋转台二,所述旋转台二一侧与旋转台一一侧固定连接,且旋转台二的轴线与旋转台一的轴线重合。
进一步地,所述旋转台二上呈环形阵列状开设有若干滑槽,所述滑槽内滑动连接有滑块,所述滑块一侧转动连接有转轮,所述滑块远离旋转台二轴心的一侧与灭菌杆件一端固定连接。
进一步地,位于滑槽一侧所述旋转台二上开设有可供灭菌杆件移动的通道。
进一步地,所述灭菌杆件表面套设有弹簧,所述弹簧一端与滑块一侧抵接,所述弹簧另一端与滑槽内壁抵接。
进一步地,所述移动件包括凸轮,所述凸轮一侧固定连接有支撑柱,所述支撑柱一端贯穿旋转台二和旋转台一并与旋转台二和旋转台一内壁转动连接,所述支撑柱一端与工作台通过支撑架固定连接。
进一步地,所述凸轮的截面形状由两个同心设置且直径不同的圆弧组成,其中大直径的圆弧位于旋转台一与柔性输送带接触的一侧,且大直径的圆弧的圆心角度数小于180°。
进一步地,所述凸轮周侧与各转轮抵接。
本发明的有益效果在于:
在容器移动至翻转部件一侧时,灭菌杆件移动至容器内部,灭菌杆件同步启动加热或光照,对容器内部进行灭菌,在容器翻转180°的过程结束前,使灭菌杆件移动至容器外部,从而完成容器内壁的灭菌操作,降低了输送装置占用的工作空间,降低了输送装置中的驱动部件负荷,以及提高了对瓶子等容器进行灭菌的效率。
附图说明
图1是本发明的抑菌液生产设备局部结构示意图;
图2是本发明的工作台、容器输送状态、灭菌装置局部结构示意图;
图3是本发明的图1中A处的放大图;
图4是本发明的图2中B处的放大图;
图5是本发明的凸轮和支撑柱局部结构示意图。
图中:1、工作台;2、夹持工位;3、容器;4、翻转部件;41、旋转台一;5、清洁部件;51、喷头;52、收集槽;53、进液管;54、排液管;55、储液箱;6、灭菌装置;61、灭菌杆件;62、移动件;621、凸轮;622、支撑柱;63、旋转台二;64、滑槽;65、滑块;66、转轮;67、弹簧;7、柔性输送带;8、灌装装置。
具体实施方式
现在将参考示例实施方式讨论本文描述的主题。应该理解,讨论这些实施方式只是为了使得本领域技术人员能够更好地理解从而实现本文描述的主题,可以在不脱离本说明书内容的保护范围的情况下,对所讨论的元素的功能和排列进行改变。各个示例可以根据需要,省略、替代或者添加各种过程或组件。另外,相对一些示例所描述的特征在其他例子中也可以进行组合。
实施例
如图1-图5所示,一种粘膜修复抑菌液生产设备,包括工作台1,还包括:
输送装置,其安装在工作台1顶部,输送装置包括沿输送方向呈阵列状设置的若干夹持工位2,夹持工位2用于夹持容器3,输送装置还包括翻转部件4,输送装置输送各个容器3以开口向下的姿态进行移动,并在容器3移动至翻转部件4时,该容器3进行翻转180°,使各个容器3以开口向上的姿态继续进行移动;
清洁部件5,其包括可喷射消毒液体的喷头51,喷头51用于对开口向下的容器3内部喷射消毒液体;
灭菌装置6,其设置在翻转部件4一侧,灭菌装置6包括若干灭菌杆件61和用于驱动各灭菌杆件61进行移动的移动件62;
在容器3通过翻转部件4进行翻转的过程中,灭菌杆件61在容器3翻转开始后向容器3内部移动,且该灭菌杆件61在容器3翻转结束前移动至容器3外部;
需要说明的是,夹持工位2可以为任一种用于夹持容器3底部的夹持工具,其为现有技术下的公知常识,在此不做具体赘述,清洁部件5还包括收集槽52、进液管53、排液管54和储液箱55,喷头51工作时,通过进液管53从储液箱55内抽取消毒液体,容器3内流下的消毒液体落至收集槽52内,并通过其底部的排液管54流动至储液箱55中设置的零时存储桶体内,或通过灭菌操作后直接排入储液箱中重复进行使用;
在本发明的一个实施例中,输送装置包括柔性输送带7,夹持工位2固定安装在柔性输送带7的表面;
在本发明的一个实施例中,翻转部件4包括旋转台一41,旋转台一41周侧与柔性输送带7传动连接,旋转台一41呈圆形,其用于在与柔性输送带7传动连接的同时改变容器3的输送方向,如图1和图2所示;
在本发明的一个实施例中,灭菌装置6还包括旋转台二63,旋转台二63一侧与旋转台一41一侧固定连接,且旋转台二63的轴线与旋转台一41的轴线重合,旋转台一41的转动将同步带动旋转台二63进行转动;
旋转台二63上呈环形阵列状开设有若干滑槽64,滑槽64内滑动连接有滑块65,滑块65一侧转动连接有转轮66,滑块65远离旋转台二63轴心的一侧与灭菌杆件61一端固定连接,各个滑槽64分别与各个夹持工位2上的容器3开口相对应;
位于滑槽64一侧旋转台二63上开设有可供灭菌杆件61移动的通道,灭菌杆件61表面套设有弹簧67,弹簧67一端与滑块65一侧抵接,弹簧67另一端与滑槽64内壁抵接,灭菌杆件61可以是电加热棒或紫外线灯杆;
在本发明的一个实施例中,移动件62包括凸轮621,凸轮621一侧固定连接有支撑柱622,支撑柱622一端贯穿旋转台二63和旋转台一41并与旋转台二63和旋转台一41内壁转动连接,支撑柱622一端与工作台1通过支撑架固定连接,在容器3移动至翻转部件4一侧时,旋转台二63与旋转台一41同步转动下,使各个转轮66在凸轮621边缘转动,参阅图1和图3,当转轮66转动至凸轮621左侧的过程中,转轮66移动并推动滑块65移动以带动灭菌杆件61移动至容器3内部,在容器3翻转180°的过程结束前,转轮66在弹簧67弹力作用下沿滑槽64滑动,并使灭菌杆件61移动至容器3外部;
凸轮621的截面形状由同心设置的两条直径不同的圆弧组成,其中大直径的圆弧位于旋转台一41与柔性输送带7接触的一侧,且大直径的圆弧的圆心角度数小于180°,如图1和图5所示,凸轮621周侧与各转轮66抵接,凸轮621用于在各个转轮66在凸轮621边缘转动时,转轮66移动并推动滑块65移动以带动灭菌杆件61移动至容器3内部,以及在容器3翻转180°的过程结束前,转轮66在弹簧67弹力作用下沿滑槽64滑动,并使灭菌杆件61移动至容器3外部。
在本发明的一个实施例中,实施场景具体为:
首先在输送装置的夹持工位2上依次开口向下的放置各容器3,各容器3以开口向下的状态进行输送,在容器3移动至清洁部件5上方时,喷头51向上喷出清洁液体对容器3内壁进行冲洗,容器3内流下的清洁液体将落至收集槽52上,在容器3移动至翻转部件4一侧时,旋转台二63与旋转台一41同步转动下,使各个转轮66在凸轮621边缘转动,参阅图1和图3,当转轮66转动至凸轮621左侧的过程中,转轮66移动并推动滑块65移动以带动灭菌杆件61移动至容器3内部,灭菌杆件61同步启动加热或光照,对容器3内部进行灭菌,在容器3翻转180°的过程结束前,转轮66在弹簧67弹力作用下沿滑槽64滑动,并使灭菌杆件61移动至容器3外部,从而完成容器3内壁的灭菌操作,输送装置输送各个灭菌后的容器3至灌装装置8进行粘膜修复抑菌液的灌装工序。
上面对本实施例的实施例进行了描述,但是本实施例并不局限于上述的具体实施方式,上述的具体实施方式仅仅是示意性的,而不是限制性的,本领域的普通技术人员在本实施例的启示下,还可做出很多形式,均属于本实施例的保护之内。
Claims (10)
1.一种粘膜修复抑菌液生产设备,包括工作台(1),其特征在于,还包括:
输送装置,其安装在工作台(1)顶部,所述输送装置包括沿输送方向呈阵列状设置的若干夹持工位(2),所述夹持工位(2)用于夹持容器(3),所述输送装置还包括翻转部件(4),所述输送装置输送各个容器(3)以开口向下的姿态进行移动,并在容器(3)移动至翻转部件(4)时,该容器(3)进行翻转180°,使各个容器(3)以开口向上的姿态继续进行移动;
清洁部件(5),其包括可喷射消毒液体的喷头(51),所述喷头(51)用于对开口向下的容器(3)内部喷射消毒液体;
灭菌装置(6),其设置在翻转部件(4)一侧,所述灭菌装置(6)包括若干灭菌杆件(61)和用于驱动各灭菌杆件(61)进行移动的移动件(62);
在容器(3)通过翻转部件(4)进行翻转的过程中,所述灭菌杆件(61)在容器(3)翻转开始后向容器(3)内部移动,且该灭菌杆件(61)在容器(3)翻转结束前移动至容器(3)外部。
2.根据权利要求1所述的一种粘膜修复抑菌液生产设备,其特征在于:所述输送装置包括柔性输送带(7),所述夹持工位(2)固定安装在柔性输送带(7)的表面。
3.根据权利要求2所述的一种粘膜修复抑菌液生产设备,其特征在于:所述翻转部件(4)包括旋转台一(41),所述旋转台一(41)周侧与柔性输送带(7)传动连接。
4.根据权利要求3所述的一种粘膜修复抑菌液生产设备,其特征在于:所述灭菌装置(6)还包括旋转台二(63),所述旋转台二(63)一侧与旋转台一(41)一侧固定连接,且旋转台二(63)的轴线与旋转台一(41)的轴线重合。
5.根据权利要求4所述的一种粘膜修复抑菌液生产设备,其特征在于:所述旋转台二(63)上呈环形阵列状开设有若干滑槽(64),所述滑槽(64)内滑动连接有滑块(65),所述滑块(65)一侧转动连接有转轮(66),所述滑块(65)远离旋转台二(63)轴心的一侧与灭菌杆件(61)一端固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种粘膜修复抑菌液生产设备,其特征在于:位于滑槽(64)一侧所述旋转台二(63)上开设有可供灭菌杆件(61)移动的通道。
7.根据权利要求5所述的一种粘膜修复抑菌液生产设备,其特征在于:所述灭菌杆件(61)表面套设有弹簧(67),所述弹簧(67)一端与滑块(65)一侧抵接,所述弹簧(67)另一端与滑槽(64)内壁抵接。
8.根据权利要求5所述的一种粘膜修复抑菌液生产设备,其特征在于:所述移动件(62)包括凸轮(621),所述凸轮(621)一侧固定连接有支撑柱(622),所述支撑柱(622)一端贯穿旋转台二(63)和旋转台一(41)并与旋转台二(63)和旋转台一(41)内壁转动连接,所述支撑柱(622)一端与工作台(1)通过支撑架固定连接。
9.根据权利要求8所述的一种粘膜修复抑菌液生产设备,其特征在于:所述凸轮(621)的截面形状由两个同心设置且直径不同的圆弧组成,其中大直径的圆弧位于旋转台一(41)与柔性输送带(7)接触的一侧,且大直径的圆弧的圆心角度数小于180°。
10.根据权利要求1所述的一种粘膜修复抑菌液生产设备,其特征在于:所述凸轮(621)周侧与各转轮(66)抵接。
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Cited By (1)
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CN118121732A (zh) * | 2024-05-07 | 2024-06-04 | 佳木斯大学 | 一种医疗瓶体的蒸汽杀菌装置 |
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2023
- 2023-09-11 CN CN202311162368.3A patent/CN117185236A/zh active Pending
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