CN117182019A - 氧铜杆上引机构 - Google Patents

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旷军平
黄四龙
艾发明
江庆
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Abstract

本发明公开了氧铜杆上引机构,设置有、一号圆形齿板、一号圆形块板、一号环形槽、二号圆形块板、二号环形槽、四号圆形块板、三号圆形块板、一号开口,三号圆形块板与四号圆形块板的内侧设置有五号圆形块板,一号圆形块板的底部设置有多组一号圆柱,二号圆形块板的底部设置有二号圆柱,一号圆形块板的内壁设置有滑槽,滑槽的内部滑动连接有滑块,滑块的末端固定于二号圆形块板的底部,本发明一号齿轮转动带动三号圆形齿板,三号圆形齿板通过二号曲槽带动二号圆柱向内侧运动,二号圆柱带动二号圆形块板,二号圆形块板带动四号圆形块板向内侧运动,从而调整内部的位置。

Description

氧铜杆上引机构
技术领域
本发明涉及氧铜杆上引机构领域,具体为氧铜杆上引机构。
背景技术
无氧铜杆是生产优质电线电缆的基础材料之一,现有技术中,通讯电缆中用到的铜材,是利用传统上引连续铸造工艺铸造的铜杆,在上引连铸工艺中需要用到上引结晶器使用时,在一定牵引力作用下铜水上引经过结晶器铜管内结晶凝固,钢水通过铜管向铜管外的冷却水散发热量,铜水在铜管内连续冷却自上而下凝固即可拉出成型。
目前的装置通过将废铜融化,在进过机器将融化的废铜制作成型,在通过卷曲装置将成型的氧铜杆进行收卷,在收卷的过程中无妨去调整需要收卷的大小,且在收卷的过程中有一些氧铜杆会掉落在底部,需要工人多次注意收卷的过程,较为麻烦。
发明内容
基于此,本发明的目的是提供氧铜杆上引机构,以解决在收卷的过程中无妨去调整需要收卷的大小的技术问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:氧铜杆上引机构,包括主体,所述主体的底部设置有底座,所述底座顶部的两端皆设置有收卷机构,所述收卷机构设置有转轴,所述转轴的顶部转动连接有四号圆形齿板,所述四号圆形齿板的顶部固定有螺筒,所述螺筒内部的顶部设置有一号螺杆,所述一号螺杆的内部设置有伸缩杆,所述一号螺杆的顶部固定有一号固定块,所述一号固定块的中部设置有转环,所述转环的顶部设置有二号圆孔,所述二号圆孔的顶部设置有三号圆形齿板,所述三号圆形齿板的底部设置有三号环形槽,所述三号圆形齿板的中部设置有多组二号曲槽,所述三号圆形齿板的顶部设置有一号圆形齿板,所述一号圆形齿板的底部设置有多组一号曲槽,所述一号圆形齿板的中部设置有一号圆孔,所述一号圆形齿板的顶部设置有一号圆形块板,所述一号圆形块板的顶部设置有一号环形槽,所述一号圆形块板的中部设置有二号圆形块板,所述二号圆形块板的顶部设置有二号环形槽,所述二号环形槽的内部设置有四号圆形块板,所述一号环形槽的内部设置有三号圆形块板,所述三号圆形块板的外侧设置有多组一号开口,所述三号圆形块板与四号圆形块板的内侧设置有五号圆形块板,所述一号圆形块板的底部设置有多组一号圆柱,所述二号圆形块板的底部设置有二号圆柱,所述一号圆形块板的内壁设置有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有滑块,所述滑块的末端固定于二号圆形块板的底部。
本发明进一步设置为,所述主体中部的两侧皆设置有二号开口,所述主体的内部设置有二号固定块,所述的一侧设置有固定管,所述二号固定块的内部安装有电机,所述电机的输出端固定有一号锥形齿轮,所述一号锥形齿轮的两端皆设置有相啮合的二号锥形齿轮,所述二号锥形齿轮的一端固定有三号锥形齿轮,所述三号锥形齿轮的底部设置有相啮合的四号锥形齿轮,所述四号锥形齿轮的底部固定有一号齿轮,所述主体顶部的两端皆设置有转盘,所述转盘的一端固定有二号螺杆,所述二号螺杆的外侧设置有螺帽,所述螺帽的顶部固定有滚轮,所述二号固定块的底部设置有电动推杆。
本发明进一步设置为,所述伸缩杆的底部与螺筒内部的底部固定连接,所述伸缩杆的顶部与转环的底部固定连接。
本发明进一步设置为,所述转环与三号环形槽滑动连接。
本发明进一步设置为,所述一号圆形块板的外侧设置有齿牙。
本发明进一步设置为,所述一号固定块的顶部与五号圆形块板的底部向连接。
本发明进一步设置为,所述二号圆柱与二号曲槽滑动连接,所述一号圆柱与一号曲槽滑动连接。
本发明进一步设置为,二号锥形齿轮、三号锥形齿轮、四号锥形齿轮、设置于固定管的内部。
综上所述,本发明主要具有以下有益效果:
通过设置的收卷机构,电机转动,带动一号锥形齿轮转动,一号锥形齿轮带动二号锥形齿轮,二号锥形齿轮带动三号锥形齿轮,三号锥形齿轮带动四号锥形齿轮,四号锥形齿轮带动一号齿轮,所述一号齿轮带动一号圆形块板转动,一号圆形块板带动收卷机构进行转动,电动推杆向下拉动二号固定块,二号固定块带动固定管与电机向下运动,固定管带动五号锥形齿轮与一号圆形齿板相啮合,五号锥形齿轮转动带动一号圆形齿板转动,一号圆形齿板通过一号曲槽带动一号圆柱向内侧运动,一号圆柱带动一号圆形块板,一号圆形块板带动三号圆形块板向内侧运动从而调整外侧的位置,电动推杆继续向下拉动使一号齿轮与三号圆形齿板相啮合,一号齿轮转动带动三号圆形齿板,三号圆形齿板通过二号曲槽带动二号圆柱向内侧运动,二号圆柱带动二号圆形块板,二号圆形块板带动四号圆形块板向内侧运动,从而调整内部的位置。
通过设置的一号固定块,电动推杆继续向下拉动使一号齿轮与四号圆形齿板向啮合,一号齿轮转动带动四号圆形齿板转动,四号圆形齿板带动螺筒,螺筒带动一号螺杆向上运动,一号螺杆推动一号固定块,一号固定块推动五号圆形块板向上运动,从而向上推动内部的氧铜杆进行取出。
通过设置的二号螺杆,转动转盘,转盘带动二号螺杆,二号螺杆带动螺帽运动,螺帽带动滚轮,从而调整滚轮的距离。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明的内部结构示意图;
图3为本发明的收卷机构结构示意图;
图4为本发明的一号圆形块板结构示意图;
图5为本发明的一号圆形块板、一号圆形齿板、三号圆形齿板结构示意图;
图6为本发明的四号齿板结构示意图;
图7为本发明的螺杆结构示意图。
图中:1、主体;2、底座;3、收卷机构;4、三号圆形块板;5、一号圆形块板;6、一号环形槽;7、二号圆形块板;8、二号环形槽;9、五号圆形块板;10、四号圆形块板;11、一号开口;12、一号圆形齿板;13、三号圆形齿板;14、一号曲槽;15、一号圆孔;16、三号环形槽;17、二号曲槽;18、转环;19、滑槽;20、滑块;21、一号圆柱;22、二号圆柱;23、四号圆形齿板;24、螺筒;25、一号螺杆;26、伸缩杆;27、一号固定块;28、二号圆孔;29、滚轮;30、二号开口;31、二号固定块;32、电机;33、电动推杆;34、一号锥形齿轮;35、二号锥形齿轮;36、三号锥形齿轮;37、四号锥形齿轮;38、一号齿轮;39、转盘;40、二号螺杆;41、螺帽;42、固定管;43、转轴。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
下面根据本发明的整体结构,对其实施例进行说明。
氧铜杆上引机构,如图1-7所示,包括主体1,所述主体1的底部设置有底座2,所述底座2顶部的两端皆设置有收卷机构3,所述收卷机构3设置有转轴43,所述转轴43的顶部转动连接有四号圆形齿板23,所述四号圆形齿板23的顶部固定有螺筒24,所述螺筒24内部的顶部设置有一号螺杆25,所述一号螺杆25的内部设置有伸缩杆26,所述伸缩杆26的底部与螺筒24内部的底部固定连接,所述伸缩杆26的顶部与转环18的底部固定连接,所述一号螺杆25的顶部固定有一号固定块27,所述一号固定块27的顶部与五号圆形块板9的底部向连接,所述一号固定块27的中部设置有转环18,所述转环18的顶部设置有二号圆孔28,所述二号圆孔28的顶部设置有三号圆形齿板13。
通过四号圆形齿板23带动螺筒24,螺筒24带动一号螺杆25向上运动,一号螺杆25推动一号固定块27,一号固定块27推动五号圆形块板向上运动,从而向上推动内部的氧铜杆进行取出。
请着重参考1-7,所述三号圆形齿板13的底部设置有三号环形槽16,所述转环18与三号环形槽16滑动连接,所述三号圆形齿板13的中部设置有多组二号曲槽17,所述三号圆形齿板13的顶部设置有一号圆形齿板12,所述一号圆形齿板12的底部设置有多组一号曲槽14,所述一号圆形齿板12的中部设置有一号圆孔15,所述一号圆形齿板12的顶部设置有一号圆形块板5,所述一号圆形块板5的外侧设置有齿牙,所述一号圆形块板5的顶部设置有一号环形槽6,所述一号圆形块板5的中部设置有二号圆形块板7,所述二号圆形块板7的顶部设置有二号环形槽8,所述二号环形槽8的内部设置有四号圆形块板10,所述一号环形槽6的内部设置有三号圆形块板4,所述三号圆形块板4的外侧设置有多组一号开口11,所述三号圆形块板4与四号圆形块板10的内侧设置有五号圆形块板9,所述一号圆形块板5的底部设置有多组一号圆柱21,所述二号圆形块板7的底部设置有二号圆柱22,所述二号圆柱22与二号曲槽17滑动连接,所述一号圆柱21与一号曲槽14滑动连接,所述一号圆形块板5的内壁设置有滑槽19,所述滑槽19的内部滑动连接有滑块20,所述滑块20的末端固定于二号圆形块板7的底部。
通过一号圆形齿板12通过一号曲槽14带动一号圆柱21向内侧运动,一号圆柱21带动一号圆形块板5,一号圆形块板5带动三号圆形块板4向内侧运动从而调整外侧的位置,电动推杆33继续向下拉动使一号齿轮38与三号圆形齿板13相啮合,一号齿轮38转动带动三号圆形齿板13,三号圆形齿板13通过二号曲槽17带动二号圆柱22向内侧运动,二号圆柱22带动二号圆形块板7,二号圆形块板7带动四号圆形块板10向内侧运动,从而调整内部的位置。
请着重参考1-7,所述主体1中部的两侧皆设置有二号开口30,所述主体1的内部设置有二号固定块31,所述的一侧设置有固定管42,所述二号固定块31的内部安装有电机32,所述电机32的输出端固定有一号锥形齿轮34,所述一号锥形齿轮34的两端皆设置有相啮合的二号锥形齿轮35,所述二号锥形齿轮35的一端固定有三号锥形齿轮36,所述三号锥形齿轮36的底部设置有相啮合的四号锥形齿轮37,所述四号锥形齿轮37的底部固定有一号齿轮38,所述主体1顶部的两端皆设置有转盘39,所述转盘39的一端固定有二号螺杆40,所述二号螺杆40的外侧设置有螺帽41,所述螺帽41的顶部固定有滚轮29,所述二号固定块31的底部设置有电动推杆33,二号锥形齿轮35、三号锥形齿轮36、四号锥形齿轮37、设置于固定管42的内部。
通过转动转盘39,转盘39带动二号螺杆40,二号螺杆40带动螺帽41运动,螺帽41带动滚轮29,从而调整滚轮29的距离,电机32转动,带动一号锥形齿轮34转动,一号锥形齿轮34带动二号锥形齿轮35,二号锥形齿轮35带动三号锥形齿轮36,三号锥形齿轮36带动四号锥形齿轮37,四号锥形齿轮37带动一号齿轮38。
工作原理:电机32转动,带动一号锥形齿轮34转动,一号锥形齿轮34带动二号锥形齿轮35,二号锥形齿轮35带动三号锥形齿轮36,三号锥形齿轮36带动四号锥形齿轮37,四号锥形齿轮37带动一号齿轮38,所述一号齿轮38带动一号圆形块板5转动,一号圆形块板5带动收卷机构进行转动,电动推杆33向下拉动二号固定块31,二号固定块31带动固定管42与电机32向下运动,固定管42带动五号锥形齿轮28与一号圆形齿板12相啮合,五号锥形齿轮28转动带动一号圆形齿板12转动,一号圆形齿板12通过一号曲槽14带动一号圆柱21向内侧运动,一号圆柱21带动一号圆形块板5,一号圆形块板5带动三号圆形块板4向内侧运动从而调整外侧的位置,电动推杆33继续向下拉动使一号齿轮38与三号圆形齿板13相啮合,一号齿轮38转动带动三号圆形齿板13,三号圆形齿板13通过二号曲槽17带动二号圆柱22向内侧运动,二号圆柱22带动二号圆形块板7,二号圆形块板7带动四号圆形块板10向内侧运动,从而调整内部的位置,电动推杆33继续向下拉动使一号齿轮38与四号圆形齿板23向啮合,一号齿轮38转动带动四号圆形齿板23转动,四号圆形齿板23带动螺筒24,螺筒24带动一号螺杆25向上运动,一号螺杆25推动一号固定块27,一号固定块27推动五号圆形块板向上运动,从而向上推动内部的氧铜杆进行取出,转动转盘39,转盘39带动二号螺杆40,二号螺杆40带动螺帽41运动,螺帽41带动滚轮29,从而调整滚轮29的距离。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,但本具体实施例仅仅是对本发明的解释,其并不是对发明的限制,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合,本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下,可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等,但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.氧铜杆上引机构,包括主体(1),其特征在于:所述主体(1)的底部设置有底座(2),所述底座(2)顶部的两端皆设置有收卷机构(3),所述收卷机构(3)设置有转轴(43),所述转轴(43)的顶部转动连接有四号圆形齿板(23),所述四号圆形齿板(23)的顶部固定有螺筒(24),所述螺筒(24)内部的顶部设置有一号螺杆(25),所述一号螺杆(25)的内部设置有伸缩杆(26),所述一号螺杆(25)的顶部固定有一号固定块(27),所述一号固定块(27)的中部设置有转环(18),所述转环(18)的顶部设置有二号圆孔(28),所述二号圆孔(28)的顶部设置有三号圆形齿板(13),所述三号圆形齿板(13)的底部设置有三号环形槽(16),所述三号圆形齿板(13)的中部设置有多组二号曲槽(17),所述三号圆形齿板(13)的顶部设置有一号圆形齿板(12),所述一号圆形齿板(12)的底部设置有多组一号曲槽(14),所述一号圆形齿板(12)的中部设置有一号圆孔(15),所述一号圆形齿板(12)的顶部设置有一号圆形块板(5),所述一号圆形块板(5)的顶部设置有一号环形槽(6),所述一号圆形块板(5)的中部设置有二号圆形块板(7),所述二号圆形块板(7)的顶部设置有二号环形槽(8),所述二号环形槽(8)的内部设置有四号圆形块板(10),所述一号环形槽(6)的内部设置有三号圆形块板(4),所述三号圆形块板(4)的外侧设置有多组一号开口(11),所述三号圆形块板(4)与四号圆形块板(10)的内侧设置有五号圆形块板(9),所述一号圆形块板(5)的底部设置有多组一号圆柱(21),所述二号圆形块板(7)的底部设置有二号圆柱(22),所述一号圆形块板(5)的内壁设置有滑槽(19),所述滑槽(19)的内部滑动连接有滑块(20),所述滑块(20)的末端固定于二号圆形块板(7)的底部。
2.根据权利要求1所述的氧铜杆上引机构,其特征在于:所述主体(1)中部的两侧皆设置有二号开口(30),所述主体(1)的内部设置有二号固定块(31),所述的一侧设置有固定管(42),所述二号固定块(31)的内部安装有电机(32),所述电机(32)的输出端固定有一号锥形齿轮(34),所述一号锥形齿轮(34)的两端皆设置有相啮合的二号锥形齿轮(35),所述二号锥形齿轮(35)的一端固定有三号锥形齿轮(36),所述三号锥形齿轮(36)的底部设置有相啮合的四号锥形齿轮(37),所述四号锥形齿轮(37)的底部固定有一号齿轮(38),所述主体(1)顶部的两端皆设置有转盘(39),所述转盘(39)的一端固定有二号螺杆(40),所述二号螺杆(40)的外侧设置有螺帽(41),所述螺帽(41)的顶部固定有滚轮(29),所述二号固定块(31)的底部设置有电动推杆(33)。
3.根据权利要求1所述的氧铜杆上引机构,其特征在于:所述伸缩杆(26)的底部与螺筒(24)内部的底部固定连接,所述伸缩杆(26)的顶部与转环(18)的底部固定连接。
4.根据权利要求1所述的氧铜杆上引机构,其特征在于:所述转环(18)与三号环形槽(16)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的氧铜杆上引机构,其特征在于:所述一号圆形块板(5)的外侧设置有齿牙。
6.根据权利要求1所述的氧铜杆上引机构,其特征在于:所述一号固定块(27)的顶部与五号圆形块板(9)的底部向连接。
7.根据权利要求1所述的氧铜杆上引机构,其特征在于:所述二号圆柱(22)与二号曲槽(17)滑动连接,所述一号圆柱(21)与一号曲槽(14)滑动连接。
8.根据权利要求2所述的氧铜杆上引机构,其特征在于:二号锥形齿轮(35)、三号锥形齿轮(36)、四号锥形齿轮(37)、设置于固定管(42)的内部。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN118253906A (zh) * 2024-03-11 2024-06-28 江西广信新材料股份有限公司 一种新能源电池汇流排焊接质量检测装置

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