CN117160162A - 一种环境保护的烟气净化装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及环境保护领域,具体涉及一种环境保护的烟气净化装置,包括外壳,所述外壳的顶部固定连接有排烟管,所述排烟管的顶部活动连接有排烟装置,排烟管的外表面设置有套筒,所述套筒的内壁与排烟管的外表面相接触,套筒的内部均匀设置有紧固螺钉,所述紧固螺钉的外表面与套筒的内壁活动连接,所述外壳的底部均匀设置有固定板,且外壳的底部与固定板的内壁相接触,所述固定板的顶部固定连接有套环,所述外壳的两端对称设置有排烟筒,且外壳的两端与排烟筒的内壁固定连接,本发明提供一种环境保护的烟气净化装置,解决了对烟气中的飘尘颗粒进行过滤时需要将净化设备内部的过滤设备拆出清洗,较为繁琐,不便于使用的问题。

Description

一种环境保护的烟气净化装置
技术领域
本发明涉及环境保护领域,具体涉及一种环境保护的烟气净化装置。
背景技术
随着人们环保意识的增强,对烟气的净化处理越来越受到人们的关注,烟气是气体和烟尘的混合物,是污染居民区大气的主要原因,烟气的成分很复杂,气体中包括水蒸汽、二氧化硫、氮气、氧气、一氧化碳、二氧化碳、碳氢化合物以及氮氧化合物等,烟尘包括燃料的灰分、煤粒、油滴以及高温裂解产物等。因此烟气对环境的污染是多种毒物的复合污染。烟尘对人体的危害性与颗粒的大小有关,对人体产生危害的多是直径小于10um的飘尘,尤其以1-2.5um的飘尘危害性最大,烟气处理设备是将烟气中所含有的有毒有害物质,有效处理至规定浓度之下,并应避免设备产生腐蚀或阻塞等不良现象。烟气处理设备主要包括烟气脱硫塔、烟气洗涤塔、吸收塔、吸收介质传输管网、烟囱、烟道以及烟气净化器等,主要应用于电力行业、化工行业、焦化行业、冶金行业以及具有自备锅炉的制造行业等,对烟气中的飘尘颗粒进行过滤时需要将净化设备内部的过滤设备拆出清洗,较为繁琐,不便于使用,现提出一种环境保护的烟气净化装置用以解决上述所提出的问题。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明提供一种环境保护的烟气净化装置,解决了对烟气中的飘尘颗粒进行过滤时需要将净化设备内部的过滤设备拆出清洗,较为繁琐,不便于使用的问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:本发明所述的一种环境保护的烟气净化装置环境保护的烟气净化装置,包括外壳,所述外壳的顶部固定连接有排烟管,当烟气通过滤芯进入到排烟管内部后,通过排烟管内部设置的多个过滤装置可以将烟气中的二氧化硫等有毒物质进行吸附去除,所述排烟管的顶部活动连接有排烟装置,通过设置排烟装置,可以调整烟气的排放高度,排烟管的外表面设置有套筒,所述套筒的内壁与排烟管的外表面相接触,利用排烟管外部设置的套筒可以对过滤装置与排烟管之间的间隙进行密封,以及对过滤装置进行固定,使得过滤装置在排烟管内部保持稳定,进而利用排烟装置将净化后的烟气排出,套筒的内部均匀设置有紧固螺钉,所述紧固螺钉的外表面与套筒的内壁活动连接,所述外壳的底部均匀设置有固定板,且外壳的底部与固定板的内壁相接触,通过外壳底部设置的套环和固定板可以对外壳底部进行密封处理,使得烟气在进入到外壳内部后,只会沿着滤芯间隙进入到排烟管内部,避免烟气出现泄露的情况,所述固定板的顶部固定连接有套环,所述外壳的两端对称设置有排烟筒,且外壳的两端与排烟筒的内壁固定连接,所述排烟装置的底部活动连接有伸展筒,所述排烟管的内部均匀设置有过滤装置,通过设置过滤装置,可以降低该种环境保护的烟气净化装置的更换难度,且排烟管的内壁与过滤装置的上下两端活动连接,所述外壳的内部设置有滤芯,通过设置滤芯,可以将烟气中的较大颗粒物质进行吸附,且外壳的内壁与滤芯的底部相接触,进而使得烟气进入到该种环境保护的烟气净化装置内部后,由于滤芯与外壳紧密接触,导致烟气通过滤芯间隙流通,使得烟气中的较大颗粒物质吸附在滤芯表面;
所述固定板的顶部活动连接有密封板,所述密封板的顶部固定连接有卡接筒,所述卡接筒的内部均匀设置有摩擦板,且卡接筒的内壁与摩擦板的外表面活动连接,卡接筒的内部设置有挤压杆,通过设置挤压杆,可以提高滤芯的更换效率,所述挤压杆的底部与密封板的顶部相接触,当滤芯在长时间使用后出现过滤效果不佳时,需要对其进行拆除清洗等操作,保证滤芯保持在工作状态,所述密封板的外表面设置有橡胶圈,利用套环上的挤压螺杆将套环和固定板拆除,进而使得密封板与外壳脱离,且密封板的外表面与橡胶圈的内壁固定连接,当密封板脱离后挤压杆不再受到外壳顶部的挤压,使得操作人员将挤压杆拉出后,摩擦板不再受到限位导致对滤芯内壁的摩擦效果降低,使得滤芯可以较为便捷的脱离,所述套环的内部均匀设置有挤压螺杆,当滤芯清理完毕后,将滤芯套接在卡接筒外部,由于挤压杆未在卡接筒内部放置,导致摩擦板受到滤芯内壁的挤压后向卡接筒内部移动,使得滤芯放置在卡接筒外部,进而将挤压杆挤压到卡接筒内部,且套环的内壁与挤压螺杆的外表面活动连接,利用密封板将滤芯挤压到外壳内部,使得挤压杆受到外壳顶部的限位,进而保证了滤芯的稳定性,所述过滤装置的数量为三个,且过滤装置的外径与排烟管的外径保持一致,所述卡接筒位于密封板的正上方,且卡接筒的顶部与滤芯的顶部位于同一水平面。
优选的,所述排烟装置包括排烟板,当该种环境保护的烟气净化装置在对烟气净化完毕后,烟气需要排放到空气中,所述排烟板的内部设置有升降板,当排烟装置高度较低时,烟气容易聚集在排烟口挥散不开,利用排烟装置底部设置的伸展筒可以调整排烟板的高度,且排烟板的内壁与升降板的顶部固定连接,所述升降板的底部对称设置有承力杆,使得排烟板可以沿着内部设置的导向柱调节其高度,使得烟气在排烟装置附近容易挥散,避免造成聚集情况,且升降板的底部与承力杆的顶部固定连接,利用伸展筒底部设置的固定环可以将排烟装置底部与排烟筒内壁固定连接,所述承力杆的底部固定连接有升降环,所述升降环的内部设置有导向柱,且升降环的内壁与导向柱的外表面活动连接,所述导向柱的底部固定连接有固定盘,当伸展筒在拉伸后不会出现泄露的情况,烟气依然从排烟板的间隙和通孔排出,有效调节的烟气排放高度,避免造成聚集,所述固定盘的外表面均匀设置有定位杆,且固定盘的外表面与定位杆的内壁固定连接,所述伸展筒的底部固定连接有固定环,所述定位杆的数量为三个,且定位杆的外表面与排烟管的内壁固定连接。
优选的,所述排烟板的内部设置有卡接杆,通过设置卡接杆,可以将排烟板与伸展筒进行活动连接,且排烟板的内壁与卡接杆的外表面活动连接,使得排烟板在向上移动时,将收缩在排烟筒内部的伸展筒拉伸出来,进而将排烟板上升路径的排烟通道进行遮蔽密封,所述卡接杆的底部固定连接有卡接框,利用排烟板底部均匀设置的卡接框和定位螺杆可以有效的对伸展筒进行固定,使得伸展筒在收缩时受到卡接框的挤压,所述卡接框的内部设置有定位螺杆,在伸展时受到定位螺杆的拉伸,保证了伸展筒在升降时与排烟板保持同步,进而保证了该种环境保护的烟气净化装置的使用效果,且卡接框的内壁与定位螺杆的外表面活动连接。
优选的,所述过滤装置包括契合环,当过滤装置在长时间使用后需要进行更换内部活性炭等物质时,只需要将紧固螺钉拆除,进而将套筒从排烟管表面脱离后,所述契合环的内部设置有壁板,即可将整个过滤装置与排烟管进行分离,且契合环的内壁与壁板的外表面相接触,所述壁板的两端对称设置有滤板,且壁板的两端与滤板的外表面活动连接,当过滤装置内部的活性炭等物质更换后,只需要将过滤装置按照相对应位置与排烟管卡接,壁板的左端固定连接有柔性板,所述契合环的内部均匀设置有伸缩柱,利用伸缩杆向伸缩柱内部伸缩,导致契合环上下两端与伸缩柱两端位于同一水平面,且契合环的内壁与伸缩柱的外表面相接触,所述伸缩柱的相对侧均匀设置有延伸板,且伸缩柱的相对侧与延伸板的内壁固定连接,当过滤装置与排烟管完全契合后,由于伸缩柱受到排烟管内壁的限位,导致其内部的弹片受到折弯,伸缩柱受到弹片的反作用力,对排烟管内壁造成挤压,进而保证了过滤装置的稳定性,所述延伸板的外表面固定连接有延伸环,利用过滤装置左端设置的柔性板可以避免烟气通过壁板与契合环之间的间隙流通,进而造成烟气的净化效果降低的情况,所述延伸环的外表面对称设置有弹片,利用契合环左端设置的弹性框使得契合环与排烟管内壁紧密接触,进而利用排烟管外部设置的套筒将多个过滤装置进行密封固定,且延伸环的外表面与弹片的两端固定连接,利用紧固螺钉将套筒与排烟管外壁紧密接触,进而降低烟气渗透的可能性,所述契合环的内部对称设置有弹性框,且契合环的内壁与弹性框的外表面固定连接,所述弹性框的数量为两个,且弹性框的左端与排烟管的内壁相接触,所述伸缩柱的相对侧设置有伸缩杆,且伸缩柱的相对侧与伸缩杆的两端活动连接。
优选的,所述壁板的外表面均匀设置有导向杆,通过设置固定杆,可以提高壁板的更换效率,且壁板的外表面与导向杆的内壁固定连接,当过滤装置内部盛放活性炭等物质的壁板使用时间较长后,需要将整个壁板连通滤板一同更换,所述导向杆的底部固定连接有固定杆,利用滤板外表面设置的固定杆和导向杆可以将滤板卡接在契合环内部,进而将其进行固定。
本发明的有益效果如下:
1.本发明通过设置滤芯,可以将烟气中的较大颗粒物质进行吸附,进而使得烟气进入到该种环境保护的烟气净化装置内部后,由于滤芯与外壳紧密接触,导致烟气通过滤芯间隙流通,使得烟气中的较大颗粒物质吸附在滤芯表面,当烟气通过滤芯进入到排烟管内部后,通过排烟管内部设置的多个过滤装置可以将烟气中的二氧化硫等有毒物质进行吸附去除,且利用排烟管外部设置的套筒可以对过滤装置与排烟管之间的间隙进行密封,以及对过滤装置进行固定,使得过滤装置在排烟管内部保持稳定,进而利用排烟装置将净化后的烟气排出,且通过外壳底部设置的套环和固定板可以对外壳底部进行密封处理,使得烟气在进入到外壳内部后,只会沿着滤芯间隙进入到排烟管内部,避免烟气出现泄露的情况。
2.本发明通过设置挤压杆,可以提高滤芯的更换效率,当滤芯在长时间使用后出现过滤效果不佳时,需要对其进行拆除清洗等操作,保证滤芯保持在工作状态,利用套环上的挤压螺杆将套环和固定板拆除,进而使得密封板与外壳脱离,当密封板脱离后挤压杆不再受到外壳顶部的挤压,使得操作人员将挤压杆拉出后,摩擦板不再受到限位导致对滤芯内壁的摩擦效果降低,使得滤芯可以较为便捷的脱离,当滤芯清理完毕后,将滤芯套接在卡接筒外部,由于挤压杆未在卡接筒内部放置,导致摩擦板受到滤芯内壁的挤压后向卡接筒内部移动,使得滤芯放置在卡接筒外部,进而将挤压杆挤压到卡接筒内部,利用密封板将滤芯挤压到外壳内部,使得挤压杆受到外壳顶部的限位,进而保证了滤芯的稳定性。
3.本发明通过设置排烟装置,可以调整烟气的排放高度,当该种环境保护的烟气净化装置在对烟气净化完毕后,烟气需要排放到空气中,当排烟装置高度较低时,烟气容易聚集在排烟口挥散不开,利用排烟装置底部设置的伸展筒可以调整排烟板的高度,使得排烟板可以沿着内部设置的导向柱调节其高度,使得烟气在排烟装置附近容易挥散,避免造成聚集情况,且利用伸展筒底部设置的固定环可以将排烟装置底部与排烟筒内壁固定连接,且当伸展筒在拉伸后不会出现泄露的情况,烟气依然从排烟板的间隙和通孔排出,有效调节的烟气排放高度,避免造成聚集。
4.本发明通过设置卡接杆,可以将排烟板与伸展筒进行活动连接,使得排烟板在向上移动时,将收缩在排烟筒内部的伸展筒拉伸出来,进而将排烟板上升路径的排烟通道进行遮蔽密封,且利用排烟板底部均匀设置的卡接框和定位螺杆可以有效的对伸展筒进行固定,使得伸展筒在收缩时受到卡接框的挤压,在伸展时受到定位螺杆的拉伸,保证了伸展筒在升降时与排烟板保持同步,进而保证了该种环境保护的烟气净化装置的使用效果。
5.本发明通过设置过滤装置,可以降低该种环境保护的烟气净化装置的更换难度,当过滤装置在长时间使用后需要进行更换内部活性炭等物质时,只需要将紧固螺钉拆除,进而将套筒从排烟管表面脱离后,即可将整个过滤装置与排烟管进行分离,当过滤装置内部的活性炭等物质更换后,只需要将过滤装置按照相对应位置与排烟管卡接,且利用伸缩杆向伸缩柱内部伸缩,导致契合环上下两端与伸缩柱两端位于同一水平面,当过滤装置与排烟管完全契合后,由于伸缩柱受到排烟管内壁的限位,导致其内部的弹片受到折弯,伸缩柱受到弹片的反作用力,对排烟管内壁造成挤压,进而保证了过滤装置的稳定性。
6.本发明通过设置固定杆,可以提高壁板的更换效率,当过滤装置内部盛放活性炭等物质的壁板使用时间较长后,需要将整个壁板连通滤板一同更换,利用滤板外表面设置的固定杆和导向杆可以将滤板卡接在契合环内部,进而将其进行固定,且利用过滤装置左端设置的柔性板可以避免烟气通过壁板与契合环之间的间隙流通,进而造成烟气的净化效果降低的情况,利用契合环左端设置的弹性框使得契合环与排烟管内壁紧密接触,进而利用排烟管外部设置的套筒将多个过滤装置进行密封固定,利用紧固螺钉将套筒与排烟管外壁紧密接触,进而降低烟气渗透的可能性。
附图说明
图1是本发明的主视图;
图2是本发明图内部的结构示意图;
图3是本发明图密封板的结构示意图;
图4是本发明图排烟装置的结构示意图;
图5是本发明图卡接杆的结构示意图;
图6是本发明图过滤装置的结构示意图;
图7是本发明图导向杆的结构示意图;
图中:1、外壳;2、套环;3、固定板;4、排烟筒;5、紧固螺钉;6、套筒;7、排烟装置;8、排烟管;9、过滤装置;10、伸展筒;11、滤芯;12、挤压杆;13、摩擦板;14、卡接筒;15、密封板;16、橡胶圈;17、挤压螺杆;71、升降板;72、排烟板;73、定位杆;74、固定环;75、固定盘;76、升降环;77、承力杆;78、导向柱;79、卡接框;80、定位螺杆;81、卡接杆;91、延伸环;92、伸缩杆;93、弹片;94、延伸板;95、壁板;96、伸缩柱;97、契合环;98、弹性框;99、柔性板;100、滤板;101、导向杆;102、固定杆。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
实施例一
使用图1-图7对本发明一实施方式的一种环境保护的烟气净化装置进行如下说明。
如图1-图7所示,本发明所述的一种环境保护的烟气净化装置,包括外壳1,外壳1的顶部固定连接有排烟管8,当烟气通过滤芯11进入到排烟管8内部后,通过排烟管8内部设置的多个过滤装置9可以将烟气中的二氧化硫等有毒物质进行吸附去除,排烟管8的顶部活动连接有排烟装置7,通过设置排烟装置7,可以调整烟气的排放高度,排烟管8的外表面设置有套筒6,套筒6的内壁与排烟管8的外表面相接触,利用排烟管8外部设置的套筒6可以对过滤装置9与排烟管8之间的间隙进行密封,以及对过滤装置9进行固定,使得过滤装置9在排烟管8内部保持稳定,进而利用排烟装置7将净化后的烟气排出,套筒6的内部均匀设置有紧固螺钉5,紧固螺钉5的外表面与套筒6的内壁活动连接,外壳1的底部均匀设置有固定板3,且外壳1的底部与固定板3的内壁相接触,通过外壳1底部设置的套环2和固定板3可以对外壳1底部进行密封处理,使得烟气在进入到外壳1内部后,只会沿着滤芯11间隙进入到排烟管8内部,避免烟气出现泄露的情况,固定板3的顶部固定连接有套环2,外壳1的两端对称设置有排烟筒4,且外壳1的两端与排烟筒4的内壁固定连接,排烟装置7的底部活动连接有伸展筒10,排烟管8的内部均匀设置有过滤装置9,通过设置过滤装置9,可以降低该种环境保护的烟气净化装置的更换难度,且排烟管8的内壁与过滤装置9的上下两端活动连接,外壳1的内部设置有滤芯11,通过设置滤芯11,可以将烟气中的较大颗粒物质进行吸附,且外壳1的内壁与滤芯11的底部相接触,进而使得烟气进入到该种环境保护的烟气净化装置内部后,由于滤芯11与外壳1紧密接触,导致烟气通过滤芯11间隙流通,使得烟气中的较大颗粒物质吸附在滤芯11表面。
排烟装置7包括排烟板72,当该种环境保护的烟气净化装置在对烟气净化完毕后,烟气需要排放到空气中,排烟板72的内部设置有升降板71,当排烟装置7高度较低时,烟气容易聚集在排烟口挥散不开,利用排烟装置7底部设置的伸展筒10可以调整排烟板72的高度,且排烟板72的内壁与升降板71的顶部固定连接,升降板71的底部对称设置有承力杆77,使得排烟板72可以沿着内部设置的导向柱78调节其高度,使得烟气在排烟装置7附近容易挥散,避免造成聚集情况,且升降板71的底部与承力杆77的顶部固定连接,利用伸展筒10底部设置的固定环74可以将排烟装置7底部与排烟筒4内壁固定连接,承力杆77的底部固定连接有升降环76,升降环76的内部设置有导向柱78,且升降环76的内壁与导向柱78的外表面活动连接,导向柱78的底部固定连接有固定盘75,当伸展筒10在拉伸后不会出现泄露的情况,烟气依然从排烟板72的间隙和通孔排出,有效调节的烟气排放高度,避免造成聚集,固定盘75的外表面均匀设置有定位杆73,且固定盘75的外表面与定位杆73的内壁固定连接,伸展筒10的底部固定连接有固定环74,定位杆73的数量为三个,且定位杆73的外表面与排烟管8的内壁固定连接。
过滤装置9包括契合环97,当过滤装置9在长时间使用后需要进行更换内部活性炭等物质时,只需要将紧固螺钉5拆除,进而将套筒6从排烟管8表面脱离后,契合环97的内部设置有壁板95,即可将整个过滤装置9与排烟管8进行分离,且契合环97的内壁与壁板95的外表面相接触,壁板95的两端对称设置有滤板100,且壁板95的两端与滤板100的外表面活动连接,当过滤装置9内部的活性炭等物质更换后,只需要将过滤装置9按照相对应位置与排烟管8卡接,壁板95的左端固定连接有柔性板99,契合环97的内部均匀设置有伸缩柱96,利用伸缩杆92向伸缩柱96内部伸缩,导致契合环97上下两端与伸缩柱96两端位于同一水平面,且契合环97的内壁与伸缩柱96的外表面相接触,伸缩柱96的相对侧均匀设置有延伸板94,且伸缩柱96的相对侧与延伸板94的内壁固定连接,当过滤装置9与排烟管8完全契合后,由于伸缩柱96受到排烟管8内壁的限位,导致其内部的弹片93受到折弯,伸缩柱96受到弹片93的反作用力,对排烟管8内壁造成挤压,进而保证了过滤装置9的稳定性,延伸板94的外表面固定连接有延伸环91,利用过滤装置9左端设置的柔性板99可以避免烟气通过壁板95与契合环97之间的间隙流通,进而造成烟气的净化效果降低的情况,延伸环91的外表面对称设置有弹片93,利用契合环97左端设置的弹性框98使得契合环97与排烟管8内壁紧密接触,进而利用排烟管8外部设置的套筒6将多个过滤装置9进行密封固定,且延伸环91的外表面与弹片93的两端固定连接,利用紧固螺钉5将套筒6与排烟管8外壁紧密接触,进而降低烟气渗透的可能性,契合环97的内部对称设置有弹性框98,且契合环97的内壁与弹性框98的外表面固定连接,弹性框98的数量为两个,且弹性框98的左端与排烟管8的内壁相接触,伸缩柱96的相对侧设置有伸缩杆92,且伸缩柱96的相对侧与伸缩杆92的两端活动连接。
具体工作流程如下:
工作时,该种环境保护的烟气净化装置从排烟筒4将烟气通入到外壳1内部,进而使得烟气经过滤芯11进入到排烟管8内部,烟气在经过滤芯11时将其中大颗粒物质吸附在滤芯11表面,烟气进入到排烟管8内部后,经过多重过滤装置9将烟气中的二氧化硫等有毒物质进行吸附,使得烟气中的有毒物质含量降低到可排放标准,进而通过排烟装置7将净化后的烟气排出到室外,且当烟气浓度含量较高时,排放高度较低容易产生聚集现象,将排烟板72向上拉动,使得排烟板72底部设置的升降板71向上移动,进而拉动承力杆77和升降环76沿着导向柱78向上移动,进而使得伸展筒10受到排烟板72的拉伸后伸展开来,进而调整了排烟板72的高度,使得烟气在高处排放,进而便于烟气的挥散。
实施例二
使用图1-图7对本发明一实施方式的一种环境保护的烟气净化装置进行如下说明。
如图1-图7所示,本发明所述的一种环境保护的烟气净化装置,在实施例一的基础上,固定板3的顶部活动连接有密封板15,密封板15的顶部固定连接有卡接筒14,卡接筒14的内部均匀设置有摩擦板13,且卡接筒14的内壁与摩擦板13的外表面活动连接,卡接筒14的内部设置有挤压杆12,通过设置挤压杆12,可以提高滤芯11的更换效率,挤压杆12的底部与密封板15的顶部相接触,当滤芯11在长时间使用后出现过滤效果不佳时,需要对其进行拆除清洗等操作,保证滤芯11保持在工作状态,密封板15的外表面设置有橡胶圈16,利用套环2上的挤压螺杆17将套环2和固定板3拆除,进而使得密封板15与外壳1脱离,且密封板15的外表面与橡胶圈16的内壁固定连接,当密封板15脱离后挤压杆12不再受到外壳1顶部的挤压,使得操作人员将挤压杆12拉出后,摩擦板13不再受到限位导致对滤芯11内壁的摩擦效果降低,使得滤芯11可以较为便捷的脱离,套环2的内部均匀设置有挤压螺杆17,当滤芯11清理完毕后,将滤芯11套接在卡接筒14外部,由于挤压杆12未在卡接筒14内部放置,导致摩擦板13受到滤芯11内壁的挤压后向卡接筒14内部移动,使得滤芯11放置在卡接筒14外部,进而将挤压杆12挤压到卡接筒14内部,且套环2的内壁与挤压螺杆17的外表面活动连接,利用密封板15将滤芯11挤压到外壳1内部,使得挤压杆12受到外壳1顶部的限位,进而保证了滤芯11的稳定性,过滤装置9的数量为三个,且过滤装置9的外径与排烟管8的外径保持一致,卡接筒14位于密封板15的正上方,且卡接筒14的顶部与滤芯11的顶部位于同一水平面。
排烟板72的内部设置有卡接杆81,通过设置卡接杆81,可以将排烟板72与伸展筒10进行活动连接,且排烟板72的内壁与卡接杆81的外表面活动连接,使得排烟板72在向上移动时,将收缩在排烟筒4内部的伸展筒10拉伸出来,进而将排烟板72上升路径的排烟通道进行遮蔽密封,卡接杆81的底部固定连接有卡接框79,利用排烟板72底部均匀设置的卡接框79和定位螺杆80可以有效的对伸展筒10进行固定,使得伸展筒10在收缩时受到卡接框79的挤压,卡接框79的内部设置有定位螺杆80,在伸展时受到定位螺杆80的拉伸,保证了伸展筒10在升降时与排烟板72保持同步,进而保证了该种环境保护的烟气净化装置的使用效果,且卡接框79的内壁与定位螺杆80的外表面活动连接。
壁板95的外表面均匀设置有导向杆101,通过设置固定杆102,可以提高壁板95的更换效率,且壁板95的外表面与导向杆101的内壁固定连接,当过滤装置9内部盛放活性炭等物质的壁板95使用时间较长后,需要将整个壁板95连通滤板100一同更换,导向杆101的底部固定连接有固定杆102,利用滤板100外表面设置的固定杆102和导向杆101可以将滤板100卡接在契合环97内部,进而将其进行固定。
具体工作流程如下:
工作时,当该种环境保护的烟气净化装置长时间使用需要进行更换滤芯11和过滤装置9时,可以对其进行快速拆卸,当滤芯11长时间使用后需要更换时,操作人员可以将套环2上的挤压螺杆17拆除,使得套环2与密封板15脱离外壳1,当密封板15脱离外壳1后,挤压杆12不再受到外壳1内壁的限位,将挤压杆12从卡接筒14内部取出后,摩擦板13不再受到挤压杆12外表面的限位,导致摩擦板13可以向卡接筒14内部伸缩,使得滤芯11不再受到限位,进而将滤芯11取出后进行清洗,当滤芯11清洗干净后,将滤芯11套接在卡接筒14外部,由于摩擦板13未受到挤压杆12的限位,导致滤芯11安装拆卸较为便捷,进而将挤压杆12插接在卡接筒14内部,进而使得摩擦板13向外挤压,使得摩擦板13外表面与滤芯11内壁摩擦,保证了滤芯11的稳定性,进而将密封板15和套环2与外壳1活动连接,当过滤装置9需要更换时,将紧固螺钉5拆除后将套筒6脱离,进而将过滤装置9与排烟管8分离,利用壁板95上的导向杆101和固定杆102将其更换后,将整个过滤装置9与排烟管8进行卡接固定,由于伸缩柱96受到弹片93的反作用力,导致伸缩柱96始终对排烟管8内壁施加一个挤压力,进而保证了过滤装置9使用时的稳定性,且由于外部设置的套筒6可以保证其密封性。
显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法,如无特别说明和限定,均按照本领域的常规手段进行实施。

Claims (9)

1.一种环境保护的烟气净化装置,包括外壳(1),其特征在于:所述外壳(1)的顶部固定连接有排烟管(8),所述排烟管(8)的顶部活动连接有排烟装置(7),排烟管(8)的外表面设置有套筒(6),所述套筒(6)的内壁与排烟管(8)的外表面相接触,套筒(6)的内部均匀设置有紧固螺钉(5),所述紧固螺钉(5)的外表面与套筒(6)的内壁活动连接,所述外壳(1)的底部均匀设置有固定板(3),且外壳(1)的底部与固定板(3)的内壁相接触,所述固定板(3)的顶部固定连接有套环(2),所述外壳(1)的两端对称设置有排烟筒(4),且外壳(1)的两端与排烟筒(4)的内壁固定连接,所述排烟装置(7)的底部活动连接有伸展筒(10),所述排烟管(8)的内部均匀设置有过滤装置(9),且排烟管(8)的内壁与过滤装置(9)的上下两端活动连接,所述外壳(1)的内部设置有滤芯(11),且外壳(1)的内壁与滤芯(11)的底部相接触;
所述固定板(3)的顶部活动连接有密封板(15),所述密封板(15)的顶部固定连接有卡接筒(14),所述卡接筒(14)的内部均匀设置有摩擦板(13),且卡接筒(14)的内壁与摩擦板(13)的外表面活动连接,卡接筒(14)的内部设置有挤压杆(12),所述挤压杆(12)的底部与密封板(15)的顶部相接触,所述密封板(15)的外表面设置有橡胶圈(16),且密封板(15)的外表面与橡胶圈(16)的内壁固定连接,所述套环(2)的内部均匀设置有挤压螺杆(17),且套环(2)的内壁与挤压螺杆(17)的外表面活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种环境保护的烟气净化装置,其特征在于:所述过滤装置(9)的数量为三个,且过滤装置(9)的外径与排烟管(8)的外径保持一致。
3.根据权利要求1所述的一种环境保护的烟气净化装置,其特征在于:所述卡接筒(14)位于密封板(15)的正上方,且卡接筒(14)的顶部与滤芯(11)的顶部位于同一水平面。
4.根据权利要求1所述的一种环境保护的烟气净化装置,其特征在于:所述排烟装置(7)包括排烟板(72),所述排烟板(72)的内部设置有升降板(71),且排烟板(72)的内壁与升降板(71)的顶部固定连接,所述升降板(71)的底部对称设置有承力杆(77),且升降板(71)的底部与承力杆(77)的顶部固定连接,所述承力杆(77)的底部固定连接有升降环(76),所述升降环(76)的内部设置有导向柱(78),且升降环(76)的内壁与导向柱(78)的外表面活动连接,所述导向柱(78)的底部固定连接有固定盘(75),所述固定盘(75)的外表面均匀设置有定位杆(73),且固定盘(75)的外表面与定位杆(73)的内壁固定连接,所述伸展筒(10)的底部固定连接有固定环(74)。
5.根据权利要求4所述的一种环境保护的烟气净化装置,其特征在于:所述定位杆(73)的数量为三个,且定位杆(73)的外表面与排烟管(8)的内壁固定连接。
6.根据权利要求4所述的一种环境保护的烟气净化装置,其特征在于:所述排烟板(72)的内部设置有卡接杆(81),且排烟板(72)的内壁与卡接杆(81)的外表面活动连接,所述卡接杆(81)的底部固定连接有卡接框(79),所述卡接框(79)的内部设置有定位螺杆(80),且卡接框(79)的内壁与定位螺杆(80)的外表面活动连接。
7.根据权利要求1所述的一种环境保护的烟气净化装置,其特征在于:所述过滤装置(9)包括契合环(97),所述契合环(97)的内部设置有壁板(95),且契合环(97)的内壁与壁板(95)的外表面相接触,所述壁板(95)的两端对称设置有滤板(100),且壁板(95)的两端与滤板(100)的外表面活动连接,壁板(95)的左端固定连接有柔性板(99),所述契合环(97)的内部均匀设置有伸缩柱(96),且契合环(97)的内壁与伸缩柱(96)的外表面相接触,所述伸缩柱(96)的相对侧均匀设置有延伸板(94),且伸缩柱(96)的相对侧与延伸板(94)的内壁固定连接,所述延伸板(94)的外表面固定连接有延伸环(91),所述延伸环(91)的外表面对称设置有弹片(93),且延伸环(91)的外表面与弹片(93)的两端固定连接,所述契合环(97)的内部对称设置有弹性框(98),且契合环(97)的内壁与弹性框(98)的外表面固定连接,所述伸缩柱(96)的相对侧设置有伸缩杆(92),且伸缩柱(96)的相对侧与伸缩杆(92)的两端活动连接。
8.根据权利要求7所述的一种环境保护的烟气净化装置,其特征在于:所述弹性框(98)的数量为两个,且弹性框(98)的左端与排烟管(8)的内壁相接触。
9.根据权利要求7所述的一种环境保护的烟气净化装置,其特征在于:所述壁板(95)的外表面均匀设置有导向杆(101),且壁板(95)的外表面与导向杆(101)的内壁固定连接,所述导向杆(101)的底部固定连接有固定杆(102)。
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