CN117144669A - 一种褶皱窗帘的制备设备 - Google Patents
一种褶皱窗帘的制备设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN117144669A CN117144669A CN202310905513.6A CN202310905513A CN117144669A CN 117144669 A CN117144669 A CN 117144669A CN 202310905513 A CN202310905513 A CN 202310905513A CN 117144669 A CN117144669 A CN 117144669A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- folding
- curtain
- boiler
- frame
- temperature shaping
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 11
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims abstract description 36
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 claims abstract description 33
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 4
- 230000009977 dual effect Effects 0.000 description 4
- 238000002788 crimping Methods 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06J—PLEATING, KILTING OR GOFFERING TEXTILE FABRICS OR WEARING APPAREL
- D06J1/00—Pleating, kilting or goffering textile fabrics or wearing apparel
- D06J1/02—Pleating, kilting or goffering textile fabrics or wearing apparel continuously and transversely to the direction of feed
- D06J1/04—Pleating, kilting or goffering textile fabrics or wearing apparel continuously and transversely to the direction of feed by co-operating ribbed or grooved rollers or belts
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06C—FINISHING, DRESSING, TENTERING OR STRETCHING TEXTILE FABRICS
- D06C23/00—Making patterns or designs on fabrics
- D06C23/04—Making patterns or designs on fabrics by shrinking, embossing, moiréing, or crêping
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06C—FINISHING, DRESSING, TENTERING OR STRETCHING TEXTILE FABRICS
- D06C7/00—Heating or cooling textile fabrics
- D06C7/02—Setting
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Curtains And Furnishings For Windows Or Doors (AREA)
Abstract
本发明涉及窗帘褶皱技术领域，具体为一种褶皱窗帘的制备设备，包括高温定型锅炉、褶皱架、导轨、推动装置，褶皱架是由下底架和窗帘布折叠架构成，窗帘布折叠架上下方向竖直安装于下底架上，导轨分别安装于高温定型锅炉的内底面上，以及高温定型锅炉出口处安装的加长底板上，下底架安装于导轨上，推动装置安装于下底架的一侧；本发明通过升降油缸，带动窗帘布折叠架在下底架上竖直上下移动，实现了窗帘布折叠褶皱的自动化，不需要使用工人人工去对窗帘布进行依次折叠形成褶皱，然后通过推动装置，带动褶皱架进出高温定型锅炉，也不需要人工将褶皱用架子推进高温定型锅炉中，尽可能的解放了工人的双手，减少了使用工人的成本。
Description
技术领域
本发明涉及窗帘褶皱技术领域，具体为一种褶皱窗帘的制备设备。
背景技术
在我们的生活中经常见到的窗帘都设有褶皱，用于将窗帘的上方依次折叠穿过窗帘杆，同时窗帘褶皱能够提升美感，可以增加窗帘的遮光率，窗帘布的长度一般是窗帘杆长度的1.8--2.0倍。
现有的褶皱窗帘的制造过程大多是通过人工配合褶皱用的架子，依次对窗帘进行折叠形成褶皱，然后将褶皱完成后的窗帘和褶皱用架子一起推进高温定型锅炉中，进行180℃高温定型一段时间，即可得到褶皱窗帘的成品，但是这种传统的褶皱窗帘的制造过程需要人工去对窗帘进行折叠形成褶皱，且需要人工将褶皱用架子推进高温定型锅炉中，使得制造褶皱窗帘的人工成本偏高。鉴于此，我们提出一种褶皱窗帘的制备设备。
发明内容
为了弥补以上不足，本发明提供了一种褶皱窗帘的制备设备。
本发明的技术方案是：
一种褶皱窗帘的制备设备，包括高温定型锅炉，还包括：
褶皱架，所述褶皱架是由下底架和窗帘布折叠架构成，所述窗帘布折叠架安装于所述下底架上，当窗帘布的两侧边缘固定在所述下底架中的两个边缘圆形杆上时，以及所述窗帘布折叠架向下移动时，所述窗帘布折叠架中的若干个上褶皱辊会分别插入所述下底架中的若干个下褶皱辊之间，用于将窗帘布均匀的折叠形成褶皱；
导轨，所述导轨分别安装于所述高温定型锅炉的内底面上，以及所述高温定型锅炉出口处安装的加长底板上，所述下底架安装于导轨上；
推动装置，所述推动装置安装于所述下底架的一侧，且和导轨相连接，用于带动褶皱架沿着所述导轨往复进出所述高温定型锅炉。
优选的，所述高温定型锅炉内底面的出口处延长安装有加长底板，且所述高温定型锅炉出口处安装有闸门。
优选的，所述导轨是由两个内导轨、两个外导轨构成，所述内导轨安装于所述高温定型锅炉的内底面上，所述外导轨安装于加长底板上，且所述内导轨和所述外导轨处于同一直线上。
优选的，所述下底架是由两个第一横杆构成，所述第一横杆的下方垂直安装有连接杆，所述连接杆的两侧安装有若干个滚轮，所述滚轮安装于所述内导轨或所述外导轨中。
优选的，两个所述第一横杆的首末两端之间均安装有边缘圆形杆，两个所述边缘圆形杆之间设有若干个均匀分布的下褶皱辊。
优选的，所述窗帘布折叠架是由两个第二横杆构成，两个所述第二横杆之间设有若干个均匀分布的上褶皱辊，且所述上褶皱辊设于两个相邻的所述下褶皱辊之间的竖直直线上。
优选的，两个所述第二横杆之间连接有顶部连接架板二，所述顶部连接架板二上安装有升降油缸。
优选的，所述第一横杆上均安装有两个导向支撑杆，四个所述导向支撑杆之间安装有顶部连接架板一，所述顶部连接架板一下端和所述升降油缸的顶出端相连接。
优选的，所述第二横杆的外侧安装有矩形块，所述矩形块内设有导向孔，所述导向支撑杆均安装于所述导向孔内。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明通过升降油缸，带动窗帘布折叠架在下底架上竖直上下移动，实现了窗帘布折叠褶皱的自动化，不需要使用工人人工去对窗帘布进行依次折叠形成褶皱，然后通过推动装置，带动褶皱架进出高温定型锅炉，也不需要人工将褶皱用架子推进高温定型锅炉中，尽可能的解放了工人的双手，减少了使用工人的成本。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明高温定型锅炉和加长底板连接局部剖开示意图；
图3为本发明褶皱架结构示意图；
图4为本发明下底架结构示意图；
图5为本发明下底架中边缘圆形杆、固定夹板和双杆气缸连接结构示意图；
图6为本发明推动装置结构示意图；
图7为本发明窗帘布折叠架结构示意图。
图中：
1、高温定型锅炉；
2、闸门；
3、加长底板；
4、褶皱架；41、下底架；411、第一横杆；412、导向支撑杆；413、顶部连接架板一；414、边缘圆形杆；415、固定夹板；416、连接杆；417、滚轮；418、双杆气缸；419、推动装置；4191、电机；4192、双皮带轮；4193、第一单皮带轮；4194、第二单皮带轮；4195、皮带；4196、齿轮；420、下褶皱辊；42、窗帘布折叠架；421、第二横杆；422、矩形块；423、导向孔；424、侧连接板；425、上褶皱辊；426、顶部连接架板二；427、升降油缸；
5、内导轨；
6、外导轨；
7、锯齿槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
请参阅图1-7，本发明通过以下实施例来详述上述技术方案：
一种褶皱窗帘的制备设备，包括高温定型锅炉1，高温定型锅炉1内底面的出口处延长固定安装有加长底板3，且高温定型锅炉1出口处滑动安装有竖直方向移动的闸门2，即闸门2可以在高温定型锅炉1出口处作竖直方向上下往复移动，高温定型锅炉1的内底面上和加长底板3上安装有导轨，导轨是由两个内导轨5、两个外导轨6构成，内导轨5安装于高温定型锅炉1的内底面上，外导轨6安装于加长底板3上，且内导轨5和外导轨6处于同一直线上，闸门2位于最下方时，闸门2的下端两侧分别和内导轨5、外导轨6相互接触。
本实施例中，导轨上安装有褶皱架4，褶皱架4是由下底架41和窗帘布折叠架42构成，窗帘布折叠架42上下方向竖直滑动安装于下底架41上，当窗帘布的两侧边缘固定在下底架41中的两个边缘圆形杆414上时，以及窗帘布折叠架42向下移动时，窗帘布折叠架42中的若干个上褶皱辊425会分别插入下底架41中的若干个下褶皱辊420之间，用于将窗帘布均匀的折叠形成褶皱。
本实施例中，下底架41安装于导轨上，下底架41是由两个第一横杆411构成，两个第一横杆411的首末两端之间均固定安装有边缘圆形杆414，第一横杆411上靠近两端处均竖直固定安装有导向支撑杆412，四个导向支撑杆412的顶端之间固定安装有顶部连接架板一413，两个边缘圆形杆414之间设有若干个均匀分布的下褶皱辊420，下褶皱辊420的两端均转动安装于两侧的第一横杆411上，第一横杆411的下方垂直安装有连接杆416，连接杆416和第一横杆411固定连接，连接杆416的两侧转动安装有若干个滚轮417，滚轮417滚动安装于内导轨5或外导轨6中，第一横杆411的首末两端均设有矩形穿孔，同一端两个第一横杆411中的矩形穿孔内滑动安装有固定夹板415，固定夹板415沿着矩形穿孔移动远离和靠近接触边缘圆形杆414，且矩形穿孔内固定安装有双杆气缸418，双杆气缸418的顶出端朝向固定夹板415。
本实施例中，下底架41上靠近高温定型锅炉1内部的一侧设有推动装置419，且和导轨相连接，用于带动褶皱架4沿着导轨往复进出高温定型锅炉1，推动装置419是由电机4191、双皮带轮4192、第一单皮带轮4193、第二单皮带轮4194、两个皮带4195、两个齿轮4196构成，电机4191固定安装于靠近高温定型锅炉1内部的第一横杆411上，双皮带轮4192和电机4191的输出端固定连接，第一单皮带轮4193和第二单皮带轮4194分别转动安装于两个连接杆416靠近高温定型锅炉1内部的一端上方，两个皮带4195分别缠绕转动连接于双皮带轮4192与第一单皮带轮4193和第二单皮带轮4194之间，两个齿轮4196分别固定安装于第一单皮带轮4193、第二单皮带轮4194的下方，且两个齿轮4196均设于内导轨5中，两个内导轨5内侧的左侧面上设有锯齿槽7，且锯齿槽7均和齿轮4196相互啮合接触。
本实施例中，窗帘布折叠架42是由两个第二横杆421构成，两个第二横杆421之间设有若干个均匀分布的上褶皱辊425，上褶皱辊425比下褶皱辊420的数量少一个，上褶皱辊425设于两个相邻的下褶皱辊420之间的竖直直线上，第二横杆421的下方均固定安装有若干个侧连接板424，上褶皱辊425的两端均转动安装于侧连接板424的下端，侧连接板424的高度、第一横杆411和连接杆416之间的距离均大于窗帘布褶皱的高度，第二横杆421的外侧固定安装有两个矩形块422、矩形块422上设有导向孔423，导向支撑杆412滑动安装于导向孔423内，两个第二横杆421之间固定安装有顶部连接架板二426，顶部连接架板二426的中间固定安装有升降油缸427，升降油缸427的顶出端和顶部连接架板一413固定连接。
需要介绍的是，第一横杆411上固定安装有蓄电池，且蓄电池通过电源线分别和双杆气缸418、电机4191、升降油缸427相互连接，且高温定型锅炉1上设有用于带动闸门2上下竖直移动的动力源，动力源是由液压缸构成，液压缸固定安装于高温定型锅炉1上，液压缸的顶出端固定安装于闸门2上。
本实施例中，当褶皱架4位于高温定型锅炉1外侧褶皱窗帘时，先通过升降油缸427将窗帘布折叠架42沿着四个导向支撑杆412向上移动，远离若干个下褶皱辊420，并将窗帘布穿过若干个上褶皱辊425和若干个下褶皱辊420之间，将窗帘布的两端扯平，贴在两侧的边缘圆形杆414上，然后推动固定夹板415沿着矩形穿孔靠近边缘圆形杆414，将挤压窗帘布挤压在边缘圆形杆414上，并通过四角的双杆气缸418顶出，将固定夹板415牢牢地夹住窗帘布的两端边缘处，然后再通过升降油缸427将窗帘布折叠架42缓慢的向下移动，因为窗帘布的长度一般是窗帘杆长度的1.8--2.0倍，因此两侧的边缘圆形杆414之间的窗帘布可能分布不均，但是随着若干个上褶皱辊425缓慢的下降，会被逐渐的拉平，为了使得窗帘布折叠成的褶皱均匀分布，若干个上褶皱辊425下移一小段距离后，再次上移一小段，然后若干个上褶皱辊425再压着窗帘布下移一小段距离后，再次上移一小段，即上下抖动上褶皱辊425，在抖动过程中，上褶皱辊425和窗帘布会有短时间的分离，即上褶皱辊425和窗帘布之间没有摩擦力，更易使得窗帘布依靠重力自然下垂，第三次压着窗帘布下移时，窗帘布会被若干个上褶皱辊425和若干个下褶皱辊420均匀的折叠形成褶皱雏形，然后正向启动电机4191，电机4191的输出端会带动双皮带轮4192正向转动，双皮带轮4192通过两个皮带、第一单皮带轮4193和第二单皮带轮4194会使得两个齿轮4196正向转动，并沿着外导轨6上的锯齿槽7向内移动，直至褶皱架4完全进入高温定型锅炉1，向下关闭闸门2，即可对折叠后的窗帘布进行180℃高温定型形成定型的褶皱，当定型完成后，向上开启闸门2，反向启动电机4191，即可带动褶皱架4沿着内导轨5移动到高温定型锅炉1外，通过升降油缸427将下底架41和窗帘布折叠架42分离，即可取出褶皱完成的窗帘布，本发明折叠形成褶皱窗帘的过程中，仅需要将窗帘布的两端对齐放置于两侧的边缘圆形杆414上，即可完成窗帘的折叠褶皱过程，不需要使用工人人工去对窗帘布进行折叠形成褶皱，也不需要人工将褶皱用架子推进高温定型锅炉1中，实现了褶皱窗帘的自动化，尽可能的解放了工人的双手，减少了使用工人的成本。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (9)
1.一种褶皱窗帘的制备设备，包括高温定型锅炉(1)，其特征在于，还包括：
褶皱架(4)，所述褶皱架(4)是由下底架(41)和窗帘布折叠架(42)构成，所述窗帘布折叠架(42)安装于所述下底架(41)上，当窗帘布的两侧边缘固定在所述下底架(41)中的两个边缘圆形杆(414)上时，以及所述窗帘布折叠架(42)向下移动时，所述窗帘布折叠架(42)中的若干个上褶皱辊(425)会分别插入所述下底架(41)中的若干个下褶皱辊(420)之间，用于将窗帘布均匀的折叠形成褶皱；
导轨，所述导轨分别安装于所述高温定型锅炉(1)的内底面上，以及所述高温定型锅炉(1)出口处安装的加长底板(3)上，所述下底架(41)安装于导轨上；
推动装置(419)，所述推动装置(419)安装于所述下底架(41)的一侧，且和导轨相连接，用于带动褶皱架(4)沿着所述导轨往复进出所述高温定型锅炉(1)。
2.如权利要求1所述的褶皱窗帘的制备设备，其特征在于：所述高温定型锅炉(1)内底面的出口处延长安装有加长底板(3)，且所述高温定型锅炉(1)出口处安装有闸门(2)。
3.如权利要求2所述的褶皱窗帘的制备设备，其特征在于：所述导轨是由两个内导轨(5)、两个外导轨(6)构成，所述内导轨(5)安装于所述高温定型锅炉(1)的内底面上，所述外导轨(6)安装于加长底板(3)上，且所述内导轨(5)和所述外导轨(6)处于同一直线上。
4.如权利要求3所述的褶皱窗帘的制备设备，其特征在于：所述下底架(41)是由两个第一横杆(411)构成，所述第一横杆(411)的下方垂直安装有连接杆(416)，所述连接杆(416)的两侧安装有若干个滚轮(417)，所述滚轮(417)安装于所述内导轨(5)或所述外导轨(6)中。
5.如权利要求4所述的褶皱窗帘的制备设备，其特征在于：两个所述第一横杆(411)的首末两端之间均安装有边缘圆形杆(414)，两个所述边缘圆形杆(414)之间设有若干个均匀分布的下褶皱辊(420)。
6.如权利要求5所述的褶皱窗帘的制备设备，其特征在于：所述窗帘布折叠架(42)是由两个第二横杆(421)构成，两个所述第二横杆(421)之间设有若干个均匀分布的上褶皱辊(425)，且所述上褶皱辊(425)设于两个相邻的所述下褶皱棍(420)之间的竖直直线上。
7.如权利要求6所述的褶皱窗帘的制备设备，其特征在于：两个所述第二横杆(421)之间连接有顶部连接架板二(426)，所述顶部连接架板二(426)上安装有升降油缸(427)。
8.如权利要求7所述的褶皱窗帘的制备设备，其特征在于：所述第一横杆(411)上均安装有两个导向支撑杆(412)，四个所述导向支撑杆(412)之间安装有顶部连接架板一(413)，所述顶部连接架板一(413)下端和所述升降油缸(427)的顶出端相连接。
9.如权利要求8所述的褶皱窗帘的制备设备，其特征在于：所述第二横杆(421)的外侧安装有矩形块(422)，所述矩形块(422)内设有导向孔(423)，所述导向支撑杆(412)均安装于所述导向孔(423)内。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202310905513.6A CN117144669A (zh) | 2023-07-24 | 2023-07-24 | 一种褶皱窗帘的制备设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202310905513.6A CN117144669A (zh) | 2023-07-24 | 2023-07-24 | 一种褶皱窗帘的制备设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN117144669A true CN117144669A (zh) | 2023-12-01 |
Family
ID=88904957
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202310905513.6A Withdrawn CN117144669A (zh) | 2023-07-24 | 2023-07-24 | 一种褶皱窗帘的制备设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN117144669A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN118002448A (zh) * | 2024-03-01 | 2024-05-10 | 江苏辰鸿纺织科技有限公司 | 一种遮光窗帘制备方法及定型装置 |
-
2023
- 2023-07-24 CN CN202310905513.6A patent/CN117144669A/zh not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN118002448A (zh) * | 2024-03-01 | 2024-05-10 | 江苏辰鸿纺织科技有限公司 | 一种遮光窗帘制备方法及定型装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN110576092B (zh) | 一种钢筋网片弯折设备 | |
| CN104526360B (zh) | 箱包轮毂自动化折弯成型一体机 | |
| CN117144669A (zh) | 一种褶皱窗帘的制备设备 | |
| CN115094617B (zh) | 一种烫金沙发面料的生产装置和工艺 | |
| CN117162463B (zh) | 一种足弓减震鞋垫加工模具及其方法 | |
| CN209077502U (zh) | 一种复层百叶窗帘片的制造装置 | |
| CN111778702B (zh) | 一种无纺布面料加工用裁剪装置 | |
| CN110550279A (zh) | 一种手术铺单自动折叠机 | |
| CN211077684U (zh) | 一种铝型材料框堆垛装置 | |
| CN219004731U (zh) | 一种铁塔h钢切断装置 | |
| CN219731372U (zh) | 一种非织造布纤维热定型装置 | |
| CN111958281A (zh) | 一种钛合金棒加工装置 | |
| CN219848325U (zh) | 一种高压圆板压滤机的压滤结构 | |
| CN111545834B (zh) | 一种门窗生产用裁切装置 | |
| CN114517371B (zh) | 一种蒸化机的出布结构 | |
| CN216340863U (zh) | 一体化拼接式多层木制建筑模板 | |
| CN215550382U (zh) | 一种冷柜用箱体发泡模具 | |
| CN223134795U (zh) | 一种改性聚酯纤维窗帘面料生产用定型装置 | |
| CN220409014U (zh) | 一种礼品盒生产用打孔机 | |
| CN222283593U (zh) | 一种烧程开发板生产用夹持机构 | |
| CN208484351U (zh) | 一种生产手机玻璃膜用的丝印设备 | |
| CN221983587U (zh) | 一种防火阀框体生产折弯装置 | |
| CN218179436U (zh) | 一种风干用的放置柜 | |
| CN220348582U (zh) | 一种聚氨酯材料生产用齿孔加工装置 | |
| CN219311411U (zh) | 一种柱形橡胶制品加工用夹具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20231201 |