CN117144644A - 洗干机及烘干方法 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及衣物洗护技术领域,尤其涉及一种洗干机及烘干方法,该洗干机包括具有空腔的机体、风机组件、加热组件以及排风组件,机体具有与空腔连通的循环风道以及与循环风道连通的进风口;风机组件设置于机体上,用于将外部新风通过进风口引入循环风道,并带动循环风道内的空气穿过空腔;加热组件设置于循环风道内;排风组件与机体的空腔连通,用于在空腔内的温度达到预设温度阈值时排出空腔内的空气,该洗干机可以在烘干过程中使得滚筒内的空气与外界保持流通,提高烘干效率。
Description
本申请要求于2023年08月03日提交的申请号为202310975059.1、发明名称为“洗干机及烘干方法”的专利申请的优先权,其全部内容通过引用结合在本申请中。
技术领域
本申请涉及衣物洗护技术领域,尤其涉及一种洗干机及烘干方法。
背景技术
目前大多数具有烘干功能的滚筒洗衣机,在烘干衣物时,空气被加热器加热,接着进入滚筒内对湿润的衣物进行吸湿干燥,变成了湿热空气;然后湿热空气进入冷凝器,其中的水蒸气被冷凝,被除去水蒸气的空气再回流至加热器处加热,重复以上过程直至衣物干燥。整个循环过程中空气与外界不流通,烘干效率较低。
发明内容
本申请的目的在于提供一种洗干机及烘干方法,该洗干机可以在烘干过程中使得滚筒内的空气与外界保持流通,提高烘干效率。
为此,第一方面,本申请实施例提供了一种洗干机,包括:具有空腔的机体,机体具有与空腔连通的循环风道以及与循环风道连通的进风口;风机组件,设置于机体上,用于将外部新风通过进风口引入循环风道,并带动循环风道内的空气穿过空腔;加热组件,设置于循环风道内;以及排风组件,与机体的空腔连通,用于在空腔内的温度达到预设温度阈值时排出空腔内的空气。
在一种可能的实现方式中,排风组件与空腔的顶部连通。
在一种可能的实现方式中,排风组件包括与空腔连通的排风管以及设置于排风管上的排风扇。
在一种可能的实现方式中,机体上设置有与空腔连通的排水管路,排风管远离空腔的一端与排水管路连通。
在一种可能的实现方式中,排风组件还包括设置于排风管中的控制阀。
在一种可能的实现方式中,机体内设置有温度传感器,用于检测空腔的内部温度。
在一种可能的实现方式中,循环风道包括加热风道和冷凝风道,加热风道和冷凝风道分别与空腔相对设置的两端连通,风机组件设置于加热风道和冷凝风道之间,加热组件设置于加热风道内。
在一种可能的实现方式中,风机组件设置于冷凝风道的顶部,空腔具有与加热风道的出风口相对的后壁,后壁的顶部与循环风道之间设置有排风支管。
在一种可能的实现方式中,风机组件具有第一进气端、第二进气端和出气端,第一进气端和出气端分别与循环风道连通,第二进气端与进风口连通。
第二方面,本申请实施例提供了一种应用上述洗干机的烘干方法,包括:开启风机组件和加热组件,通过风机组件将外部新风引入机体的循环风道,并将循环风道中经过加热组件加热的空气穿过与循环风道连通的空腔,对空腔内的衣物进行烘干;当空腔内的温度达到第一温度阈值时,打开排风组件,通过排风组件排出空腔内的湿热气流;当空腔内的温度达到第二温度阈值时,关闭风机组件和加热组件,通过排风组件排出空腔内的高温气流。
根据本申请实施例提供的洗干机及烘干方法,该洗干机通过风机组件将循环风道内经过加热组件加热后的空气吹入空腔内,对空腔内滚筒中的衣物进行烘干,在烘干的过程中风机组件还可以引入部分外部新风至循环风道中,通过排风组件可以将空腔内的部分湿热气流排出,增加机体内外空气的交换,而且在烘干末期可以通过排风组件将空腔内的高温湿气强制排出,进而提高烘干效率。
附图说明
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分,示出了符合本发明的实施例,并与说明书一起用于解释本发明的原理。
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,对于本领域普通技术人员而言,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
一个或多个实施例通过与之对应的附图中的图片进行示例性说明,这些示例性说明并不构成对实施例的限定,附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件,除非有特别申明,附图中的图不构成比例限制。
图1示出本申请实施例提供的一种洗干机的结构示意图;
图2示出本申请实施例提供的一种烘干方法的流程框图。
附图标记说明:
1、机体;11、空腔;111、后壁;12、循环风道;121、加热风道;122、冷凝风道;13、排水管路;14、排风支管;15、滚筒;
2、风机组件;
3、加热组件;4、排风组件;41、排风管;42、排风扇;43、控制阀;
5、温度传感器。
具体实施方式
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本申请的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本申请实施例的不同结构。为了简化本申请实施例的公开,下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然,它们仅仅为示例,并且目的不在于限制本申请实施例。此外,本申请实施例可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的,其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。
为了便于描述,可以在文中使用空间相对关系术语来描述如图中示出的一个元件或者特征相对于另一元件或者特征的相对位置关系或运动情况,这些相对关系术语例如为“内部”、“外部”、“内侧”、“外侧”、“下面”、“下方”、“上面”、“上方”、“前”、“后”等。这种空间相对关系术语意于包括除图中描绘的方位之外的在使用或者操作中装置的不同方位。例如,如果在图中的装置发生了位置翻转或者姿态变化或者运动状态变化,那么这些方向性的指示也相应的随着变化,例如:描述为“在其它元件或者特征下面”或者“在其它元件或者特征下方”的元件将随后定向为“在其它元件或者特征上面”或者“在其它元件或者特征上方”。因此,示例术语“在……下方”可以包括在上和在下的方位。装置可以另外定向(旋转90度或者在其它方向)并且文中使用的空间相对关系描述符相应地进行解释。
为了解决现有技术中的问题,本申请提供了一种双吸风机,既可以控制内部风的循环,又可以控制新风的引入,降低生产成本。
图1示出本申请实施例提供的一种洗干机的结构示意图。
如图1所示,本申请实施例提供的一种洗干机,包括:具有空腔11的机体1,机体1具有与空腔11连通的循环风道12以及与循环风道12连通的进风口;风机组件2,设置于机体1上,用于将外部新风通过进风口引入循环风道12,并带动循环风道12内的空气穿过空腔11;加热组件3,设置于循环风道12内;以及排风组件4,与机体1的空腔11连通,用于在空腔11内的温度达到预设温度阈值时排出空腔11内的空气。
本申请中,通过风机组件2将循环风道12内经过加热组件3加热后的空气吹入空腔11内,对空腔11内滚筒15中的衣物进行烘干,在烘干的过程中风机组件2还可以引入部分外部新风至循环风道12中,通过排风组件4可以将空腔11内的部分湿热气流排出,增加机体1内外空气的交换,而且在烘干末期可以通过排风组件4将空腔11内的高温湿气强制排出,进而提高烘干效率。
具体的,循环风道12和空腔11组成循环通路,风机组件2采用双吸风机,不仅具有带动循环通路中的空气循环流动,而且还可以引入机体1外部的新风,在排风组件4将空腔11内的湿热空气排出时,可以平衡空腔11内的气压。
可选的,风机组件2也可以包括分别设置的循环风机和新风风机,循环风机用于带动循环风道12内的空气流动,新风风机用于将外部的新风引入循环风道12内。
本申请中,机体1的空腔11内设置有滚筒15,衣物放入滚筒15中,通过热空气穿过滚筒15中的衣物,从而实现对衣物的烘干。
相关技术中,现有的滚筒15洗衣机,在进行衣物烘干时,空气首先被加热器加热,接着进入滚筒15内对湿润衣物进行稀释干燥,变成湿热空气,然后湿热空气进入冷凝器进行除湿,除湿后的空气再次回流到加热器处加热,重复此过程中直至衣物干燥。空气循环过程中与外部空隔绝,空气流通较差,使得衣物存在异味。而本申请在对衣物进行烘干时,不断引入外部新风,同时排出部分湿热空气,可以有效防止衣物存在异味的情况。
相关技术中,现有的滚筒15洗衣机在滚筒15内气压过大时,会通过透气管进行泄压,透气管与水盒相连,在高温湿气与水盒接触时会产生凝露的现象。而本申请中通过排风组件4将高温湿气直接排出,避免了水盒处产生凝露的情况。
在一些实施例中,所排风组件4与空腔11的顶部连通。
本申请中,热空气进入空腔11对衣物进行吸湿干燥,变成湿热空气,湿热空气主要集中在空腔11的顶部区域,排风组件4与空腔11的顶部连通,可以将空腔11顶部区域的湿热空气有效排出。具体的,在衣物烘干的前期,排风组件4关闭,风机组件2和加热组件3工作,使得空腔11内部的温度可以迅速升高到预设温度阈值,而且风机组件2引入部分外部新风,使得空腔11内部气压升高,有利于空腔11内温度升高;在衣物烘干中期,通过排风组件4将空腔11内的部分湿热空气排出,同时通过风机组件2引入外部新风,增加内外空气的交换,在泄压的同时,提高烘干效率;在烘干的后期,可以关停风机组件2加热组件3,通过排风组件4排出空腔11内的高温气流,降低空腔11内部气压,直至烘干结束。
在一些实施例中,排风组件4包括与空腔11连通的排风管41以及设置于排风管41上的排风扇42。
本申请中,在排风扇42启动时,使得排风管41的内部形成负压,空腔11内的高温湿气在压差的作用下进入排风管41并通过排风管41排出机体1外部;在排风管41关闭时停止高温湿气的外排。
在一些实施例中,机体1上设置有与空腔11连通的排水管路13,排风管41远离空腔11的一端与排水管路13连通。
本申请中,通过将排风管41与排水管路13连通,可以将空腔11内的高温湿气直接通过排水管路13排出,避免直接将高温湿气排放到外界产生水蒸气的现象。
在一些实施例中,排风组件4还包括设置于排风管41中的控制阀43。
本申请中,通过控制阀43可以控制排水管的开启和关闭,配合排风扇42对空腔11内部进行排风。具体的,需要进行排风时,控制阀43打开,排风扇42工作;不需要排风时,控制阀43关闭,同时排风扇42停止工作。
具体的,控制阀43可以采用电磁阀,方便控制启闭;可选地,控制阀43还可以选用压力阀,当空腔11内部气压达到一定值时,能够将压力阀开启进行泄压,或者在排风扇42开启时,使得控制阀43两侧存在较大压差,从而将控制阀43打开。
通过设置控制阀43可以将排风管41充分封闭,使得空腔11内部形成一个相对密闭的空间,方便将空腔11内部的温度迅速升高到所需的温度,而且空腔11内的气压会升高,提高对衣物的烘干效果,然后通过开启控制阀43和排风扇42,在空腔11内外存在较大压差的情况下使得汇聚在空腔11顶部的湿热空气直接排出,平衡空腔11内部的气压的同时,进一步提升了烘干效率。
在一些实施例中,机体1内设置有温度传感器5,用于检测空腔11的内部温度。
本申请中,温度传感器5设置于机体1的空腔11中,通过温度传感器5对空腔11内的温度进行实时检测,根据空腔11内的温度控制风机组件2、加热组件3和排风组件4协调工作。在需要快速升温时,通过风机组件2和加热组件3工作;在升温到预设温度阈值时,开启排风组件4,使得空腔11内的湿热空气排出,并引入外界新风进入空腔11,既可以保证空腔11内部的温度,又可以减少湿热空气冷凝除湿的处理负荷保证空气的干燥程度,进而保证对衣物烘干的效率。
在一些实施例中,循环风道12包括加热风道121和冷凝风道122,加热风道121和冷凝风道122分别与空腔11相对设置的两端连通,风机组件2设置于加热风道121和冷凝风道122之间,加热组件3设置于加热风道121内。
本申请中,空腔11内设置有滚筒15,加热组件3对加热风道121中的空气加热升温,升温后的热空气进入空腔11中并穿过滚筒15实现对滚筒15内衣物的烘干,空气变成湿热空气进入冷凝风道122,在冷凝风道122中进行冷凝除湿,经过除湿后的空气通过风机组件2再次进入加热风道121中进行加热,实现循环。
相关技术中,在衣物的湿度较大时,穿过滚筒15的空气中湿度较大,在冷凝风道122中无法充分冷凝除湿就进入加热风道121,增加了加热组件3的处理负荷,甚至加热风道121吹出的空气仍然具有一定的湿度,而且还会有大部分的湿热空气上升汇聚在空腔11的顶部区域,使得空腔11内整体的湿度较大,从而影响对衣物的烘干效率。本申请中通过设置排风组件4,将集中在空腔11内的湿热空气排出,从而降低空腔11内空气的整体湿度,使得冷凝风道122可以对湿热空气进行充分冷凝除湿,减轻加热组件3的处理负荷,保证加热风道121吹出的空气为干燥热空气,进而保证对衣物烘干的效率。
在一些实施例中,风机组件2设置于冷凝风道122的顶部,空腔11具有与加热风道121的出风口相对的后壁111,后壁111的顶部与循环风道12之间设置有排风支管14。
本申请中,风机组件2设置于冷凝风道122的顶部,冷凝风道122在机体1内沿竖直方向或者接近竖直方向设置,使得湿热空气在冷凝风道122上升时完成冷凝除湿;为了进一步提高对空腔11内湿热空气的冷凝除湿,在空腔11的顶部和循环风道12之间设置排风支管14,使得湿热空气可以沿空腔11的后壁111上升进行冷凝,除湿后的空气通过排风支管14以及冷凝风道122通过风机组件2进入循环风道12中。
在一些实施例中,风机组件2具有第一进气端、第二进气端和出气端,第一进气端和出气端分别与循环风道12连通,第二进气端与进风口连通。
本申请中,风机组件2采用双吸风机,风机组件2的第一进气端与冷凝风道122的输出端连通,风机组件2的出气端与加热风道121的输入端连通,通过第一进气端和出气端实现机体1内空气的内循环;第二进气端连接进风口,用于引入外部新风。其中第二进气端可以选择开启和关闭以及对开启的程度进行调节,从而控制引入外部新风的时机以及引入外部新风的风量大小。
该洗干机通过风机组件2将循环风道12内经过加热组件3加热后的空气吹入空腔11内,对空腔11内滚筒中的衣物进行烘干,在烘干的过程中风机组件2还可以引入部分外部新风至循环风道12中,通过排风组件4可以将空腔11内的部分湿热气流排出,增加机体1内外空气的交换,而且在烘干末期可以通过排风组件4将空腔11内的高温湿气强制排出,进而提高烘干效率。
图2示出本申请实施例提供的一种烘干方法的流程框图。
如图2所示,本申请实施例提供了一种应用上述洗干机的烘干方法,包括:
S1、开启风机组件2和加热组件3,通过风机组件2将外部新风引入机体1的循环风道12,并将循环风道12中经过加热组件3加热的空气穿过与循环风道12连通的空腔11,对空腔11内的衣物进行烘干;
S2、当空腔11内的温度达到第一温度阈值时,打开排风组件4,通过排风组件4排出空腔11内的湿热气流;
S3、当空腔11内的温度达到第二温度阈值时,关闭风机组件2和加热组件3,通过排风组件4排出空腔11内的高温气流。
本申请中,在烘干前期,由于引入了新风,使得空腔11内温度上升变慢,为了保证空腔11内温度可以快速上升至第一温度阈值,选择将排风组件4的排风扇42和控制阀43均关闭,使得空腔11内部形成一个相对密闭的高压环境,有利于内部升温;当空腔11内的温度上升至第一温度阈值后,空腔11内产生大量的湿热空气,此时开启排风组件4的排风扇42和控制阀43,将集中在空腔11顶部的部分湿热空气排出,降低空腔11内空气的整体湿度,由于排出的湿热空气仅占空腔11内空气一部分,且加热组件3仍然处于加热状态,因此空腔11内的温度仍然在上升;当空腔11内的温度上升至第二温度阈值时,说明空腔11内的衣物已经快烘干完成,进入烘干的末期,此时关闭风机组件2和加热组件3,通过排风组件4继续排出空腔11内的高温气流,降低空腔11内部气压,直至烘干结束,在提高烘干效率的同时实现节能。
可选地,排风扇42可以选择变频调速,针对烘干的不同阶段,设置相应的转速,控制湿热空气的排出量,进一步提高烘干效率。具体的,在空腔11内空气湿度较大时,提高排风扇42的转速进而提高湿热空气的排出量,随着空腔11内空气湿度的降低,可以相应的减小排风扇42的转速,减少湿热空气的排出量,保持空腔11内部的温度。
应理解的是,文中使用的术语仅出于描述特定示例实施方式的目的,而无意于进行限制。除非上下文另外明确地指出,否则如文中使用的单数形式“一”、“一个”以及“所述”也可以表示包括复数形式。术语“包括”、“包含”、“含有”以及“具有”是包含性的,并且因此指明所陈述的特征、步骤、操作、元件和/或部件的存在,但并不排除存在或者添加一个或多个其它特征、步骤、操作、元件、部件、和/或它们的组合。文中描述的方法步骤、过程、以及操作不解释为必须要求它们以所描述或说明的特定顺序执行,除非明确指出执行顺序。还应当理解,可以使用另外或者替代的步骤。
尽管可以在文中使用术语第一、第二、第三等来描述多个元件、部件、区域、层和/或部段,但是,这些元件、部件、区域、层和/或部段不应被这些术语所限制。这些术语可以仅用来将一个元件、部件、区域、层或部段与另一区域、层或部段区分开。除非上下文明确地指出,否则诸如“第一”、“第二”之类的术语以及其它数字术语在文中使用时并不暗示顺序或者次序。因此,以下讨论的第一元件、部件、区域、层或部段在不脱离示例实施方式的教导的情况下可以被称作第二元件、部件、区域、层或部段。
以上所述仅是本申请的具体实施方式,使本领域技术人员能够理解或实现本申请。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所申请的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (10)
1.一种洗干机,其特征在于,包括:
具有空腔(11)的机体(1),所述机体(1)具有与所述空腔(11)连通的循环风道(12)以及与所述循环风道(12)连通的进风口;
风机组件(2),设置于所述机体(1)上,用于将外部新风通过所述进风口引入所述循环风道(12),并带动所述循环风道(12)内的空气穿过所述空腔(11);
加热组件(3),设置于所述循环风道(12)内;以及
排风组件(4),与所述机体(1)的所述空腔(11)连通,用于在所述空腔(11)内的温度达到预设温度阈值时排出所述空腔(11)内的空气。
2.根据权利要求1所述的洗干机,其特征在于,所述排风组件(4)与所述空腔(11)的顶部连通。
3.根据权利要求2所述的洗干机,其特征在于,所述排风组件(4)包括与所述空腔(11)连通的排风管(41)以及设置于所述排风管(41)上的排风扇(42)。
4.根据权利要求3所述的洗干机,其特征在于,所述机体(1)上设置有与所述空腔(11)连通的排水管路(13),所述排风管(41)远离所述空腔(11)的一端与所述排水管路(13)连通。
5.根据权利要求3所述的洗干机,其特征在于,所述排风组件(4)还包括设置于所述排风管(41)中的控制阀(43)。
6.根据权利要求1所述的洗干机,其特征在于,所述机体(1)内设置有温度传感器(5),用于检测所述空腔(11)的内部温度。
7.根据权利要求1所述的洗干机,其特征在于,所述循环风道(12)包括加热风道(121)和冷凝风道(122),所述加热风道(121)和所述冷凝风道(122)分别与所述空腔(11)相对设置的两端连通,所述风机组件(2)设置于所述加热风道(121)和所述冷凝风道(122)之间,所述加热组件(3)设置于所述加热风道(121)内。
8.根据权利要求7所述的洗干机,其特征在于,所述风机组件(2)设置于所述冷凝风道(122)的顶部,所述空腔(11)具有与所述加热风道(121)的出风口相对的后壁(111),所述后壁(111)的顶部与所述循环风道(12)之间设置有排风支管(14)。
9.根据权利要求1所述的洗干机,其特征在于,所述风机组件(2)具有第一进气端、第二进气端和出气端,所述第一进气端和所述出气端分别与所述循环风道(12)连通,所述第二进气端与所述进风口连通。
10.一种如权利要求1-9任一项所述洗干机的烘干方法,其特征在于,包括:
开启风机组件(2)和加热组件(3),通过所述风机组件(2)将外部新风引入机体(1)的循环风道(12),并将循环风道(12)中经过加热组件(3)加热的空气穿过与所述循环风道(12)连通的空腔(11),对所述空腔(11)内的衣物进行烘干;
当所述空腔(11)内的温度达到第一温度阈值时,打开排风组件(4),通过排风组件(4)排出所述空腔(11)内的湿热气流;
当所述空腔(11)内的温度达到第二温度阈值时,关闭风机组件(2)和加热组件(3),通过所述排风组件(4)排出所述空腔(11)内的高温气流。
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