CN117142718B - 一种采用微电粉的污水无臭处理一体化设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种采用微电粉的污水无臭处理一体化设备，涉及污水处理技术领域，本发明包括：净化池，所述净化池内开设有净化腔，所述净化腔的右侧底壁上开设有磁混凝池，所述净化腔内固定安装有挡板以及两个溢流堰，且两个溢流堰分别位于挡板左右两侧。优点在于：本发明微电粉的使用可快速与污水中的恶臭和刺激性气体组分结合，从源头上避免了上述气体逸散到空气中；并且在电化作用下可将污水中的恶臭和刺激性气体组分电解、转化为无臭组分，显著提升污水可生化性、促进脱氮除磷；另外相比传统内电解填料大量节省了投加用量；最后可在处理过程中同步实现对微电粉的循环利用以及分离回收，有效提高了该设备的可持续使用性。

Description

一种采用微电粉的污水无臭处理一体化设备

技术领域

本发明涉及污水处理技术领域，尤其涉及一种采用微电粉的污水无臭处理一体化设备。

背景技术

污水处理过程中，因污水自身含有硫化物、氨气及二氧化氮等恶臭和刺激性气体，或在处理过程中产生了上述气体，当上述气体逸散到周围空气中时，便会对污水处理设施附近操作人员或居民的身心产生危害，并破坏周围环境的生态健康。

经检索，专利号为CN212640211U的专利文件公开了一种一体化多流态无臭生活污水处理设备，包括：外壳、生化处理区、反硝化过滤区、设备操作室和生物除臭区；所述外壳内设有生化处理区、反硝化过滤区、设备操作室和生物除臭区；所述生化处理区与反硝化过滤区相连。

上述一体化多流态无臭生活污水处理设备存在以下不足之处：

对污水处理时虽然在一定程度起到了除臭效果，却难以从根源上完全消除上述气体逸散的问题，具有稳定性差、难以根治、成本较高等缺陷。

因此，需要设计一种采用微电粉的污水无臭处理一体化设备。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种采用微电粉的污水无臭处理一体化设备，解决了上述背景技术中提出的除臭稳定性差、难以根治以及成本较高的问题。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种采用微电粉的污水无臭处理一体化设备，包括：

净化池，所述净化池内开设有净化腔，所述净化腔的右侧底壁上开设有磁混凝池，所述净化腔内固定安装有挡板以及两个溢流堰，且两个溢流堰分别位于挡板左右两侧，所述净化腔内从左至右依次分为预接触池、初步絮凝池、絮凝池以及混凝沉淀池；

搅拌部，所述搅拌部包括两个搅拌机构，两个所述搅拌机构均包括转动连接在净化池上的主转杆，两个所述搅拌机构分别位于预接触池、初步絮凝池内，所述搅拌机构用于对污水和微电粉进行搅拌处理；

絮凝部，所述絮凝部包括转动连接在净化池上的驱动杆，所述驱动杆位于絮凝池内的一端固定安装有安装板，且安装板上固定安装有絮凝筒；

净水部，所述净水部包括固定安装在混凝沉淀池内的磁混凝装置，所述磁混凝装置用于对处理后的水进行过滤，所述磁混凝装置的右侧壁连通有多个连通管，所述净化池的右侧壁固定安装有集水槽，且集水槽与多个连通管的另一端均互通，所述净化池上开设有多个通孔，且每个通孔分别与对应的连通管相配合，所述集水槽的前端连通有排水管；

微电粉回流部，所述微电粉回流部包括连通在净化池上的添加器，所述添加器的上端连通有回流管，所述回流管的另一端连通有回流泵，所述回流泵的另一端连通有抽取管，且抽取管底部位于磁混凝池内；

磁泥分离部，所述磁泥分离部包括连通在添加器上的连接管，所述连接管的另一端连通有分离筒，所述分离筒底部连通有导向管，且导向管的另一端与预接触池连通，所述分离筒远离连接管的一端连通有排放管；

驱动部，所述驱动部包括固定安装在净化池上的安装座，所述安装座与驱动杆转动连接，所述安装座上固定安装有电机，且电机的输出端与驱动杆固定连接，所述驱动杆与两个主转杆之间安装有链传动机构二。

进一步的，所述预接触池以及初步絮凝池内均转动连接有两个副转杆，且每个副转杆均与净化池转动连接，两个所述主转杆与每两个前后位置相对应的副转杆之间均安装有链传动机构一，两个所述主转杆与每个副转杆下端均固定安装有搅拌柱。

进一步的，所述添加器上开设有投放口，所述添加器的侧壁上开设有安装凹槽，且安装凹槽上固定安装有驱动马达，所述驱动马达的输出端固定连接有驱动轴，且驱动轴位于添加器内的一端固定安装有安装轴，所述安装轴的侧壁上固定安装有多个导向叶片。

进一步的，所述分离筒上开设有转孔，且转孔内转动连接有连接轴，所述连接轴位于分离筒内的一端固定安装有固定轴，且固定轴的侧壁上固定安装有多个分离叶片，所述固定轴与驱动轴远离驱动马达的一端之间安装有带传动机构。

进一步的，所述分离筒的内壁上开设有环形槽，且环形槽内固定安装有电磁环，所述电磁环位于排放管下端。

进一步的，所述分离筒的侧壁上固定安装有导电环，所述导电环与电磁环之间连接有通电线，所述连接轴远离带传动机构的一端固定安装有安装块，且安装块上通过连接机构安装有导电块，所述导电块与导电环连接时通电线为通电状态。

进一步的，所述连接机构由固定块、连接槽、连接杆以及拉簧组成，所述固定块固定安装在安装块的侧壁上，所述连接槽开设在固定块上，所述连接杆滑动连接在连接槽内，且连接杆的另一端与导电块固定连接，所述拉簧安装在连接槽与连接杆之间。

进一步的，所述溢流堰上端与净化腔顶壁分离，所述挡板下端与净化池底腔分离。

进一步的，所述搅拌柱由安装柱与多个搅拌叶组成，多个所述搅拌叶均固定安装在安装柱的侧壁上。

进一步的，位于所述主转杆下方的多个搅拌叶与位于副转杆下方的所述搅拌叶均为上下交错设置。

与现有的技术相比，本发明优点在于：

1：对污水进行处理时，利用微电粉优异的物理吸附性能快速与污水中的恶臭和刺激性气体组分结合，从源头上避免了上述气体逸散到空气中；并且微电粉在电化作用下可与污水中的恶臭和刺激性气体组分剧烈发生电化学反应，将其电解、转化为无臭组分，显著提升污水可生化性、促进脱氮除磷；同时微电粉在集成装备中大多以悬浮态存在，相比传统内电解填料大量节省了投加用量。

2：对污水进行处理时，通过回流泵与驱动马达的运行，可对沉淀的微电粉与其吸附的絮体进行抽取，并利用导向叶片的转动完成对二者的初步分离，此时分离出的微电粉可直接从添加器底部进入净化腔继续参与对污水的处理，可实现对微电粉的循环利用。

3：对污水进行处理时，在驱动马达运行的同时可带动固定轴转动，此时电磁环通电对添加器中未分离出的微电粉进行吸附实现二次分离，并且此部分分离的微电粉也可直接进入净化腔中继续使用，进一步提高了对微电粉的循环利用效果，另外剩余的未分离的微电粉与絮体则可从排放管排出运输至再生车间，实现回收再生。

4：对污水进行处理时，驱动马达停止运行时，可通过连接机构的设计让导电片与导电环分离，此时电磁环自动断电，位于分离筒中的被分离出的微电粉即可通过导向管顺利进入净化腔中。

5：对污水进行处理时，通过电机的运行可同时带动絮凝筒与多个搅拌柱转动，从而对污水与微电粉的混合提供驱动力，保证了微电粉对污水的处理效果。

综上所述，本发明微电粉的使用可快速与污水中的恶臭和刺激性气体组分结合，从源头上避免了上述气体逸散到空气中；并且在电化作用下可将污水中的恶臭和刺激性气体组分电解、转化为无臭组分，显著提升污水可生化性、促进脱氮除磷；另外相比传统内电解填料大量节省了投加用量；最后可在处理过程中同步实现对微电粉的循环利用以及分离回收，有效提高了该设备的可持续使用性。

附图说明

图1为本发明提出的一种采用微电粉的污水无臭处理一体化设备的结构示意图；

图2为图1中净化池的结构示意图；

图3为图2的剖视图；

图4为图2的结构爆炸图；

图5为图1去除净化池后的结构示意图；

图6为图5中搅拌部与驱动部的结构放大示意图；

图7为图6的结构爆炸图；

图8为图5中微电粉回流部与磁泥分离部向下偏转一定角度后的结构放大示意图；

图9为图8向右上方偏转一定角度后的结构示意图；

图10为图9中微电粉回流部的背面结构放大示意图；

图11为图9中磁泥分离部的背面结构放大示意图；

图12为图10中添加器及其上组件的爆炸结构放大示意图；

图13为图11中分离筒及其上组件的爆炸结构放大示意图；

图14为图13中连接机构的结构放大示意图。

图中：1净化池、2净化腔、3溢流堰、4挡板、5磁混凝池、6磁混凝装置、7集水槽、8连通管、9通孔、10排水管、11安装座、12电机、13驱动杆、14安装板、15絮凝筒、16主转杆、17副转杆、18搅拌柱、19链传动机构一、20链传动机构二、21添加器、22回流泵、23抽取管、24回流管、25连接管、26分离筒、27安装凹槽、28驱动马达、29驱动轴、30安装轴、31导向叶片、32导向管、33排放管、34转孔、35连接轴、36固定轴、37分离叶片、38带传动机构、39电磁环、40导电环、41通电线、42安装块、43导电块、44固定块、45连接槽、46连接杆、47拉簧。

具体实施方式

参照图1-图7，一种采用微电粉的污水无臭处理一体化设备，包括：

净化池1，净化池1内开设有净化腔2，净化腔2的右侧底壁上开设有磁混凝池5，净化腔2内固定安装有挡板4以及两个溢流堰3，且两个溢流堰3分别位于挡板4左右两侧，溢流堰3上端与净化腔2顶壁分离，挡板4下端与净化腔2底壁分离，溢流堰3可使水分从其上端穿过，挡板4可对部分凝絮沉淀进行遮挡。

净化腔2内从左至右依次分为预接触池、预接触池用于使污水和微电粉充分混合，利用微电粉中优异的物理吸附性能快速与污水中的恶臭和刺激性气体组分结合，从源头上避免了上述气体逸散到空气中，同时微电粉的投入使用，由于其在集成装备中大多以悬浮态存在，因此相比传统内电解填料大量节省了投加用量；初步絮凝池、絮凝池与用于使得微电粉与污水中的恶臭和刺激性气体组分剧烈发生电化学反应，将其电解、转化为无臭组分，并显著提升污水可生化性、促进脱氮除磷；混凝沉淀池用于使微电粉高效混凝沉淀，从而为微电粉的循环利用和再生回收提供了良好基础。

搅拌部，搅拌部包括两个搅拌机构，两个搅拌机构均包括转动连接在净化池1上的主转杆16，两个搅拌机构分别位于预接触池、初步絮凝池内，搅拌机构用于对污水和微电粉进行搅拌处理，预接触池以及初步絮凝池内均转动连接有两个副转杆17，且每个副转杆17均与净化池1转动连接，两个主转杆16与每两个前后位置相对应的副转杆17之间均安装有链传动机构一19，在链传动机构一19的作用下，当主转杆16转动时可带动两个副转杆17转动，为了确保传动效果，将主转杆16上的链轮设置为尺寸大于两个副转杆17上的链轮尺寸。

两个主转杆16与每个副转杆17下端均固定安装有搅拌柱18，搅拌柱18由安装柱与多个搅拌叶组成，多个搅拌叶均固定安装在安装柱的侧壁上，位于主转杆16下方的多个搅拌叶与位于副转杆17下方的搅拌叶均为上下交错设置，在主转杆16转动时，两个副转杆17同时转动，此时多个搅拌柱18同时转动，可对污水进行有效搅拌，设置多个搅拌柱18的目的，是为了能覆盖更大的范围，从而提高搅拌效果。

絮凝部，絮凝部包括转动连接在净化池1上的驱动杆13，驱动杆13位于絮凝池内的一端固定安装有安装板14，且安装板14上固定安装有絮凝筒15，驱动杆13转动时，可带动絮凝筒15在絮凝池内转动，让微电粉实现高效混凝沉淀，从而为微电粉的循环利用和再生回收提供了良好基础。

净水部，净水部包括固定安装在混凝沉淀池内的磁混凝装置6，磁混凝装置6用于对处理后的水进行过滤，磁混凝装置6的右侧壁连通有多个连通管8，净化池1的右侧壁固定安装有集水槽7，且集水槽7与多个连通管8的另一端均互通，净化池1上开设有多个通孔9，且每个通孔9分别与对应的连通管8相配合，集水槽7的前端连通有排水管10，经过处理的水最后进入混凝沉淀池内，在磁混凝装置6的作用下，干净的水分通过多个连通管8进入集水槽7中，之后可通过排水管10将其排出，而微电粉及其吸附的絮体则会沉积在磁混凝池5内，以便后续对其进行循环利用和再生回收。

驱动部，驱动部包括固定安装在净化池1上的安装座11，安装座11与驱动杆13转动连接，安装座11上固定安装有电机12，且电机12的输出端与驱动杆13固定连接，驱动杆13与两个主转杆16之间安装有链传动机构二20，在链传动机构二20的作用下，可利用驱动杆13的转动带动两个主转杆16转动，从而即可同时对絮凝筒15与多个搅拌柱18的运行提供驱动力，为了确保传动效果，将位于中间的主转杆16上端的链传动机构二20内的对应链轮尺寸设置为大于另一个主转杆16上链轮以及驱动杆13上链轮的尺寸。

参照图1、图5、图8-图14，微电粉回流部，一种采用微电粉的污水无臭处理一体化设备，包括：

微电粉回流部包括连通在净化池1上的添加器21，添加器21上开设有投放口，添加器21可用于向净化腔2内添加微电粉及助絮剂。

添加器21的上端连通有回流管24，回流管24的另一端连通有回流泵22，回流泵22的另一端连通有抽取管23，且抽取管23底部位于磁混凝池5内，回流泵22工作时，可通过抽取管23将位于磁混凝池5内的微电粉及其吸附的絮体通过回流管24抽入添加器21内，随后部分纯净的微电粉通过添加器21底部直接再次进入净化腔2内参与污水处理。

添加器21的侧壁上开设有安装凹槽27，且安装凹槽27上固定安装有驱动马达28，驱动马达28的输出端固定连接有驱动轴29，且驱动轴29位于添加器21内的一端固定安装有安装轴30，安装轴30的侧壁上固定安装有多个导向叶片31，驱动马达28工作时，可通过驱动轴29带动安装轴30上的多个导向叶片31转动，为进入添加器21内的微电粉及其吸附的絮体施加导向力以及离心力，使得部分微电粉可分离并从底部进入净化腔2内。

磁泥分离部，磁泥分离部包括连通在添加器21上的连接管25，连接管25的另一端连通有分离筒26，分离筒26底部连通有导向管32，且导向管32的另一端与预接触池连通，分离筒26远离连接管25的一端连通有排放管33，经过在添加器21内的分离后，剩余的微电粉以及絮体通过连接管25进入分离筒26内，经过分离筒26的分离处理，微电粉可再次从导向管32进入预接触池连通内，其中的絮体则从排放管33排出。

分离筒26上开设有转孔34，且转孔34内转动连接有连接轴35，连接轴35位于分离筒26内的一端固定安装有固定轴36，且固定轴36的侧壁上固定安装有多个分离叶片37，固定轴36与驱动轴29远离驱动马达28的一端之间安装有带传动机构38，在带传动机构38的作用下，可利用驱动马达28的转动同时带动连接轴35转动，随后即可使得分离叶片37转动对位于分离筒26内的微电粉及其吸附的絮体施加导向力以及离心力。

分离筒26的内壁上开设有环形槽，且环形槽内固定安装有电磁环39，电磁环39位于排放管33下端，当电磁环39通电时，可产生磁性对微电粉进行吸附，使其沾附在分离筒26内壁上，避免其与絮体一同从排放管33中被排出的问题。

分离筒26的侧壁上固定安装有导电环40，导电环40与电磁环39之间连接有通电线41，连接轴35远离带传动机构38的一端固定安装有安装块42，且安装块42上通过连接机构安装有导电块43，导电块43与导电环40连接时通电线41为通电状态。

连接机构由固定块44、连接槽45、连接杆46以及拉簧47组成，固定块44固定安装在安装块42的侧壁上，连接槽45开设在固定块44上，连接杆46滑动连接在连接槽45内，且连接杆46的另一端与导电块43固定连接，拉簧47安装在连接槽45与连接杆46之间，在连接轴35转动时，其上的安装块42带动固定块44转动，此时固定块44会对其内的连接杆46施加离心作用，让其克服拉簧47的弹力向外移动，此时导电块43则可与导电环40实现接触，自动使得电磁环39通电完成对微电粉的吸附处理，无需另行操作。

本发明中，一种采用微电粉的污水无臭处理一体化设备，工作原理如下：

污水的除臭处理：

利用进水管将污水从净化腔2左侧的预接触池进入，在预接触池内投放一定量的微电粉，并启动电机12让搅拌部运行，使得微电粉与污水充分混合，利用微电粉优异的物理吸附性能快速与污水中的恶臭和刺激性气体组分结合，从源头上避免了上述气体逸散到空气中；

污水中恶臭组成的分解处理：

经过预接触池处理后的水分通过左侧溢流堰3上端以及挡板4下端进入初步絮凝池与絮凝池中，在絮凝筒15的作用下，微电粉与污水中的恶臭和刺激性气体组分剧烈发生电化学反应，将其电解、转化为无臭组分，并显著提升污水可生化性、促进脱氮除磷；

微电粉的沉淀与净化后水体的排放：

经过初步絮凝池与絮凝池处理后的水分通过右侧溢流堰3的上端进入混凝沉淀池内，在磁混凝装置6的作用下利用磁混凝沉淀工艺高效沉淀微电粉及其吸附的絮体，此时微电粉及其吸附的絮体沉淀落在磁混凝池5内，水分通过多个连通管8进入集水槽7中排出；

微电粉的循环利用：

启动回流泵22将沉淀在磁混凝池5内的微电粉及其吸附的絮体抽入添加器21中，并启动驱动马达28对微电粉及其吸附的絮体进行初步分离，纯净的微电粉通过添加器21底部再次进入净化腔2中得到使用，剩余的部分微电粉以及絮体则通过连接管25进入分离筒26内；

微电粉的磁泥分离：

驱动马达28工作时，导电块43与导电环40接触，此时电磁环39同时，将剩余的微电粉吸附在分离筒26内部上，絮体则在分离叶片37的作用下从排放管33中排出，之后关闭驱动马达28，位于分离筒26中的微电粉则可通过导向管32进入预接触池继续参与对污水的处理。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种采用微电粉的污水无臭处理一体化设备，其特征在于，包括：

净化池(1)，所述净化池(1)内开设有净化腔(2)，所述净化腔(2)的右侧底壁上开设有磁混凝池(5)，所述净化腔(2)内固定安装有挡板(4)以及两个溢流堰(3)，且两个溢流堰(3)分别位于挡板(4)左右两侧，所述净化腔(2)内从左至右依次分为预接触池、初步絮凝池、絮凝池以及混凝沉淀池；

搅拌部，所述搅拌部包括两个搅拌机构，两个所述搅拌机构均包括转动连接在净化池(1)上的主转杆(16)，两个所述搅拌机构分别位于预接触池、初步絮凝池内，所述搅拌机构用于对污水和微电粉进行搅拌处理；

絮凝部，所述絮凝部包括转动连接在净化池(1)上的驱动杆(13)，所述驱动杆(13)位于絮凝池内的一端固定安装有安装板(14)，且安装板(14)上固定安装有絮凝筒(15)；

净水部，所述净水部包括固定安装在混凝沉淀池内的磁混凝装置(6)，所述磁混凝装置(6)用于对处理后的水进行过滤，所述磁混凝装置(6)的右侧壁连通有多个连通管(8)，所述净化池(1)的右侧壁固定安装有集水槽(7)，且集水槽(7)与多个连通管(8)的另一端均互通，所述净化池(1)上开设有多个通孔(9)，且每个通孔(9)分别与对应的连通管(8)相配合，所述集水槽(7)的前端连通有排水管(10)；

微电粉回流部，所述微电粉回流部包括连通在净化池(1)上的添加器(21)，所述添加器(21)的上端连通有回流管(24)，所述回流管(24)的另一端连通有回流泵(22)，所述回流泵(22)的另一端连通有抽取管(23)，且抽取管(23)底部位于磁混凝池(5)内；

磁泥分离部，所述磁泥分离部包括连通在添加器(21)上的连接管(25)，所述连接管(25)的另一端连通有分离筒(26)，所述分离筒(26)底部连通有导向管(32)，且导向管(32)的另一端与预接触池连通，所述分离筒(26)远离连接管(25)的一端连通有排放管(33)；

驱动部，所述驱动部包括固定安装在净化池(1)上的安装座(11)，所述安装座(11)与驱动杆(13)转动连接，所述安装座(11)上固定安装有电机(12)，且电机(12)的输出端与驱动杆(13)固定连接，所述驱动杆(13)与两个主转杆(16)之间安装有链传动机构二(20)；

所述添加器(21)上开设有投放口，所述添加器(21)的侧壁上开设有安装凹槽(27)，且安装凹槽(27)上固定安装有驱动马达(28)，所述驱动马达(28)的输出端固定连接有驱动轴(29)，且驱动轴(29)位于添加器(21)内的一端固定安装有安装轴(30)，所述安装轴(30)的侧壁上固定安装有多个导向叶片(31)；

所述分离筒(26)上开设有转孔(34)，且转孔(34)内转动连接有连接轴(35)，所述连接轴(35)位于分离筒(26)内的一端固定安装有固定轴(36)，且固定轴(36)的侧壁上固定安装有多个分离叶片(37)，所述固定轴(36)与驱动轴(29)远离驱动马达(28)的一端之间安装有带传动机构(38)；

所述分离筒(26)的内壁上开设有环形槽，且环形槽内固定安装有电磁环(39)，所述电磁环(39)位于排放管(33)下端；

所述分离筒(26)的侧壁上固定安装有导电环(40)，所述导电环(40)与电磁环(39)之间连接有通电线(41)，所述连接轴(35)远离带传动机构(38)的一端固定安装有安装块(42)，且安装块(42)上通过连接机构安装有导电块(43)，所述导电块(43)与导电环(40)连接时通电线(41)为通电状态；

所述连接机构由固定块(44)、连接槽(45)、连接杆(46)以及拉簧(47)组成，所述固定块(44)固定安装在安装块(42)的侧壁上，所述连接槽(45)开设在固定块(44)上，所述连接杆(46)滑动连接在连接槽(45)内，且连接杆(46)的另一端与导电块(43)固定连接，所述拉簧(47)安装在连接槽(45)与连接杆(46)之间。

2.根据权利要求1所述的一种采用微电粉的污水无臭处理一体化设备，其特征在于，所述预接触池以及初步絮凝池内均转动连接有两个副转杆(17)，且每个副转杆(17)均与净化池(1)转动连接，两个所述主转杆(16)与每两个前后位置相对应的副转杆(17)之间均安装有链传动机构一(19)，两个所述主转杆(16)与每个副转杆(17)下端均固定安装有搅拌柱(18)。

3.根据权利要求1所述的一种采用微电粉的污水无臭处理一体化设备，其特征在于，所述溢流堰(3)上端与净化腔(2)顶壁分离，所述挡板(4)下端与净化腔(2)底壁分离。

4.根据权利要求2所述的一种采用微电粉的污水无臭处理一体化设备，其特征在于，所述搅拌柱(18)由安装柱与多个搅拌叶组成，多个所述搅拌叶均固定安装在安装柱的侧壁上。

5.根据权利要求4所述的一种采用微电粉的污水无臭处理一体化设备，其特征在于，位于所述主转杆(16)下方的多个搅拌叶与位于副转杆(17)下方的所述搅拌叶均为上下交错设置。