CN117139929A - 一种加热管用焊接装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种加热管用焊接装置，属于加热管生产技术领域，包括底座、第一驱动组件、焊接组件、内撑组件、第二驱动组件以及支撑杆，所述底座上部边缘固定设置有侧撑板，所述支撑杆贯穿所述侧撑板并与所述侧撑板转动配合，所述内撑组件设置在所述支撑杆外侧，所述第二驱动组件设置在所述支撑杆内部，用于带动所述内撑组件沿所述支撑杆径向方向移动，以从加热管以及法兰内侧对加热管以及法兰提供支撑，所述第一驱动组件安装在所述侧撑板一侧，用于带动所述支撑杆转动，进而带动加热管以及法兰转动。本发明实施例相较于现有技术，能够实现加热管与法兰之间的同步支撑定位以及自动焊接，具有焊接效率高以及焊接质量好的优点。
Description
技术领域
本发明属于加热管生产技术领域，具体是一种加热管用焊接装置。
背景技术
目前，根据加热管使用场合多种多样，有些使用场合需要的加热管相对较长，因此在加热管生产过程中需要在加热管端部焊接一组法兰，在需要延长加热管时，若干加热管之间通过法兰进行依次连接。
现有技术中，在将加热管与法兰之间进行焊接时，大多是采用两组夹持机构分别对加热管以及法兰依次进行夹持固定，然后利用人工手持焊枪等焊接机构将固定好的加热管以及法兰焊接为一体，这种焊接方式较为传统，在对加热管以及法兰进行夹持固定时需要人工依次对两组夹持机构进行单独操作，焊接完毕后仍旧需要人工手动解除加热管以及法兰的固定状态，从而导致整个焊接过程较为繁琐，使得加热管与法兰之间的焊接效率较为低下。
发明内容
针对上述现有技术的不足，本发明实施例要解决的技术问题是提供一种加热管用焊接装置。
为解决上述技术问题，本发明提供了如下技术方案：
一种加热管用焊接装置，包括底座、第一驱动组件、焊接组件、内撑组件、第二驱动组件以及支撑杆，
所述底座上部边缘固定设置有侧撑板，所述支撑杆贯穿所述侧撑板并与所述侧撑板转动配合，
所述内撑组件设置在所述支撑杆外侧，所述第二驱动组件设置在所述支撑杆内部，用于带动所述内撑组件沿所述支撑杆径向方向移动，以从加热管以及法兰内侧对加热管以及法兰提供支撑，
所述第一驱动组件安装在所述侧撑板一侧，用于带动所述支撑杆转动，进而带动加热管以及法兰转动，
所述焊接组件安装在所述侧撑板侧壁上，在加热管以及法兰转动过程中，所述焊接组件用于将加热管与所述法兰焊接为一体。
作为本发明进一步的改进方案：所述内撑组件包括内撑螺套、螺杆以及内撑杆，
所述内撑杆以及所述内撑螺套均设有若干组，若干所述内撑杆以及若干所述内撑螺套在所述支撑杆外部呈环形间隔分布，每组所述内撑杆一端均固定设置有一组所述螺杆，每组所述螺杆远离对应所述内撑杆的一端均延伸至一组所述内撑螺套内部并与所述内撑螺套螺纹配合。
作为本发明进一步的改进方案：所述内撑螺套与所述内撑杆直径相同。
作为本发明进一步的改进方案：所述第二驱动组件包括转杆、滑块、第一撑杆以及第二撑杆，
所述滑块设置在所述支撑杆内部，所述转杆一端延伸至所述支撑杆内部并贯穿所述滑块，另一端延伸至所述支撑杆外部并固定设置有手柄，所述转杆位于所述支撑杆内部的杆体上设有外螺纹，所述转杆通过所述外螺纹与所述滑块螺纹配合，所述支撑杆侧壁沿长度方向固定设置有若干滑槽，
所述第一撑杆以及所述第二撑杆设有若干组，每组所述第二撑杆一端均与所述支撑杆外壁铰接相连，另一端分别与一组所述内撑杆铰接相连，每组所述第一撑杆一端自一组所述滑槽延伸至所述支撑杆内部并与所述滑块铰接相连，另一端分别与一组所述第二撑杆铰接相连。
作为本发明再进一步的改进方案：所述第一驱动组件包括第一齿轮、第二齿轮以及电机，
所述电机固定安装在所述侧撑板一侧，所述第一齿轮固定设置在所述支撑杆外部，所述第二齿轮固定设置在所述电机输出端，所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合。
作为本发明再进一步的改进方案：所述侧撑板一侧固定设置有支架，所述焊接组件包括焊枪，所述焊枪转动设置在所述支架远离所述侧撑板的一端。
作为本发明再进一步的改进方案：所述支架一侧还设置有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓用于对所述焊枪进行锁定。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明实施例中，在对加热管与法兰进行焊接时，可将法兰以及加热管依次套设于支撑杆外部，随后通过第二驱动组件带动内撑组件沿支撑杆径向方向向外移动，以从加热管以及法兰内侧对加热管以及法兰提供支撑，从而将加热管以及法兰固定在支撑杆外部，随后通过第一驱动组件带动支撑杆转动，支撑杆转动时通过内撑组件带动加热管以及法兰整体同步转动，此时通过焊接组件将加热管以及法兰焊接为一体即可，相较于现有技术，能够实现加热管与法兰之间的同步支撑定位以及自动焊接，具有焊接效率高以及焊接质量好的优点。
附图说明
图1为一种加热管用焊接装置的结构示意图一；
图2为一种加热管用焊接装置的结构示意图二；
图3为图1中A区域放大示意图；
图4为图1中B区域放大示意图；
图中：10-底座、20-侧撑板、201-支架、30-第一驱动组件、301-第一齿轮、302-第二齿轮、303-电机、40-焊接组件、401-焊枪、402-锁紧螺栓、50-内撑组件、501-内撑螺套、502-螺杆、503-内撑杆、60-第二驱动组件、601-转杆、602-外螺纹、603-滑块、604-第一撑杆、605-第二撑杆、70-支撑杆、701-滑槽。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本申请的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本申请的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。
请参阅图1，本实施例提供了一种加热管用焊接装置，包括底座10、第一驱动组件30、焊接组件40、内撑组件50、第二驱动组件60以及支撑杆70，所述底座10上部边缘固定设置有侧撑板20，所述支撑杆70贯穿所述侧撑板20并与所述侧撑板20转动配合，所述内撑组件50设置在所述支撑杆70外侧，所述第二驱动组件60设置在所述支撑杆70内部，用于带动所述内撑组件50沿所述支撑杆70径向方向移动，以从加热管以及法兰内侧对加热管以及法兰提供支撑，所述第一驱动组件30安装在所述侧撑板20一侧，用于带动所述支撑杆70转动，进而带动加热管以及法兰转动，所述焊接组件40安装在所述侧撑板20侧壁上，在加热管以及法兰转动过程中，所述焊接组件40用于将加热管与所述法兰焊接为一体。
在对加热管与法兰进行焊接时，可将法兰以及加热管依次套设于支撑杆70外部，随后通过第二驱动组件60带动内撑组件50沿支撑杆70径向方向向外移动，以从加热管以及法兰内侧对加热管以及法兰提供支撑，从而将加热管以及法兰固定在支撑杆70外部，随后通过第一驱动组件30带动支撑杆70转动，支撑杆70转动时通过内撑组件50带动加热管以及法兰整体同步转动，此时通过焊接组件40将加热管以及法兰焊接为一体即可。
请参阅图1和图3，在一个实施例中，所述内撑组件50包括内撑螺套501、螺杆502以及内撑杆503，所述内撑杆503以及所述内撑螺套501均设有若干组，若干所述内撑杆503以及若干所述内撑螺套501在所述支撑杆70外部呈环形间隔分布，每组所述内撑杆503一端均固定设置有一组所述螺杆502，每组所述螺杆502远离对应所述内撑杆503的一端均延伸至一组所述内撑螺套501内部并与所述内撑螺套501螺纹配合，所述内撑螺套501与所述内撑杆503直径相同，所述第二驱动组件60包括转杆601、滑块603、第一撑杆604以及第二撑杆605，所述滑块603设置在所述支撑杆70内部，所述转杆601一端延伸至所述支撑杆70内部并贯穿所述滑块603，另一端延伸至所述支撑杆70外部并固定设置有手柄，所述转杆601位于所述支撑杆70内部的杆体上设有外螺纹602，所述转杆601通过所述外螺纹602与所述滑块603螺纹配合，所述支撑杆70侧壁沿长度方向固定设置有若干滑槽701，所述第一撑杆604以及所述第二撑杆605设有若干组，每组所述第二撑杆605一端均与所述支撑杆70外壁铰接相连，另一端分别与一组所述内撑杆503铰接相连，每组所述第一撑杆604一端自一组所述滑槽701延伸至所述支撑杆70内部并与所述滑块603铰接相连，另一端分别与一组所述第二撑杆605铰接相连。
当加热管以及法兰套设于支撑杆70外部后，可转动手柄，进而带动转杆601转动，转杆601转动时通过外螺纹602与滑块603的配合进而带动滑块603沿支撑杆70内部滑动，滑块603滑动时可通过第一撑杆604以及第二撑杆605带动若干内撑杆503同步沿支撑杆70径向方向向外移动，若干支撑杆70向外移动时可作用于加热管内壁，以从加热管内部对加热管提供支撑，实现加热管的固定，当内撑杆503向外移动时还可通过螺杆502带动内撑螺套501同步移动，若干内撑螺套501可作用于法兰内壁，以从法兰内部对法兰提供支撑，实现法兰的固定，由于内撑杆503与内撑螺套501直径相同且处于同一直线上，因此当加热管与法兰被固定后，二者的轴线可相互重合，即保证了加热管与法兰之间的同轴度，以便于保证加热管与法兰焊接后的质量；当加热管与法兰被固定后，可转动法兰，法兰在转动过程中通过与内撑螺套501之间的摩擦作用可带动内撑螺套501转动，内撑螺套501转动时通过与螺杆502之间的螺纹配合使得内撑螺套501能够沿着螺杆502长度方向移动，进而带动法兰同步移动，法兰移动时可远离或者靠近加热管，从而实现法兰与加热管之间距离的微调，以将法兰与加热管之间的焊接缝隙调整为适当距离，从而提高后续的焊接效果；当加热管与法兰之间焊接完毕后，可反向转动手柄，进而带动转杆601反向转动，转杆601反向转动时通过外螺纹602与滑块603的配合进而带动滑块603沿支撑杆70内部反向滑动，滑块603反向滑动时可通过第一撑杆604以及第二撑杆605带动若干内撑杆503同步沿支撑杆70径向方向向内移动，若干支撑杆70向内移动时可脱离加热管内壁，以解除对于加热管的支撑状态，当内撑杆503向内移动时还可通过螺杆502带动内撑螺套501同步移动，若干内撑螺套501脱离法兰内壁，以解除对于法兰的支撑状态，此时将加热管连同法兰一起从支撑杆70一端取下即可。
请参阅图1和图2，在一个实施例中，所述第一驱动组件30包括第一齿轮301、第二齿轮302以及电机303，所述电机303固定安装在所述侧撑板20一侧，所述第一齿轮301固定设置在所述支撑杆70外部，所述第二齿轮302固定设置在所述电机303输出端，所述第二齿轮302与所述第一齿轮301啮合。
当加热管与法兰被固定在支撑杆70外部后，通过电机303带动第二齿轮302转动，利用第二齿轮302与第一齿轮301之间的啮合作用进而带动支撑杆70转动，从而带动加热管以及法兰同步转动，此时通过焊接组件40可将加热管与法兰焊接为一体。
请参阅图1和图4，在一个实施例中，所述侧撑板20一侧固定设置有支架201，所述焊接组件40包括焊枪401，所述焊枪401转动设置在所述支架201远离所述侧撑板20的一端，所述支架20一侧还设置有锁紧螺栓402，所述锁紧螺栓402用于对所述焊枪401进行锁定。
在将内撑螺套501以及内撑杆503分别对法兰以及加热管进行内撑固定且法兰与加热管之间的焊接缝隙调整至适当距离后，可转动焊枪401，使得焊枪401的喷嘴正对法兰与加热管的焊接缝隙，随后拧动锁紧螺栓402进而对焊枪401进行锁定，最后利用第一驱动组件30带动支撑杆70转动，进而带动法兰以及加热管整体相较于焊枪401转动，利用焊枪401的喷嘴喷出高温火焰，进而作用于加热管与法兰之间的焊接缝隙处，进而将加热管与法兰焊接为一体；焊接完毕后，可反向拧动锁紧螺栓402，进而松开焊枪401，随后将焊枪401转动至与支架201水平，以便于能够顺利的将加热管连同法兰从支撑杆70外部取下。
本发明实施例中，在对加热管与法兰进行焊接时，可将法兰以及加热管依次套设于支撑杆70外部，随后通过第二驱动组件60带动内撑组件50沿支撑杆70径向方向向外移动，以从加热管以及法兰内侧对加热管以及法兰提供支撑，从而将加热管以及法兰固定在支撑杆70外部，随后通过第一驱动组件30带动支撑杆70转动，支撑杆70转动时通过内撑组件50带动加热管以及法兰整体同步转动，此时通过焊接组件40将加热管以及法兰焊接为一体即可，相较于现有技术，能够实现加热管与法兰之间的同步支撑定位以及自动焊接，具有焊接效率高以及焊接质量好的优点。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种加热管用焊接装置，其特征在于，包括底座、第一驱动组件、焊接组件、内撑组件、第二驱动组件以及支撑杆，
所述底座上部边缘固定设置有侧撑板，所述支撑杆贯穿所述侧撑板并与所述侧撑板转动配合，
所述内撑组件设置在所述支撑杆外侧，所述第二驱动组件设置在所述支撑杆内部，用于带动所述内撑组件沿所述支撑杆径向方向移动，以从加热管以及法兰内侧对加热管以及法兰提供支撑，
所述第一驱动组件安装在所述侧撑板一侧，用于带动所述支撑杆转动，进而带动加热管以及法兰转动，
所述焊接组件安装在所述侧撑板侧壁上，在加热管以及法兰转动过程中，所述焊接组件用于将加热管与所述法兰焊接为一体。
2.根据权利要求1所述的一种加热管用焊接装置，其特征在于，所述内撑组件包括内撑螺套、螺杆以及内撑杆，
所述内撑杆以及所述内撑螺套均设有若干组，若干所述内撑杆以及若干所述内撑螺套在所述支撑杆外部呈环形间隔分布，每组所述内撑杆一端均固定设置有一组所述螺杆，每组所述螺杆远离对应所述内撑杆的一端均延伸至一组所述内撑螺套内部并与所述内撑螺套螺纹配合。
3.根据权利要求2所述的一种加热管用焊接装置，其特征在于，所述内撑螺套与所述内撑杆直径相同。
4.根据权利要求2所述的一种加热管用焊接装置，其特征在于，所述第二驱动组件包括转杆、滑块、第一撑杆以及第二撑杆，
所述滑块设置在所述支撑杆内部，所述转杆一端延伸至所述支撑杆内部并贯穿所述滑块，另一端延伸至所述支撑杆外部并固定设置有手柄，所述转杆位于所述支撑杆内部的杆体上设有外螺纹，所述转杆通过所述外螺纹与所述滑块螺纹配合，所述支撑杆侧壁沿长度方向固定设置有若干滑槽，
所述第一撑杆以及所述第二撑杆设有若干组，每组所述第二撑杆一端均与所述支撑杆外壁铰接相连，另一端分别与一组所述内撑杆铰接相连，每组所述第一撑杆一端自一组所述滑槽延伸至所述支撑杆内部并与所述滑块铰接相连，另一端分别与一组所述第二撑杆铰接相连。
5.根据权利要求1所述的一种加热管用焊接装置，其特征在于，所述第一驱动组件包括第一齿轮、第二齿轮以及电机，
所述电机固定安装在所述侧撑板一侧，所述第一齿轮固定设置在所述支撑杆外部，所述第二齿轮固定设置在所述电机输出端，所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合。
6.根据权利要求1所述的一种加热管用焊接装置，其特征在于，所述侧撑板一侧固定设置有支架，所述焊接组件包括焊枪，所述焊枪转动设置在所述支架远离所述侧撑板的一端。
7.根据权利要求6所述的一种加热管用焊接装置，其特征在于，所述支架一侧还设置有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓用于对所述焊枪进行锁定。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20231201 |
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| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |