CN117139541A - 一种法兰盘锻造成型模具 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及法兰锻造技术领域，尤其涉及一种法兰盘锻造成型模具，包括底模，所述底模的上端通过升降组件连接有压板，所述压板的底部通过滑动组件连接有顶模，所述底模的下部开设有压水槽，所述压水槽的内壁通过推水弹簧连接有推水板，所述底模的上部侧壁安装有降温管，所述底模的中部开设有顶起槽，所述顶起槽内部设有顶起组件，所述底模的下部开设有与压水槽接通的调控槽，所述调控槽的内部设有调节组件。优点在于：水流通过进水管充入到降温管中，实现对成型后工件的降温处理，进而时候工件取出后更加容易存放，可减少再次处理的时间，使得连续加工的效率得到提升，并且对模具本身也进行了降温处理，使得模具使用寿命提升。
Description
技术领域
本发明涉及法兰锻造技术领域，尤其涉及一种法兰盘锻造成型模具。
背景技术
锻造模具是在锻造工艺过程中使用的模具，原材料在外力的作用下在锻模中产生塑性变形，从而得到所需的形状和尺寸的零件，锻造模具是模锻件生产中必需的关键工艺装备，在模锻件生产中起着举足轻重的作用在法兰盘的生产过程中，也要用到锻造模具；
经检索，专利公开号为CN109175187A的中国专利，公开了一种工厂用法兰盘锻造模具，包括上模座、下模座、上模板、下模板、上模镶件与下模镶件，所述上模座位于下模座的上方，所述上模板销接在上模座的下端外表面中间处，且下模板销接在下模座的上端外表面中间处，所述上模镶件固定安装在上模板的内部下端，且下模镶件固定安装在下模板的内部上端。
上述专利在法兰锻压过程中，由于缺乏对锻压后的成型工件的及时有效的降温处理，导致工件成型后的取出过程非常不便，并且对于模具本身的降温效果也较差，没有将工件的顶出与各部位的降温处理相结合，导致各位置的降温处理的时间不准确，降温效果差，不利于连续加工，容易导致模具寿命降低。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中模具重复使用寿命低的问题，而提出的一种法兰盘锻造成型模具。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种法兰盘锻造成型模具，包括底模，所述底模的上端通过升降组件连接有压板，所述压板的底部通过滑动组件连接有顶模，所述底模的下部开设有压水槽，所述压水槽的内壁通过推水弹簧连接有推水板，所述底模的上部侧壁安装有降温管，所述底模的中部开设有顶起槽，所述顶起槽内部设有顶起组件，所述底模的下部开设有与压水槽接通的调控槽，所述调控槽的内部设有调节组件，所述调控槽通过进水管与降温管接通，所述顶起槽通过排水管与顶起槽接通，所述顶起槽的侧壁贯穿开设有排水孔，所述压水槽的顶部贯穿插设有压水管。
在上述的法兰盘锻造成型模具中，所述升降组件包括多个压力柱和套筒，所述压力柱和套筒分别与压板和底模固定，所述压力柱与底模共同连接有开启弹簧，所述压力柱与套筒密封滑动连接。
在上述的法兰盘锻造成型模具中，相邻所述套筒之间通过转移管接通，首部的所述套筒侧壁插设有供水管，所述压水管与尾部的套筒接通，所述供水管、转移管和压水管内部均设有单向阀。
在上述的法兰盘锻造成型模具中，所述调节组件包括带动块，所述带动块通过复位弹簧与调控槽内部接通，所述带动块的两端分别固定有封闭块和推动块，所述推动块端部为锁舌结构，所述封闭块和推动块均与调控槽的内壁密封滑动连接。
在上述的法兰盘锻造成型模具中，所述封闭块将进水管堵塞，所述调控槽的侧壁贯穿开设有大孔和小孔，所述大孔和小孔的内部均设有单向阀。
在上述的法兰盘锻造成型模具中，所述顶起组件包括与顶起槽内壁密封滑动连接的顶块，所述顶块的顶部固定有内顶块，所述内顶块位于底模的内底部。
在上述的法兰盘锻造成型模具中，所述顶起槽的侧壁开设有封闭槽，所述封闭槽的侧壁通过卡位弹簧连接有卡块，所述封闭槽的内壁密封滑动连接有阻塞块，所述封闭槽与排水孔接通，所述阻塞块延伸至排水孔内并封闭排水孔，所述卡块的端部呈锁舌状，所述顶块的侧壁开设有卡槽。
在上述的法兰盘锻造成型模具中，所述滑动组件包括固定于压板底部的滑块，所述顶模的上端开设有滑槽，所述滑块与滑槽滑动连接且而二者均为T形结构，所述顶模的侧壁固定有多个导向块，所述导向块与底模上部外壁滑动连接。
与现有的技术相比，本发明的优点在于：
1、开模时，可以水平推动顶模，从而使得顶模沿着滑块滑动，从而实现让位，使得底模上部区域开放，进而便于成型后的材料取出；
2、水流通过进水管充入到降温管中，实现对成型后工件的降温处理，进而时候工件取出后更加容易存放，可减少再次处理的时间，使得连续加工的效率得到提升，并且对模具本身也进行了降温处理，使得模具使用寿命提升；
3、降温管内部的水流最终会通过排水管进入到顶起槽中，进而推动顶块向上移动，使得内顶块能够推动成型后的工件向上顶出，从而方便工件的取出，并且不需要额外的能源与设备；
4、卡块在卡位弹簧的弹力作用下进入到卡槽中，从而完成对顶块的下行限位，使得顶出动作完成后保持顶出高度，从而给与足够时间取出工件；
5、在卡块移动时，将会抽吸阻塞块，使得阻塞块能够上移，使得阻塞块不在封闭排水孔，使得降温处理后的水流能够通过排水孔排出，进而便于后续重复使用。
附图说明
图1为本发明提出的一种法兰盘锻造成型模具的结构示意图；
图2为本发明提出的一种法兰盘锻造成型模具的正面视图；
图3为本发明提出的一种法兰盘锻造成型模具的背面视图；
图4为本发明提出的一种法兰盘锻造成型模具的半剖轴侧视图；
图5为本发明提出的一种法兰盘锻造成型模具的半剖正面视图；
图6为本发明提出的一种法兰盘锻造成型模具的侧剖轴侧视图；
图7为本发明提出的一种法兰盘锻造成型模具的侧剖正面视图；
图8为图7中A部分的放大示意图；
图9为本发明提出的一种法兰盘锻造成型模具的底模部分的俯剖轴侧视图；
图10为本发明提出的一种法兰盘锻造成型模具的底模部分的俯剖视图；
图11为本发明提出的一种法兰盘锻造成型模具的降温管部分的结构示意图；
图12为本发明提出的一种法兰盘锻造成型模具的升降组件的结构示意图；
图13为本发明提出的一种法兰盘锻造成型模具的压板部分的半剖视图。
图中：1底模、2压板、3顶模、4内顶块、5压水槽、6推水弹簧、7推水板、8调控槽、9降温管、10进水管、11排水管、12顶起槽、13顶块、14排水孔、15卡槽、16封闭槽、17卡位弹簧、18卡块、19阻塞块、20压力柱、21套筒、22开启弹簧、23供水管、24转移管、25压水管、26复位弹簧、27带动块、28封闭块、29推动块、30大孔、31小孔、32滑槽、33滑块、34导向块。
具体实施方式
以下实施例仅处于说明性目的，而不是想要限制本发明的范围。
实施例
参照图1-13，一种法兰盘锻造成型模具，包括底模1，所述底模1的上端通过升降组件连接有压板2，压板2的底部通过滑动组件连接有顶模3，底模1与顶模3的重合完成对内部材料的锻压成型，底模1的下部开设有压水槽5，压水槽5的内壁通过推水弹簧6连接有推水板7，压水槽5用于储水与供水，单次动作无法填满压水槽5，底模1的上部侧壁安装有降温管9，降温管9环绕设置，用于对模具及工件降温，底模1的中部开设有顶起槽12，顶起槽12内部设有顶起组件，顶起组件用于成型后工件顶出，便于工件的取出；
底模1的下部开设有与压水槽5接通的调控槽8，调控槽8的内部设有调节组件，调控槽8通过进水管10与降温管9接通，顶起槽12通过排水管11与顶起槽12接通，顶起槽12的侧壁贯穿开设有排水孔14，压水槽5的顶部贯穿插设有压水管25。
升降组件包括多个压力柱20和套筒21，压力柱20和套筒21分别与压板2和底模1固定，压力柱20与底模1共同连接有开启弹簧22，压力柱20与套筒21密封滑动连接，开启弹簧22用于压板2的复位，使得压板2具有快速复位的能力，压力柱20下移将套筒21内部水流挤出。
相邻套筒21之间通过转移管24接通，首部的套筒21侧壁插设有供水管23，压水管25与尾部的套筒21接通，供水管23、转移管24和压水管25内部均设有单向阀，供水管23抽取外部水流，通过挤压动作，将水流通过压水管25供入压水槽5中。
调节组件包括带动块27，带动块27成弓形，带动块27通过复位弹簧26与调控槽8内部接通，复位弹簧26用于带动块27移动后的复位，带动块27的两端分别固定有封闭块28和推动块29，推动块29端部为锁舌结构，推动块29受到推水板7挤压后，将顺利向调控槽8内部滑动，封闭块28和推动块29均与调控槽8的内壁密封滑动连接。
封闭块28将进水管10堵塞，调控槽8的侧壁贯穿开设有大孔30和小孔31，大孔30和小孔31的内部均设有单向阀，大孔30排气，小孔31吸气，因此带动块27能够快速移动而缓慢复位，进水管10开启时间充足，进而给与水流足够的转移时间。
顶起组件包括与顶起槽12内壁密封滑动连接的顶块13，顶块13的顶部固定有内顶块4，内顶块4位于底模1的内底部，顶块13用于成型工件的顶出，便于工件的取出。
顶起槽12的侧壁开设有封闭槽16，封闭槽16的侧壁通过卡位弹簧17连接有卡块18，封闭槽16的内壁密封滑动连接有阻塞块19，封闭槽16与排水孔14接通，阻塞块19延伸至排水孔14内并封闭排水孔14，卡块18的端部呈锁舌状，顶块13的侧壁开设有卡槽15，卡槽15用于卡块18的卡入，通过卡块18将顶块13，封闭槽16内部填充液压油，位于阻塞块19和卡块18之间，卡块18在卡位弹簧17作用下移动时，阻塞块19将在压强作用下随之移动，从而对排水孔14的启闭控制。
滑动组件包括固定于压板2底部的滑块33，顶模3的上端开设有滑槽32，滑块33与滑槽32滑动连接且而二者均为T形结构，顶模3的侧壁固定有多个导向块34，导向块34与底模1上部外壁滑动连接，在合模时，导向块34对顶模3而移动进行限制，从而保证顶模3在下移到合模位置时，不会因挤压受力而错位，保证有效的锻压，而开模时，导向块34脱离底模1的位置，从而使得顶模3能够水平让位。
本发明中，在加工时，材料放入底模1中，然后通过压板2的下移实现顶模3和底模1的结合，进而完成对材料的锻压成型，随后压板2上移，带动顶模3上移，从而使得二者分离，而此时，可以水平推动顶模3，从而使得顶模3沿着滑块33滑动，从而实现让位，使得底模1上部区域开放，进而便于成型后的材料取出；
在压板2下压过程中，套筒21内部的水流受到挤压，从而通过供水管23进入到压水槽5中，进而推动压水槽5内部的推水板7移动，使得推水板7移动的到位，进而使得推动块29受到推动而向调控槽8内部转移，从而使得带动块27带动封闭块28移动，使得进水管10敞开，进而使得压水槽5内部水流能够在压力和后续推水弹簧6的弹力作用下进入到进水管10中；
水流通过进水管10充入到降温管9中，实现对成型后工件的降温处理，进而时候工件取出后更加容易存放，可减少再次处理的时间，使得连续加工的效率得到提升，并且对模具本身也进行了降温处理，使得模具使用寿命提升，而压板2复位速度快，故而水流在进入降温管9时，工件已经锻压成型，水流不会影响锻压过程，只会对锻压后工件进行降温处理；
而降温管9内部的水流最终会通过排水管11进入到顶起槽12中，进而推动顶块13向上移动，使得内顶块4能够推动成型后的工件向上顶出，由于压板2级顶模3上移复位速度快，内顶块4动作时，可以顺利顶出成型工件，从而方便工件的取出；
在顶块13上行后，将使得卡槽15与封闭槽16重合，进而使得卡块18在卡位弹簧17的弹力作用下进入到卡槽15中，从而完成对顶块13的下行限位，使得顶出动作完成后保持顶出高度，从而给与足够时间取出工件；
在卡块18移动时，将会抽吸阻塞块19，使得阻塞块19能够上移，使得阻塞块19不在封闭排水孔14，使得降温处理后的水流能够通过排水孔14排出，进而便于后续重复使用；
在工件取出后，可再次动作，压板2下移，通过顶模3将内顶块4挤压复位，而此过程中，套筒21内部的水流会注入到压水槽5中，而单次动作只能填满一般的压水槽5，故而在后续正式锻压时，可以实现水流压出，内顶块4下移复位后，各个部分均会复位，从而可实现连续的加工处理。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种法兰盘锻造成型模具，包括底模(1)，其特征在于，所述底模(1)的上端通过升降组件连接有压板(2)，所述压板(2)的底部通过滑动组件连接有顶模(3)，所述底模(1)的下部开设有压水槽(5)，所述压水槽(5)的内壁通过推水弹簧(6)连接有推水板(7)，所述底模(1)的上部侧壁安装有降温管(9)，所述底模(1)的中部开设有顶起槽(12)，所述顶起槽(12)内部设有顶起组件，所述底模(1)的下部开设有与压水槽(5)接通的调控槽(8)，所述调控槽(8)的内部设有调节组件，所述调控槽(8)通过进水管(10)与降温管(9)接通，所述顶起槽(12)通过排水管(11)与顶起槽(12)接通，所述顶起槽(12)的侧壁贯穿开设有排水孔(14)，所述压水槽(5)的顶部贯穿插设有压水管(25)。
2.根据权利要求1所述的一种法兰盘锻造成型模具，其特征在于，所述升降组件包括多个压力柱(20)和套筒(21)，所述压力柱(20)和套筒(21)分别与压板(2)和底模(1)固定，所述压力柱(20)与底模(1)共同连接有开启弹簧(22)，所述压力柱(20)与套筒(21)密封滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种法兰盘锻造成型模具，其特征在于，相邻所述套筒(21)之间通过转移管(24)接通，首部的所述套筒(21)侧壁插设有供水管(23)，所述压水管(25)与尾部的套筒(21)接通，所述供水管(23)、转移管(24)和压水管(25)内部均设有单向阀。
4.根据权利要求1所述的一种法兰盘锻造成型模具，其特征在于，所述调节组件包括带动块(27)，所述带动块(27)通过复位弹簧(26)与调控槽(8)内部接通，所述带动块(27)的两端分别固定有封闭块(28)和推动块(29)，所述推动块(29)端部为锁舌结构，所述封闭块(28)和推动块(29)均与调控槽(8)的内壁密封滑动连接。
5.根据权利要求4所述的一种法兰盘锻造成型模具，其特征在于，所述封闭块(28)将进水管(10)堵塞，所述调控槽(8)的侧壁贯穿开设有大孔(30)和小孔(31)，所述大孔(30)和小孔(31)的内部均设有单向阀。
6.根据权利要求1所述的一种法兰盘锻造成型模具，其特征在于，所述顶起组件包括与顶起槽(12)内壁密封滑动连接的顶块(13)，所述顶块(13)的顶部固定有内顶块(4)，所述内顶块(4)位于底模(1)的内底部。
7.根据权利要求6所述的一种法兰盘锻造成型模具，其特征在于，所述顶起槽(12)的侧壁开设有封闭槽(16)，所述封闭槽(16)的侧壁通过卡位弹簧(17)连接有卡块(18)，所述封闭槽(16)的内壁密封滑动连接有阻塞块(19)，所述封闭槽(16)与排水孔(14)接通，所述阻塞块(19)延伸至排水孔(14)内并封闭排水孔(14)，所述卡块(18)的端部呈锁舌状，所述顶块(13)的侧壁开设有卡槽(15)。
8.根据权利要求1所述的一种法兰盘锻造成型模具，其特征在于，所述滑动组件包括固定于压板(2)底部的滑块(33)，所述顶模(3)的上端开设有滑槽(32)，所述滑块(33)与滑槽(32)滑动连接且而二者均为T形结构，所述顶模(3)的侧壁固定有多个导向块(34)，所述导向块(34)与底模(1)上部外壁滑动连接。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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