CN117138655A - 一种工程固沙用物料混合设备及其使用方法 - Google Patents

一种工程固沙用物料混合设备及其使用方法 Download PDF

Info

Publication number
CN117138655A
CN117138655A CN202311348047.2A CN202311348047A CN117138655A CN 117138655 A CN117138655 A CN 117138655A CN 202311348047 A CN202311348047 A CN 202311348047A CN 117138655 A CN117138655 A CN 117138655A
Authority
CN
China
Prior art keywords
screening
crushing
conveying
main body
mixing box
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202311348047.2A
Other languages
English (en)
Inventor
邵永龙
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Naiman Banner Mincheng Agriculture And Animal Husbandry Co ltd
Original Assignee
Naiman Banner Mincheng Agriculture And Animal Husbandry Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Naiman Banner Mincheng Agriculture And Animal Husbandry Co ltd filed Critical Naiman Banner Mincheng Agriculture And Animal Husbandry Co ltd
Priority to CN202311348047.2A priority Critical patent/CN117138655A/zh
Publication of CN117138655A publication Critical patent/CN117138655A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F33/00—Other mixers; Mixing plants; Combinations of mixers
    • B01F33/80—Mixing plants; Combinations of mixers
    • B01F33/83—Mixing plants specially adapted for mixing in combination with disintegrating operations
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/70—Pre-treatment of the materials to be mixed
    • B01F23/713—Sieving materials
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/60—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a horizontal or inclined axis
    • B01F27/70—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a horizontal or inclined axis with paddles, blades or arms
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F33/00—Other mixers; Mixing plants; Combinations of mixers
    • B01F33/80—Mixing plants; Combinations of mixers
    • B01F33/836—Mixing plants; Combinations of mixers combining mixing with other treatments
    • B01F33/8361—Mixing plants; Combinations of mixers combining mixing with other treatments with disintegrating
    • B01F33/83612—Mixing plants; Combinations of mixers combining mixing with other treatments with disintegrating by crushing or breaking
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Disintegrating Or Milling (AREA)

Abstract

本发明提供了一种工程固沙用物料混合设备，包括：运输主体，所述运输主体安装在混合箱顶部，所述运输主体内部安装有输送绞龙，所述运输主体的顶部进口处安装有破碎料斗，所述破碎料斗内设有破碎部，且破碎部通过输送绞龙进行驱动破碎，且运输主体的出口端对接筛分室顶端入口，筛分室，所述筛分室安装在混合箱顶部，所述筛分室顶部装有连接输送绞龙的变频电机。本发明通过设计破碎部、振动部、筛分部、运输带以及混合箱实现了破碎、运输以及振动筛分和混合搅拌一体化运作，避免了多设备分开运作降低工作效率，同时破碎和振动筛分以及混合搅拌的动力均来源自输送用的变频电机，从而有效降低了造粒工作的电力损耗，降低生产成本。

Description

一种工程固沙用物料混合设备及其使用方法
技术领域
本发明涉及工程固沙技术领域，具体而言，涉及一种工程固沙用物料混合设备及其使用方法。
背景技术
工程固沙物料混合是指将不同种类的材料进行混合，以达到改良土壤、增加固沙效果的目的，常见的固沙物料包括有机物质、矿物质和其他辅助材料。
经发明人检索发现，现有的工程固沙用物料混合设备往往只具备单一的混合搅拌功能，功能非常单一，而原材料在进行混合前，还需要进行破、一次运输、筛分以及二次运输，最后才能进行混合工作，而现有的混合设备大多不具备多功能的特性，从而使得混合工作效率较低，流程较长，同时使用的电子设备较多，耗能较大，无法满足使用需求。
于是，有鉴于此，针对现有的结构不足予以研究改良，申请人提出一种工程固沙用物料混合设备及其使用方法及使用方法进行解决。
发明内容
本发明的目的在于提供一种工程固沙用物料混合设备及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题，本发明提供了一种工程固沙用物料混合设备，包括：运输主体，所述运输主体安装在混合箱顶部，所述运输主体内部安装有输送绞龙，所述运输主体的顶部进口处安装有破碎料斗，所述破碎料斗内设有破碎部，且破碎部通过输送绞龙进行驱动破碎，且运输主体的出口端对接筛分室顶端入口，筛分室，所述筛分室安装在混合箱顶部，所述筛分室顶部装有连接输送绞龙的变频电机，且筛分室内部安装有筛分部，振动部，所述振动部位于筛分室一侧，其中包括装在变频电机转轴上的圆盘，且圆盘一侧转接的驱动块插入带动框的开口，所述带动框底部固定的条板在电机座一侧的横板开口中滑动，且滑板底端固定有对筛分部进行振动筛分的第一斜块，运输带，所述运输带穿过筛分室，且运输带一端位于混合箱入口上方。
优选的，所述破碎部包括转动安装在破碎料斗侧壁互相啮合的三处齿轮，其中两侧的齿轮连接破碎料斗内部的破碎辊，且中间的齿轮以及输送绞龙各对接有一处同步头A，所述同步头之间连接有同步带A。
优选的，所述运输主体一侧的同步头A通过同步带B对接混合箱一侧的同步头B，所述同步头B对接混合箱内部的搅拌轴。
优选的，所述筛分部包括安装在筛分室内部的过滤框，所述过滤框内壁倾斜安装有过滤网，所述过滤框两端固定有穿过筛分室的滑杆，且滑杆的外侧头端与筛分室连接有弹簧，所述过滤框一侧的滑杆连接有第二斜块，且第二斜块的斜面与第一斜块贴合。
优选的，所述筛分室一侧开口处倾斜安装有排出板，且排出板位于过滤网的斜面底端一侧位置。
优选的，所述滑杆一侧安装有清洁部，所述清洁部包括安装在过滤框另一侧滑杆上的驱动板，且滑杆在筛分室开口中滑动，所述驱动板底端固定有两处长杆，且长杆底端固定有刷板，所述刷板顶部毛刷与运输带底面贴合。
优选的，所述混合箱顶部在刷板下方以及筛分室内部底端均置放有收集盒。
优选的，所述混合箱的顶部设有吸尘部，所述吸尘部包括固定在混合箱顶部的吸尘箱体，所述吸尘箱体内部安装有倾斜的拦尘滤网和风机，且拦尘滤网靠近入口方向位置。
本发明还提供了一种工程固沙用物料混合设的使用方法，包括：
S1、破碎运输处理
将物料导入破碎料斗，并事先启动变频电机使得输送绞龙转动，在输送绞龙转动时会带动同步头A转动，并通过同步带A使得两处同步头A同步转动，最后中间齿轮被带动带转动，通过啮合三处齿轮同时转动，使得破碎辊转动破碎，破碎完成后物料进入运输主体通过输送绞龙输送到筛分室内部。
S2、筛分处理
变频电机运作时还会带动圆盘转动，圆盘带动驱动块转动，由于圆盘转动安装在圆盘上，因此驱动块可以保持位置固定进行转动，并使得带动框上下移动，从而使得条板带动第一斜块上下移动，第一斜块往下移动时通过斜面挤压第二斜块使其发生位移，并使得滑杆在筛分室滑口中滑动，而当第一斜块上移时，被拉伸或被压缩的弹簧驱动滑杆和第二斜块复位，如此反复使得过滤框来回晃动，带动过滤网来回晃动，达到振动筛分的效果，将大小合适的物料排入运输带上，而不合格的以及杂质通过斜面往下排落即可。
S3、混合搅拌处理
最后物料进入混合箱之中，此时同步头A通过同步带B与同步头B一起转动，而同步头B又会带动搅拌轴转动进行混合工作，从而降低了单独使用电机驱动搅拌带来的电能损耗。
本发明的有益效果是：
1、本发明通过设计破碎部、振动部、筛分部、运输带以及混合箱实现了破碎、运输以及振动筛分和混合搅拌一体化运作，避免了多设备分开运作降低工作效率，同时破碎和振动筛分以及混合搅拌的动力均来源自输送用的变频电机，从而有效降低了造粒工作的电力损耗，降低生产成本。
2、本发明在混合时，同步头A通过同步带B与同步头B一起转动，而同步头B又会带动搅拌轴转动进行混合工作，从而降低了单独使用电机驱动搅拌带来的电能损耗。
3、本发明在进行混合时会有很多粉尘从混合箱入口溢出，此时启动风机将灰尘导入吸尘箱体并由滤网即可，同时因为筛分从筛分室开口溢出的灰尘也可以吸收，非常好用；
4、本发明在输送绞龙转动时会带动同步头A转动，并通过同步带A使得两处同步头A同步转动，最后中间齿轮被带动带转动，通过啮合三处齿轮同时转动，使得破碎辊转动破碎，破碎完成后物料进入运输主体通过输送绞龙输送；
5、本发明通过筛分部，这样第一斜块往下移动时通过斜面挤压第二斜块使其发生位移，并使得滑杆在筛分室滑口中滑动，而当第一斜块上移时，被拉伸或被压缩的弹簧驱动滑杆和第二斜块复位，如此反复使得过滤框来回晃动，带动过滤网来回晃动，达到振动筛分的效果，将大小合适的物料排入运输带上，而不合格的以及杂质通过斜面往下排落即可。
6、本发明通过清洁部，运输带运输时表面残留很多吸附性粉末碎屑，此时另一端的滑杆来回移动时也会带动驱动板移动，而驱动板通过长杆带动刷板移动，最后刷板自动对运输带表面进行清刷处理，将表面的粉尘碎屑清理下来，并且两处收集盒可以对筛分和清理导致的落尘进行手机，避免了人工清理费时费力的问题。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明一种工程固沙用物料混合设备及其使用方法的立体图；
图2为本发明一种工程固沙用物料混合设备及其使用方法的正视图；
图3为本发明一种工程固沙用物料混合设备及其使用方法的破碎部立体图；
图4为本发明一种工程固沙用物料混合设备及其使用方法的图2中A处放大图；
图5为本发明一种工程固沙用物料混合设备及其使用方法的筛分部正视图；
图6为本发明一种工程固沙用物料混合设备及其使用方法的筛分部立体图；
图7为本发明一种工程固沙用物料混合设备及其使用方法的振动部立体图；
图8为本发明一种工程固沙用物料混合设备及其使用方法的吸尘部正视图。
图中：
1、运输主体；11、输送绞龙；12、破碎料斗；2、混合箱；21、同步头B；22、搅拌轴；3、破碎部；31、齿轮；32、同步头A；33、同步带A；34、破碎辊；35、同步带B；4、筛分室；41、变频电机；42、横板；43、筛分部；431、过滤框；432、滑杆；433、过滤网；434、弹簧；435、第二斜块；44、清洁部；441、驱动板；442、长杆；443、刷板；45、排出板；5、振动部；51、圆盘；52、驱动块；53、带动框；55、第一斜块；6、运输带；7、收集盒；8、吸尘部；81、吸尘箱体；82、风机；83、拦尘滤网。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1-图8所示，本发明的一种工程固沙用物料混合设备及其使用方法，运输主体1，运输主体1安装在混合箱2顶部，运输主体1内部安装有输送绞龙11，运输主体1的顶部进口处安装有破碎料斗12，破碎料斗12内设有破碎部3，且破碎部3通过输送绞龙11进行驱动破碎，且运输主体1的出口端对接筛分室4顶端入口，筛分室4，筛分室4安装在混合箱2顶部，筛分室4顶部装有连接输送绞龙11的变频电机41，且筛分室4内部安装有筛分部43，振动部5，振动部5位于筛分室4一侧，其中包括装在变频电机41转轴上的圆盘51，且圆盘51一侧转接的驱动块52插入带动框53的开口，带动框53底部固定的条板54在电机座一侧的横板42开口中滑动，且滑板54底端固定有对筛分部43进行振动筛分的第一斜块55，运输带6，运输带6穿过筛分室4，且运输带6一端位于混合箱2入口上方。
上述，本发明在进行混合工作时，将物料导入破碎料斗12，此时启动变频电机41使得输送绞龙11转动，接着输送绞龙11输送同时带动破碎部3工作将物料破碎后进入筛分室4，由于采用变频电机41，那么通过改变其控制器的速度调节旋钮，即能改变输送绞龙11转速，继而可以根据因素随机进行调节，接着变频电机41运作时还会带动圆盘51转动，圆盘51带动驱动块52转动，由于圆盘51转动安装在圆盘51上，因此驱动块52可以保持位置固定进行转动，并使得带动框53上下移动，从而使得条板54带动第一斜块55上下移动，对筛分部43进行振动筛分即可，筛分后的物料直接落入运输带6，最后由运输带6运至混合箱2内部进行混合搅拌工作即可，这样实现了破碎、运输以及振动筛分和混合搅拌一体化运作，避免了多设备分开运作降低工作效率，同时破碎和振动筛分以及混合搅拌的动力均来源自输送用的变频电机41，从而有效降低了造粒工作的电力损耗，降低生产成本。
破碎部3包括转动安装在破碎料斗12侧壁互相啮合的三处齿轮31，其中两侧的齿轮31连接破碎料斗12内部的破碎辊34，且中间的齿轮31以及输送绞龙11各对接有一处同步头A32，同步头A32之间连接有同步带A33。
上述，在输送绞龙11转动时会带动同步头A32转动，并通过同步带A33使得两处同步头A32同步转动，最后中间齿轮31被带动带转动，通过啮合三处齿轮31同时转动，使得破碎辊34转动破碎，破碎完成后物料进入运输主体1通过输送绞龙11输送。
筛分部43包括安装在筛分室4内部的过滤框431，过滤框431内壁倾斜安装有过滤网433，过滤框431两端固定有穿过筛分室4的滑杆432，且滑杆432的外侧头端与筛分室4连接有弹簧434，过滤框431一侧的滑杆432连接有第二斜块435，且第二斜块435的斜面与第一斜块55贴合。
上述，通过筛分部43，这样第一斜块55往下移动时通过斜面挤压第二斜块435使其发生位移，并使得滑杆432在筛分室4滑口中滑动，而当第一斜块55上移时，被拉伸或被压缩的弹簧434驱动滑杆432和第二斜块435复位，如此反复使得过滤框431来回晃动，带动过滤网433来回晃动，达到振动筛分的效果，将大小合适的物料排入运输带6上，而不合格的以及杂质通过斜面往下排落即可。
筛分室4一侧开口处倾斜安装有排出板45，且排出板45位于过滤网433的斜面底端一侧位置。
上述，这样不合格的颗粒杂质通过斜面排落到排出板45，再由排出板45排出筛分室4回收即可。
滑杆432一侧安装有清洁部44，清洁部44包括安装在过滤框431另一侧滑杆432上的驱动板441，驱动板441底端固定有两处长杆442，且长杆442底端固定有刷板443，刷板443顶部毛刷与运输带6底面贴合，混合箱2顶部在刷板443下方以及筛分室4内部底端均置放有收集盒7。
上述，通过清洁部44，运输带6运输时表面残留很多吸附性粉末碎屑，此时另一端的滑杆432来回移动时也会带动驱动板441移动，而驱动板441通过长杆442带动刷板443移动，最后刷板443自动对运输带6表面进行清刷处理，将表面的粉尘碎屑清理下来，并且两处收集盒7可以对筛分和清理导致的落尘进行手机，避免了人工清理费时费力的问题。
运输主体1一侧的同步头A32通过同步带B35对接混合箱2一侧的同步头B21，同步头B21对接混合箱2内部的搅拌轴22；
上述，这样同步头A32通过同步带B35与同步头B21一起转动，而同步头B21又会带动搅拌轴22转动进行混合工作，从而降低了单独使用电机驱动搅拌带来的电能损耗。
混合箱2的顶部设有吸尘部8，吸尘部8包括固定在混合箱2顶部的吸尘箱体81，吸尘箱体81内部安装有倾斜的拦尘滤网83和风机82，且拦尘滤网83靠近入口方向位置
上述，这样混合时会有很多粉尘溢出，此时启动风机82将灰尘导入吸尘箱体81并由拦尘滤网83即可，同时因为筛分从筛分室4开口溢出的灰尘也可以吸收，非常好用。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (9)

1.一种工程固沙用物料混合设备，其特征在于，包括：
运输主体(1)，所述运输主体(1)安装在混合箱(2)顶部，所述运输主体(1)内部安装有输送绞龙(11)，所述运输主体(1)的顶部进口处安装有破碎料斗(12)，所述破碎料斗(12)内设有破碎部(3)，且破碎部(3)通过输送绞龙(11)进行驱动破碎，且运输主体(1)的出口端对接筛分室(4)顶端入口；
筛分室(4)，所述筛分室(4)安装在混合箱(2)顶部，所述筛分室(4)顶部装有连接输送绞龙(11)的变频电机(41)，且筛分室(4)内部安装有筛分部(43)；
振动部(5)，所述振动部(5)位于筛分室(4)一侧，其中包括装在变频电机(41)转轴上的圆盘(51)，且圆盘(51)一侧转接的驱动块(52)插入带动框(53)的开口，所述带动框(53)底部固定的条板(54)在电机座一侧的横板(42)开口中滑动，且滑板(54)底端固定有对筛分部(43)进行振动筛分的第一斜块(55)；
运输带(6)，所述运输带(6)穿过筛分室(4)，且运输带(6)一端位于混合箱(2)入口上方。
2.如权利要求1所述的一种工程固沙用物料混合设备，其特征在于，
所述破碎部(3)包括转动安装在破碎料斗(12)侧壁互相啮合的三处齿轮(31)，其中两侧的齿轮(31)连接破碎料斗(12)内部的破碎辊(34)，且中间的齿轮(31)以及输送绞龙(11)各对接有一处同步头A(32)，所述同步头(32)之间连接有同步带A(33)。
3.如权利要求2所述的一种工程固沙用物料混合设备，其特征在于，
所述运输主体(1)一侧的同步头A(32)通过同步带B(35)对接混合箱(2)一侧的同步头B(21)，所述同步头B(21)对接混合箱(2)内部的搅拌轴(22)。
4.如权利要求1所述的一种工程固沙用物料混合设备，其特征在于，
所述筛分部(43)包括安装在筛分室(4)内部的过滤框(431)，所述过滤框(431)内壁倾斜安装有过滤网(433)，所述过滤框(431)两端固定有穿过筛分室(4)的滑杆(432)，且滑杆(432)的外侧头端与筛分室(4)连接有弹簧(434)，所述过滤框(431)一侧的滑杆(432)连接有第二斜块(435)，且第二斜块(435)的斜面与第一斜块(55)贴合。
5.如权利要求4所述的一种工程固沙用物料混合设备，其特征在于，
所述筛分室(4)一侧开口处倾斜安装有排出板(45)，且排出板(45)位于过滤网(433)的斜面底端一侧位置。
6.如权利要求4所述的一种工程固沙用物料混合设备，其特征在于，
所述滑杆(432)一侧安装有清洁部(44)，所述清洁部(44)包括安装在过滤框(431)另一侧滑杆(432)上的驱动板(441)，且滑杆(432)在筛分室(4)开口中滑动，所述驱动板(441)底端固定有两处长杆(442)，且长杆(442)底端固定有刷板(443)，所述刷板(443)顶部毛刷与运输带(6)底面贴合。
7.如权利要求1或6所述的一种工程固沙用物料混合设备，其特征在于：
所述混合箱(2)顶部在刷板(443)下方以及筛分室(4)内部底端均置放有收集盒(7)。
8.如权利要求1所述的一种工程固沙用物料混合设备，其特征在于，
所述混合箱(2)的顶部设有吸尘部(8)，所述吸尘部(8)包括固定在混合箱(2)顶部的吸尘箱体(81)，所述吸尘箱体(81)内部安装有倾斜的拦尘滤网(83)和风机(82)，且拦尘滤网(83)靠近入口方向位置。
9.如权利要求1-8任一项所述的一种工程固沙用物料混合设备的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、破碎运输处理
将物料导入破碎料斗(12)，并事先启动变频电机(41)使得输送绞龙(11)转动，在输送绞龙(11)转动时会带动同步头A(32)转动，并通过同步带A(33)使得两处同步头A(32)同步转动，最后中间齿轮(31)被带动带转动，通过啮合三处齿轮(31)同时转动，使得破碎辊(34)转动破碎，破碎完成后物料进入运输主体(1)通过输送绞龙(11)输送到筛分室(4)内部；
S2、筛分处理
变频电机(41)运作时还会带动圆盘(51)转动，圆盘(51)带动驱动块(52)转动，由于圆盘(51)转动安装在圆盘(51)上，因此驱动块(52)可以保持位置固定进行转动，并使得带动框(53)上下移动，从而使得条板(54)带动第一斜块(55)上下移动，第一斜块(55)往下移动时通过斜面挤压第二斜块(435)使其发生位移，并使得滑杆(432)在筛分室(4)滑口中滑动，而当第一斜块(55)上移时，被拉伸或被压缩的弹簧(434)驱动滑杆(432)和第二斜块(435)复位，如此反复使得过滤框(431)来回晃动，带动过滤网(433)来回晃动，达到振动筛分的效果，将大小合适的物料排入运输带(6)上，而不合格的以及杂质通过斜面往下排落即可；
S3、混合搅拌处理
最后物料进入混合箱(2)之中，此时同步头A(32)通过同步带B(35)与同步头B(21)一起转动，而同步头B(21)又会带动搅拌轴(22)转动进行混合工作，从而降低了单独使用电机驱动搅拌带来的电能损耗。
CN202311348047.2A 2023-10-18 2023-10-18 一种工程固沙用物料混合设备及其使用方法 Pending CN117138655A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202311348047.2A CN117138655A (zh) 2023-10-18 2023-10-18 一种工程固沙用物料混合设备及其使用方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202311348047.2A CN117138655A (zh) 2023-10-18 2023-10-18 一种工程固沙用物料混合设备及其使用方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN117138655A true CN117138655A (zh) 2023-12-01

Family

ID=88906340

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202311348047.2A Pending CN117138655A (zh) 2023-10-18 2023-10-18 一种工程固沙用物料混合设备及其使用方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN117138655A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN118543533A (zh) * 2024-07-26 2024-08-27 内蒙古蓝色火宴科技环保股份公司 生物质燃料筛选搅拌一体化设备

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN118543533A (zh) * 2024-07-26 2024-08-27 内蒙古蓝色火宴科技环保股份公司 生物质燃料筛选搅拌一体化设备

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN117258890B (zh) 一种矿粉生产工艺中原矿破碎筛分工艺
CN112122107A (zh) 一种多层堆石料筛分装置
CN117138655A (zh) 一种工程固沙用物料混合设备及其使用方法
CN113351293A (zh) 一种无人值守的固废处理系统
CN218591124U (zh) 再生混凝土生产原料筛选装置
CN218309981U (zh) 废旧沥青循环破碎生产线
CN216756584U (zh) 一种新型精品骨料整形机
CN223902272U (zh) 一种砂石分选装置
CN115555087A (zh) 一种空心砖生产用具有均化结构的粉碎装置
CN118788433B (zh) 一种矿山采矿用的高效安全的破碎机
CN212576371U (zh) 一种高效的陶瓷废料破碎机
CN210187388U (zh) 一种高效大理石边角料粉碎装置
CN219728784U (zh) 带有烘干功能的包装装置
CN221245348U (zh) 一种谷物加工用碾磨装置
CN220991037U (zh) 一种建筑废料粉碎筛选装置
CN116159847A (zh) 一种建筑材料用废料粉碎回收装置
CN219723004U (zh) 一种纤维水泥板原料回收及循环利用系统
CN221157629U (zh) 一种混凝土砖加工原料筛选设备
CN215542654U (zh) 一种用于梅干丁的筛丁机
CN215918138U (zh) 一种建筑施工用筛沙装置
CN221772365U (zh) 一种建筑垃圾废金属高效回收装置
CN113680429A (zh) 一种基于石墨烯颗粒材料处理工艺
CN218486228U (zh) 一种机制砂混凝土生产装置
CN220803734U (zh) 一种肉肠辅料筛选装置
CN218707465U (zh) 一种用于沥青混凝土粉碎机的出料装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination