CN117124281A - 一种便于miniLED光源模组安装操作的组装工作台 - Google Patents

Abstract

本发明涉及miniLED光源模组组装技术领域，公开了一种便于miniLED光源模组安装操作的组装工作台，包括底座，底座的内部转动安装有操作台，底座的上方设有固定台，固定台的底端四角固定连接有支撑柱，支撑柱与底座的顶端固定连接，固定台的底端中间位置固定安装有支撑筒，支撑筒与操作台的顶端中间位置转动连接，操作台的顶端等距离开设有放置槽，放置槽的内部转动连接有操作盘；本发明实现四个工位对miniLED光源模组的同步组装操作，有效的解决了采用独立工位进行miniLED光源模组组装而造成占地面积大的问题，同时便于对组装完成的miniLED光源模组进行多次检验，进而无需配备检验工位，有效的减少了工位投入，进而减少了占地面积。

Description

一种便于miniLED光源模组安装操作的组装工作台

技术领域

本发明涉及miniLED光源模组组装技术领域，尤其涉及一种便于miniLED光源模组安装操作的组装工作台。

背景技术

目前，背光源模组是位于液面板背后的一种光源，背光源模组的发光效果将直接影响到液晶显示面板的视觉效果，因此调整背光源模组的亮度便可以调节液晶显示面板的亮度，miniLED背光区域的LED多达几千甚至上万颗，miniLED都是小尺寸灯板，然后将小尺寸灯板组装成大尺寸灯板，且需要将其安装在PCB板上，为了工作人员便于操作对miniLED光源模组的组装，因此需要调节miniLED光源模组的组装操作正对工作人员的角度，但现有工作台多为一体固定式，且工作台为单工位设计，在miniLED光源模组的组装完成后还需单独配备检验工位，进而增加了工作台的数量，导致工位占地面积大。

发明内容

为解决对miniLED光源模组组装的工作台常采用独立工位，同时还需要单独配备检验工位，进而造成工位占地面积大的技术问题，本发明提供一种便于miniLED光源模组安装操作的组装工作台。

本发明采用以下技术方案实现：一种便于miniLED光源模组安装操作的组装工作台，包括底座，底座的内部转动安装有操作台，底座的上方设有固定台，固定台的底端四角固定连接有支撑柱，支撑柱与底座的顶端固定连接，固定台的底端中间位置固定安装有支撑筒，支撑筒与操作台的顶端中间位置转动连接，操作台的顶端等距离开设有放置槽，放置槽的内部转动连接有操作盘，操作台的内底端开设有与放置槽相连通的容纳槽，放置槽的内壁固定连接有位于操作盘底端的稳定筒，操作盘与稳定筒的顶端转动连接，底座的顶端设有与操作盘连接的角度调节机构，操作盘的内部设有吸附固定机构，固定台的底端设有吹风机构，固定台上设有与吹风机构和操作台连接的驱动机构；

吸附固定机构包括安装于操作盘内底端中间位置的紧固座，紧固座的顶端均连接有吸盘，紧固座和吸盘上均开设有与稳定筒相连通的气孔，容纳槽的内部设有与稳定筒连接的抽吸组件。

作为上述方案的进一步改进，所述抽吸组件包括转动安装于稳定筒底端的内螺纹筒，内螺纹筒延伸至容纳槽的内部，稳定筒的内壁滑动安装有活塞板，活塞板的底端固接有T形螺纹杆，T形螺纹杆穿插于内螺纹筒的内部，且内螺纹筒与T形螺纹杆螺纹连接，稳定筒的内壁对称固接有限位杆，T形螺纹杆的外壁对称开设有限位槽，限位杆延伸至限位槽的内壁，且限位杆与限位槽滑动连接，四个内螺纹筒之间通过转动器连接。

作为上述方案的进一步改进，所述转动器包括固定套设于内螺纹筒底部的齿轮二，容纳槽的底端中间位置安装有电机一，电机一输出轴连接有齿轮三，齿轮三与四个齿轮二均啮合连接。

作为上述方案的进一步改进，所述角度调节机构包括开设于放置槽内壁的开槽，开槽与操作台的外壁相连通，操作盘的外壁底端固定套接有位于开槽内部的齿轮一，操作台的外壁固定安装有安装座，安装座的顶端固定安装有转动轴一，转动轴一的顶端均转动安装有齿轮四，齿轮四与齿轮一啮合连接，操作台的外壁设有与齿轮四连接的卡接件。

作为上述方案的进一步改进，所述卡接件包括等距离开设于齿轮四顶端的插槽，操作台的外壁等距离固接有基座，基座上贯穿有弹性插杆，弹性插杆的底端延伸至插槽的内部。

作为上述方案的进一步改进，所述吹风机构包括开设于固定台底端的环形槽，环形槽的内部穿插有四个转动杆，转动杆的底端均连接有位于固定台下方的扇叶，四个转动杆之间通过传动件与驱动机构连接。

作为上述方案的进一步改进，所述驱动机构包括开设于固定台顶端中间位置的旋转轴，凹槽的内底端固接有支撑架，支撑架为U形结构，支撑架上转动安装有旋转轴，旋转轴穿插于支撑筒的内部并与操作台固定连接，旋转轴的外部转动套设有转动筒，支撑架上固定安装有位于旋转轴一侧的电机二，电机二输出轴通过联动件与转动筒连接，电机二输出轴与旋转轴之间通过间歇式传动组连接。

作为上述方案的进一步改进，所述联动件包括固定安装于电机二输出轴底端的齿轮六，凹槽的底端固定安装有转动轴二，转动轴二的顶端转动安装有齿轮七，转动筒的外壁固定套接有齿轮八，齿轮七分别均与齿轮六和齿轮八啮合连接。

作为上述方案的进一步改进，所述传动件包括固定套接于转动筒外壁的固定座，且固定座位于固定台的内部，固定座的外壁等距离固接有固定杆，转动杆的顶端与固定杆转动连接，转动杆上均固定套接有齿轮五，固定台的内壁固定安装有齿圈，四个齿轮五均与齿圈啮合连接。

作为上述方案的进一步改进，所述间歇式传动组包括固定套设于电机二输出轴外壁的扇形转盘，扇形转盘上固定安装有传动杆，传动杆的顶端固接有推杆，旋转轴的外壁套接有转动盘，转动盘的外壁开设有与扇形转盘外壁滑动连接的弧形口，转动盘上等距离开设有与推杆滑动连接的卡槽。

相比现有技术，本发明的有益效果在于：

1、本发明通过吸附固定机构的设计，便于将miniLED光源模组中的PCB板与其固定，有效的为miniLED光源模组的组装提供稳定，本设计实现四个工位对miniLED光源模组的同步组装操作，有效的解决了采用独立工位进行miniLED光源模组组装而造成占地面积大的问题，同时便于对组装完成的miniLED光源模组进行多次检验，进而无需配备检验进行单独检测，有效的减少了工位投入，进而减少了占地面积；

2、通过角度调节机构的设计，便于实现操作盘的转动，使操作盘带动miniLED光源模组中的PCB板同步旋转，便于对miniLED光源模组组装时正对操作人员，有效的为操作人员对miniLED光源模组的组装提供便利，同时避免操作盘在转动位置时造成miniLED光源模组中的组件移位，进而提高了miniLED光源模组的组装质量和组装效率；

3、通过驱动机构的设计，便于在四个工位对miniLED光源模组组装完成后，实现操作台的间歇式转动，方便其他工位对miniLED光源模组进行检验操作，同时实现对同一个miniLED光源模组进行多次检验操作，有效的提高了对miniLED光源模组的检验准确性，并提高了miniLED光源模组的组装质量；

4、通过吹风机构的设计，便于对组装完成的miniLED光源模组检验过程中产生的热量进行连续吹风操作，有效的降低了miniLED光源模组中产生的热量，进而实现对miniLED光源模组的保护。

附图说明

图1为本发明实施例1提供的便于miniLED光源模组安装操作的组装工作台的整体结构示意图；

图2为图1中A处放大的结构示意图；

图3中转动器的俯剖结构示意图；

图4为图1中底座的俯剖结构示意图；

图5为图4中B处放大的结构示意图；

图6为图1中固定台的仰视结构示意图；

图7为固定台的剖视结构示意图；

图8为图1中C处放大的结构示意图；

图9为间歇式传动组的结构示意图；

图10为吸附固定机构的剖视结构示意图。

主要符号说明：

1、底座；2、操作台；3、固定台；4、支撑柱；5、支撑筒；6、容纳槽；7、放置槽；8、操作盘；9、开槽；10、齿轮一；11、稳定筒；12、紧固座；13、吸盘；14、气孔；15、活塞板；16、内螺纹筒；17、T形螺纹杆；18、限位杆；19、限位槽；20、齿轮二；21、电机一；22、齿轮三；23、转动轴一；24、齿轮四；25、基座；26、弹性插杆；27、插槽；28、环形槽；29、转动杆；30、扇叶；31、旋转轴；32、转动筒；33、固定座；34、固定杆；35、齿轮五；36、齿圈；37、凹槽；38、支撑架；39、电机二；40、齿轮六；41、转动轴二；42、齿轮七；43、齿轮八；44、扇形转盘；45、传动杆；46、推杆；47、转动盘；48、卡槽；49、弧形口。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本发明做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

实施例1：

请结合图1至图10，本实施例的一种便于miniLED光源模组安装操作的组装工作台，包括底座1，底座1的内部转动安装有操作台2，底座1的上方设有固定台3，固定台3的底端四角固定连接有支撑柱4，支撑柱4与底座1的顶端固定连接，固定台3的底端中间位置固定安装有支撑筒5，支撑筒5与操作台2的顶端中间位置转动连接，操作台2的顶端等距离开设有放置槽7，放置槽7的内部转动连接有操作盘8，操作台2的内底端开设有与放置槽7相连通的容纳槽6，放置槽7的内壁固定连接有位于操作盘8底端的稳定筒11，操作盘8与稳定筒11的顶端转动连接，底座1的顶端设有与操作盘8连接的角度调节机构，操作盘8的内部设有吸附固定机构，固定台3的底端设有吹风机构，固定台3上设有与吹风机构和操作台2连接的驱动机构；

吸附固定机构包括安装于操作盘8内底端中间位置的紧固座12，紧固座12的顶端均连接有吸盘13，紧固座12和吸盘13上均开设有与稳定筒11相连通的气孔14，容纳槽6的内部设有与稳定筒11连接的抽吸组件；

通过吸附固定机构的设计，便于将miniLED光源模组中的PCB板与其固定，为miniLED光源模组的组装提供稳定，并配合角度调节机构的设计，便于实现操作盘8的转动，便于使操作盘8带动miniLED光源模组中的PCB板同步旋转，便于对miniLED光源模组组装时正对操作人员，有效的为操作人眼对miniLED光源模组的组装提供便利，同时避免操作盘8在转动位置时造成miniLED光源模组中的组件移位，进而提高了miniLED光源模组的组装质量和组装效率，且本设计实现四个工位对miniLED光源模组的同步组装操作，有效的减少了占地面积，解决了采用独立工位进行miniLED光源模组组装而造成占地面积大的问题，同时配合驱动机构的设计，便于在四个工位对miniLED光源模组组装完成后，便于实现操作台2的间歇式转动，方便其他工位对miniLED光源模组进行检验操作，同时实现对同一个miniLED光源模组进行多次检验操作，有效的提高了对miniLED光源模组的检验准确性，进而提高了miniLED光源模组的组装质量，且在检验的过程中会产生热量，并配和吹风机构的设计，便于对miniLED光源模组进行连续转动吹风，进而降低miniLED光源模组在检验过程中产生的热量，进而实现对miniLED光源模组的保护。

抽吸组件包括转动安装于稳定筒11底端的内螺纹筒16，内螺纹筒16延伸至容纳槽6的内部，稳定筒11的内壁滑动安装有活塞板15，活塞板15的底端固接有T形螺纹杆17，T形螺纹杆17穿插于内螺纹筒16的内部，且内螺纹筒16与T形螺纹杆17螺纹连接，稳定筒11的内壁对称固接有限位杆18，T形螺纹杆17的外壁对称开设有限位槽19，限位杆18延伸至限位槽19的内壁，且限位杆18与限位槽19滑动连接，四个内螺纹筒16之间通过转动器连接，转动器包括固定套设于内螺纹筒16底部的齿轮二20，容纳槽6的底端中间位置安装有电机一21，电机一21输出轴连接有齿轮三22，齿轮三22与四个齿轮二20均啮合连接；

工作人员启动电机一21，电机一21带动齿轮三22正转，通过齿轮三22与齿轮二20的啮合连接关系，会使齿轮二20旋转，齿轮二20带动内螺纹筒16旋转，通过内螺纹筒16与T形螺纹杆17的螺纹连接关系以及配合限位杆18与限位槽19的滑动连接关系，会使T形螺纹杆17在内螺纹筒16的内部上移，进而T形螺纹杆17会带动活塞板15在稳定筒11的内壁滑动上移，进而将稳定筒11内部的气体通过气孔14排出，然后实现四个工位的同步排气操作，然后四位工作人员将miniLED光源模组中的PCB板放置于吸盘13的顶端，然后使电机一21反转，进而会使活塞板15下移，活塞板15会通过气孔14抽吸吸盘13与PCB板之间的气体，实现对PCB板的固定，便于在PCB板上进行miniLED光源模组的组装操作，方便四位工作人员对miniLED光源模组的组装，有效的提高了对miniLED光源模组的组装稳定性和组装质量。

角度调节机构包括开设于放置槽7内壁的开槽9，开槽9与操作台2的外壁相连通，操作盘8的外壁底端固定套接有位于开槽9内部的齿轮一10，操作台2的外壁固定安装有安装座，安装座的顶端固定安装有转动轴一23，转动轴一23的顶端均转动安装有齿轮四24，齿轮四24与齿轮一10啮合连接，操作台2的外壁设有与齿轮四24连接的卡接件，卡接件包括等距离开设于齿轮四24顶端的插槽27，操作台2的外壁等距离固接有基座25，基座25上贯穿有弹性插杆26，弹性插杆26的底端延伸至插槽27的内部；

四位工作人员在实现miniLED光源模组组装操作时，需要调节miniLED光源模组中的组件正对操着人员，接着工作人员拉动弹性插杆26上移，使弹性插杆26脱离插槽27的连接，并拨动齿轮四24，通过齿轮四24与齿轮一10的啮合连接关系，会使齿轮一10带动操作盘8旋转，操作盘8会带动吸盘13同步旋转，进而吸盘13会带动miniLED光源模组的组件同步旋转，便于调节miniLED光源模组中的组件正对操作人员，方便操作人员对miniLED光源模组进行组装，同时在旋转操作盘8的过程中有效的避免miniLED光源模组中的组件偏移，有效的提高了miniLED光源模组的组装质量和组装效率。

吹风机构包括开设于固定台3底端的环形槽28，环形槽28的内部穿插有四个转动杆29，转动杆29的底端均连接有位于固定台3下方的扇叶30，四个转动杆29之间通过传动件与驱动机构连接，驱动机构包括开设于固定台3顶端中间位置的旋转轴31，凹槽37的内底端固接有支撑架38，支撑架38为U形结构，支撑架38上转动安装有旋转轴31，旋转轴31穿插于支撑筒5的内部并与操作台2固定连接，旋转轴31的外部转动套设有转动筒32，支撑架38上固定安装有位于旋转轴31一侧的电机二39，电机二39输出轴通过联动件与转动筒32连接，电机二39输出轴与旋转轴31之间通过间歇式传动组连接，传动件包括固定套接于转动筒32外壁的固定座33，且固定座33位于固定台3的内部，固定座33的外壁等距离固接有固定杆34，转动杆29的顶端与固定杆34转动连接，转动杆29上均固定套接有齿轮五35，固定台3的内壁固定安装有齿圈36，四个齿轮五35均与齿圈36啮合连接，联动件包括固定安装于电机二39输出轴底端的齿轮六40，凹槽37的底端固定安装有转动轴二41，转动轴二41的顶端转动安装有齿轮七42，转动筒32的外壁固定套接有齿轮八43，齿轮七42分别均与齿轮六40和齿轮八43啮合连接；

当需要对组装的miniLED光源模组进行检验后进行降温时，通过启动电机二39，电机二39带动齿轮六40旋转，通过齿轮六40与齿轮七42的啮合连接关系，会使齿轮七42旋转，通过齿轮七42与齿轮八43的啮合连接关系，会使齿轮八43旋转，齿轮八43带动转动筒32旋转，转动筒32带动固定座33同步旋转，固定座33通过固定杆34带动转动杆29在环形槽28的内部滑行，进而转动杆29会带动扇叶30在固定台3的下方移动，同时转动杆29在移动的过程中会带动齿轮五35移动，通过齿轮五35与齿圈36的啮合连接关系，会使齿轮五35进行旋转，齿轮五35会带动转动杆29转动，转动杆29带动扇叶30旋转，进而实现四个扇叶30在转动的过程中进行自转，实现四个扇叶30对miniLED光源模组产生的热量进行吹风操作，有效的对miniLED光源模组进行散热操作，进而实现对miniLED光源模组的保护。

间歇式传动组包括固定套设于电机二39输出轴外壁的扇形转盘44，扇形转盘44上固定安装有传动杆45，传动杆45的顶端固接有推杆46，旋转轴31的外壁套接有转动盘47，转动盘47的外壁开设有与扇形转盘44外壁滑动连接的弧形口49，转动盘47上等距离开设有与推杆46滑动连接的卡槽48；

电机二39工作会带动扇形转盘44旋转，扇形转盘44会带动传动杆45旋转和推杆46同步旋转，推杆46在旋转的过程中会带动推杆46移动至转动盘47内壁的卡槽48中，进而推杆46会在卡槽48的内部滑动，进而推杆46在旋转的过程中会带动转动盘47进行间歇式旋转，进而转动盘47会带动旋转轴31旋转，旋转轴31会带动操作台2进行间歇式旋转，使miniLED光源模组转动至下一个工位，便于转动杆29在连续转动的过程中实现操作台2的间歇式旋转，进而方便其他工作人员对miniLED光源模组的检验工作，且本设计便于对同一个miniLED光源模组进行三次检验，有效的提高了对miniLED光源模组的检验准确性，进而提高了miniLED光源模组的组装质量。

本申请实施例中一种便于miniLED光源模组安装操作的组装工作台的实施原理为：四位工作人员分别站立在底座1的一侧，接着启动电机一21，电机一21带动齿轮三22正转，通过齿轮三22与齿轮二20的啮合连接关系，会使齿轮二20旋转，齿轮二20带动内螺纹筒16旋转，通过内螺纹筒16与T形螺纹杆17的螺纹连接关系以及配合限位杆18与限位槽19的滑动连接关系，会使T形螺纹杆17在内螺纹筒16的内部上移，进而T形螺纹杆17会带动活塞板15在稳定筒11的内壁滑动上移，进而将稳定筒11内部的气体通过气孔14排出，然后实现四个工位的同步排气操作，然后四位工作人员将miniLED光源模组中的PCB板放置于吸盘13的顶端，然后启动电机一21反转，进而会使活塞板15下移，进而活塞板15会通过气孔14抽吸吸盘13与PCB板之间的气体，实现对PCB板的固定，进而便于在PCB板上进行miniLED光源模组的组装操作，实现四个工作人员对miniLED光源模组的组装，有效的提高了对miniLED光源模组的组装稳定性和组装质量；

四位工作人员在进行miniLED光源模组组装操作时，需要使miniLED光源模组中的组件正对操着人员，便于工作人员进行组装操作，接着工作人员自行根据需求拉动弹性插杆26上移，使弹性插杆26脱离插槽27的连接，并拨动齿轮四24，通过齿轮四24与齿轮一10的啮合连接关系，会使齿轮一10带动操作盘8旋转，操作盘8会带动吸盘13同步旋转，进而吸盘13会带动miniLED光源模组的组件同步旋转，便于调节miniLED光源模组中的组件正对操作人员，方便操作人员对miniLED光源模组进行组装，同时在旋转操作盘8的过程中有效的避免miniLED光源模组中的组件偏移，有效的提高了miniLED光源模组的组装质量和组装效率；

当miniLED光源模组组装完成后，则需要其他工位的工作人员对其进行检验，接着启动电机二39，电机二39输出轴会带动扇形转盘44旋转，扇形转盘44会带动传动杆45旋转和推杆46同步旋转，推杆46在旋转的过程中会带动推杆46移动至转动盘47内壁的卡槽48中，进而推杆46会在卡槽48的内部滑动，进而推杆46在旋转的过程中会带动转动盘47进行间歇式旋转，进而转动盘47会带动旋转轴31旋转，旋转轴31会带动操作台2进行间歇式旋转，使miniLED光源模组转动至下一个工位，便于转动杆29在连续转动的过程中实现操作台2的间歇式旋转，进而方便其他工作人员对miniLED光源模组的检验工作，且本设计便于对同一个miniLED光源模组进行三次检验，有效的提高了对miniLED光源模组的检验准确性，进而提高了miniLED光源模组的组装质量；

对miniLED光源模组检验时会产生热量，因此电机二39动作会实现齿轮六40旋转，通过齿轮六40与齿轮七42的啮合连接关系，会使齿轮七42旋转，通过齿轮七42与齿轮八43的啮合连接关系，会使齿轮八43旋转，齿轮八43带动转动筒32旋转，转动筒32带动固定座33同步旋转，固定座33通过固定杆34带动转动杆29在环形槽28的内部滑行，进而转动杆29会带动扇叶30在固定台3的下方移动，同时转动杆29在移动的过程中会带动齿轮五35移动，通过齿轮五35与齿圈36的啮合连接关系，会使齿轮五35进行旋转，齿轮五35会带动转动杆29转动，转动杆29带动扇叶30旋转，进而实现四个扇叶30在转动的过程中进行自转，实现四个扇叶30对miniLED光源模组产生的热量进行吹风操作，有效的对miniLED光源模组进行散热操作，进而实现对miniLED光源模组的保护。

上述实施方式仅为本发明的优选实施方式，不能以此来限定本发明保护的范围，本领域的技术人员在本发明的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本发明所要求保护的范围。

Claims (10)

1.一种便于miniLED光源模组安装操作的组装工作台，其特征在于，包括底座，底座的内部转动安装有操作台，底座的上方设有固定台，固定台的底端四角固定连接有支撑柱，支撑柱与底座的顶端固定连接，固定台的底端中间位置固定安装有支撑筒，支撑筒与操作台的顶端中间位置转动连接，操作台的顶端等距离开设有放置槽，放置槽的内部转动连接有操作盘，操作台的内底端开设有与放置槽相连通的容纳槽，放置槽的内壁固定连接有位于操作盘底端的稳定筒，操作盘与稳定筒的顶端转动连接，底座的顶端设有与操作盘连接的角度调节机构，操作盘的内部设有吸附固定机构，固定台的底端设有吹风机构，固定台上设有与吹风机构和操作台连接的驱动机构；

吸附固定机构包括安装于操作盘内底端中间位置的紧固座，紧固座的顶端均连接有吸盘，紧固座和吸盘上均开设有与稳定筒相连通的气孔，容纳槽的内部设有与稳定筒连接的抽吸组件。

2.如权利要求1所述的便于miniLED光源模组安装操作的组装工作台，其特征在于，所述抽吸组件包括转动安装于稳定筒底端的内螺纹筒，内螺纹筒延伸至容纳槽的内部，稳定筒的内壁滑动安装有活塞板，活塞板的底端固接有T形螺纹杆，T形螺纹杆穿插于内螺纹筒的内部，且内螺纹筒与T形螺纹杆螺纹连接，稳定筒的内壁对称固接有限位杆，T形螺纹杆的外壁对称开设有限位槽，限位杆延伸至限位槽的内壁，且限位杆与限位槽滑动连接，四个内螺纹筒之间通过转动器连接。

3.如权利要求2所述的便于miniLED光源模组安装操作的组装工作台，其特征在于，所述转动器包括固定套设于内螺纹筒底部的齿轮二，容纳槽的底端中间位置安装有电机一，电机一输出轴连接有齿轮三，齿轮三与四个齿轮二均啮合连接。

4.如权利要求1所述的便于miniLED光源模组安装操作的组装工作台，其特征在于，所述角度调节机构包括开设于放置槽内壁的开槽，开槽与操作台的外壁相连通，操作盘的外壁底端固定套接有位于开槽内部的齿轮一，操作台的外壁固定安装有安装座，安装座的顶端固定安装有转动轴一，转动轴一的顶端均转动安装有齿轮四，齿轮四与齿轮一啮合连接，操作台的外壁设有与齿轮四连接的卡接件。

5.如权利要求4所述的便于miniLED光源模组安装操作的组装工作台，其特征在于，所述卡接件包括等距离开设于齿轮四顶端的插槽，操作台的外壁等距离固接有基座，基座上贯穿有弹性插杆，弹性插杆的底端延伸至插槽的内部。

6.如权利要求1所述的便于miniLED光源模组安装操作的组装工作台，其特征在于，所述吹风机构包括开设于固定台底端的环形槽，环形槽的内部穿插有四个转动杆，转动杆的底端均连接有位于固定台下方的扇叶，四个转动杆之间通过传动件与驱动机构连接。

7.如权利要求6所述的便于miniLED光源模组安装操作的组装工作台，其特征在于，所述驱动机构包括开设于固定台顶端中间位置的旋转轴，凹槽的内底端固接有支撑架，支撑架为U形结构，支撑架上转动安装有旋转轴，旋转轴穿插于支撑筒的内部并与操作台固定连接，旋转轴的外部转动套设有转动筒，支撑架上固定安装有位于旋转轴一侧的电机二，电机二输出轴通过联动件与转动筒连接，电机二输出轴与旋转轴之间通过间歇式传动组连接。

8.如权利要求7所述的便于miniLED光源模组安装操作的组装工作台，其特征在于，所述联动件包括固定安装于电机二输出轴底端的齿轮六，凹槽的底端固定安装有转动轴二，转动轴二的顶端转动安装有齿轮七，转动筒的外壁固定套接有齿轮八，齿轮七分别均与齿轮六和齿轮八啮合连接。

9.如权利要求7所述的便于miniLED光源模组安装操作的组装工作台，其特征在于，所述传动件包括固定套接于转动筒外壁的固定座，且固定座位于固定台的内部，固定座的外壁等距离固接有固定杆，转动杆的顶端与固定杆转动连接，转动杆上均固定套接有齿轮五，固定台的内壁固定安装有齿圈，四个齿轮五均与齿圈啮合连接。

10.如权利要求7所述的便于miniLED光源模组安装操作的组装工作台，其特征在于，所述间歇式传动组包括固定套设于电机二输出轴外壁的扇形转盘，扇形转盘上固定安装有传动杆，传动杆的顶端固接有推杆，旋转轴的外壁套接有转动盘，转动盘的外壁开设有与扇形转盘外壁滑动连接的弧形口，转动盘上等距离开设有与推杆滑动连接的卡槽。