CN117107547A - 一种木纹纸生产用烘干装置及方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及木纹纸烘干技术领域，提出了一种木纹纸生产用烘干装置及方法，其中，一种木纹纸生产用烘干装置包括包括烘干框架、上料组件、下料组件、纸张吸附组件、静电吸附组件和烘干输送机构，烘干框架上设置有烘干罩，烘干框架内设置有烘干底板，烘干底板的一侧与烘干框架之间形成上料吸附空腔，上料组件和下料组件呈镜像传动设置在烘干框架内，上料组件位于上料吸附空腔上方，上料组件和下料组件结构相同均包括两组交错设置的上料部，每组上料部均包括多个上料带，相邻的两个上料带之间形成摩擦空腔。通过上述技术方案，解决了相关技术中在对印刷后的木纹纸烘干质量和烘干效率较差的问题。

Description

一种木纹纸生产用烘干装置及方法

技术领域

本发明涉及木纹纸烘干技术领域，具体的，涉及一种木纹纸生产用烘干装置及方法。

背景技术

木纹纸也叫保丽纸，是一种表皮装饰纸，一般以原木浆牛皮纸作为底纸，然后再在表面进行压纹、染色等工艺的处理，最后才生产出具有多彩，花纹各异的木纹纸，木纹纸由于具有观赏性高、实用性强、性价比高的特性，因此它被应用于各个领域，尤其是各类产品的包装。

木纹纸在加工过程中，对木纹纸表面的染料进行烘干，是木纹纸加工成型的重要工序，由于木纹纸的厚度较薄，现有技术中的烘干机在对木纹纸进行烘干输送的过程中，木纹纸较难以与输送带进行完美的贴合，烘干机在吹拂干燥木纹纸的过程中，当风力过大，易造成木纹纸边缘的翘起、褶皱等问题，而风力过小，又大大影响木纹纸的烘干速度。

发明内容

本发明提出一种木纹纸生产用烘干装置及方法，解决了相关技术中在对印刷后的木纹纸烘干质量和烘干效率较差的问题。

本发明的技术方案如下：一种木纹纸生产用烘干装置，包括烘干框架、上料组件、下料组件、纸张吸附组件、静电吸附组件和烘干输送机构；

所述烘干框架上设置有烘干罩，所述烘干框架内设置有烘干底板，所述烘干底板的一侧与烘干框架之间形成上料吸附空腔；

所述上料组件和所述下料组件呈镜像传动设置在所述烘干框架内，所述上料组件位于所述上料吸附空腔上方，所述上料组件和所述下料组件结构相同均包括两组交错设置的上料部，每组所述上料部均包括多个上料带，相邻的两个所述上料带之间形成摩擦空腔，其中位于所述上料组件中的所述上料带上等距离开设有多个吸附通孔；

所述纸张吸附组件包括多个抽风箱，所述抽风箱设置在所述烘干框架上，所述抽风箱与所述上料组件上的所述上料带一一对应，所述抽风箱位于所述上料带的内部，所述抽风箱与所述上料带的驱动面相接触，并与所述吸附空腔相连通，用于对上料带上表面输送的木纹纸进行吸附；

所述静电吸附组件设有两组，所述静电吸附组件与所述上料组件中的所述上料部一一对应，所述静电吸附组件转动设置在所述烘干框架内，并与相邻的所述上料部之间传动设置，所述静电吸附组件包括多个静电毛刷轮，所述静电毛刷轮位于所述摩擦空腔内，用于对木纹纸的输送面赋予静电；

所述烘干输送机构设置所述烘干框架内，并位于所述上料组件和所述下料组件之间，用于对带动含有静电的木纹纸进行输送并烘干。

作为本申请优选的技术方案，所述烘干输送机构包括输送组件、过渡隔离组件、过渡整平组件和烘干板；

所述输送组件传动设置在所述烘干框架内；

所述过渡隔离组件设置在所述输送组件与所述上料组件之间；

所述过渡整平组件设置在所述输送组件与所述下料组件之间，所述过渡整平组件、所述过渡隔离组件、所述烘干框架和所述烘干罩之间形成烘干空腔；

所述烘干板呈倾斜设置在所述烘干罩内，所述烘干板位于所述烘干空腔内所述输送组件的上方，所述烘干板上设有烘干面积可调的烘干组件。

在前述方案的基础上，所述上料部还包括上料转杆和上料辊；

所述上料转杆设有两个，所述上料转杆转动设置在所述烘干框架上；

所述上料辊设有多个，多个所述上料辊分别等距离设置两个所述上料转杆上，所述上料带传动设置在两个所述上料转杆上相对应的所述上料辊之间；

所述上料组件和所述下料组件均还包括输送电机和第一传动带；

所述输送电机安装在所述烘干框架上，所述输送电机的输出端与其中一个所述上料转杆的一端相连接；

所述第一传动带传动设置在两个所述上料部上相邻的所述上料转杆上，用于带动多个上料带同步、同速和同向运动。

在前述方案的基础上，所述纸张吸附组件还包括吸风箱和吸风管组；

所述吸风箱设置在所述烘干框架上，所述吸风箱内安装有多组吸附排风扇；

所述吸风管组连通在多个所述抽风箱和所述吸风箱之间；

所述静电吸附组件还包括吸附转杆和第二传动带；

所述吸附转杆转动设置在所述烘干框架上，所述静电毛刷轮设置在所述吸附转杆上；

所述第二传动带传动设置在所述上料部中其中一个所述上料转杆和所述吸附转杆之间，用于带动吸附转杆和上料转杆同步和同向运动。

在前述方案的基础上，所述输送组件包括输送转杆、输送带和第三传动带；

所述输送转杆设有两个，所述输送转杆转动设置在所述烘干框架上；

所述输送带传动设置在两个所述输送转杆之间；

所述第三传动带传动设置在其中一个所述输送转杆与其中一个所述上料转杆之间，用于带动输送带和所述上料带同步、同速和同向运动。

在前述方案的基础上进一步的，所述过渡隔离组件包括隔离板一和过渡板一；

所述隔离板一设有两个，两个所述隔离板一分别设置在所述烘干框架和所述烘干罩内，两个所述隔离板一之间形成进料空腔；

所述过渡板一设有多个，所述过渡板一等距离设置在位于烘干框架上的所述隔离板一上，所述隔离板一的一端与所述输送带相接触，所述隔离板一的另一端与所述上料带交错设置，并且所述过渡板一的顶端与所述上料带和所述输送带的上表面相齐平。

在前述方案的基础上，所述过渡整平组件包括整平底辊、整平电动缸、整平架、整平顶辊、隔离板二、隔离板三、隔离板四和隔离伸缩板；

所述整平底辊转动设置在所述烘干框架上，所述整平底辊的一端与其中一个所述输送转杆的一端传动设置有第四传动带，用于带动输送带和整平底辊同步、同速和同向运动；

所述整平电动缸安装在烘干罩上，所述整平电动缸的输出端延伸至所述烘干罩内并安装有压力检测传感器；

所述整平架设置在所述压力检测传感器上，所述整平架上设置有多个稳定滑杆，所述稳定滑杆滑动设置在所述烘干罩上；

所述整平顶辊转动设置在所述整平架上，并且所述整平顶辊位于所述整平底辊的上方；

所述隔离板二设置在所述烘干框架上，所述隔离板二位于所述输送组件和所述整平底辊之间，所述隔离板二上等距离设置有多个过渡板二，相邻的两个所述过渡板二之间形成排风空腔，所述过渡板二的一端与所述输送带相接触，另一端与所述整平底辊相接触；

所述隔离板三设置在所述烘干框架上，所述隔离板三位于所述整平底辊和所述下料组件之间，所述隔离板三上等距离设置有多个过渡板三，所述过渡板三的一端与所述整平底辊相接触，另一端交错设置在位于所述下料组件上的所述上料带之间；

所述隔离板四设置在所述隔离板三的一侧，并且所述隔离板四的一端与所述整平底辊之间相接触；

所述隔离伸缩板的一端设置在所述烘干罩上，另一端设置在所述整平架靠近所述下料组件的一侧；

其中，所述隔离板二、所述隔离板三和所述隔离板四之间形成导流空腔，所述导流空腔与所述排风空腔相连通，所述烘干底板上开设有多个与所述导流空腔相连通的排风口，所述排风口内设置有烘干排风扇。

在前述方案的基础上进一步的，所述烘干组件包括烘干主管、沿木纹纸输送方向设置的烘干管组和工业热风机；

所述烘干主管设置在所述烘干罩内；

所述烘干管组并排设置有多个，每个所述烘干管组均与所述烘干主管相连通，所述烘干管组上设有烘干电动阀，并且所述烘干管组上连通设置有多个朝向所述输送带的烘干嘴；

所述工业热风机安装在所述烘干框架的一侧，所述工业热风机的输出端与所述烘干主管之间相连通。

一种木纹纸生产用烘干方法，使用了上述的一种木纹纸生产用烘干装置，包括以下步骤：

步骤一、上料，在对印刷后的木纹纸进行烘干作业时，将印刷后的木纹纸防止在上料组件上的上料带上，启动输送电机，输送电机的输出端带动与之连接的上料转杆进行转动，通过上料带与第一传动带的同步传动，使多个上料带带动木纹纸进行同步、同速和同向的运动；

步骤二、吸附，当木纹纸在上料带上输送时，纸张吸附组件上的吸附排风扇启动，吸附排风扇将抽风箱内的气体沿着吸风管组从吸风箱内排出，受吸力的影响，外界的气体会通过上料带上的吸附通孔进入抽风箱内，当木纹纸位于上料带上之后，吸附排风扇在启动的过程中，吸力会将木纹纸牢牢的吸附在上料带上；

步骤三、静电摩擦，通过上料组件上的上料带带动木纹纸进行运动，同时在纸张吸附组件将木纹纸定位在上料带上之后，上料组件上的上料转杆在传动的过程中，通过第二传动带的传动会带动吸附转杆进行转动，吸附转杆的转动带动静电毛刷轮进行转动，通过调节第二传动带的转动比以及静电毛刷轮与上料辊之间的直径比，使静电毛刷轮高速的转动，通过静电毛刷轮高速的转动对木纹纸的输送面进行摩擦，使木纹纸的输送面产生静电；

步骤四、烘干，当被赋予静电的木纹纸通过上料组件、第三传动带和过渡隔离组件的配合下，输送至输送组件上之后，被赋予静电的木纹纸会牢牢的吸附在输送组件上的输送带上，根据木纹纸的宽度，调节烘干组件上烘干电动阀开启的数量，在输送带输送木纹纸过程中，工业热风机启动，烘干所需的热风通过烘干主管和烘干管组从烘干嘴内吹出，对输送带上的木纹纸表面就行烘干即可；

步骤五、整平，被烘干后的木纹纸通过输送组件输送至过渡整平组件之后，根据木纹纸厚度的不同，启动整平电动缸，整平电动缸的输出端带动压力检测传感器进行运动，压力检测传感器带动整平架进行运动，使整平架上的整平顶辊与木纹纸的上表相接触，对木纹纸进行挤压整平；

步骤六、出料，整平后的木纹纸，通过过渡整平组件的配合输送至下料组件上之后，通过启动下料组件上的输送电机将木纹纸进行输送至烘干框架外即可。

本发明的工作原理及有益效果为：

1、本发明，将印刷后的木纹纸放置在上料组件上待烘干时，通过上料组件对木纹纸进行输送的过程中，在纸张吸附组件的配合之下，可使输送过程中的木纹纸牢牢的吸附在上料组件上的上料带上，实现对木纹纸的稳定输送。

2、本发明，在对木纹纸上料输送的过程中，在第二传动带与静电吸附组件的配合之下，可对吸附在上料带上的木纹纸的输送面进行高速的摩擦，对木纹纸的输送面赋予静电，被赋予静电的木纹纸通过过渡隔离组件运动至输送组件上之后，赋予静电的木纹纸可牢牢的贴合在输送带上。

3、本发明，通过输送带输送木纹纸的过程中，通过烘干板上烘干组件的配合，可对输送带上的木纹纸进行烘干作业，并且在烘干完成之后，通过过渡整平组件的配合，可对烘干后的木纹纸尽心整平作业。

4、本发明，在对受静电影响吸附在输送带表面上的木纹纸进行烘干作业时，通过倾斜设置烘干板，随着木纹纸的运动，木纹纸表面的干燥度越大，烘干组件上烘干嘴距离木纹纸越近，木纹纸表面所承受烘干风力和风速越大，对木纹纸的烘干效率越高，在实际输送过程中，可根据木纹纸宽度的大小，通过调节烘干组件上烘干电动阀的数量，可实现对烘干能耗的调控，并且，在烘干作业的过程中，由于烘干空腔的密封性相对较高，烘干作业过程中，通过启动烘干排风扇，由烘干嘴排出的气体会通过烘干空腔、排风空腔以及导流空腔排出烘干框架外，气体由烘干空腔进度排风空腔时，由于倾斜设置的烘干板使烘干空腔内呈斗状，因此，烘干空腔内的气体在进入排风空腔的过程中，气体流速是不断增加的，也就是说，木纹纸在干燥的过程中，不仅仅是烘干嘴的靠近可增加木纹纸表面空气流通的速度，增加烘干效果，呈斗状设置的烘干空腔在排风过程中，空气的流速也会进一步的增加，通过二者之间的辅助，在对木纹纸进行烘干过程中，可大大提高木纹纸的烘干效率，同时可降低烘干嘴喷出的风量，进一步的降低烘干能耗。

5、本发明，通过第一传动带、第三传动带和第四传动带的配合，可保证上料带、输送带与整平底辊之间同步、同速和同向的运动，在木纹纸烘干输送的过程中，不仅可有效的保证木纹纸与上料带和输送带之间相接触的稳定性，保证木纹纸的烘干质量，同时大大降低木纹纸因输送不同步造成的褶皱问题。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1为本发明局部剖视的结构示意图；

图2为本发明图1中A处的局部放大结构示意图；

图3为本发明图1中B处的局部放大结构示意图；

图4为本发明图1中C处的局部放大结构示意图；

图5为本发明整体的结构示意图；

图6为本发明整体的另一角度的结构示意图；

图7为本发明上料组件、纸张吸附组件、静电吸附组件和过渡隔离组件配合的结构示意图；

图8为本发明上料带、上料辊和纸张吸附组件配合的结构示意图；

图9为本发明过渡整平组件的结构示意图。

图中：001、上料组件；002、下料组件；003、纸张吸附组件；004、静电吸附组件；005、输送组件；006、过渡隔离组件；007、过渡整平组件；

1、烘干框架；2、烘干底板；3、上料带；4、抽风箱；5、静电毛刷轮；6、烘干板；7、上料转杆；8、上料辊；9、输送电机；10、第一传动带；11、吸风箱；12、吸附排风扇；13、吸风管组；14、吸附转杆；15、第二传动带；16、输送转杆；17、输送带；18、第三传动带；19、隔离板一；20、过渡板一；21、整平底辊；22、第四传动带；23、整平电动缸；24、压力检测传感器；25、整平架；26、稳定滑杆；27、整平顶辊；28、隔离板二；29、过渡板二；30、隔离板三；31、过渡板三；32、隔离板四；33、隔离伸缩板；34、烘干排风扇；35、烘干主管；36、烘干管组；37、烘干嘴；38、工业热风机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本发明保护的范围。

实施例一，如图1至图9所示，本实施例提出了一种木纹纸生产用烘干装置，包括烘干框架1、上料组件001、下料组件002、纸张吸附组件003、静电吸附组件004和烘干输送机构。

其中，烘干框架1上设置有烘干罩，烘干框架1内设置有烘干底板2，烘干底板2的一侧与烘干框架1之间形成上料吸附空腔。

上料组件001和下料组件002呈镜像传动设置在烘干框架1内，上料组件001位于上料吸附空腔上方，上料组件001和下料组件002结构相同均包括两组交错设置的上料部，每组上料部均包括多个上料带3，相邻的两个上料带3之间形成摩擦空腔，其中位于上料组件001中的上料带3上等距离开设有多个吸附通孔，上料部还包括上料转杆7和上料辊8，上料转杆7设有两个，上料转杆7转动设置在烘干框架1上，上料辊8设有多个，多个上料辊8分别等距离设置两个上料转杆7上，上料带3传动设置在两个上料转杆7上相对应的上料辊8之间，上料组件001和下料组件002均还包括输送电机9和第一传动带10，输送电机9安装在烘干框架1上，输送电机9的输出端与其中一个上料转杆7的一端相连接，第一传动带10传动设置在两个上料部上相邻的上料转杆7上，用于带动多个上料带3同步、同速和同向运动，具体的，启动输送电机9，输送电机9的输出端带动与之连接的上料转杆7进行运动上料转杆7带动上料辊8进行转动，通过上料带3和第一传动带10的配合，使多个上料带3进行同步、同向和同速的运动，并且通过两个上料部上的上料带3之间呈交错设置，可无缝衔接的实现木纹纸的稳定输送。

上述的，纸张吸附组件003包括多个抽风箱4，抽风箱4设置在烘干框架1上，抽风箱4与上料组件001上的上料带3一一对应，抽风箱4位于上料带3的内部，抽风箱4与上料带3的驱动面相接触，并与吸附空腔相连通，用于对上料带3上表面输送的木纹纸进行吸附，纸张吸附组件003还包括吸风箱11和吸风管组13，吸风箱11设置在烘干框架1上，吸风箱11内安装有多组吸附排风扇12，吸风管组13连通在多个抽风箱4和吸风箱11之间，在上料带3输送木纹纸的过程中，启动吸附排风扇12，抽风箱4内的气体会沿着吸风管组13进入吸风箱11内，然后通过吸附排风扇12从吸风箱11内排出，受吸力的影响，外界的气体会通过上料带3上的吸附通孔进入抽风箱4内，当木纹纸位于上料带3上之后，吸附排风扇12在启动的过程中，吸力会将木纹纸牢牢的吸附在上料带3上。

补充说明的是，为了进一步的增加纸张吸附的稳定性，位于上料组件001上的上料带3的输送面上可设置两个输送密封条，将两个输送密封槽分别设置在上料带3上吸附通孔的两侧，并在上料辊8和抽风箱4上均开设有与输送密封条相适配的密封凹槽，在增加抽风箱4吸附木纹纸吸力的同时，还可对上料带3的位置进行限位，保证上料带3上料过程的稳定性。

上述的，静电吸附组件004设有两组，静电吸附组件004与上料组件001中的上料部一一对应，静电吸附组件004转动设置在烘干框架1内，并与相邻的上料部之间传动设置，静电吸附组件004包括多个静电毛刷轮5，静电毛刷轮5位于摩擦空腔内，用于对木纹纸的输送面赋予静电，静电吸附组件004还包括吸附转杆14和第二传动带15，吸附转杆14转动设置在烘干框架1上，静电毛刷轮5设置在吸附转杆14上，第二传动带15传动设置在上料部中其中一个上料转杆7和吸附转杆14之间，用于带动吸附转杆14和上料转杆7同步和同向运动，通过上料组件001上的上料转杆7在传动的过程中，通过第二传动带15的传动会带动吸附转杆14进行转动，吸附转杆14的转动带动静电毛刷轮5进行转动，通过调节第二传动带15的转动比以及静电毛刷轮5与上料辊8之间的直径比，使静电毛刷轮5高速的转动，通过静电毛刷轮5高速的转动对木纹纸的输送面进行摩擦，使木纹纸的输送面产生静电。

上述的，烘干输送机构设置烘干框架1内，并位于上料组件001和下料组件002之间，用于对带动含有静电的木纹纸进行输送并烘干，烘干输送机构包括输送组件005、过渡隔离组件006、过渡整平组件007和烘干板6。

其中，输送组件005传动设置在烘干框架1内，输送组件005包括输送转杆16、输送带17和第三传动带18，输送转杆16设有两个，输送转杆16转动设置在烘干框架1上，输送带17传动设置在两个输送转杆16之间，第三传动带18传动设置在其中一个输送转杆16与其中一个上料转杆7之间，用于带动输送带17和上料带3同步、同速和同向运动，上料转杆7在转动过程中，通过第三传动带18的同步传动可带动与之连接的输送转杆16进行转动，输送转杆16的转动带动输送带17进行传动作业，输送带17的传动即可带动木纹纸进行稳定的运动，具体的，当被赋予静电的木纹纸接触输送带17时，木纹纸会牢牢的吸附在输送组件005上的输送带17上。

其中，过渡隔离组件006设置在输送组件005与上料组件001之间，过渡隔离组件006包括隔离板一19和过渡板一20，隔离板一19设有两个，两个隔离板一19分别设置在烘干框架1和烘干罩内，两个隔离板一19之间形成进料空腔，过渡板一20设有多个，过渡板一20等距离设置在位于烘干框架1上的隔离板一19上，隔离板一19的一端与输送带17相接触，隔离板一19的另一端与上料带3交错设置，并且过渡板一20的顶端与上料带3和输送带17的上表面相齐平，两个相对设置的隔离板一19，进一步的增加输送组件005一侧的密封性，通过设置过渡板，可保证木纹纸稳定的从上料带3上运动至输送带17上。

上述的，过渡整平组件007设置在输送组件005与下料组件002之间，过渡整平组件007、过渡隔离组件006、烘干框架1和烘干罩之间形成烘干空腔，过渡整平组件007包括整平底辊21、整平电动缸23、整平架25、整平顶辊27、隔离板二28、隔离板三30、隔离板四32和隔离伸缩板33，整平底辊21转动设置在烘干框架1上，整平底辊21的一端与其中一个输送转杆16的一端传动设置有第四传动带22，用于带动输送带17和整平底辊21同步、同速和同向运动，整平电动缸23安装在烘干罩上，整平电动缸23的输出端延伸至烘干罩内并安装有压力检测传感器24，整平架25设置在压力检测传感器24上，整平架25上设置有多个稳定滑杆26，稳定滑杆26滑动设置在烘干罩上，整平顶辊27转动设置在整平架25上，并且整平顶辊27位于整平底辊21的上方，隔离板二28设置在烘干框架1上，隔离板二28位于输送组件005和整平底辊21之间，隔离板二28上等距离设置有多个过渡板二29，相邻的两个过渡板二29之间形成排风空腔，过渡板二29的一端与输送带17相接触，另一端与整平底辊21相接触，隔离板三30设置在烘干框架1上，隔离板三30位于整平底辊21和下料组件002之间，隔离板三30上等距离设置有多个过渡板三31，过渡板三31的一端与整平底辊21相接触，另一端交错设置在位于下料组件002上的上料带3之间，隔离板四32设置在隔离板三30的一侧，并且隔离板四32的一端与整平底辊21之间相接触，隔离伸缩板33的一端设置在烘干罩上，另一端设置在整平架25靠近下料组件002的一侧。

具体的，在第四传动带22的配合下，整平底辊21和与输送带17同步、同向和同速的运动，被烘干的木纹纸通过输送带17和过渡板二29运动至整平底辊21处之后，启动整平电动缸23，整平电动缸23的输出端会带动压力检测传感器24进行运动，压力检测传感器24带动整平架25进行运动，整平架25带动整平顶辊27进行运动，使整平顶辊27与木纹纸的上表面相接触，对木纹只进行挤压，根据木纹纸承重能力的不同，通过压力检测传感器24示数的检测，调节整平电动缸23对木纹纸的压力，实现对木纹纸的整平作业。

其中，隔离板二28、隔离板三30和隔离板四32之间形成导流空腔，导流空腔与排风空腔相连通，烘干底板2上开设有多个与导流空腔相连通的排风口，排风口内设置有烘干排风扇34。

烘干板6呈倾斜设置在烘干罩内，烘干板6位于烘干空腔内输送组件005的上方，烘干板6上设有烘干面积可调的烘干组件，烘干组件包括烘干主管35、沿木纹纸输送方向设置的烘干管组36和工业热风机38，烘干主管35设置在烘干罩内，烘干管组36并排设置有多个，每个烘干管组36均与烘干主管35相连通，烘干管组36上设有烘干电动阀，并且烘干管组36上连通设置有多个朝向输送带17的烘干嘴37，工业热风机38安装在烘干框架1的一侧，工业热风机38的输出端与烘干主管35之间相连通，在对木纹纸进行烘干作业的过程中，通过调节工业热风机38的烘干温度，并启动工业热风机38，工业热风机38输出端排出的热风通过烘干主管35和烘干管组36从烘干嘴37内排出，即可实现对木纹纸表面的烘干作业。

需补充说明的是，在对受静电影响吸附在输送带17表面上的木纹纸进行烘干作业时，通过倾斜设置烘干板6，随着木纹纸的运动，木纹纸表面的干燥度越大，烘干组件上烘干嘴37距离木纹纸越近，木纹纸表面所承受烘干风力和风速越大，对木纹纸的烘干效率越高，在实际输送过程中，可根据木纹纸宽度的大小，通过调节烘干组件上烘干电动阀的数量，可实现对烘干能耗的调控，并且在烘干作业的过程中，由于烘干空腔的密封性相对较高，烘干作业过程中，通过启动烘干排风扇34，由烘干嘴37排出的气体会通过烘干空腔、排风空腔以及导流空腔排出烘干框架1外，气体由烘干空腔进度排风空腔时，由于倾斜设置的烘干板6使烘干空腔内呈斗状，因此，烘干空腔内的气体在进入排风空腔的过程中，气体流速是不断增加的，也就是说，木纹纸在干燥的过程中，不仅仅是烘干嘴37的靠近可增加木纹纸表面空气流通的速度，增加烘干效果，呈斗状设置的烘干空腔在排风过程中，空气的流速也会进一步的增加，通过二者之间的辅助，在对木纹纸进行烘干过程中，可大大提高木纹纸的烘干效率，同时可降低烘干嘴37喷出的风量，进一步的降低烘干能耗。

实施例二，本申请的实施例二在实施例一的基础上进一步说明的是，一种木纹纸生产用烘干方法：

一、上料，在对印刷后的木纹纸进行烘干作业时，将印刷后的木纹纸防止在上料组件001上的上料带3上，启动输送电机9，输送电机9的输出端带动与之连接的上料转杆7进行转动，通过上料带3与第一传动带10的同步传动，使多个上料带3带动木纹纸进行同步、同速和同向的运动；

二、吸附，当木纹纸在上料带3上输送时，纸张吸附组件003上的吸附排风扇12启动，吸附排风扇12将抽风箱4内的气体沿着吸风管组13从吸风箱11内排出，受吸力的影响，外界的气体会通过上料带3上的吸附通孔进入抽风箱4内，当木纹纸位于上料带3上之后，吸附排风扇12在启动的过程中，吸力会将木纹纸牢牢的吸附在上料带3上；

三、静电摩擦，通过上料组件001上的上料带3带动木纹纸进行运动，同时在纸张吸附组件003将木纹纸定位在上料带3上之后，上料组件001上的上料转杆7在传动的过程中，通过第二传动带15的传动会带动吸附转杆14进行转动，吸附转杆14的转动带动静电毛刷轮5进行转动，通过调节第二传动带15的转动比以及静电毛刷轮5与上料辊8之间的直径比，使静电毛刷轮5高速的转动，通过静电毛刷轮5高速的转动对木纹纸的输送面进行摩擦，使木纹纸的输送面产生静电；

四、烘干，当被赋予静电的木纹纸通过上料组件001、第三传动带18和过渡隔离组件006的配合下，输送至输送组件005上之后，被赋予静电的木纹纸会牢牢的吸附在输送组件005上的输送带17上，根据木纹纸的宽度，调节烘干组件上烘干电动阀开启的数量，在输送带17输送木纹纸过程中，工业热风机38启动，烘干所需的热风通过烘干主管35和烘干管组36从烘干嘴37内吹出，对输送带17上的木纹纸表面就行烘干即可。

五、整平，被烘干后的木纹纸通过输送组件005输送至过渡整平组件007之后，根据木纹纸厚度的不同，启动整平电动缸23，整平电动缸23的输出端带动压力检测传感器24进行运动，压力检测传感器24带动整平架25进行运动，使整平架25上的整平顶辊27与木纹纸的上表相接触，对木纹纸进行挤压整平；

六、出料，整平后的木纹纸，通过过渡整平组件007的配合输送至下料组件002上之后，通过启动下料组件002上的输送电机9将木纹纸进行输送至烘干框架1外即可

以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种木纹纸生产用烘干装置，其特征在于，包括：

烘干框架（1），所述烘干框架（1）上设置有烘干罩，所述烘干框架（1）内设置有烘干底板（2），所述烘干底板（2）的一侧与烘干框架（1）之间形成上料吸附空腔；

上料组件（001）和下料组件（002），所述上料组件（001）和所述下料组件（002）呈镜像传动设置在所述烘干框架（1）内，所述上料组件（001）位于所述上料吸附空腔上方，所述上料组件（001）和所述下料组件（002）结构相同均包括两组交错设置的上料部，每组所述上料部均包括多个上料带（3），相邻的两个所述上料带（3）之间形成摩擦空腔，其中位于所述上料组件（001）中的所述上料带（3）上等距离开设有多个吸附通孔；

纸张吸附组件（003），所述纸张吸附组件（003）包括多个抽风箱（4），所述抽风箱（4）设置在所述烘干框架（1）上，所述抽风箱（4）与所述上料组件（001）上的所述上料带（3）一一对应，所述抽风箱（4）位于所述上料带（3）的内部，所述抽风箱（4）与所述上料带（3）的驱动面相接触，并与所述吸附空腔相连通，用于对上料带（3）上表面输送的木纹纸进行吸附；

静电吸附组件（004），所述静电吸附组件（004）设有两组，所述静电吸附组件（004）与所述上料组件（001）中的所述上料部一一对应，所述静电吸附组件（004）转动设置在所述烘干框架（1）内，并与相邻的所述上料部之间传动设置，所述静电吸附组件（004）包括多个静电毛刷轮（5），所述静电毛刷轮（5）位于所述摩擦空腔内，用于对木纹纸的输送面赋予静电；

烘干输送机构，所述烘干输送机构设置所述烘干框架（1）内，并位于所述上料组件（001）和所述下料组件（002）之间，用于对带动含有静电的木纹纸进行输送并烘干。

2.根据权利要求1所述的一种木纹纸生产用烘干装置，其特征在于，所述烘干输送机构包括：

输送组件（005），所述输送组件（005）传动设置在所述烘干框架（1）内；

过渡隔离组件（006），所述过渡隔离组件（006）设置在所述输送组件（005）与所述上料组件（001）之间；

过渡整平组件（007），所述过渡整平组件（007）设置在所述输送组件（005）与所述下料组件（002）之间，所述过渡整平组件（007）、所述过渡隔离组件（006）、所述烘干框架（1）和所述烘干罩之间形成烘干空腔；

烘干板（6），所述烘干板（6）呈倾斜设置在所述烘干罩内，所述烘干板（6）位于所述烘干空腔内所述输送组件（005）的上方，所述烘干板（6）上设有烘干面积可调的烘干组件。

3.根据权利要求2所述的一种木纹纸生产用烘干装置，其特征在于，所述上料部还包括：

上料转杆（7），所述上料转杆（7）设有两个，所述上料转杆（7）转动设置在所述烘干框架（1）上；

上料辊（8），所述上料辊（8）设有多个，多个所述上料辊（8）分别等距离设置两个所述上料转杆（7）上，所述上料带（3）传动设置在两个所述上料转杆（7）上相对应的所述上料辊（8）之间；

所述上料组件（001）和所述下料组件（002）均还包括：

输送电机（9），所述输送电机（9）安装在所述烘干框架（1）上，所述输送电机（9）的输出端与其中一个所述上料转杆（7）的一端相连接；

第一传动带（10），所述第一传动带（10）传动设置在两个所述上料部上相邻的所述上料转杆（7）上，用于带动多个上料带（3）同步、同速和同向运动。

4.根据权利要求3所述的一种木纹纸生产用烘干装置，其特征在于，所述纸张吸附组件（003）还包括：

吸风箱（11），所述吸风箱（11）设置在所述烘干框架（1）上，所述吸风箱（11）内安装有多组吸附排风扇（12）；

吸风管组（13），所述吸风管组（13）连通在多个所述抽风箱（4）和所述吸风箱（11）之间；

所述静电吸附组件（004）还包括：

吸附转杆（14），所述吸附转杆（14）转动设置在所述烘干框架（1）上，所述静电毛刷轮（5）设置在所述吸附转杆（14）上；

第二传动带（15），所述第二传动带（15）传动设置在所述上料部中其中一个所述上料转杆（7）和所述吸附转杆（14）之间，用于带动吸附转杆（14）和上料转杆（7）同步和同向运动。

5.根据权利要求4所述的一种木纹纸生产用烘干装置，其特征在于，所述输送组件（005）包括：

输送转杆（16），所述输送转杆（16）设有两个，所述输送转杆（16）转动设置在所述烘干框架（1）上；

输送带（17），所述输送带（17）传动设置在两个所述输送转杆（16）之间；

第三传动带（18），所述第三传动带（18）传动设置在其中一个所述输送转杆（16）与其中一个所述上料转杆（7）之间，用于带动输送带（17）和所述上料带（3）同步、同速和同向运动。

6.根据权利要求5所述的一种木纹纸生产用烘干装置，其特征在于，所述过渡隔离组件（006）包括：

隔离板一（19），所述隔离板一（19）设有两个，两个所述隔离板一（19）分别设置在所述烘干框架（1）和所述烘干罩内，两个所述隔离板一（19）之间形成进料空腔；

过渡板一（20），所述过渡板一（20）设有多个，所述过渡板一（20）等距离设置在位于烘干框架（1）上的所述隔离板一（19）上，所述隔离板一（19）的一端与所述输送带（17）相接触，所述隔离板一（19）的另一端与所述上料带（3）交错设置，并且所述过渡板一（20）的顶端与所述上料带（3）和所述输送带（17）的上表面相齐平。

7.根据权利要求6所述的一种木纹纸生产用烘干装置，其特征在于，所述过渡整平组件（007）包括：

整平底辊（21），所述整平底辊（21）转动设置在所述烘干框架（1）上，所述整平底辊（21）的一端与其中一个所述输送转杆（16）的一端传动设置有第四传动带（22），用于带动输送带（17）和整平底辊（21）同步、同速和同向运动；

整平电动缸（23），所述整平电动缸（23）安装在烘干罩上，所述整平电动缸（23）的输出端延伸至所述烘干罩内并安装有压力检测传感器（24）；

整平架（25），所述整平架（25）设置在所述压力检测传感器（24）上，所述整平架（25）上设置有多个稳定滑杆（26），所述稳定滑杆（26）滑动设置在所述烘干罩上；

整平顶辊（27），所述整平顶辊（27）转动设置在所述整平架（25）上，并且所述整平顶辊（27）位于所述整平底辊（21）的上方；

隔离板二（28），所述隔离板二（28）设置在所述烘干框架（1）上，所述隔离板二（28）位于所述输送组件（005）和所述整平底辊（21）之间，所述隔离板二（28）上等距离设置有多个过渡板二（29），相邻的两个所述过渡板二（29）之间形成排风空腔，所述过渡板二（29）的一端与所述输送带（17）相接触，另一端与所述整平底辊（21）相接触；

隔离板三（30），所述隔离板三（30）设置在所述烘干框架（1）上，所述隔离板三（30）位于所述整平底辊（21）和所述下料组件（002）之间，所述隔离板三（30）上等距离设置有多个过渡板三（31），所述过渡板三（31）的一端与所述整平底辊（21）相接触，另一端交错设置在位于所述下料组件（002）上的所述上料带（3）之间；

隔离板四（32），所述隔离板四（32）设置在所述隔离板三（30）的一侧，并且所述隔离板四（32）的一端与所述整平底辊（21）之间相接触；

隔离伸缩板（33），所述隔离伸缩板（33）的一端设置在所述烘干罩上，另一端设置在所述整平架（25）靠近所述下料组件（002）的一侧；

其中，所述隔离板二（28）、所述隔离板三（30）和所述隔离板四（32）之间形成导流空腔，所述导流空腔与所述排风空腔相连通，所述烘干底板（2）上开设有多个与所述导流空腔相连通的排风口，所述排风口内设置有烘干排风扇（34）。

8.根据权利要求7所述的一种木纹纸生产用烘干装置，其特征在于，所述烘干组件包括：

烘干主管（35），所述烘干主管（35）设置在所述烘干罩内；

沿木纹纸输送方向设置的烘干管组（36），所述烘干管组（36）并排设置有多个，每个所述烘干管组（36）均与所述烘干主管（35）相连通，所述烘干管组（36）上设有烘干电动阀，并且所述烘干管组（36）上连通设置有多个朝向所述输送带（17）的烘干嘴（37）；

工业热风机（38），所述工业热风机（38）安装在所述烘干框架（1）的一侧，所述工业热风机（38）的输出端与所述烘干主管（35）之间相连通。

9.一种木纹纸生产用烘干方法，使用了权利要求8所述的一种木纹纸生产用烘干装置，其特征在于，包括以下步骤：

S1、上料，在对印刷后的木纹纸进行烘干作业时，将印刷后的木纹纸防止在上料组件（001）上的上料带（3）上，启动输送电机（9），输送电机（9）的输出端带动与之连接的上料转杆（7）进行转动，通过上料带（3）与第一传动带（10）的同步传动，使多个上料带（3）带动木纹纸进行同步、同速和同向的运动；

S2、吸附，当木纹纸在上料带（3）上输送时，纸张吸附组件（003）上的吸附排风扇（12）启动，吸附排风扇（12）将抽风箱（4）内的气体沿着吸风管组（13）从吸风箱（11）内排出，受吸力的影响，外界的气体会通过上料带（3）上的吸附通孔进入抽风箱（4）内，当木纹纸位于上料带（3）上之后，吸附排风扇（12）在启动的过程中，吸力会将木纹纸牢牢的吸附在上料带（3）上；

S2、静电摩擦，通过上料组件（001）上的上料带（3）带动木纹纸进行运动，同时在纸张吸附组件（003）将木纹纸定位在上料带（3）上之后，上料组件（001）上的上料转杆（7）在传动的过程中，通过第二传动带（15）的传动会带动吸附转杆（14）进行转动，吸附转杆（14）的转动带动静电毛刷轮（5）进行转动，通过调节第二传动带（15）的转动比以及静电毛刷轮（5）与上料辊（8）之间的直径比，使静电毛刷轮（5）高速的转动，通过静电毛刷轮（5）高速的转动对木纹纸的输送面进行摩擦，使木纹纸的输送面产生静电；

S3、烘干，当被赋予静电的木纹纸通过上料组件（001）、第三传动带（18）和过渡隔离组件（006）的配合下，输送至输送组件（005）上之后，被赋予静电的木纹纸会牢牢的吸附在输送组件（005）上的输送带（17）上，根据木纹纸的宽度，调节烘干组件上烘干电动阀开启的数量，在输送带（17）输送木纹纸过程中，工业热风机（38）启动，烘干所需的热风通过烘干主管（35）和烘干管组（36）从烘干嘴（37）内吹出，对输送带（17）上的木纹纸表面就行烘干即可；

S4、整平，被烘干后的木纹纸通过输送组件（005）输送至过渡整平组件（007）之后，根据木纹纸厚度的不同，启动整平电动缸（23），整平电动缸（23）的输出端带动压力检测传感器（24）进行运动，压力检测传感器（24）带动整平架（25）进行运动，使整平架（25）上的整平顶辊（27）与木纹纸的上表相接触，对木纹纸进行挤压整平；

S5、出料，整平后的木纹纸，通过过渡整平组件（007）的配合输送至下料组件（002）上之后，通过启动下料组件（002）上的输送电机（9）将木纹纸进行输送至烘干框架（1）外即可。