CN117107412A - 一种用于化纤面料生产的整经机设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于化纤面料生产的整经机设备，包括连接机架，所述连接机架的一侧固定设置有主机组，所述连接机架远离主机组的一侧固定安装有动力机组，所述动力机组的顶部设有控制机构，所述主机组和动力机组之间设有整经机轴辊机构。该用于化纤面料生产的整经机设备，达到了便于适应于现场加工环境、上料加工需求等因素对整经机组部分进行升降调整的效果，实现了提高灵活性和便利性的效果，极大提高了加工效率；且便于对整经辊体机构部分进行长度调整，达到了提高整机加工灵活性的效果，便于加工过程中进行辊体部分横向长度调整，即方便了加工不同产品，也利于满足不同的加工需求，提高了适应性。

Description

一种用于化纤面料生产的整经机设备

技术领域

本发明涉及纺织加工技术领域，具体为一种用于化纤面料生产的整经机设备。

背景技术

化纤面料即化学纤维面料，由于化学纤维织物在近代发展起来应用越来越广泛，所以全部由化学纤维加工成的面料，以及加入棉或者亚麻的混纺化纤面料也统称之为化纤面料；在化纤面料的加工过程中，需要采用整经机进行整机加工处理，而整经机一般可分为两大类，一类是传统的滚筒式摩擦传动整经机，另一类是新型整经轴直接传动的整经机。滚筒式摩擦传动整经的加压方法是依靠重锤、经轴臂的重量及经轴本身的重量，老机改造后采用了水平加压的方式；而新型高速则是自筒子架上筒子引出的经纱，先穿过夹纱器与立柱间的间隙经过断头探测器，向前穿过导纱瓷板，再经导纱棒，穿过伸缩筘，绕过测长辊后卷绕到经轴上，经轴可由变速电动机直接拖到，卷绕直径增大时，由与测长辊相连接的测速发电机发出速度变化的信号，经电气控制装置自动降低电机的转速，以保持经轴卷绕线速度恒定。

目前现有的各式整经机基本是通过底部固定的支撑部结构进行支撑固定的，在整经加工处理时，难以适应于现场加工环境、上料加工需求等因素对整经机组部分进行升降调整，在整经处理时很不灵活、很不方便，不利于提高加工效率；而且由于现有的整经机设备的整经辊体机构基本采用固定设计，在加工过程中难以进行横向长度调整，不利于加工。

发明内容

本发明提供了一种用于化纤面料生产的整经机设备，具备便于适应性调节、提高灵活性的优点，解决了难以适应于现场加工环境、上料加工需求等因素对整经机组部分进行升降调整的问题，以及不便于对整经辊体机构进行长度调整的问题。

本发明提供如下技术方案：一种用于化纤面料生产的整经机设备，包括连接机架，所述连接机架的一侧固定设置有主机组，所述连接机架远离主机组的一侧固定安装有动力机组，所述动力机组的顶部设有控制机构，所述主机组和动力机组之间设有整经机轴辊机构，所述连接机架、主机组和动力机组的底部共同固定安装有承载底横架，所述承载底横架底面的左侧和右侧分别固定安装有座套机构，所述座套机构的内部纵向滑动插接有支撑座框，所述支撑座框的底端固定安装有底座机构，所述底座机构顶面靠近端部处固定设置有电机组件，所述电机组件的输出端固定安装有螺纹纵轴，所述螺纹纵轴的顶端套接有轴承座，所述轴承座的外侧表面固定安装有横支轴，所述横支轴远离轴承座的一端与支撑座框的内壁固定安装，所述座套机构内壁顶面固定安装有支吊纵轴，所述支吊纵轴的底端固定安装有支吊横臂，所述支吊横臂的侧端固定安装有内螺纹管，且内螺纹管螺纹套接在螺纹纵轴的表面。

优选的，所述整经机轴辊机构包括主轴组、固定辊部、活动辊部、滑套部、螺纹配套机构、内衬辊套、轴体强化支撑机构、驱动电机部和横螺纹轴部，所述固定辊部固定套接在主轴组表面，所述活动辊部滑动调节在固定辊部的表面，所述滑套部横向固定插接在活动辊部的中部，所述活动辊部通过滑套部滑动套接在主轴组表面，所述内衬辊套端部与活动辊部固定且滑动插接在固定辊部内，所述轴体强化支撑机构和驱动电机部均与固定辊部内部固定连接，所述螺纹配套机构端部与活动辊部固定连接，所述驱动电机部的输出端与横螺纹轴部连接，所述横螺纹轴部螺纹连接在横螺纹轴部内，且横螺纹轴部转动插接在轴体强化支撑机构内部，所述固定辊部和活动辊部内部固定安装有稳定滑动辅助机构。

优选的，所述主轴组包括主轴体和凸轴条，且凸轴条固定安装在主轴体的表面；所述固定辊部包括固定侧辊板和固定辊套，所述固定辊套的侧端与固定侧辊板侧面固定连接；所述活动辊部包括活动侧辊板、活动辊套、强化中板和活动侧辊环，且强化中板和活动辊套的两端分别与活动侧辊板和活动侧辊环相向侧固定连接，所述活动辊套的表面与强化中板固定连接；所述滑套部包括滑套环和凹孔槽，所述凹孔槽开设于滑套环的内圈壁；

所述螺纹配套机构包括配套横臂和内螺纹横向管，所述内螺纹横向管固定安装在配套横臂的端部，且配套横臂远离内螺纹横向管的一端与活动侧辊板固定连接；所述轴体强化支撑机构包括强化支吊臂和强化支撑轴承，所述强化支吊臂的底端与强化支撑轴承表面固定连接；所述驱动电机部包括电机支杆、电机抱箍、横置减速电机和横置联轴器，所述电机抱箍固定套接在横置减速电机表面，所述电机支杆的底端与电机抱箍固定连接，所述横置减速电机的输出端通过横置联轴器与横螺纹轴部端部连接；所述横螺纹轴部包括螺纹横轴体和限位轴端，所述限位轴端固定连接在螺纹横轴体的端部，所述螺纹横轴体螺纹连接在内螺纹横向管的内部。

优选的，所述稳定滑动辅助机构包括连接块、滑动稳定圆管和稳定圆滑轴，所述连接块的两端分别与滑动稳定圆管表面和固定辊部内壁固定连接，所述稳定圆滑轴滑动插接在滑动稳定圆管的内部且端部与活动辊部内侧固定连接。

优选的，所述控制机构包括控制箱体、显示屏组、控制旋钮、指示灯体和控制按键，所述显示屏组、控制旋钮、指示灯体和控制按键均设于控制箱体顶面，所述显示屏组位于控制旋钮、指示灯体和控制按键的左侧。

优选的，所述座套机构包括座套框筒体、封闭固定端板和密封胶圈，所述座套框筒体固定连接在封闭固定端板内壁顶部，所述密封胶圈固定连接在座套框筒体的底端。

优选的，所述密封胶圈采用氟橡胶材质制成，且密封胶圈的内圈与支撑座框的外侧表面滑动连接；所述座套框筒体的顶端和封闭固定端板的顶端齐平，且座套框筒体的前侧和背侧均为半圆弧状凸出结构。

优选的，所述底座机构包括底座板、搭地垫和防滑底槽，所述搭地垫粘接在底座板底面，所述防滑底槽开设于搭地垫的底面。

优选的，所述电机组件包括伺服减速电机和联轴器，所述联轴器固定在伺服减速电机的输出端。

优选的，每个所述轴承座外侧表面所固定连接的横支轴的数量均为三个，且三个横支轴分别位于轴承座的前侧、背侧以及其左侧或右侧一边；

每个所述内螺纹管所连接的支吊横臂和支吊纵轴的数量均为四个，且四个支吊横臂等距环绕分布于内螺纹管的外侧表面固定；每个所述座套机构和支撑座框的内部设置的电机组件和螺纹纵轴的数量均为两个。

本发明具备以下有益效果：

1、该用于化纤面料生产的整经机设备，通过设置座套机构、支撑座框和底座机构组成可伸缩的支撑部结构，且通过设置电机组件作为驱动装置来驱动螺纹纵轴，并通过设置内螺纹管与其进行螺纹配合，即可通过支撑结构的连接而实现座套机构和支撑座框的伸缩，即对整个支撑部结构的高度调整，进而对顶部的机组部分升降，达到了便于适应于现场加工环境、上料加工需求等因素对整经机组部分进行升降调整的效果，实现了提高灵活性和便利性的效果，极大提高了加工效率。

2、该用于化纤面料生产的整经机设备，通过设置整个整经机轴辊机构5主体辊体结构由固定辊部502和活动辊部503进行伸缩连接，且通过设置活动辊部503通过滑套部504与主轴组501进行稳定地滑动连接，即可通过内部设置的驱动电机部508驱动横螺纹轴部509转动，即可使活动辊部503通过螺纹配套机构505与横螺纹轴部509的配合而实现横向长度伸展和收缩，从而便于自动化调整固定辊部502表面辊体的长度，达到了便于对整经辊体机构部分进行长度调整，达到了提高整机加工灵活性的效果，便于加工过程中进行辊体部分横向长度调整，即方便了加工不同产品，也利于满足不同的加工需求，提高了适应性。

附图说明

图1为本发明结构立体视图；

图2为本发明结构另一立体视图；

图3为本发明局部结构剖解立体视图；

图4为本发明整经机轴辊机构剖解立体视图；

图5为本发明整经机轴辊机构内部分结构立体视图；

图6为本发明稳定滑动辅助机构结构立体视图；

图7为本发明活动辊套和强化中板结构连接示意图；

图8为本发明座套机构结构示意图；

图9为本发明底座机构结构示意图。

图中：1、连接机架；2、主机组；3、动力机组；4、控制机构；5、整经机轴辊机构；6、承载底横架；7、座套机构；8、支撑座框；9、底座机构；10、电机组件；11、螺纹纵轴；12、轴承座；13、横支轴；14、支吊纵轴；15、支吊横臂；16、内螺纹管；17、稳定滑动辅助机构；401、控制箱体；402、显示屏组；403、控制旋钮；404、指示灯体；405、控制按键；501、主轴组；5011、主轴体；5012、凸轴条；502、固定辊部；5021、固定侧辊板；5022、固定辊套；503、活动辊部；5031、活动侧辊板；5032、活动辊套；5033、强化中板；5034、活动侧辊环；504、滑套部；5041、滑套环；5042、凹孔槽；505、螺纹配套机构；5051、配套横臂；5052、内螺纹横向管；506、内衬辊套；507、轴体强化支撑机构；5071、强化支吊臂；5072、强化支撑轴承；508、驱动电机部；5081、电机支杆；5082、电机抱箍；5083、横置减速电机；5084、横置联轴器；509、横螺纹轴部；5091、螺纹横轴体；5092、限位轴端；701、座套框筒体；702、封闭固定端板；703、密封胶圈；901、底座板；902、搭地垫；903、防滑底槽；1001、伺服减速电机；1002、联轴器；1701、连接块；1702、滑动稳定圆管；1703、稳定圆滑轴。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-9，一种用于化纤面料生产的整经机设备，包括连接机架1，连接机架1的一侧固定设置有主机组2，连接机架1远离主机组2的一侧固定安装有动力机组3，动力机组3的顶部设有控制机构4，主机组2和动力机组3之间设有整经机轴辊机构5，连接机架1、主机组2和动力机组3的底部共同固定安装有承载底横架6，承载底横架6底面的左侧和右侧分别固定安装有座套机构7，座套机构7的内部纵向滑动插接有支撑座框8，支撑座框8的底端固定安装有底座机构9，底座机构9顶面靠近端部处固定设置有电机组件10，电机组件10的输出端固定安装有螺纹纵轴11，螺纹纵轴11的顶端套接有轴承座12，轴承座12的外侧表面固定安装有横支轴13，横支轴13远离轴承座12的一端与支撑座框8的内壁固定安装，座套机构7内壁顶面固定安装有支吊纵轴14，支吊纵轴14的底端固定安装有支吊横臂15，支吊横臂15的侧端固定安装有内螺纹管16，且内螺纹管16螺纹套接在螺纹纵轴11的表面；

本发明中：整经机轴辊机构5包括主轴组501、固定辊部502、活动辊部503、滑套部504、螺纹配套机构505、内衬辊套506、轴体强化支撑机构507、驱动电机部508和横螺纹轴部509，固定辊部502固定套接在主轴组501表面，活动辊部503滑动调节在固定辊部502的表面，滑套部504横向固定插接在活动辊部503的中部，活动辊部503通过滑套部504滑动套接在主轴组501表面，内衬辊套506端部与活动辊部503固定且滑动插接在固定辊部502内，轴体强化支撑机构507和驱动电机部508均与固定辊部502内部固定连接，螺纹配套机构505端部与活动辊部503固定连接，驱动电机部508的输出端与横螺纹轴部509连接，横螺纹轴部509螺纹连接在横螺纹轴部509内，且横螺纹轴部509转动插接在轴体强化支撑机构507内部，固定辊部502和活动辊部503内部固定安装有稳定滑动辅助机构17。

本发明中：主轴组501包括主轴体5011和凸轴条5012，且凸轴条5012固定安装在主轴体5011的表面；固定辊部502包括固定侧辊板5021和固定辊套5022，固定辊套5022的侧端与固定侧辊板5021侧面固定连接；活动辊部503包括活动侧辊板5031、活动辊套5032、强化中板5033和活动侧辊环5034，且强化中板5033和活动辊套5032的两端分别与活动侧辊板5031和活动侧辊环5034相向侧固定连接，活动辊套5032的表面与强化中板5033固定连接；滑套部504包括滑套环5041和凹孔槽5042，凹孔槽5042开设于滑套环5041的内圈壁；

螺纹配套机构505包括配套横臂5051和内螺纹横向管5052，内螺纹横向管5052固定安装在配套横臂5051的端部，且配套横臂5051远离内螺纹横向管5052的一端与活动侧辊板5031固定连接；轴体强化支撑机构507包括强化支吊臂5071和强化支撑轴承5072，强化支吊臂5071的底端与强化支撑轴承5072表面固定连接；驱动电机部508包括电机支杆5081、电机抱箍5082、横置减速电机5083和横置联轴器5084，电机抱箍5082固定套接在横置减速电机5083表面，电机支杆5081的底端与电机抱箍5082固定连接，横置减速电机5083的输出端通过横置联轴器5084与横螺纹轴部509端部连接；横螺纹轴部509包括螺纹横轴体5091和限位轴端5092，限位轴端5092固定连接在螺纹横轴体5091的端部，螺纹横轴体5091螺纹连接在内螺纹横向管5052的内部；

更进一步地：在将活动辊部503在固定辊部502的表面进行横向位置调整时，启动驱动电机部508，使驱动电机部508驱动横螺纹轴部509转动，而轴体强化支撑机构507对转动的横螺纹轴部509提供稳定的支撑，进而带动螺纹配套机构505与横螺纹轴部509配合，即带动内螺纹横向管5052在转动的螺纹横轴体5091表面横向移动，从而带动活动辊部503在固定辊部502的表面横向滑动移动，带动内衬辊套506在固定辊部502的内部横向滑动移动，也带动滑套部504与主轴组501滑动，从而实现对主轴组501表面的辊面长度的调整过程。

本发明中：稳定滑动辅助机构17包括连接块1701、滑动稳定圆管1702和稳定圆滑轴1703，连接块1701的两端分别与滑动稳定圆管1702表面和固定辊部502内壁固定连接，稳定圆滑轴1703滑动插接在滑动稳定圆管1702的内部且端部与活动辊部503内侧固定连接；

更进一步地：在辅助主轴组501长度调整的过程中，活动辊部503在固定辊部502相滑移时，通过带动稳定圆滑轴1703在滑动稳定圆管1702内部横向滑动，即可使整个滑动调整的运动更加稳定，使得承受横向滑移的点位更均匀，避免了容易产生卡滞的情况，提高了结构运行的稳定性。

本发明中：控制机构4包括控制箱体401、显示屏组402、控制旋钮403、指示灯体404和控制按键405，显示屏组402、控制旋钮403、指示灯体404和控制按键405均设于控制箱体401顶面，显示屏组402位于控制旋钮403、指示灯体404和控制按键405的左侧。

本发明中：座套机构7包括座套框筒体701、封闭固定端板702和密封胶圈703，座套框筒体701固定连接在封闭固定端板702内壁顶部，密封胶圈703固定连接在座套框筒体701的底端；更具体地为，通过设置座套框筒体701固定连接在封闭固定端板702内壁顶部，使得结构内部也提供了支撑，整体强度和抗应力素质均较好。

本发明中：密封胶圈703采用氟橡胶材质制成，且密封胶圈703的内圈与支撑座框8的外侧表面滑动连接；更具体地为，通过采用氟橡胶材质制成密封胶圈703与支撑座框8的外侧表面滑动连接，使得内部避免侵入灰尘，而且避免了侵入水汽；

座套框筒体701的顶端和封闭固定端板702的顶端齐平，且座套框筒体701的前侧和背侧均为半圆弧状凸出结构；更具体地为，通过设置座套框筒体701的前侧和背侧均为半圆弧状凸出结构，使得结构相滑移时不易卡滞，滑动得更加顺畅。

本发明中：底座机构9包括底座板901、搭地垫902和防滑底槽903，搭地垫902粘接在底座板901底面，防滑底槽903开设于搭地垫902的底面；更具体地为，通过设置防滑底槽903开设于搭地垫902的底面，使得整个装置搭接的稳定性优异。

本发明中：电机组件10包括伺服减速电机1001和联轴器1002，联轴器1002固定在伺服减速电机1001的输出端；更具体地为，通过设置联轴器1002固定在伺服减速电机1001的输出端，使得驱动时传动效率更好。

本发明中：每个轴承座12外侧表面所固定连接的横支轴13的数量均为三个，且三个横支轴13分别位于轴承座12的前侧、背侧以及其左侧或右侧一边；更具体地为，通过设置三个横支轴13提供于轴承座12的固定，使得结构支撑的稳定性更好；

每个内螺纹管16所连接的支吊横臂15和支吊纵轴14的数量均为四个，且四个支吊横臂15等距环绕分布于内螺纹管16的外侧表面固定；更具体地为，通过设置四个支吊横臂15等距环绕分布于内螺纹管16的外侧表面提供固定，使得内螺纹管16支撑得更加稳定，提高了整体稳定性；

每个座套机构7和支撑座框8的内部设置的电机组件10和螺纹纵轴11的数量均为两个；更具体地为，通过设置两个电机组件10和螺纹纵轴11提供驱动作业，使得驱动时动力好，而且结构移动也非常稳定。

工作原理，在对整个装置顶部机体进行上升或者下降调整时，启动电机组件10，使电机组件10驱动带动螺纹纵轴11转动，进而带动内螺纹管16在转动的螺纹纵轴11表面螺旋纵向移动，进而使内螺纹管16通过支吊横臂15和支吊纵轴14带动座套机构7纵向移动，带动座套机构7在支撑座框8表面纵向伸缩滑移，从而带动承载底横架6及其顶部机组结构上升或者下降调整，即使得整个承载底横架6及其顶部的整个机组上升或者下降调整，实现了对整体的抬升和降低，在进行整经处理时可以根据需求进行调整高度。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种用于化纤面料生产的整经机设备，包括连接机架(1)，其特征在于：所述连接机架(1)的一侧固定设置有主机组(2)，所述连接机架(1)远离主机组(2)的一侧固定安装有动力机组(3)，所述动力机组(3)的顶部设有控制机构(4)，所述主机组(2)和动力机组(3)之间设有整经机轴辊机构(5)，所述连接机架(1)、主机组(2)和动力机组(3)的底部共同固定安装有承载底横架(6)，所述承载底横架(6)底面的左侧和右侧分别固定安装有座套机构(7)，所述座套机构(7)的内部纵向滑动插接有支撑座框(8)，所述支撑座框(8)的底端固定安装有底座机构(9)，所述底座机构(9)顶面靠近端部处固定设置有电机组件(10)，所述电机组件(10)的输出端固定安装有螺纹纵轴(11)，所述螺纹纵轴(11)的顶端套接有轴承座(12)，所述轴承座(12)的外侧表面固定安装有横支轴(13)，所述横支轴(13)远离轴承座(12)的一端与支撑座框(8)的内壁固定安装，所述座套机构(7)内壁顶面固定安装有支吊纵轴(14)，所述支吊纵轴(14)的底端固定安装有支吊横臂(15)，所述支吊横臂(15)的侧端固定安装有内螺纹管(16)，且内螺纹管(16)螺纹套接在螺纹纵轴(11)的表面。

2.根据权利要求1所述的一种用于化纤面料生产的整经机设备，其特征在于：所述整经机轴辊机构(5)包括主轴组(501)、固定辊部(502)、活动辊部(503)、滑套部(504)、螺纹配套机构(505)、内衬辊套(506)、轴体强化支撑机构(507)、驱动电机部(508)和横螺纹轴部(509)，所述固定辊部(502)固定套接在主轴组(501)表面，所述活动辊部(503)滑动调节在固定辊部(502)的表面，所述滑套部(504)横向固定插接在活动辊部(503)的中部，所述活动辊部(503)通过滑套部(504)滑动套接在主轴组(501)表面，所述内衬辊套(506)端部与活动辊部(503)固定且滑动插接在固定辊部(502)内，所述轴体强化支撑机构(507)和驱动电机部(508)均与固定辊部(502)内部固定连接，所述螺纹配套机构(505)端部与活动辊部(503)固定连接，所述驱动电机部(508)的输出端与横螺纹轴部(509)连接，所述横螺纹轴部(509)螺纹连接在横螺纹轴部(509)内，且横螺纹轴部(509)转动插接在轴体强化支撑机构(507)内部，所述固定辊部(502)和活动辊部(503)内部固定安装有稳定滑动辅助机构(17)。

3.根据权利要求2所述的一种用于化纤面料生产的整经机设备，其特征在于：所述主轴组(501)包括主轴体(5011)和凸轴条(5012)，且凸轴条(5012)固定安装在主轴体(5011)的表面；所述固定辊部(502)包括固定侧辊板(5021)和固定辊套(5022)，所述固定辊套(5022)的侧端与固定侧辊板(5021)侧面固定连接；所述活动辊部(503)包括活动侧辊板(5031)、活动辊套(5032)、强化中板(5033)和活动侧辊环(5034)，且强化中板(5033)和活动辊套(5032)的两端分别与活动侧辊板(5031)和活动侧辊环(5034)相向侧固定连接，所述活动辊套(5032)的表面与强化中板(5033)固定连接；所述滑套部(504)包括滑套环(5041)和凹孔槽(5042)，所述凹孔槽(5042)开设于滑套环(5041)的内圈壁；

所述螺纹配套机构(505)包括配套横臂(5051)和内螺纹横向管(5052)，所述内螺纹横向管(5052)固定安装在配套横臂(5051)的端部，且配套横臂(5051)远离内螺纹横向管(5052)的一端与活动侧辊板(5031)固定连接；所述轴体强化支撑机构(507)包括强化支吊臂(5071)和强化支撑轴承(5072)，所述强化支吊臂(5071)的底端与强化支撑轴承(5072)表面固定连接；所述驱动电机部(508)包括电机支杆(5081)、电机抱箍(5082)、横置减速电机(5083)和横置联轴器(5084)，所述电机抱箍(5082)固定套接在横置减速电机(5083)表面，所述电机支杆(5081)的底端与电机抱箍(5082)固定连接，所述横置减速电机(5083)的输出端通过横置联轴器(5084)与横螺纹轴部(509)端部连接；所述横螺纹轴部(509)包括螺纹横轴体(5091)和限位轴端(5092)，所述限位轴端(5092)固定连接在螺纹横轴体(5091)的端部，所述螺纹横轴体(5091)螺纹连接在内螺纹横向管(5052)的内部。

4.根据权利要求2所述的一种用于化纤面料生产的整经机设备，其特征在于：所述稳定滑动辅助机构(17)包括连接块(1701)、滑动稳定圆管(1702)和稳定圆滑轴(1703)，所述连接块(1701)的两端分别与滑动稳定圆管(1702)表面和固定辊部(502)内壁固定连接，所述稳定圆滑轴(1703)滑动插接在滑动稳定圆管(1702)的内部且端部与活动辊部(503)内侧固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于化纤面料生产的整经机设备，其特征在于：所述控制机构(4)包括控制箱体(401)、显示屏组(402)、控制旋钮(403)、指示灯体(404)和控制按键(405)，所述显示屏组(402)、控制旋钮(403)、指示灯体(404)和控制按键(405)均设于控制箱体(401)顶面，所述显示屏组(402)位于控制旋钮(403)、指示灯体(404)和控制按键(405)的左侧。

6.根据权利要求1所述的一种用于化纤面料生产的整经机设备，其特征在于：所述座套机构(7)包括座套框筒体(701)、封闭固定端板(702)和密封胶圈(703)，所述座套框筒体(701)固定连接在封闭固定端板(702)内壁顶部，所述密封胶圈(703)固定连接在座套框筒体(701)的底端。

7.根据权利要求6所述的一种用于化纤面料生产的整经机设备，其特征在于：所述密封胶圈(703)采用氟橡胶材质制成，且密封胶圈(703)的内圈与支撑座框(8)的外侧表面滑动连接；所述座套框筒体(701)的顶端和封闭固定端板(702)的顶端齐平，且座套框筒体(701)的前侧和背侧均为半圆弧状凸出结构。

8.根据权利要求1所述的一种用于化纤面料生产的整经机设备，其特征在于：所述底座机构(9)包括底座板(901)、搭地垫(902)和防滑底槽(903)，所述搭地垫(902)粘接在底座板(901)底面，所述防滑底槽(903)开设于搭地垫(902)的底面。

9.根据权利要求1所述的一种用于化纤面料生产的整经机设备，其特征在于：所述电机组件(10)包括伺服减速电机(1001)和联轴器(1002)，所述联轴器(1002)固定在伺服减速电机(1001)的输出端。

10.根据权利要求1所述的一种用于化纤面料生产的整经机设备，其特征在于：每个所述轴承座(12)外侧表面所固定连接的横支轴(13)的数量均为三个，且三个横支轴(13)分别位于轴承座(12)的前侧、背侧以及其左侧或右侧一边；

每个所述内螺纹管(16)所连接的支吊横臂(15)和支吊纵轴(14)的数量均为四个，且四个支吊横臂(15)等距环绕分布于内螺纹管(16)的外侧表面固定；每个所述座套机构(7)和支撑座框(8)的内部设置的电机组件(10)和螺纹纵轴(11)的数量均为两个。