CN117105491B - 一种污水处理用的过滤装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种污水处理用的过滤装置，涉及污水处理领域，包括过滤室，所述过滤室的内部由上到下依次安装有生物吸附板、活性炭板以及石英过滤板对污水进行过滤，所述生物吸附板的顶端与底端分别安装有隔离盒与曝气管，所述过滤室的侧面安装有保存箱，所述隔离盒安装在保存箱内部，所述保存箱的侧面安装传动机构，传动机构带动隔离盒在活性炭板上移动，且保存箱的侧面还连接有连接管道。本发明还在隔离盒的边缘位置安装有收集槽，在隔离盒移动的同时，会对附着在活性炭板顶端淤泥杂质进行清理收集，且通过收集槽减少曝气过程中，气流对收集杂质进行冲散，当收集槽进入到排杂槽内后，对其中收集的淤泥进行清理。

Description

一种污水处理用的过滤装置

技术领域

本发明涉及污水处理领域，具体为一种污水处理用的过滤装置。

背景技术

生活污水是城市发展不可避免的问题之一，现有的污水处理方法有多种，其中采用化学药剂对水中使水中胶体粒子和微小悬浮物聚集，从而对污水进行处理，处理通常会采用一个混凝池、一个絮凝池，下部有一个沉淀池，设有泥斗，右边是一个过滤室，污水依次经过这四个池体，通过搅拌、曝气等处理方式对污水进行搅拌处理，处理后的污水最终会通过沉淀后进入过滤室，过滤室分两部分，上层活性炭、下层石英砂，过滤后的填料通常需要进行更换再生。

但是现有的填料在进行使用过程中，通常会吸附大量的杂质，在再生过程中通常分为异地恢复以及原地恢复，异地恢复需要将填料从设备内取出，此过程通常需要过滤室停止运行，对填料进行拆卸，随后通过加热等方式，对活性炭板进行再生，此过程虽然能够全面的对填料进行再生，但是更换时间长，需要过滤室停止一段时间，使用效率较差，而采用原地恢复，通常会采用水流、气流等方式对填料进行反冲洗，虽然能够及时的对填料进行处理，但是会将附着在填料上的杂质再次冲入到过滤室内，导致上方的水再次受到污染，导致过滤室上方污水浓度提升，导致后续过滤时，填料更容易饱和，也会降低使用效率。

发明内容

基于此，本发明的目的是提供一种污水处理用的过滤装置，以解决需要对填料进行拆卸再生、不拆卸再生时容易导致污水浓度上升的技术问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种污水处理用的过滤装置，包括过滤室，所述过滤室的内部由上到下依次安装有生物吸附板、活性炭板以及石英过滤板对污水进行过滤，所述活性炭板的顶端与底端分别安装有隔离盒与曝气管，所述过滤室的侧面安装有保存箱，所述隔离盒安装在保存箱内部，所述保存箱的侧面安装传动机构，传动机构带动隔离盒在活性炭板上移动，且保存箱的侧面还连接有连接管道，连接管道为伸缩管，所述隔离盒的底端安装有加热板，且加热板与活性炭板的表面贴合，所述曝气管的顶端连接有电磁喷气头，电磁喷气头与活性炭板底端对齐，所述隔离盒与曝气管的顶端安装有相匹配的感应机构。

通过采用上述技术方案，能够方便对污水进行过滤，且过滤后，通过隔离盒在活性炭板上移动，并启动加热板对活性炭板进行加热再生，同时通过曝气管对活性炭板进行反洗，使杂质进入到隔离盒内，通过外界负压机构以及连接管道对反洗的杂质进行收集，从而减少污水的污染浓度提高。

本发明进一步设置为，所述过滤室的外侧分别安装有进水管、排水管以及排气室，所述进水管位于过滤室的顶端，排水管位于过滤室的底端，所述排气室位于过滤室的顶端，且排气室的侧面还连接有排气管。

通过采用上述技术方案，能够方便外界污水进入或者排出过滤室内，并通过排气管对注入过滤室内的多余气体也进行排出。

本发明进一步设置为，所述生物吸附板包括有多组，且每组生物吸附板皆间隔竖向设置，所述生物吸附板的端部延伸至过滤室的外侧连接有密封隔板。

通过采用上述技术方案，能够对污水通过生物吸附板进行进一步的处理。

本发明进一步设置为，传动机构包括电机，且电机的输出端连接有输出螺杆，输出螺杆的端部延伸至过滤室的外侧，所述隔离盒的内壁开设有与输出螺杆相匹配的螺纹槽，隔离盒通过螺纹槽与输出螺杆传动连接。

通过采用上述技术方案，方便通过输出螺杆带动隔离盒在活性炭板上移动。

本发明进一步设置为，连接管道包括负压套管与伸缩管，所述负压套管位于保存箱的外侧，且负压套管与外界负压机构连接，所述伸缩管的端部固定在隔离盒的内壁与隔离盒内部接通。

通过采用上述技术方案，方便隔离盒移动时，还能够通过伸缩管与外界负压机构连接。

本发明进一步设置为，所述隔离盒的边缘开设有收集槽，收集槽由下方的斜面刮板以及上方的挡板以及隔离盒的外壁构成，在隔离盒移动时，斜面刮板对活性炭板顶端淤泥进行刮除，挡板对淤泥进行收集阻挡。

通过采用上述技术方案，方便对活性炭板表面进行刮除清理，提高了清理效果。

本发明进一步设置为，所述过滤室的内壁开设有与收集槽相匹配的排杂槽，且排杂槽的边缘开设有管道。

通过采用上述技术方案，方便对收集槽内的杂质进行清理。

本发明进一步设置为，感应机构包括位于隔离盒内的信号发生器与位于曝气管上方的感应头，所述隔离盒的内部安装有支架，所述信号发生器通过支架固定连接，所述曝气管的顶端连接有导线，所述感应头通过导线与外界电源接通并与电磁喷气头接通。

通过采用上述技术方案，能够通过感应机构对隔离盒的位置进行确定，从而对靠近感应盒的电磁喷气头启动，对活性炭板进行冲洗，避免冲洗的杂质进入到污水内。

综上所述，本发明主要具有以下有益效果：

1、本发明通过电机、伸缩管、隔离盒，能够在对活性炭板进行再生时，首先通过电机带动隔离盒在活性炭板上移动，并对隔离盒进行供电，使隔离盒内的加热板对活性炭板顶端加热，从而对活性炭板进行再生，再生时，通过电磁喷气头将气流喷出，将再生的杂质冲入到隔离盒内，通过外界负压机构对隔离盒内的杂质以及气体进行吸入，使杂质与气流排出隔离盒内，且避免对污水的再次污染，方便对杂质进行清理，提高了使用效率。

2、同时，本发明还通过设置的曝气歧管，能够在活性炭板进行再生时，喷出的气流部分没有进入到隔离盒内，通过隔离盒外侧向上移动进入到生物吸附板内，对生物吸附板内的好氧生物进行供氧，从而对污水进行进一步的处理，提高了清理效果。

3、最后，本发明还在隔离盒的边缘位置安装有收集槽，在隔离盒移动的同时，会对附着在活性炭板顶端淤泥杂质进行清理收集，且通过收集槽减少曝气过程中，气流对收集杂质进行冲散，当收集槽进入到排杂槽内后，对其中收集的淤泥进行清理，从而提高了清理效果。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的过滤室剖面内部结构示意图；

图3为本发明的排杂槽分布结构示意图；

图4为本发明图3中A处放大结构示意图；

图5为本发明的活性炭板与曝气机构结构示意图；

图6为本发明的曝气机构结构示意图；

图7为本发明的隔离盒、活性炭板与曝气机构结构示意图；

图8为本发明图7中B处放大结构示意图。

图中：1、过滤室；101、进水管；102、排水管；103、保存箱；104、负压套管；105、排气室；106、排气管；107、排杂槽；108、活性炭板；109、石英过滤板；2、生物吸附板；201、密封隔板；3、电机；301、输出螺杆；4、曝气管；401、曝气总管；402、电磁喷气头；403、导线；404、感应头；5、伸缩管；6、隔离盒；601、收集槽；602、加热板；603、支架；604、信号发生器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下面根据本发明的整体结构，对其实施例进行说明。

一种污水处理用的过滤装置，如图1与图8所示，包括过滤室1，过滤室1的内部由上到下依次安装有生物吸附板2、活性炭板108以及石英过滤板109对污水进行过滤，活性炭板108的顶端与底端分别安装有隔离盒6与曝气管4，生物吸附板2包括有多组，且每组生物吸附板2皆间隔竖向设置，生物吸附板2的端部延伸至过滤室1的外侧连接有密封隔板201，过滤室1的侧面安装有保存箱103，隔离盒6安装在保存箱103内部，保存箱103的侧面安装传动机构，传动机构带动隔离盒6在活性炭板108上移动，且保存箱103的侧面还连接有连接管道，连接管道包括负压套管104与伸缩管5，负压套管104位于保存箱103的外侧，且负压套管104与外界负压机构连接，伸缩管5的端部固定在隔离盒6的内壁与隔离盒6内部接通，隔离盒6的底端安装有加热板602，且加热板602与活性炭板108的表面贴合，在隔离盒6移动时，隔离盒6内部的多组加热板602运行，对活性炭板108的顶端进行加热，且活性炭板108顶端是最先与污水接触的位置，因此活性炭板108顶端的杂质是附着最多的部分，通过加热，能够快速的对活性炭板108再生。

曝气管4的顶端连接有电磁喷气头402，电磁喷气头402与活性炭板108底端对齐，隔离盒6与曝气管4的顶端安装有相匹配的感应机构，感应机构包括位于隔离盒6内的信号发生器604与位于曝气管4上方的感应头404，隔离盒6的内部安装有支架603，信号发生器604通过支架603固定连接，曝气管4的顶端连接有导线403，感应头404通过导线403与外界电源接通并与电磁喷气头402接通，同时隔离盒6带动支架603上的信号发生器604移动到电磁喷气头402附近，与感应头404处于最近位置（信号发生器604位于感应头404正上方）时，电磁喷气头402启动，将曝气管4内的空气向上喷出，对活性炭板108进行充气，大部分气流会推动再生分离的杂质进入到隔离盒6内，隔离盒6对含有杂质的水以及气流进行收集存储，负压套管104与外界的负压机构连接，启动负压机构对负压套管104以及伸缩管5进行抽水与抽气，从而对隔离盒6堆积的杂质以及气流进行吸附，从而对再生的杂质进行吸收，避免再生时的杂质再次污染污水，从而提高清理效果。

请参阅图1至图3，过滤室1的外侧分别安装有进水管101、排水管102以及排气室105，进水管101位于过滤室1的顶端，排水管102位于过滤室1的底端，排气室105位于过滤室1的顶端，且排气室105的侧面还连接有排气管106，能够方便的将污水排出或者注入过滤室1内，并通过排气管106对多余的气体进行排出。

请参阅图2与图3，传动机构包括电机3，且电机3的输出端连接有输出螺杆301，输出螺杆301的端部延伸至过滤室1的外侧，隔离盒6的内壁开设有与输出螺杆301相匹配的螺纹槽，隔离盒6通过螺纹槽与输出螺杆301传动连接，能够方便通过输出螺杆301带动隔离盒6在活性炭板108顶端移动。

请参阅图3与图4，隔离盒6的边缘开设有收集槽601，收集槽601由下方的斜面刮板以及上方的挡板以及隔离盒6的外壁构成，在隔离盒6移动时，斜面刮板对活性炭板108顶端淤泥进行刮除，挡板对淤泥进行收集阻挡，过滤室1的内壁开设有与收集槽601相匹配的排杂槽107，且排杂槽107的边缘开设有管道，在隔离盒6移动时，会通过侧面的收集槽601对活性炭板108上堆积的淤泥等杂质进行刮除，并对淤泥上的杂质进行收集，收集槽601能够减少气流对杂质进行冲击，导致杂质进入到污水中，且避免杂质通过隔离盒6进入到伸缩管5或者负压套管104内，导致管道堵塞，减少清理次数，当隔离盒6移动到过滤室1的内壁时，收集槽601插入到排杂槽107内，收集槽601对排杂槽107进行密封，此时通过排杂槽107边缘的管道对收集槽601的杂质进行统一清理排出。

在对污水进行混絮与凝絮处理后，通过沉淀池对其中的大型杂质进行过沉淀吸附，随后将沉淀后的污水通过进水管101送入到过滤室1内，水流穿过生物吸附板2、活性炭板108、石英过滤板109后，通过排水管102排出，通过活性炭板108对微型杂质吸附，当达到饱和后，此时需要对活性炭板108进行再生，此时，启动电机3，使电机3缓慢运行，电机3的输出端带动输出螺杆301转动，输出螺杆301带动隔离盒6移动到活性炭板108上方，并对隔离盒6进行供电（可以通过螺旋导线或者在隔离盒6上安装蓄电机构，从而对隔离盒6内部进行供电，使隔离盒6正常运行，属于现有技术），隔离盒6内部的多组加热板602运行，对活性炭板108的顶端进行加热，且活性炭板108顶端是最先与污水接触的位置，因此活性炭板108顶端的杂质是附着最多的部分，通过加热，能够快速的对活性炭板108再生，且同时隔离盒6带动支架603上的信号发生器604移动到电磁喷气头402附近，与感应头404处于最近位置（信号发生器604位于感应头404正上方）时，对活性炭板再生时，电磁喷气头402感应启动，将曝气管4内的空气向上喷出，对活性炭板108进行充气，大部分气流会推动再生分离的杂质进入到隔离盒6内，隔离盒6对含有杂质的水以及气流进行收集存储，负压套管104与外界的负压机构连接，启动负压机构对负压套管104以及伸缩管5进行抽水与抽气，从而对隔离盒6堆积的杂质以及气流进行吸附，从而对再生的杂质进行吸收，避免再生时的杂质再次污染污水，从而提高清理效果；

与此同时，清理过程中，曝气过程会有部分气流不被隔离盒6吸入，气流会通过顺着隔离盒6的外侧向上流动进入到生物吸附板2内，从而对生物吸附板2内微生物进行供气，使生物吸附板2内的好氧细菌进一步对污水进行处理，提高污水处理的效果，且多余的气体会通过排气室105侧面的排气管106排出；

而且在隔离盒6移动时，会通过侧面的收集槽601对活性炭板108上堆积的淤泥等杂质进行刮除，并对淤泥上的杂质进行收集，收集槽601能够减少气流对杂质进行冲击，导致杂质进入到污水中，且避免杂质通过隔离盒6进入到伸缩管5或者负压套管104内，导致管道堵塞，减少清理次数，当隔离盒6移动到过滤室1的内壁时，收集槽601插入到排杂槽107内，收集槽601对排杂槽107进行密封，此时通过排杂槽107边缘的管道对收集槽601的杂质进行统一清理排出。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，但本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对发明的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (4)

1.一种污水处理用的过滤装置，包括过滤室（1），其特征在于：所述过滤室（1）的内部由上到下依次安装有生物吸附板（2）、活性炭板（108）以及石英过滤板（109）对污水进行过滤，所述活性炭板（108）的顶端与底端分别安装有隔离盒（6）与曝气管（4），所述过滤室（1）的侧面安装有保存箱（103），所述隔离盒（6）安装在保存箱（103）内部，所述保存箱（103）的侧面安装传动机构，传动机构带动隔离盒（6）在活性炭板（108）上移动，且保存箱（103）的侧面还连接有连接管道，所述隔离盒（6）的底端安装有加热板（602），且加热板（602）与活性炭板（108）的表面贴合，隔离盒（6）内的加热板（602）运行，对活性炭板（108）顶端进行加热，使活性炭板（108）附着最多杂质的部分进行再生，所述曝气管（4）的顶端连接有电磁喷气头（402），电磁喷气头（402）与活性炭板（108）底端对齐，所述隔离盒（6）与曝气管（4）的顶端安装有相匹配的感应机构；

连接管道包括负压套管（104）与伸缩管（5），所述负压套管（104）位于保存箱（103）的外侧，且负压套管（104）与外界负压机构连接，所述伸缩管（5）的端部固定在隔离盒（6）的内壁与隔离盒（6）内部接通；

感应机构包括位于隔离盒（6）内的信号发生器（604）与位于曝气管（4）上方的感应头（404），所述隔离盒（6）的内部安装有支架（603），所述信号发生器（604）通过支架（603）固定连接，所述曝气管（4）的顶端连接有导线（403），所述感应头（404）通过导线（403）与外界电源接通并与电磁喷气头（402）接通，对活性炭板再生时，信号发生器（604）位于感应头（404）正上方，电磁喷气头（402）感应启动，将曝气管（4）内的空气向上喷出，对活性炭板（108）进行充气，大部分气流会推动再生分离的杂质进入到隔离盒（6）内，隔离盒（6）对含有杂质的水以及气流进行收集存储；

曝气过程会有部分气流不被隔离盒（6）吸入，气流会顺着隔离盒（6）的外侧向上流动进入到生物吸附板（2）内，从而对生物吸附板（2）内微生物进行供气；

所述隔离盒（6）的边缘开设有收集槽（601），收集槽（601）由下方的斜面刮板以及上方的挡板以及隔离盒（6）的外壁构成，在隔离盒（6）移动时，斜面刮板对活性炭板（108）顶端淤泥进行刮除，挡板对淤泥进行收集阻挡；

所述过滤室（1）的内壁开设有与收集槽（601）相匹配的排杂槽（107），且排杂槽（107）的边缘开设有管道。

2.根据权利要求1所述的一种污水处理用的过滤装置，其特征在于：所述过滤室（1）的外侧分别安装有进水管（101）、排水管（102）以及排气室（105），所述进水管（101）位于过滤室（1）的顶端，排水管（102）位于过滤室（1）的底端，所述排气室（105）位于过滤室（1）的顶端，且排气室（105）的侧面还连接有排气管（106）。

3.根据权利要求1所述的一种污水处理用的过滤装置，其特征在于：所述生物吸附板（2）包括有多组，且每组生物吸附板（2）皆间隔竖向设置，所述生物吸附板（2）的端部延伸至过滤室（1）的外侧并连接有密封隔板（201）。

4.根据权利要求1所述的一种污水处理用的过滤装置，其特征在于：传动机构包括电机（3），且电机（3）的输出端连接有输出螺杆（301），输出螺杆（301）的端部延伸至过滤室（1）的外侧，所述隔离盒（6）的内壁开设有与输出螺杆（301）相匹配的螺纹槽，隔离盒（6）通过螺纹槽与输出螺杆（301）传动连接。