CN117104934A - 一种环保式矿物质输送设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种环保式矿物质输送设备,本发明涉及矿物质输送技术领域,包括支撑架,所述支撑架设置有两组,两组所述支撑架的表面均螺纹连接有固定件,所述固定件的相对面之间固定连接有输送槽,所述输送槽的表面套设有入料箱,所述入料箱的表面转动连接有防护门,所述输送槽的表面固定连接有防偏推架,所述输送槽远离防护门一侧的表面固定连接有连接架,所述连接架的表面固定连接有电机。该环保式矿物质输送设备,通过支撑块带动弹压架向接槽下侧移动,下侧的弯杆支撑在接槽的表面,当接槽内的矿物质积攒过多时,上方的弯杆受到矿物质压力,与夹持板产生挤压,夹持板受到压力向两侧延展,将弯杆的位置降低,便于矿物质从支撑块表面排出。

Description

一种环保式矿物质输送设备
技术领域
本发明涉及矿物质输送技术领域,特别是涉及到一种环保式矿物质输送设备。
背景技术
澳大利亚学者C.L.K.奈特1957年提出矿源层概念。他认为许多金属硫化物矿床的成矿物质来源于沉积岩层中的某些同生沉积硫化物,当这些地层在温度升高时,促使成矿物质活化转移而在有利的构造部位和岩层中聚集成矿。
为了使矿物质被人类利用,需要通过输送设备向外进行运输,便于后续加工。
目前,在一些矿物质开采、输送的现有技术过程中,输送的矿物质一般多为粉末矿石等带有大量粉尘和灰尘的矿物质,粉尘的种类繁多,性质各异,很多都容易随着空气的流动造成长期大范围污染,在这些矿物质运输过程中经常需要对矿物质进行降尘处理,传统的矿物质运输设备在运输时矿物质向下输送的冲击力过大,灰尘容易飞溅,对空气造成污染,严重的危害了开采人员及运输人员的身体健康。
发明内容
本发明的目的就是要提供一种环保式矿物质输送设备,它能克服现有技术中存在的上述技术问题;本发明的目的是这样实现的,一种环保式矿物质输送设备,包括支撑架,所述支撑架设置有两组,两组所述支撑架的表面均螺纹连接有固定件,所述固定件的相对面之间固定连接有输送槽,所述输送槽的表面套设有入料箱,所述入料箱的表面转动连接有防护门,所述输送槽的表面固定连接有防偏推架,所述输送槽远离防护门一侧的表面固定连接有连接架,所述连接架的表面固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有输出轴,所述输出轴的表面转动连接有转杆,所述转杆的表面转动连接有固定轴,所述固定轴贯穿在防护门的表面,所述输送槽靠近连接架一侧的表面固定连接有接槽,所述接槽的表面开设有出料口;工作人员将防护门向下翻转,矿物质倒入入料箱内,电机启动,作为传动带动输出轴旋转,使转杆在输送槽内旋转,从底部对下滑的矿物质进行拨动,由于在一些煤矿开采输送的过程中,输送的矿物质一般多为粉末矿石等带有大量粉尘和灰尘的矿物质,矿物质从高处向下滑落时产生的冲击,使灰尘向外扩散。
该环保式矿物质输送设备还包括:
防尘压架,所述防尘压架包括防尘板,所述防尘板固定连接在接槽的表面,所述防尘板的下表面固定连接有固定架,所述固定架的内表面固定连接有铰杆,所述铰杆的表面转动连接有阻尼杆。矿物质滑落至输送槽的下方时,矿物质与弹压架之间产生冲击,阻尼杆在铰杆表面转动,使弹压架带动支撑块向接槽内侧滑动。优选的,所述固定架的表面转动连接有支撑块,所述支撑块的表面固定连接有外板,所述外板的表面固定连接有外壳,所述支撑块的表面固定连接有弹压架。矿物质的冲击使支撑块与接槽贴合,支撑块向内侧滑动产生坡度,该坡度与出料口相接,矿物质下滑从支撑块形成的斜坡上方输送至出料口处,将输送的矿物质排出,防止矿物质堆积在出料口附近造成出料口堵塞,残余的矿物质较多增加输送成本。
优选的,所述防偏推架包括固定板,所述固定板的表面固定连接有转接块,所述转接块的表面转动连接有弯折板,所述弯折板的相对面之间转动连接有加固轴。工作人员转动弯折板,使其根据矿物质的大小调整衔接杆与转杆之间的距离,加固轴连接在弯折板之间,矿物质冲击时与加固轴之间产生摩擦,加固轴对外侧的矿物质进行限位,弯折板笼罩在输送槽的上方,便于与矿物质接触,对矿物质进行限位,防止矿物质在输送时冲击力过大从输送槽内溅出,消耗矿物质成本。
优选的,所述弯折板的表面固定连接有连接轴,所述连接轴的相对面之间转动连接有衔接杆,所述衔接杆的表面转动连接有延长板。转杆在输送槽底部转动时,对矿物质进行搅拌翻转,弯折板带动衔接杆调整与转杆之间的距离后,推杆移动至输送槽与转杆之间的位置,并与转杆产生摩擦,转杆转动时带动推杆旋转,达到增加输送槽外侧矿物质的流动性的效果,避免矿物质在输送时卡在边缘处,难以滑落。
优选的,所述延长板的表面贯穿有推杆,且所述推杆转动连接在延长板的表面,所述推杆的外表面两侧均固定连接有推弹侧架。固定板连接在输送槽的两侧,余料从入料箱投入输送槽时,电机带动转杆旋转,使矿物质在输送槽内翻转,矿物质翻转时与上方设置的防偏推架之间产生摩擦,使推杆在矿物质表面转动。
优选的,所述弹压架包括衔接弯管,所述衔接弯管设置有两个,两个所述衔接弯管的相对面之间固定连接有贯穿杆,所述贯穿杆的表面套设有夹持板。防尘板盖在接槽的上方,夹持板与弯杆在支撑块外侧对矿物质进行阻挡,矿物质从缝隙处分流滑至接槽内,避免大量矿物质一起冲击至接槽内,产生大量灰尘,缩小矿物质输送时灰尘向外扩散的范围。
优选的,所述夹持板设置有两个,且所述夹持板以贯穿杆为中心对称,所述夹持板的表面固定连接有弯杆,所述弯杆与夹持板挤压适配。支撑块带动弹压架向接槽下侧移动,下侧的弯杆支撑在接槽的表面,当接槽内的矿物质积攒过多时,上方的弯杆受到矿物质压力,与夹持板产生挤压,夹持板受到压力向两侧延展,将弯杆的位置降低,便于矿物质从支撑块表面排出。
优选的,所述推弹侧架包括衔接管,所述衔接管的表面固定连接有夹板,所述夹板的表面转动连接有贴合板,所述贴合板的表面固定连接有弯弹片。
优选的,所述弯弹片的表面固定连接有弧形钩,所述弧形钩的表面卡设有带动杆。
优选的,所述带动杆的表面固定连接有外罩,且所述带动杆贯穿在外罩的内部,所述外罩转动连接在衔接管的表面,所述外罩的表面固定连接有翻片。推杆与转杆转动时矿物质与推弹侧架产生摩擦,靠近接槽一端的推弹侧架内设置的翻片受到矿物质推动向外侧翻转,并带动外罩在衔接管表面转动,使带动杆带动弯弹片在夹板内转动,达到在矿物质输送时拨动转杆两侧的矿物质的效果,防止在转杆无法接触的位置有矿物质卡在边侧处,难以排出,提高矿物质的流动性。
本发明提供了一种环保式矿物质输送设备。具备以下有益效果:
一、该环保式矿物质输送设备,通过支撑块带动弹压架向接槽下侧移动,下侧的弯杆支撑在接槽的表面,当接槽内的矿物质积攒过多时,上方的弯杆受到矿物质压力,与夹持板产生挤压,夹持板受到压力向两侧延展,将弯杆的位置降低,便于矿物质从支撑块表面排出。
二、该环保式矿物质输送设备,通过工作人员转动弯折板,使其根据矿物质的大小调整衔接杆与转杆之间的距离,加固轴连接在弯折板之间,矿物质冲击时与加固轴之间产生摩擦,加固轴对外侧的矿物质进行限位,弯折板笼罩在输送槽的上方,便于与矿物质接触,对矿物质进行限位,防止矿物质在输送时冲击力过大从输送槽内溅出,消耗矿物质成本。
三、该环保式矿物质输送设备,通过转杆在输送槽底部转动时,对矿物质进行搅拌翻转,弯折板带动衔接杆调整与转杆之间的距离后,推杆移动至输送槽与转杆之间的位置,并与转杆产生摩擦,转杆转动时带动推杆旋转,达到增加输送槽外侧矿物质的流动性的效果,避免矿物质在输送时卡在边缘处,难以滑落。
四、该环保式矿物质输送设备,通过防尘板盖在接槽的上方,夹持板与弯杆在支撑块外侧对矿物质进行阻挡,矿物质从缝隙处分流滑至接槽内,避免大量矿物质一起冲击至接槽内,产生大量灰尘,缩小矿物质输送时灰尘向外扩散的范围。
五、该环保式矿物质输送设备,通过推杆与转杆转动时矿物质与推弹侧架产生摩擦,靠近接槽一端的推弹侧架内设置的翻片受到矿物质推动向外侧翻转,并带动外罩在衔接管表面转动,使带动杆带动弯弹片在夹板内转动,达到在矿物质输送时拨动转杆两侧的矿物质的效果,防止在转杆无法接触的位置有矿物质卡在边侧处,难以排出,提高矿物质的流动性。
附图说明
图1为本发明一种环保式矿物质输送设备的结构示意图;
图2为图1旋转180°的俯视结构示意图;
图3为本发明接槽放大结构示意图;
图4为本发明防尘压架结构示意图;
图5为本发明弹压架结构示意图;
图6为本发明防偏推架结构示意图;
图7为本发明推弹侧架结构示意图;
图8为本发明推弹侧架放大结构示意图。
图中:1、支撑架;2、防尘压架;2-1、防尘板;2-2、铰杆;2-3、固定架;2-4、外板;2-5、支撑块;2-6、弹压架;2-6-1、贯穿杆;2-6-2、弯杆;2-6-3、夹持板;2-6-4、衔接弯管;2-7、外壳;2-8、阻尼杆;3、输送槽;4、接槽;5、出料口;6、转杆;7、防偏推架;7-1、衔接杆;7-2、固定板;7-3、连接轴;7-4、弯折板;7-5、转接块;7-6、延长板;7-7、推杆;7-8、加固轴;7-9、推弹侧架;7-9-1、翻片;7-9-2、外罩;7-9-3、衔接管;7-9-4、弧形钩;7-9-5、弯弹片;7-9-6、贴合板;7-9-7、夹板;7-9-8、带动杆;8、防护门;9、固定轴;10、入料箱;11、连接架;12、固定件;13、输出轴;14、电机。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
第一实施例,如图1-图3所示,本发明提供一种技术方案:一种环保式矿物质输送设备,包括支撑架1,支撑架1设置有两组,两组支撑架1的表面均螺纹连接有固定件12,固定件12的相对面之间固定连接有输送槽3,输送槽3的表面套设有入料箱10,入料箱10的表面转动连接有防护门8,输送槽3的表面固定连接有防偏推架7,输送槽3远离防护门8一侧的表面固定连接有连接架11,连接架11的表面固定连接有电机14,电机14的输出端固定连接有输出轴13,输出轴13的表面转动连接有转杆6,转杆6的表面转动连接有固定轴9,固定轴9贯穿在防护门8的表面,输送槽3靠近连接架11一侧的表面固定连接有接槽4,接槽4的表面开设有出料口5;工作人员将防护门8向下翻转,矿物质倒入入料箱10内,电机14启动,作为传动带动输出轴13旋转,使转杆6在输送槽3内旋转,从底部对下滑的矿物质进行拨动,由于在一些煤矿开采输送的过程中,输送的矿物质一般多为粉末矿石等带有大量粉尘和灰尘的矿物质,矿物质从高处向下滑落时产生的冲击,使灰尘向外扩散。
第二实施例,如图4-图5所示,该环保式矿物质输送设备还包括防尘压架2,防尘压架2包括防尘板2-1,防尘板2-1固定连接在接槽4的表面,防尘板2-1的下表面固定连接有固定架2-3,固定架2-3的内表面固定连接有铰杆2-2,铰杆2-2的表面转动连接有阻尼杆2-8。矿物质滑落至输送槽3的下方时,矿物质与弹压架2-6之间产生冲击,阻尼杆2-8在铰杆2-2表面转动,使弹压架2-6带动支撑块2-5向接槽4内侧滑动。
固定架2-3的表面转动连接有支撑块2-5,支撑块2-5的表面固定连接有外板2-4,外板2-4的表面固定连接有外壳2-7,支撑块2-5的表面固定连接有弹压架2-6。矿物质的冲击使支撑块2-5与接槽4贴合,支撑块2-5向内侧滑动产生坡度,该坡度与出料口5相接,矿物质下滑从支撑块2-5形成的斜坡上方输送至出料口5处,将输送的矿物质排出,防止矿物质堆积在出料口5附近造成出料口5堵塞,残余的矿物质较多会增加输送成本。
弹压架2-6包括衔接弯管2-6-4,衔接弯管2-6-4设置有两个,两个衔接弯管2-6-4的相对面之间固定连接有贯穿杆2-6-1,贯穿杆2-6-1的表面套设有夹持板2-6-3。防尘板2-1盖在接槽4的上方,夹持板2-6-3与弯杆2-6-2在支撑块2-5外侧对矿物质进行阻挡,矿物质从缝隙处分流滑至接槽4内,避免大量矿物质一起冲击至接槽4内,产生大量灰尘,缩小矿物质输送时灰尘向外扩散的范围。
夹持板2-6-3设置有两个,且夹持板2-6-3以贯穿杆2-6-1为中心对称,夹持板2-6-3的表面固定连接有弯杆2-6-2,弯杆2-6-2与夹持板2-6-3挤压适配。支撑块2-5带动弹压架2-6向接槽4下侧移动,下侧的弯杆2-6-2支撑在接槽4的表面,当接槽4内的矿物质积攒过多时,上方的弯杆2-6-2受到矿物质压力,与夹持板2-6-3产生挤压,夹持板2-6-3受到压力向两侧延展,将弯杆2-6-2的位置降低,便于矿物质从支撑块2-5表面排出。
第三实施例,如图6-图8所示,防偏推架7包括固定板7-2,固定板7-2的表面固定连接有转接块7-5,转接块7-5的表面转动连接有弯折板7-4,弯折板7-4的相对面之间转动连接有加固轴7-8。工作人员转动弯折板7-4,使其根据矿物质的大小调整衔接杆7-1与转杆6之间的距离,加固轴7-8连接在弯折板7-4之间,矿物质冲击时与加固轴7-8之间产生摩擦,加固轴7-8对外侧的矿物质进行限位,弯折板7-4笼罩在输送槽3的上方,便于与矿物质接触,对矿物质进行限位,防止矿物质在输送时冲击力过大从输送槽3内溅出,消耗矿物质成本。
弯折板7-4的表面固定连接有连接轴7-3,连接轴7-3的相对面之间转动连接有衔接杆7-1,衔接杆7-1的表面转动连接有延长板7-6。转杆6在输送槽3底部转动时,对矿物质进行搅拌翻转,弯折板7-4带动衔接杆7-1调整与转杆6之间的距离后,推杆7-7移动至输送槽3与转杆6之间的位置,并与转杆6产生摩擦,转杆6转动时带动推杆7-7旋转,达到增加输送槽3外侧矿物质的流动性的效果,避免矿物质在输送时卡在边缘处,难以滑落。
延长板7-6的表面贯穿有推杆7-7,且推杆7-7转动连接在延长板7-6的表面,推杆7-7的外表面两侧均固定连接有推弹侧架7-9。固定板7-2连接在输送槽3的两侧,余料从入料箱10投入输送槽3时,电机14带动转杆6旋转,使矿物质在输送槽3内翻转,矿物质翻转时与上方设置的防偏推架7之间产生摩擦,使推杆7-7在矿物质表面转动。
推弹侧架7-9包括衔接管7-9-3,衔接管7-9-3的表面固定连接有夹板7-9-7,夹板7-9-7的表面转动连接有贴合板7-9-6,贴合板7-9-6的表面固定连接有弯弹片7-9-5。
弯弹片7-9-5的表面固定连接有弧形钩7-9-4,弧形钩7-9-4的表面卡设有带动杆7-9-8。
带动杆7-9-8的表面固定连接有外罩7-9-2,且带动杆7-9-8贯穿在外罩7-9-2的内部,外罩7-9-2转动连接在衔接管7-9-3的表面,外罩7-9-2的表面固定连接有翻片7-9-1。推杆7-7与转杆6转动时矿物质与推弹侧架7-9产生摩擦,靠近接槽4一端的推弹侧架7-9内设置的翻片7-9-1受到矿物质推动向外侧翻转,并带动外罩7-9-2在衔接管7-9-3表面转动,使带动杆7-9-8带动弯弹片7-9-5在夹板7-9-7内转动,达到在矿物质输送时拨动转杆6两侧的矿物质的效果,防止在转杆6无法接触的位置有矿物质卡在边侧处,难以排出,提高矿物质的流动性。
显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法,如无特别说明和限定,均按照本领域的常规手段进行实施。

Claims (10)

1.一种环保式矿物质输送设备,包括支撑架(1),所述支撑架(1)设置有两组,两组所述支撑架(1)的表面均螺纹连接有固定件(12),所述固定件(12)的相对面之间固定连接有输送槽(3),所述输送槽(3)的表面套设有入料箱(10),所述入料箱(10)的表面转动连接有防护门(8),其特征在于:所述输送槽(3)的表面固定连接有防偏推架(7),所述输送槽(3)远离防护门(8)一侧的表面固定连接有连接架(11),所述连接架(11)的表面固定连接有电机(14),所述电机(14)的输出端固定连接有输出轴(13),所述输出轴(13)的表面转动连接有转杆(6),所述转杆(6)的表面转动连接有固定轴(9),所述固定轴(9)贯穿在防护门(8)的表面,所述输送槽(3)靠近连接架(11)一侧的表面固定连接有接槽(4),所述接槽(4)的表面开设有出料口(5);
该环保式矿物质输送设备还包括:
防尘压架(2),所述防尘压架(2)包括防尘板(2-1),所述防尘板(2-1)固定连接在接槽(4)的表面,所述防尘板(2-1)的下表面固定连接有固定架(2-3),所述固定架(2-3)的内表面固定连接有铰杆(2-2),所述铰杆(2-2)的表面转动连接有阻尼杆(2-8)。
2.根据权利要求1所述的环保式矿物质输送设备,其特征在于:所述固定架(2-3)的表面转动连接有支撑块(2-5),所述支撑块(2-5)的表面固定连接有外板(2-4),所述外板(2-4)的表面固定连接有外壳(2-7),所述支撑块(2-5)的表面固定连接有弹压架(2-6)。
3.根据权利要求1所述的环保式矿物质输送设备,其特征在于:所述防偏推架(7)包括固定板(7-2),所述固定板(7-2)的表面固定连接有转接块(7-5),所述转接块(7-5)的表面转动连接有弯折板(7-4),所述弯折板(7-4)的相对面之间转动连接有加固轴(7-8)。
4.根据权利要求3所述的环保式矿物质输送设备,其特征在于:所述弯折板(7-4)的表面固定连接有连接轴(7-3),所述连接轴(7-3)的相对面之间转动连接有衔接杆(7-1),所述衔接杆(7-1)的表面转动连接有延长板(7-6)。
5.根据权利要求4所述的环保式矿物质输送设备,其特征在于:所述延长板(7-6)的表面贯穿有推杆(7-7),且所述推杆(7-7)转动连接在延长板(7-6)的表面,所述推杆(7-7)的外表面两侧均固定连接有推弹侧架(7-9)。
6.根据权利要求2所述的环保式矿物质输送设备,其特征在于:所述弹压架(2-6)包括衔接弯管(2-6-4),所述衔接弯管(2-6-4)设置有两个,两个所述衔接弯管(2-6-4)的相对面之间固定连接有贯穿杆(2-6-1),所述贯穿杆(2-6-1)的表面套设有夹持板(2-6-3)。
7.根据权利要求6所述的环保式矿物质输送设备,其特征在于:所述夹持板(2-6-3)设置有两个,且所述夹持板(2-6-3)以贯穿杆(2-6-1)为中心对称,所述夹持板(2-6-3)的表面固定连接有弯杆(2-6-2),所述弯杆(2-6-2)与夹持板(2-6-3)挤压适配。
8.根据权利要求5所述的环保式矿物质输送设备,其特征在于:所述推弹侧架(7-9)包括衔接管(7-9-3),所述衔接管(7-9-3)的表面固定连接有夹板(7-9-7),所述夹板(7-9-7)的表面转动连接有贴合板(7-9-6),所述贴合板(7-9-6)的表面固定连接有弯弹片(7-9-5)。
9.根据权利要求8所述的环保式矿物质输送设备,其特征在于:所述弯弹片(7-9-5)的表面固定连接有弧形钩(7-9-4),所述弧形钩(7-9-4)的表面卡设有带动杆(7-9-8)。
10.根据权利要求9所述的环保式矿物质输送设备,其特征在于:所述带动杆(7-9-8)的表面固定连接有外罩(7-9-2),且所述带动杆(7-9-8)贯穿在外罩(7-9-2)的内部,所述外罩(7-9-2)转动连接在衔接管(7-9-3)的表面,所述外罩(7-9-2)的表面固定连接有翻片(7-9-1)。
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Denomination of invention: An environmentally friendly mineral conveying equipment

Granted publication date: 20231226

Pledgee: Bank of Nanjing Co.,Ltd. Taizhou Branch

Pledgor: Jiangsu Zhongji Hongye Mining Technology Co.,Ltd.

Registration number: Y2024980044820