CN117103782A - 一种无纺布袋生产用打孔机构 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及无纺布袋生产技术领域,具体为一种无纺布袋生产用打孔机构,包括上料模块、整理模块和打孔模块,所述上料模块包括工作台、安装于所述工作台顶部的两个导杆。本发明中,控制面板启动第一电动推杆,第一电动推杆用U形板抬起两个三角限位框后,控制面板操控气缸活动端往复伸缩,然后气缸带着U形架最大限度右移时,拉绳处于松动状态,弹簧挤压推板平移,然后推板推着无纺布袋左移,然后无纺布袋边角接触到三角限位框内壁,之后气缸带着U形架最大限度左移,相同原理下,推板右移,然后重复该过程,完成无纺布袋的整理,然后启动打孔装置,可同时完成多块无纺布袋的打孔,即保证了打孔效果,又提高了打孔效率。

Description

一种无纺布袋生产用打孔机构
技术领域
本发明涉及无纺布袋生产技术领域,具体为一种无纺布袋生产用打孔机构。
背景技术
无纺布袋,是一种绿色产品,坚韧耐用、造型美观,透气性好,可重复使用、可洗涤,可丝印广告、唛头、使用期长。产品以无纺布为原料,它是新一代环保材料,具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。
目前使用的无纺布打孔装置,进针对一块无纺布打孔,都需要人工调整无纺布位置,这导致无纺布生产效率极低,而且打孔效果无法保证。
发明内容
本发明旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
为此,本发明所采用的技术方案为:
一种无纺布袋生产用打孔机构,包括上料模块、整理模块和打孔模块,所述上料模块包括工作台、安装于所述工作台顶部的两个导杆、滑动连接于两个导杆之间的U形架、嵌设于所述U形架顶部的第一皮带输送机、与所述U形架顶部连接的料框、与所述料框插接的两个插杆、连接于两个插杆之间的封板、开设于所述封板顶部的槽口、安装于所述料框一侧的微型电机、与所述微型电机输出轴连接的小齿轮、安装于所述槽口内部的多个齿条、连接于所述工作台和U形架之间的气缸,所述小齿轮通过多个齿条与封板啮合,所述整理模块包括设于所述U形架底部的推板、连接于所述工作台和推板之间的弹簧、连接于所述U形架和推板之间的两个拉绳、与所述工作台连接的底板、与所述底板顶部连接的第一电动推杆、与所述第一电动推杆活动端连接的U形板、与所述U形板顶端连接的两个三角限位框、安装于所述U形架前侧的控制面板,所述第一皮带输送机、微型电机、气缸、第一电动推杆均与控制面板电性连接,所述打孔模块包括与所述底板顶部连接的第二电动推杆、与所述第二电动推杆活动端连接的升降台、嵌设于所述升降台顶部的第二皮带输送机、与所述工作台顶部连接的打孔装置,所述工作台顶部开设有适于升降台插接的凹口,所述第二电动推杆、第二皮带输送机和打孔装置均与控制面板电性连接。
通过采用上述技术方案,控制面板启动第一电动推杆,第一电动推杆用U形板抬起两个三角限位框后,控制面板操控气缸活动端往复伸缩,然后气缸带着U形架最大限度右移时,拉绳处于松动状态,弹簧挤压推板平移,然后推板推着无纺布袋左移,然后无纺布袋边角接触到三角限位框内壁,之后气缸带着U形架最大限度左移,相同原理下,推板右移,然后重复该过程,完成无纺布袋的整理,然后启动打孔装置,可同时完成多块无纺布袋的打孔,即保证了打孔效果,又提高了打孔效率。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述料框前侧活动安装有密封门,所述密封门位于封板顶部。
通过采用上述技术方案,设置密封门,方便工作人员向料框内部上料。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:两个插杆分别位于封板前后两侧,所述导杆和插杆均由金属材料制成。
通过采用上述技术方案,采用该布局设计,封板平移更加平稳,而且金属材料制成的导杆和插杆,自身硬度高,使本装置结构更加稳定。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:多个齿条等间距、呈一排排列,所述齿条的高度小于槽口槽深。
通过采用上述技术方案,采用该布局、尺寸设计,齿条的设置不会影响到封板的进出,然后小齿轮可以始终啮合封板。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:两个拉绳关于弹簧竖向对称,所述拉绳设置为U形,并且活动贯穿工作台一侧。
通过采用上述技术方案,采用该布局设计,推板平移更加稳定。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述工作台外侧安装有两个弧形垫板,两个弧形垫板分别位于两个拉绳内侧,所述弧形垫板外壁与拉绳折弯处外壁贴合。
通过采用上述技术方案,设置弧形垫板,可以降低拉绳的磨损程度,保证拉绳的使用寿命。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:两个三角限位框关于第一电动推杆竖向对称,所述三角限位框与工作台顶部活动插接。
通过采用上述技术方案,采用该布局设计,为限位无纺布袋两个边角创造条件,保证堆叠的无纺布袋能够整齐排放。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述升降台位于两个三角限位框之间,所述第二皮带输送机顶部与升降台顶部位于同一水平面。
通过采用上述技术方案,采用该结构设计,位于升降台上的无纺布袋,能够顺利脱料。
通过采用上述技术方案,本发明所取得的有益效果为:
1.本发明中,控制面板启动第一电动推杆,第一电动推杆用U形板抬起两个三角限位框后,控制面板操控气缸活动端往复伸缩,然后气缸带着U形架最大限度右移时,拉绳处于松动状态,弹簧挤压推板平移,然后推板推着无纺布袋左移,然后无纺布袋边角接触到三角限位框内壁,之后气缸带着U形架最大限度左移,相同原理下,推板右移,然后重复该过程,完成无纺布袋的整理,然后启动打孔装置,可同时完成多块无纺布袋的打孔,即保证了打孔效果,又提高了打孔效率。
2.本发明中,控制面板启动微型电机,然后小齿轮与多个齿条配合,实现封板的平移,然后封板打开料框底部,料框内排列的无纺布袋向下掉落,第一皮带输送机进行承接,然后控制微型电机输出轴反转,使封板堵住料框底部,然后控制面板启动气缸,气缸带着U形架靠近打孔装置后,再启动第一皮带输送机,然后第一皮带输送机上的无纺布袋掉落在工作台上,机械化上料,降低上料成本。
3.本发明中,控制面板启动第二电动推杆,第二电动推杆用升降台顶起加工成型的无纺布袋,无纺布袋边角从两个三角限位框内移出,然后再启动第二皮带输送机,由此实现产品的脱料,免人工操作,提高了使用舒适度。
附图说明
图1为本发明整体结构立体图;
图2为本发明上料模块整体结构示意图;
图3为本发明图2的A部结构放大图;
图4为本发明上料模块部分结构示意图;
图5为本发明整理模块示意图;
图6为本发明弹簧和拉绳的安装位置示意图;
图7为本发明打孔模块示意图;
图8为本发明第一电动推杆、控制面板和U形板的连接关系示意图。
附图标记:
100、上料模块;110、工作台;120、导杆;130、U形架;140、第一皮带输送机;150、料框;160、插杆;170、封板;180、槽口;190、微型电机;191、小齿轮;192、齿条;193、气缸;
200、整理模块;210、推板;220、弹簧;230、拉绳;240、底板;250、第一电动推杆;260、三角限位框;270、控制面板;280、U形板;
300、打孔模块;310、第二电动推杆;320、升降台;330、第二皮带输送机;340、打孔装置;
400、密封门。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本发明进一步详细说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本发明的范围。
下面结合附图描述本发明的一些实施例提供的一种无纺布袋生产用打孔机构。
实施例一:
结合图1-图8所示,本发明提供的一种无纺布袋生产用打孔机构,包括上料模块100、整理模块200和打孔模块300,所述上料模块100包括工作台110、安装于所述工作台110顶部的两个导杆120、滑动连接于两个导杆120之间的U形架130、嵌设于所述U形架130顶部的第一皮带输送机140、与所述U形架130顶部连接的料框150、与所述料框150插接的两个插杆160、连接于两个插杆160之间的封板170、开设于所述封板170顶部的槽口180、安装于所述料框150一侧的微型电机190、与所述微型电机190输出轴连接的小齿轮191、安装于所述槽口180内部的多个齿条192、连接于所述工作台110和U形架130之间的气缸193,所述小齿轮191通过多个齿条192与封板170啮合;
所述整理模块200包括设于所述U形架130底部的推板210、连接于所述工作台110和推板210之间的弹簧220、连接于所述U形架130和推板210之间的两个拉绳230、与所述工作台110连接的底板240、与所述底板240顶部连接的第一电动推杆250、与所述第一电动推杆250活动端连接的U形板280、与所述U形板280顶端连接的两个三角限位框260、安装于所述U形架130前侧的控制面板270,所述第一皮带输送机140、微型电机190、气缸193、第一电动推杆250均与控制面板270电性连接;
所述打孔模块300包括与所述底板240顶部连接的第二电动推杆310、与所述第二电动推杆310活动端连接的升降台320、嵌设于所述升降台320顶部的第二皮带输送机330、与所述工作台110顶部连接的打孔装置340,所述工作台110顶部开设有适于升降台320插接的凹口,所述第二电动推杆310、第二皮带输送机330和打孔装置340均与控制面板270电性连接。
进一步的,两个插杆160分别位于封板170前后两侧,所述导杆120和插杆160均由金属材料制成,采用该布局设计,封板170平移更加平稳,而且金属材料制成的导杆120和插杆160,自身硬度高,使本装置结构更加稳定。
进一步的,多个齿条192等间距、呈一排排列,所述齿条192的高度小于槽口180槽深,采用该布局、尺寸设计,齿条192的设置不会影响到封板170的进出,然后小齿轮191可以始终啮合封板170。
进一步的,两个拉绳230关于弹簧220竖向对称,所述拉绳230设置为U形,并且活动贯穿工作台110一侧,采用该布局设计,推板210平移更加稳定。
进一步的,两个三角限位框260关于第一电动推杆250竖向对称,所述三角限位框260与工作台110顶部活动插接,采用该布局设计,为限位无纺布袋两个边角创造条件,保证堆叠的无纺布袋能够整齐排放。
进一步的,所述升降台320位于两个三角限位框260之间,所述第二皮带输送机330顶部与升降台320顶部位于同一水平面,采用该结构设计,位于升降台320上的无纺布袋,能够顺利脱料。
实施例二:
结合图1-图2所示,在实施例一的基础上,所述料框150前侧活动安装有密封门400,所述密封门400位于封板170顶部,设置密封门400,方便工作人员向料框150内部上料。
实施例三:
结合图2、6和图7所示,在上述实施例中,所述工作台110外侧安装有两个弧形垫板,两个弧形垫板分别位于两个拉绳230内侧,所述弧形垫板外壁与拉绳230折弯处外壁贴合,设置弧形垫板,可以降低拉绳230的磨损程度,保证拉绳230的使用寿命。
本发明的工作原理及使用流程:当本装置投入实际使用时,控制面板270启动微型电机190,然后小齿轮191与多个齿条192配合,实现封板170的平移,然后封板170打开料框150底部,料框150内排列的无纺布袋向下掉落,第一皮带输送机140进行承接,然后控制面板270启动气缸193,气缸193带着U形架130靠近打孔装置340后,再启动第一皮带输送机140,然后第一皮带输送机140上的无纺布袋掉落在工作台110上,然后控制面板270启动第一电动推杆250,第一电动推杆250用U形板280抬起两个三角限位框260后,控制面板270操控气缸193活动端往复伸缩,当气缸193带着U形架130最大限度右移时,拉绳230处于松动状态,然后弹簧220挤压推板210移动,推板210推着无纺布袋左移,然后在无纺布袋边角接触到三角限位框260内壁时,气缸193带着U形架130最大限度左移,然后推板210按着上述步骤右移,然后循环往复下,完成无纺布袋的整理,然后启动打孔装置340,同时完成多块无纺布袋的打孔,即保证了打孔效果,又提高了打孔效率,然后控制面板270启动第二电动推杆310,第二电动推杆310用升降台320顶起加工成型的无纺布袋,无纺布袋边角从两个三角限位框260内移出,然后再启动第二皮带输送机330,由此实现产品的脱料,免人工操作,提高了使用舒适度。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,本领域的普通技术人员可以理解,在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种无纺布袋生产用打孔机构,其特征在于,包括:上料模块(100)、整理模块(200)和打孔模块(300),
上料模块(100)包括工作台(110)、安装于所述工作台(110)顶部的两个导杆(120)、滑动连接于两个导杆(120)之间的U形架(130)、嵌设于所述U形架(130)顶部的第一皮带输送机(140)、与所述U形架(130)顶部连接的料框(150)、与所述料框(150)插接的两个插杆(160)、连接于两个插杆(160)之间的封板(170)、开设于所述封板(170)顶部的槽口(180)、安装于所述料框(150)一侧的微型电机(190)、与所述微型电机(190)输出轴连接的小齿轮(191)、安装于所述槽口(180)内部的多个齿条(192)、连接于所述工作台(110)和U形架(130)之间的气缸(193),所述小齿轮(191)通过多个齿条(192)与封板(170)啮合;
打孔模块(300)包括第二电动推杆(310)、与所述第二电动推杆(310)活动端连接的升降台(320)、嵌设于所述升降台(320)顶部的第二皮带输送机(330)、与所述工作台(110)顶部连接的打孔装置(340),所述工作台(110)顶部开设有适于升降台(320)插接的凹口,所述第二电动推杆(310)、第二皮带输送机(330)和打孔装置(340)均与控制面板(270)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种无纺布袋生产用打孔机构,其特征在于,所述料框(150)前侧活动安装有密封门(400),所述密封门(400)位于封板(170)顶部。
3.根据权利要求1所述的一种无纺布袋生产用打孔机构,其特征在于,两个插杆(160)分别位于封板(170)前后两侧,所述导杆(120)和插杆(160)均由金属材料制成。
4.根据权利要求1所述的一种无纺布袋生产用打孔机构,其特征在于,多个齿条(192)等间距、呈一排排列,所述齿条(192)的高度小于槽口(180)槽深。
5.根据权利要求1所述的一种无纺布袋生产用打孔机构,其特征在于,整理模块(200)包括设于所述U形架(130)底部的推板(210)、连接于所述工作台(110)和推板(210)之间的弹簧(220)、连接于所述U形架(130)和推板(210)之间的两个拉绳(230)、与所述工作台(110)连接的底板(240)、与所述底板(240)顶部连接的第一电动推杆(250)、与所述第一电动推杆(250)活动端连接的U形板(280)、与所述U形板(280)顶端连接的两个三角限位框(260)、安装于所述U形架(130)前侧的控制面板(270),所述第一皮带输送机(140)、微型电机(190)、气缸(193)、第一电动推杆(250)均与控制面板(270)电性连接;第二电动推杆(310)与所述底板(240)顶部连接。
6.根据权利要求1所述的一种无纺布袋生产用打孔机构,其特征在于,两个拉绳(230)关于弹簧(220)竖向对称,所述拉绳(230)设置为U形,并且活动贯穿工作台(110)一侧。
7.根据权利要求1所述的一种无纺布袋生产用打孔机构,其特征在于,所述工作台(110)外侧安装有两个弧形垫板,两个弧形垫板分别位于两个拉绳(230)内侧,所述弧形垫板外壁与拉绳(230)折弯处外壁贴合。
8.根据权利要求1所述的一种无纺布袋生产用打孔机构,其特征在于,两个三角限位框(260)关于第一电动推杆(250)竖向对称,所述三角限位框(260)与工作台(110)顶部活动插接。
9.根据权利要求1所述的一种无纺布袋生产用打孔机构,其特征在于,所述升降台(320)位于两个三角限位框(260)之间,所述第二皮带输送机(330)顶部与升降台(320)顶部位于同一水平面。
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