CN117103392A - 一种建筑木条切割打磨装置 - Google Patents

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CN117103392A CN202311321808.5A CN202311321808A CN117103392A CN 117103392 A CN117103392 A CN 117103392A CN 202311321808 A CN202311321808 A CN 202311321808A CN 117103392 A CN117103392 A CN 117103392A
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解成威
杨方
庞秀芹
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Abstract

本发明公开了一种建筑木条切割打磨装置，包括工作台，所述工作台的顶部设置有切割组件，所述第一螺杆的外侧螺接有移动块，所述移动块的底部固定安装有第一液压杆以及第二液压杆，所述第一液压杆的底部固定安装有切割装置，所述第二液压杆的底部固定安装有连接块，所述连接块的底部通过减震器固定安装有滚轮，本发明涉及建筑木条切割技术领域；该建筑木条切割打磨装置，通过启动第二液压杆带动下方的滚轮下移，在切割时，滚轮在木板上滚动，通过滚轮的按压降低木板与木条产生的震动，并且通过上方的减震器吸收该震动，从而大大降低木条切割时产生的震动，提高木条切割时的精度，以及降低木条断裂的概率。

Description

一种建筑木条切割打磨装置
技术领域
本发明涉及建筑木条切割技术领域，具体是一种建筑木条切割打磨装置。
背景技术
建筑指人工建筑而成的资产，属于固定资产范畴，包括房屋和构筑物两大类。房屋是指供人居住、工作、学习、生产、经营、娱乐、储藏物品以及进行其他社会活动的工程建筑，建筑用木条是承重结构用材的一种，分为原木、锯材和胶合材，锯材又分为方木、板材、规格材，建筑木条在使用时，通常需要进行切割。
现有建筑木条的切割方式分为人工切割以及切割机切割，当木条从板材上切割下时，切割下的部分木条在切割轮的作用力下会产生较大的震动，特别是放木条一半以上的部分从板材上脱离时，此时切割下的这部分木条产生的震动更加剧烈，剧烈的震动不仅会影响后续切割的精准度，还可能会导致切割下的这部分木条存在断裂的可能。
为此，本发明提供了一种建筑木条切割打磨装置，以解决上述问题。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种建筑木条切割打磨装置，解决了上述问题。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种建筑木条切割打磨装置，包括工作台，所述工作台的顶部设置有切割组件，所述工作台的内部设置有定位组件以及推进组件，所述工作台的右侧设置有固定组件，所述固定组件的顶部设置有打磨组件；
所述切割组件包括竖板，所述竖板固定安装在工作台的顶部，两个竖板之间转动连接有第一螺杆，所述第一螺杆的外侧螺接有移动块，所述移动块的底部固定安装有第一液压杆以及第二液压杆，所述第一液压杆的底部固定安装有切割装置，所述第二液压杆的底部固定安装有连接块，所述连接块的底部通过减震器固定安装有滚轮。
优选的：两个竖板的顶部之间固定安装有横板，所述移动块的顶部与横板的底部相互接触，所述竖板的侧面固定安装有动力电机，所述动力电机的输出轴穿过竖板的内部与第一螺杆固定连接。
采用上述技术方案，通过动力电机带动螺杆实现移动块沿着横板移动，实现切割装置移动。
优选的：所述切割装置由电机以及切割轮组成，所述工作台的内部开设有预留槽，所述切割轮位于预留槽的上方，所述预留槽的宽度大于切割轮的宽度，所述连接块的底部与滚轮的顶部之间固定有减震器，所述连接块的侧面与滚轮的顶部之间铰接有减震器。
采用上述技术方案，滚轮与减震器可以降低木条两侧产生的震动，预留槽方便切割轮进行切割。
优选的：所述推进组件包括第二滑槽，所述第二滑槽开设在工作台的内部，所述第二滑槽的内壁转动连接有第三螺杆，所述第三螺杆的外侧螺接有滑动板，所述滑动板为L形板，所述第三螺杆贯穿滑动板的横板内部，所述工作台的内部固定安装有电机，所述电机的输出轴与第三螺杆固定连接。
采用上述技术方案，通过第三螺杆的转动实现滑动板水平移动，推动工作台上的木板进行移动。
优选的：所述滑动板的顶部固定安装有顶部板，所述顶部板的内部固定安装有第三液压杆，所述第三液压杆的输出端固定安装有移动板，所述移动板位于滑动板横板的上方。
采用上述技术方案，通过第三液压杆带动移动板下移，可将木板固定在移动板与滑动板之间。
优选的：所述定位组件包括第一滑槽，所述第一滑槽开设在工作台的内部，所述第一滑槽的内部转动连接有第二螺杆，所述第二螺杆的外侧螺接有滑块，所述滑块的顶部固定安装有定位板，所述工作台的内部固定安装有电机，所述电机的输出轴与第二螺杆固定连接。
采用上述技术方案，通过第二螺杆转带动滑块以及定位板移动，使得对木板的两侧进行限制，使其在移动时保持稳定。
优选的：所述工作台的内部开设有下料槽，所述下料槽位于竖板的右侧，所述下料槽的内部固定安装有斜坡，所述斜坡的上端固定安装在下料槽的左侧内壁上，所述斜坡的下端位于工作台的下方。
采用上述技术方案，通过下料槽与斜坡将切割下的木条向下进行输送。
优选的：所述固定组件包括收集板，所述收集板固定安装在斜坡下端的右侧，所述收集板的前后以及右侧边的顶部均固定安装有限位杆，所述收集板的高度低于工作台的高度，前后限位杆之间的距离大于下料槽的前后内壁之间的距离。
采用上述技术方案，通过收集板以及限位杆对切割下的木条进行收集。
优选的：前方限位杆的内部螺接有第四螺杆，所述第四螺杆前方端面固定安装有旋钮，所述旋钮位于限位杆的前方，所述第四螺杆后方端面转动连接有固定板，所述固定板位于收集板的上方，所述固定板的底部与收集板的顶部相互贴合。
采用上述技术方案，通过第四螺杆带动固定板移动，对收集的木条进行固定，方便其进行打磨。
优选的：所述打磨组件包括侧板，所述侧板固定安装有收集板的右侧，两个侧板之间固定安装有限位杆，所述滑杆的外侧滑动连接有滑动块，所述滑动块的顶部固定安装有支架，所述支架的底部固定安装有第四液压杆，所述第四液压杆的底部固定安装有打磨辊，所述打磨辊位于收集板上方。
采用上述技术方案，通过打磨辊对木条进行打磨，通过滑动块在滑杆上滑动，改变打磨辊的打磨位置。
有益效果
本发明提供了一种建筑木条切割打磨装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
1、该建筑木条切割打磨装置，通过启动第二液压杆带动下方的滚轮下移，在切割时，滚轮在木板上滚动，通过滚轮的按压降低木板与木条产生的震动，并且通过上方的减震器吸收该震动，从而大大降低木条切割时产生的震动，提高木条切割时的精度，以及降低木条断裂的概率。
2、该建筑木条切割打磨装置，通过启动电机带动第三螺杆转动，从而带动滑动板以及内部的木板同步移动，从而可以在木板切割后，自动将木板位置进行移动，进行新的木条切割，且可控制滑动板移动的距离，调节切割木条的宽度，从而实现了自动切割以及方便调节切割宽度的效果。
3、该建筑木条切割打磨装置，通过调节打磨辊到合适的位置后，启动第四液压杆带动打磨辊下移到木条上方，通过打磨辊的转动对木条进行打磨，且在打磨时，通过滑动块对打磨辊移动，对木条上方进行整体打磨，从而实现了多个木条同时打磨的效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施方案或现有技术中的技术方案，下面将对实施方案或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施方案，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的外部结构立体图；
图2是本发明的部分结构立体图；
图3是本发明的A处结构放大图；
图4是本发明的顶部结构立体图；
图5是本发明的底部结构立体图。
图中1、工作台；2、切割组件；21、横板；22、第一螺杆；23、竖板；24、动力电机；25、移动块；26、第一液压杆；27、切割装置；28、第二液压杆；29、滚轮；210、连接块；211、减震器；3、定位组件；31、定位板；32、第一滑槽；33、滑块；34、第二螺杆；4、推进组件；41、第二滑槽；42、滑动板；43、第三螺杆；44、顶部板；45、移动板；46、第三液压杆；5、固定组件；51、收集板；52、限位杆；53、固定板；54、第四螺杆；55、旋钮；6、打磨组件；61、侧板；62、滑杆；63、滑动块；64、支架；65、第四液压杆；66、打磨辊；7、下料槽；8、斜坡；9、预留槽。
具体实施方式
需要说明的是，本申请实施例的描述中，术语“前、后”、“左、右”、“上、下”等指示的方位或位置关系均为基于附图所示的方位或位置关系，仅仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。术语“安装”、“连接”、“相连”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
下面通过附图和实施例对本申请作进一步详细阐述。
参照图1至图5，本申请实施例提供一种建筑木条切割打磨装置，包括工作台1，工作台1的顶部设置有切割组件2，工作台1的内部设置有定位组件3以及推进组件4，工作台1的右侧设置有固定组件5，固定组件5的顶部设置有打磨组件6；
切割组件2包括竖板23，竖板23固定安装在工作台1的顶部，两个竖板23之间转动连接有第一螺杆22，第一螺杆22的外侧螺接有移动块25，移动块25的底部固定安装有第一液压杆26以及第二液压杆28，第一液压杆26的底部固定安装有切割装置27，第二液压杆28的底部固定安装有连接块210，连接块210的底部通过减震器211固定安装有滚轮29。
两个竖板23的顶部之间固定安装有横板21，移动块25的顶部与横板21的底部相互接触，竖板23的侧面固定安装有动力电机24，动力电机24的输出轴穿过竖板23的内部与第一螺杆22固定连接。
切割装置27由电机以及切割轮组成，工作台1的内部开设有预留槽9，切割轮位于预留槽9的上方，预留槽9的宽度大于切割轮的宽度，连接块210的底部与滚轮29的顶部之间固定有减震器211，连接块210的侧面与滚轮29的顶部之间铰接有减震器211。
本实施例中，对木板进行切割时，通过启动动力电机24带动第一螺杆22转动，第一螺杆22转动带动移动块25以及下方的切割装置27进行移动，将切割装置27的切割轮移动到木板切割位置后，通过启动第一液压杆26将切割轮向下移动，进行切割，切割轮完全穿过木板后，通过水平移动切割轮将木板切割成木条，且在切割时，通过启动第二液压杆28带动下方的滚轮29下移，在切割时，滚轮29在木板上滚动，通过滚轮29的按压降低木板与木条产生的震动，并且通过上方的减震器211吸收该震动，从而大大降低木条切割时产生的震动，提高木条切割时的精度，以及降低木条断裂的概率。
参照图1至图5，在本实施例的一个方面中，推进组件4包括第二滑槽41，第二滑槽41开设在工作台1的内部，第二滑槽41的内壁转动连接有第三螺杆43，第三螺杆43的外侧螺接有滑动板42，滑动板42为L形板，第三螺杆43贯穿滑动板42的横杆内部，工作台1的内部固定安装有电机，电机的输出轴与第三螺杆43固定连接。
滑动板42的顶部固定安装有顶部板44，顶部板44的内部固定安装有第三液压杆46，第三液压杆46的输出端固定安装有移动板45，移动板45位于滑动板42横杆的上方。
定位组件3包括第一滑槽32，第一滑槽32开设在工作台1的内部，第一滑槽32的内部转动连接有第二螺杆34，第二螺杆34的外侧螺接有滑块，33滑块33的顶部固定安装有定位板31，工作台1的内部固定安装有电机，电机的输出轴与第二螺杆34固定连接。
在木板切割前，先将木板放置在两个定位板31以及滑动板42之间，通过启动电机带动第二螺杆34转动，从而带动滑块33以及定位板31移动，通过定位板31的移动，将木板移动到工作台1上合适的位置，并将定位板31移动到木板的两侧，使得木板在移动时更加稳定，滑动板42横杆的顶部与工作台1的顶部平齐，将木板的一端放置在移动板45与滑动板42横杆之间，通过启动第三液压杆46带动移动板45下移通过移动板45以及滑动板42对木板进行夹持，之后通过启动电机带动第三螺杆43转动，从而带动滑动板42以及内部的木板同步移动，从而可以在木板切割后，自动将木板位置进行移动，进行新的木条切割，且可控制滑动板42移动的距离，调节切割木条的宽度，从而实现了自动切割以及方便调节切割宽度的效果。
参照图1至图5，在本实施例的一个方面中，工作台1的内部开设有下料槽7，下料槽7位于竖板23的右侧，下料槽7的内部固定安装有斜坡8，斜坡8的上端固定安装在下料槽7的左侧内壁上，斜坡8的下端位于工作台1的下方。
固定组件5包括收集板51，收集板51固定安装在斜坡8下端的右侧，收集板51的前后以及右侧边的顶部均固定安装有限位杆52，收集板51的高度低于工作台1的高度，前后限位杆52之间的距离大于下料槽7的前后内壁之间的距离。
前方限位杆52的内部螺接有第四螺杆54，第四螺杆54前方端面固定安装有旋钮55，旋钮55位于限位杆52的前方，第四螺杆54后方端面转动连接有固定板53，固定板53位于收集板51的上方，固定板53的底部与收集板51的顶部相互贴合。
打磨组件6包括侧板61，侧板61固定安装有收集板51的右侧，两个侧板61之间固定安装有限位杆52，滑杆62的外侧滑动连接有滑动块63，滑动块63的顶部固定安装有支架64，支架64的底部固定安装有第四液压杆65，第四液压杆65的底部固定安装有打磨辊66，打磨辊66位于收集板51上方。
本实施例中，切割下的木条通过下料槽7以及斜坡8滑到收集板51内，通过将收集板51上的木条摆放均匀，且通过限位杆52对木条进行限制，之后通过旋钮55转动第四螺杆54，从而带动固定板53移动，通过固定板53以及另一侧的限位杆52对木条进行固定，可以移动的固定板53方便对不同长度的木条进行固定，木条固定完成后，通过滑动块63在滑杆62上滑动，改变支架64以及打磨辊66的位置，调节打磨辊66到合适的位置后，启动第四液压杆65带动打磨辊66下移到木条上方，通过打磨辊66的转动对木条进行打磨，且在打磨时，通过滑动块63对打磨辊66移动，对木条上方进行整体打磨，从而实现了多个木条同时打磨的效果。
本方案中所有的用电设备均通过外接电源进行供电。
工作原理：先将木板放置在两个定位板31以及滑动板42之间，通过启动电机带动第二螺杆34转动，从而带动滑块33以及定位板31移动，通过定位板31的移动，将木板移动到工作台1上合适的位置，并将定位板31移动到木板的两侧，使得木板在移动时更加稳定，滑动板42横杆的顶部与工作台1的顶部平齐，将木板的一端放置在移动板45与滑动板42横杆之间，通过启动第三液压杆46带动移动板45下移通过移动板45以及滑动板42对木板进行夹持，之后通过启动电机带动第三螺杆43转动，从而带动滑动板42以及内部的木板同步移动，从而可以在木板切割后，自动将木板位置进行移动，进行新的木条切割，且可控制滑动板42移动的距离，调节切割木条的宽度，从而实现了自动切割以及方便调节切割宽度的效果，通过启动动力电机24带动第一螺杆22转动，第一螺杆22转动带动移动块25以及下方的切割装置27进行移动，将切割装置27的切割轮移动到木板切割位置后，通过启动第一液压杆26将切割轮向下移动，进行切割，切割轮完全穿过木板后，通过水平移动切割轮将木板切割成木条，且在切割时，通过启动第二液压杆28带动下方的滚轮29下移，在切割时，滚轮29在木板上滚动，通过滚轮29的按压降低木板与木条产生的震动，并且通过上方的减震器211吸收该震动，从而大大降低木条切割时产生的震动，提高木条切割时的精度，以及降低木条断裂的概率，切割下的木条通过下料槽7以及斜坡8滑到收集板51内，通过将收集板51上的木条摆放均匀，且通过限位杆52对木条进行限制，之后通过旋钮55转动第四螺杆54，从而带动固定板53移动，通过固定板53以及另一侧的限位杆52对木条进行固定，可以移动的固定板53方便对不同长度的木条进行固定，木条固定完成后，通过滑动块63在滑杆62上滑动，改变支架64以及打磨辊66的位置，调节打磨辊66到合适的位置后，启动第四液压杆65带动打磨辊66下移到木条上方，通过打磨辊66的转动对木条进行打磨，且在打磨时，通过滑动块63对打磨辊66移动，对木条上方进行整体打磨，从而实现了多个木条同时打磨的效果。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本申请的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本申请的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本申请的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种建筑木条切割打磨装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部设置有切割组件(2)，所述工作台(1)的内部设置有定位组件(3)以及推进组件(4)，所述工作台(1)的右侧设置有固定组件(5)，所述固定组件(5)的顶部设置有打磨组件(6)；
所述切割组件(2)包括竖板(23)，所述竖板(23)固定安装在工作台(1)的顶部，两个竖板(23)之间转动连接有第一螺杆(22)，所述第一螺杆(22)的外侧螺接有移动块(25)，所述移动块(25)的底部固定安装有第一液压杆(26)以及第二液压杆(28)，所述第一液压杆(26)的底部固定安装有切割装置(27)，所述第二液压杆(28)的底部固定安装有连接块(210)，所述连接块(210)的底部通过减震器(211)固定安装有滚轮(29)。
2.根据权利要求1所述的一种建筑木条切割打磨装置，其特征在于：两个竖板(23)的顶部之间固定安装有横板(21)，所述移动块(25)的顶部与横板(21)的底部相互接触，所述竖板(23)的侧面固定安装有动力电机(24)，所述动力电机(24)的输出轴穿过竖板(23)的内部与第一螺杆(22)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种建筑木条切割打磨装置，其特征在于：所述切割装置(27)由电机以及切割轮组成，所述工作台(1)的内部开设有预留槽(9)，所述切割轮位于预留槽(9)的上方，所述预留槽(9)的宽度大于切割轮的宽度，所述连接块(210)的底部与滚轮(29)的顶部之间固定有减震器(211)，所述连接块(210)的侧面与滚轮(29)的顶部之间铰接有减震器(211)。
4.根据权利要求1所述的一种建筑木条切割打磨装置，其特征在于：所述推进组件(4)包括第二滑槽(41)，所述第二滑槽(41)开设在工作台(1)的内部，所述第二滑槽(41)的内壁转动连接有第三螺杆(43)，所述第三螺杆(43)的外侧螺接有滑动板(42)，所述滑动板(42)为L形板，所述第三螺杆(43)贯穿滑动板(42)的横板内部，所述工作台(1)的内部固定安装有电机，所述电机的输出轴与第三螺杆(43)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种建筑木条切割打磨装置，其特征在于：所述滑动板(42)的顶部固定安装有顶部板(44)，所述顶部板(44)的内部固定安装有第三液压杆(46)，所述第三液压杆(46)的输出端固定安装有移动板(45)，所述移动板(45)位于滑动板(42)横板的上方。
6.根据权利要求1所述的一种建筑木条切割打磨装置，其特征在于：所述定位组件(3)包括第一滑槽(32)，所述第一滑槽(32)开设在工作台(1)的内部，所述第一滑槽(32)的内部转动连接有第二螺杆(34)，所述第二螺杆(34)的外侧螺接有滑块(33)所述滑块(33)的顶部固定安装有定位板(31)，所述工作台(1)的内部固定安装有电机，所述电机的输出轴与第二螺杆(34)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种建筑木条切割打磨装置，其特征在于：所述工作台(1)的内部开设有下料槽(7)，所述下料槽(7)位于竖板(23)的右侧，所述下料槽(7)的内部固定安装有斜坡(8)，所述斜坡(8)的上端固定安装在下料槽(7)的左侧内壁上，所述斜坡(8)的下端位于工作台(1)的下方。
8.根据权利要求1所述的一种建筑木条切割打磨装置，其特征在于：所述固定组件(5)包括收集板(51)，所述收集板(51)固定安装在斜坡(8)下端的右侧，所述收集板(51)的前后以及右侧边的顶部均固定安装有限位杆(52)，所述收集板(51)的高度低于工作台(1)的高度，前后限位杆(52)之间的距离大于下料槽(7)的前后内壁之间的距离。
9.根据权利要求8所述的一种建筑木条切割打磨装置，其特征在于：前方限位杆(52)的内部螺接有第四螺杆(54)，所述第四螺杆(54)前方端面固定安装有旋钮(55)，所述旋钮(55)位于限位杆(52)的前方，所述第四螺杆(54)后方端面转动连接有固定板(53)，所述固定板(53)位于收集板(51)的上方，所述固定板(53)的底部与收集板(51)的顶部相互贴合。
10.根据权利要求1所述的一种建筑木条切割打磨装置，其特征在于：所述打磨组件(6)包括侧板(61)，所述侧板(61)固定安装有收集板(51)的右侧，两个侧板(61)之间固定安装有限位杆(52)，所述滑杆(62)的外侧滑动连接有滑动块(63)，所述滑动块(63)的顶部固定安装有支架(64)，所述支架(64)的底部固定安装有第四液压杆(65)，所述第四液压杆(65)的底部固定安装有打磨辊(66)，所述打磨辊(66)位于收集板(51)上方。
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