CN117103078A - 金属构件表面除锈处理装置 - Google Patents
金属构件表面除锈处理装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN117103078A CN117103078A CN202311326029.4A CN202311326029A CN117103078A CN 117103078 A CN117103078 A CN 117103078A CN 202311326029 A CN202311326029 A CN 202311326029A CN 117103078 A CN117103078 A CN 117103078A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- seat
- fixed
- plate
- rust removal
- bottom box
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B27/00—Other grinding machines or devices
- B24B27/033—Other grinding machines or devices for grinding a surface for cleaning purposes, e.g. for descaling or for grinding off flaws in the surface
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
- B24B41/06—Work supports, e.g. adjustable steadies
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B47/00—Drives or gearings; Equipment therefor
- B24B47/10—Drives or gearings; Equipment therefor for rotating or reciprocating working-spindles carrying grinding wheels or workpieces
- B24B47/12—Drives or gearings; Equipment therefor for rotating or reciprocating working-spindles carrying grinding wheels or workpieces by mechanical gearing or electric power
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B47/00—Drives or gearings; Equipment therefor
- B24B47/10—Drives or gearings; Equipment therefor for rotating or reciprocating working-spindles carrying grinding wheels or workpieces
- B24B47/16—Drives or gearings; Equipment therefor for rotating or reciprocating working-spindles carrying grinding wheels or workpieces performing a reciprocating movement, e.g. during which the sense of rotation of the working-spindle is reversed
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B55/00—Safety devices for grinding or polishing machines; Accessories fitted to grinding or polishing machines for keeping tools or parts of the machine in good working condition
- B24B55/02—Equipment for cooling the grinding surfaces, e.g. devices for feeding coolant
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B55/00—Safety devices for grinding or polishing machines; Accessories fitted to grinding or polishing machines for keeping tools or parts of the machine in good working condition
- B24B55/06—Dust extraction equipment on grinding or polishing machines
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
Abstract
本发明涉及金属处理技术领域,尤其涉及一种金属构件表面除锈处理装置,其包括底箱、驱动机构、打磨机构和喷淋机构,驱动机构包括套筒、主动齿轮和电机,通过套筒对待除锈的金属构件进行固定,驱动机构驱动金属构件自转,金属构件自转时,打磨机构对其进行打磨除锈,且在打磨的过程中,打磨座可以沿金属构件的长度方向往复移动,配合金属构件的自转,可以对金属构件进行全方位的打磨除锈,在打磨除锈的过程中,喷淋机构还可以将底箱中的清洗液抽取并喷淋在金属构件上,一方面对金属构件进行降温,另一方面也可以将打磨下的铁锈清洗干净,从而显著提高了金属构件的除锈效率,降低了人工劳动强度。
Description
技术领域
本发明涉及金属处理技术领域,尤其涉及一种金属构件表面除锈处理装置。
背景技术
金属构件表面的防氧化处理即在金属构件的外壁进行防锈漆的喷涂,而在进行防锈漆的喷涂之前,需要对金属构件的表面进行打磨以将铁锈去除。
目前,在对金属构件的表面进行除锈处理时,采用手工砂纸打磨的方式进行除锈处理,除锈时,需要人工进行金属构件的翻转,操作比较麻烦,还需要人工进行清洗以将打磨下的铁锈清洗干净,这种除锈的处理方式除锈效率低下且人工劳动强度较高。
发明内容
本发明解决的技术问题是提供一种人工劳动强度低、除锈效率高的金属构件表面除锈处理装置。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:金属构件表面除锈处理装置,包括底箱、驱动机构、打磨机构和喷淋机构;
底箱用于盛装清洗液,底箱的上表面左右对称固接有支撑板,支撑板的顶部一体固接有座板;
驱动机构包括套筒、主动齿轮和电机,套筒转动连接在支撑板内,套筒的内侧圆周均匀设置有紧固螺丝,套筒的外侧固接有齿环,套筒上方的支撑板上转动连接有轴杆,主动齿轮固接在轴杆上并与齿环啮合,右侧主动齿轮上还固接有传动轮,电机固接在座板上,电机的输出轴头部固接有驱动轮,驱动轮与传动轮通过皮带联动;
打磨机构包括移动座和打磨座,座板的中心开设有移动槽,移动槽内转动连接有往复丝杆,往复丝杆的两端伸出到座板外并固接有从动齿轮,从动齿轮与主动齿轮啮合,移动座滑动连接在移动槽中并与往复丝杆啮合,打磨座连接在移动座的下方;
喷淋机构用于将底箱中的清洗液抽取并喷淋在金属构件上。
进一步的是,打磨座42的底部为适配金属构件的弧形。
进一步的是,移动座的下表面横向均匀固接有伸缩杆,打磨座固接在伸缩杆的底部,伸缩杆上套设有压紧弹簧,打磨座的底部与金属构件贴合时,压紧弹簧处于受挤压状态。
进一步的是,喷淋机构包括喷头和水泵,移动槽前后两侧的座板内开设有水腔,座板的底部固接有连通管,连通管用于将前后两侧的水腔导通,座板的底部对应各水腔的位置横向均匀固接有一组落水管,落水管的底部固接有喷水管,喷水管的头部指向金属构件,且喷头固接在喷水管的头部,水泵固接在底箱前侧板外壁,水泵的进口和出口分别固接有进水管和出水管,进水管与底箱的底部连通,出水管的头部与前侧水腔连通;
水腔的顶板上对应各落水管的位置滑动连接有支杆,支杆的底部固接有安装板,支杆上套设有复位弹簧,安装板的下表面固接有密封座,支杆的顶部固接有连接座,连接座的内侧固接有顶升座,顶升座的左右两侧设有第一斜面,移动座的上表面前后对称固接有连接杆,连接杆的头部固接有配合座,配合座的左右两侧设有与第一斜面适配的第二斜面。
进一步的是,底箱的顶板上开设有通槽,通槽的底部固接有搭板,还包括滤网,滤网的外圈固接有回形的安装框,安装框的外部尺寸与通槽的尺寸一致,底箱的顶板上固接有围板。
进一步的是,底箱的前侧板内固接有透明材质的观察窗。
本发明的有益效果是:本发明金属构件表面除锈处理装置,包括底箱、驱动机构、打磨机构和喷淋机构,驱动机构包括套筒、主动齿轮和电机,通过套筒对待除锈的金属构件进行固定,驱动机构驱动金属构件自转,金属构件自转时,打磨机构对其进行打磨除锈,且在打磨的过程中,打磨座可以沿金属构件的长度方向往复移动,配合金属构件的自转,可以对金属构件进行全方位的打磨除锈,在打磨除锈的过程中,喷淋机构还可以将底箱中的清洗液抽取并喷淋在金属构件上,一方面对金属构件进行降温,另一方面也可以将打磨下的铁锈清洗干净,从而显著提高了金属构件的除锈效率,降低了人工劳动强度,利于大规模使用。
附图说明
图1是本发明金属构件表面除锈处理装置的轴测图;
图2是图1所示A处的局部放大图;
图3是本发明顶升座和配合座接触时的示意图;
图4是本发明金属构件表面除锈处理装置的局部横向剖视图;
图5是图4所示B处的局部放大图;
图6是本发明金属构件表面除锈处理装置的纵向剖视图;
图7是图6所示C处的局部放大图;
图8是图6所示D处的局部放大图;
图9是本发明座板下方的局部立体示意图。
标记为:1-金属构件,2-底箱,21-支撑板,22-座板,23-观察窗,31-套筒,32-主动齿轮,33-电机,34-紧固螺丝,35-齿环,36-轴杆,37-传动轮,38-驱动轮,39-皮带,41-移动座,42-打磨座,43-移动槽,44-往复丝杆,45-从动齿轮,46-伸缩杆,47-压紧弹簧,51-喷头,52-水泵,53-水腔,54-连通管,55-落水管,56-喷水管,57-进水管,58-出水管,59-支杆,510-安装板,511-复位弹簧,512-密封座,513-连接座,514-顶升座,515-第一斜面,516-连接杆,517-配合座,518-第二斜面,519-通槽,520-搭板,521-滤网,522-安装框,523-围板。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。
下文中涉及方位的部件以图1中各部件所处的方位为基准。
如图1至图9所示,本发明金属构件表面除锈处理装置,包括底箱2、驱动机构、打磨机构和喷淋机构;
底箱2用于盛装清洗液,底箱2的上表面左右对称固接有支撑板21,支撑板21相互平行设置,支撑板21的顶部一体固接有座板22;
驱动机构包括套筒31、主动齿轮32和电机33,套筒31转动连接在支撑板21内,套筒31的内侧圆周均匀设置有紧固螺丝34,套筒31的外侧固接有齿环35,套筒31上方的支撑板21上转动连接有轴杆36,主动齿轮32固接在轴杆36上并与齿环35啮合,右侧主动齿轮32上还固接有传动轮37,电机33固接在座板22上,电机33的输出轴头部固接有驱动轮38,驱动轮38与传动轮37通过皮带39联动;
打磨机构包括移动座41和打磨座42,座板22的中心开设有移动槽43,移动槽43内转动连接有往复丝杆44,往复丝杆44的两端伸出到座板22外并固接有从动齿轮45,从动齿轮45与主动齿轮32啮合,移动座41滑动连接在移动槽43中并与往复丝杆44啮合,打磨座42连接在移动座41的下方;
喷淋机构用于将底箱2中的清洗液抽取并喷淋在金属构件1上。
采用本发明金属构件表面除锈处理装置对金属构件1进行打磨除锈时,再如图1所示,首先将金属构件的两端插接在两侧的套筒31中,通过紧固螺丝34对金属构件1进行固定;然后启动电机33,电机33带动驱动轮38转动,驱动轮38通过皮带39带动传动轮37转动,从而右侧的轴杆36和主动齿轮32转动,与其啮合的齿环35转动,从而套筒31转动并带动金属构件1转动;主动齿轮32还带动与其啮合的从动齿轮45转动,从而往复丝杆44转动,由于移动座41与往复丝杆44啮合,往复丝杆44转动时,移动座41进行往复的左右运动,打磨座42随移动座41同步运动,从而通过打磨座42对金属构件1的表面进行打磨除锈;打磨除锈的同时,喷淋机构用于将底箱2中的清洗液抽取并喷淋在金属构件1上,对金属构件1边打磨边清洗。
具体的,为了保证金属构件1的除锈处理效果,金属构件1的形状优选为圆柱形。为了进一步提高金属构件1的除锈处理效果,打磨座42的底部为适配金属构件1的弧形。
为了提高打磨座42的使用效果,更进一步提高金属构件1的除锈处理效果,移动座41的下表面横向均匀固接有伸缩杆46,打磨座42固接在伸缩杆46的底部,伸缩杆46上套设有压紧弹簧47,打磨座42的底部与金属构件1贴合时,压紧弹簧47处于受挤压状态。在压紧弹簧47的作用下,打磨座42始终与金属构件1的表面紧密贴合,提高打磨的效果。
喷淋机构的作用是将底箱中的清洗液抽取并喷淋在金属构件上,一方面对金属构件进行降温,另一方面也可以将打磨下的铁锈清洗干净,本发明喷淋机构优选的一种结构为:再如图1、图2、图3和图6-图9所示,喷淋机构包括喷头51和水泵52,移动槽43前后两侧的座板22内开设有水腔53,座板22的底部固接有连通管54,连通管54用于将前后两侧的水腔53导通,座板22的底部对应各水腔53的位置横向均匀固接有一组落水管55,落水管55的底部固接有喷水管56,喷水管56的头部指向金属构件1,且喷头51固接在喷水管56的头部,水泵52固接在底箱2前侧板外壁,水泵52的进口和出口分别固接有进水管57和出水管58,进水管57与底箱2的底部连通,出水管58的头部与前侧水腔53连通;水腔53的顶板上对应各落水管55的位置滑动连接有支杆59,支杆59的底部固接有安装板510,支杆59上套设有复位弹簧511,安装板510的下表面固接有密封座512,支杆59的顶部固接有连接座513,连接座513的内侧固接有顶升座514,顶升座514的左右两侧设有第一斜面515,移动座41的上表面前后对称固接有连接杆516,连接杆516的头部固接有配合座517,配合座517的左右两侧设有与第一斜面515适配的第二斜面518。该喷淋机构的工作流程为:在打磨除锈过程中,水泵52通过进水管57将底箱2中的清洗液抽取,并通过出水管58输送到前侧的水腔53中,由于连通管54的存在,清洗液被同步输送到前后两侧的水腔53中;初始状态时,在复位弹簧511的作用下,安装板510被下压,密封座512进入落水管55中将落水管55封口;移动座41在移动的时候通过连接杆516带动配合座517同步移动,当配合座517移动到对应的顶升座514位置时,会将顶升座514顶起,连接座513、支杆59、安装板510和密封座512被同步顶起,从而落水管55打开,水腔53中的清洗液经对应的落水管55喷出,并通过喷水管56和喷头51作用于金属构件1上,即实现边打磨边清洗。
为了降低金属构件1的除锈处理成本,提高资源利用率,本发明在底箱2的顶板上开设有通槽519,通槽519的底部固接有搭板520,还设置有滤网521,滤网521的外圈固接有回形的安装框522,安装框522的外部尺寸与通槽519的尺寸一致,底箱2的顶板上固接有围板523。清洗时产生的废液经滤网521回流到底箱2中,通过滤网521将杂质截留,从而实现清洗液可以循环使用。滤网521通过安装框522搭放在搭板520上进行安装,滤网521方便的取下进行清洗。
为了便于观察底箱2中清洗液的情况,底箱2的前侧板内固接有透明材质的观察窗23。
综上所述,本发明金属构件表面除锈处理装置,包括底箱2、驱动机构、打磨机构和喷淋机构,驱动机构包括套筒31、主动齿轮32和电机33,通过套筒31对待除锈的金属构件1进行固定,驱动机构驱动金属构件1自转,金属构件1自转时,打磨机构对其进行打磨除锈,且在打磨的过程中,打磨座42可以沿金属构件1的长度方向往复移动,配合金属构件1的自转,可以对金属构件1进行全方位的打磨除锈,在打磨除锈的过程中,喷淋机构还可以将底箱2中的清洗液抽取并喷淋在金属构件1上,一方面对金属构件1进行降温,另一方面也可以将打磨下的铁锈清洗干净,从而显著提高了金属构件1的除锈效率,降低了人工劳动强度,利于大规模使用。
Claims (6)
1.金属构件表面除锈处理装置,其特征在于:包括底箱(2)、驱动机构、打磨机构和喷淋机构;
底箱(2)用于盛装清洗液,底箱(2)的上表面左右对称固接有支撑板(21),支撑板(21)的顶部一体固接有座板(22);
驱动机构包括套筒(31)、主动齿轮(32)和电机(33),套筒(31)转动连接在支撑板(21)内,套筒(31)的内侧圆周均匀设置有紧固螺丝(34),套筒(31)的外侧固接有齿环(35),套筒(31)上方的支撑板(21)上转动连接有轴杆(36),主动齿轮(32)固接在轴杆(36)上并与齿环(35)啮合,右侧主动齿轮(32)上还固接有传动轮(37),电机(33)固接在座板(22)上,电机(33)的输出轴头部固接有驱动轮38,驱动轮38与传动轮(37)通过皮带(39)联动;
打磨机构包括移动座(41)和打磨座(42),座板(22)的中心开设有移动槽(43),移动槽(43)内转动连接有往复丝杆(44),往复丝杆(44)的两端伸出到座板(22)外并固接有从动齿轮(45),从动齿轮(45)与主动齿轮(32)啮合,移动座(41)滑动连接在移动槽(43)中并与往复丝杆(44)啮合,打磨座(42)连接在移动座(41)的下方;
喷淋机构用于将底箱(2)中的清洗液抽取并喷淋在金属构件(1)上。
2.如权利要求1所述的金属构件表面除锈处理装置,其特征在于:打磨座(42)的底部为适配金属构件(1)的弧形。
3.如权利要求1所述的金属构件表面除锈处理装置,其特征在于:移动座(41)的下表面横向均匀固接有伸缩杆(46),打磨座(42)固接在伸缩杆(46)的底部,伸缩杆(46)上套设有压紧弹簧(47),打磨座(42)的底部与金属构件(1)贴合时,压紧弹簧(47)处于受挤压状态。
4.如权利要求1至3任意一项所述的金属构件表面除锈处理装置,其特征在于:喷淋机构包括喷头(51)和水泵(52),移动槽(43)前后两侧的座板(22)内开设有水腔(53),座板(22)的底部固接有连通管(54),连通管(54)用于将前后两侧的水腔(53)导通,座板(22)的底部对应各水腔(53)的位置横向均匀固接有一组落水管(55),落水管(55)的底部固接有喷水管(56),喷水管(56)的头部指向金属构件(1),且喷头(51)固接在喷水管(56)的头部,水泵(52)固接在底箱(2)前侧板外壁,水泵(52)的进口和出口分别固接有进水管(57)和出水管(58),进水管(57)与底箱(2)的底部连通,出水管(58)的头部与前侧水腔(53)连通;
水腔(53)的顶板上对应各落水管(55)的位置滑动连接有支杆(59),支杆(59)的底部固接有安装板(510),支杆(59)上套设有复位弹簧511,安装板510的下表面固接有密封座512,支杆(59)的顶部固接有连接座(513),连接座(513)的内侧固接有顶升座(514),顶升座(514)的左右两侧设有第一斜面(515),移动座(41)的上表面前后对称固接有连接杆(516),连接杆(516)的头部固接有配合座(517),配合座(517)的左右两侧设有与第一斜面(515)适配的第二斜面(518)。
5.如权利要求4所述的金属构件表面除锈处理装置,其特征在于:底箱(2)的顶板上开设有通槽(519),通槽(519)的底部固接有搭板(520),还包括滤网(521),滤网(521)的外圈固接有回形的安装框(522),安装框(522)的外部尺寸与通槽(519)的尺寸一致,底箱(2)的顶板上固接有围板(523)。
6.如权利要求4所述的金属构件表面除锈处理装置,其特征在于:底箱(2)的前侧板内固接有透明材质的观察窗(23)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202311326029.4A CN117103078A (zh) | 2023-10-13 | 2023-10-13 | 金属构件表面除锈处理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202311326029.4A CN117103078A (zh) | 2023-10-13 | 2023-10-13 | 金属构件表面除锈处理装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN117103078A true CN117103078A (zh) | 2023-11-24 |
Family
ID=88813066
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202311326029.4A Pending CN117103078A (zh) | 2023-10-13 | 2023-10-13 | 金属构件表面除锈处理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN117103078A (zh) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN207223632U (zh) * | 2017-07-11 | 2018-04-13 | 象山铭业光电科技有限公司 | 一种电子元件同步除尘装置 |
| CN108214124A (zh) * | 2018-03-30 | 2018-06-29 | 重庆华康印务有限公司 | 连续票据切割设备 |
| EP3354405A1 (de) * | 2017-01-05 | 2018-08-01 | Braun Maschinenfabrik GmbH | Entgratschleifmaschine |
| CN213765326U (zh) * | 2020-11-29 | 2021-07-23 | 党淑慧 | 一种水利工程管道外表面除锈装置 |
| CN214980086U (zh) * | 2021-07-02 | 2021-12-03 | 陈爱华 | 一种水利工程管道外表面除锈装置 |
-
2023
- 2023-10-13 CN CN202311326029.4A patent/CN117103078A/zh active Pending
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP3354405A1 (de) * | 2017-01-05 | 2018-08-01 | Braun Maschinenfabrik GmbH | Entgratschleifmaschine |
| CN207223632U (zh) * | 2017-07-11 | 2018-04-13 | 象山铭业光电科技有限公司 | 一种电子元件同步除尘装置 |
| CN108214124A (zh) * | 2018-03-30 | 2018-06-29 | 重庆华康印务有限公司 | 连续票据切割设备 |
| CN213765326U (zh) * | 2020-11-29 | 2021-07-23 | 党淑慧 | 一种水利工程管道外表面除锈装置 |
| CN214980086U (zh) * | 2021-07-02 | 2021-12-03 | 陈爱华 | 一种水利工程管道外表面除锈装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN210173270U (zh) | 一种五金配件加工用抛光装置 | |
| CN117103078A (zh) | 金属构件表面除锈处理装置 | |
| CN210960327U (zh) | 一种水果用清洗设备 | |
| CN215510497U (zh) | 一种用于汽车紧固件表面抛光装置 | |
| CN118682598A (zh) | 一种冶金破碎机磨辊加工用多角度打磨装置 | |
| CN212975571U (zh) | 一种机械件表面打磨喷涂加工设备 | |
| CN114523357A (zh) | 一种阀块内孔壁毛刺去除装置 | |
| CN113635186A (zh) | 一种模具加工用可进行物料防护的抛光装置 | |
| CN220561153U (zh) | 一种金属制品处理的打磨装置 | |
| CN208033646U (zh) | 一种铸件清洗装置 | |
| CN208944651U (zh) | 一种机械设备用油污清洁装置 | |
| CN218613292U (zh) | 一种金属手柄打磨装置 | |
| CN217097010U (zh) | 一种用于金属产品的湿式端面去毛刺装置 | |
| CN118123668A (zh) | 铝模板表面打磨装置及其操作方法 | |
| CN116851317A (zh) | 一种皮具生产用残胶清理设备 | |
| CN115593365A (zh) | 一种往复式高压冲洗机 | |
| CN208759198U (zh) | 一种打磨效率高的磨床机 | |
| CN220762263U (zh) | 一种金属铸件生产喷砂装置 | |
| CN220994014U (zh) | 一种模具钢加工除锈装置 | |
| CN209967995U (zh) | 一种玉石珠宝加工除尘装置 | |
| CN114367905A (zh) | 一种磨床冷却液回收装置 | |
| CN216462293U (zh) | 一种精密制造的切割装置 | |
| CN212240351U (zh) | 一种大理石加工用具有防尘效果的打磨装置 | |
| CN220637256U (zh) | 一种冲压件边缘去毛刺装置 | |
| CN112605791A (zh) | 一种五金建材打磨装置的废料回收机构及其工作方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |