CN117101832A - 一种废弃混凝土回收用破碎装置 - Google Patents
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Abstract
本发明属于破碎装置领域，尤其是一种废弃混凝土回收用破碎装置，针对现有的破碎装置对混泥土块的破碎不彻底问题，现提出如下方案，其包括两个支撑板，两个支撑板的顶部固定安装有同一个安装箱，安装箱内转动安装有两个粉碎辊，安装箱的顶部固定安装有进料斗，所述安装箱的一侧内壁上固定安装有位于粉碎辊下方的筛板，筛板上开设有多个筛孔，所述安装箱上设有防堵机构，防堵机构与筛板配合，所述安装箱的顶部内壁上固定安装有分隔板，安装箱的一侧内壁上固定安装有固定座，固定座的一侧固定安装有防护框，本发明可以对粉碎后的混凝土块进行筛分，可以进行再次压碎，破碎更加彻底，同时可以对筛板上的筛孔进行疏通，避免堵塞。
Description
技术领域
本发明涉及破碎装置技术领域，尤其涉及一种废弃混凝土回收用破碎装置。
背景技术
废旧混凝土是指废弃的混凝土块，如建筑物解体后，优质破碎筛分后的混凝土块和粉砂可以作为混凝土的再生，在对废弃混凝土回收用时，需要先通过破碎装置对混凝土块进行破碎；
现有技术中，破碎装置对混泥土块的破碎不彻底，因此我们提出了一种废弃混凝土回收用破碎装置，用来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在破碎装置对混泥土块的破碎不彻底的缺点，而提出的一种废弃混凝土回收用破碎装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种废弃混凝土回收用破碎装置，包括两个支撑板，两个支撑板的顶部固定安装有同一个安装箱，安装箱内转动安装有两个粉碎辊，安装箱的顶部固定安装有进料斗，所述安装箱的一侧内壁上固定安装有位于粉碎辊下方的筛板，筛板上开设有多个筛孔，所述安装箱上设有防堵机构，防堵机构与筛板配合，所述安装箱的顶部内壁上固定安装有分隔板，安装箱的一侧内壁上固定安装有固定座，固定座的一侧固定安装有防护框，防护框的顶部滑动接触有挡板，挡板的底部与安装箱的底部内壁滑动连接，所述支撑板上设有推动机构，推动机构与挡板配合，所述安装箱上设有压碎机构，压碎机构与防护框配合，安装箱的底部开设有第一下料孔和第二下料孔，筛板的底部与安装箱的底部内壁上固定安装有同一个连接板。
优选的，所述防堵机构包括升降板，升降板的一侧固定安装有竖板，安装箱的一侧开设有L形槽，升降板和竖板的外侧与L形槽的内壁滑动连接。
优选的，所述竖板的一侧固定安装有多个横杆，多个横杆的外侧均固定安装有多个疏通杆，疏通杆与筛孔配合。
优选的，所述推动机构包括固定安装于支撑板一侧的电动推杆，电动推杆的输出轴上固定安装有L形杆，L形杆的一端与挡板的一侧固定连接，安装箱的一侧开设有出孔。
优选的，所述压碎机构包括滑动安装于安装箱顶部的L形板，L形板的底部固定安装有压板，压板与防护框配合。
优选的，所述压板的顶部固定安装有固定杆的一端，固定杆的另一端固定安装有封闭板，封闭板的一侧与分隔板的一侧滑动接触。
优选的，所述安装箱的一侧固定安装有电机，电机的输出轴上固定安装有第一动力杆，第一动力杆的一端转动安装有第二动力杆，第二动力杆的顶部与L形板转动连接。
优选的，所述安装箱的顶部固定安装有两个轴承，两个轴承的内圈固定安装有同一个传递杆，传递杆的一端固定安装有齿轮，L形板的一侧开设有安装槽，安装槽内固定安装有齿条，齿条与齿轮相啮合。
优选的，所述传递杆的另一端固定安装有第三动力杆，第三动力杆的一端转动安装有第四动力杆，第四动力杆的底端与升降板的顶部转动连接。
本发明中，所述一种废弃混凝土回收用破碎装置的有益效果：
通过筛板对废弃混凝土块进行筛分，合格的废弃混凝土块从第一下料孔排出，不合格的从筛板滑落至防护框内，通过电机带动第一动力杆偏心转动，第一动力杆带动第二动力杆运动，第二动力杆带动L形板上下往复运动，L形板带动压板上下往复运动，压板对防护框内的废弃混凝土块进行压碎，使得废弃混凝土块破碎更加彻底；
通过L形板竖直往复运动带动齿条竖直往复运动，齿条带动齿轮正反转动，齿轮带动传递杆正反转动，传递杆带动第三动力杆偏心转动，第三动力杆带动第四动力杆运动，第四动力杆带动升降板竖直往复运动，升降板带动竖板竖直往复运动，进而使得多个疏通杆竖直往复运动，疏通杆可以对筛板上的筛孔进行疏通，避免堵塞；
本发明可以对粉碎后的混凝土块进行筛分，可以进行再次压碎，破碎更加彻底，同时可以对筛板上的筛孔进行疏通，避免堵塞。
附图说明
图1为本发明提出的一种废弃混凝土回收用破碎装置的结构示意图；
图2为本发明提出的一种废弃混凝土回收用破碎装置的部分立体结构示意图；
图3为本发明提出的一种废弃混凝土回收用破碎装置的图1中A部分的放大结构示意图；
图4为本发明提出的一种废弃混凝土回收用破碎装置的图1中B部分的放大结构示意图；
图5为本发明提出的一种废弃混凝土回收用破碎装置的第一动力杆和第二动力杆的侧视结构示意图。
图中：1、安装箱；2、支撑板；3、粉碎辊；4、进料斗；5、筛板；6、L形槽；7、升降板；8、竖板；9、横杆；10、疏通杆；11、固定座；12、防护框；13、L形板；14、压板；15、分隔板；16、固定杆；17、封闭板；18、连接板；19、第一下料孔；20、第二下料孔；21、挡板；22、电动推杆；23、L形杆；24、电机；25、第一动力杆；26、第二动力杆；27、安装槽；28、齿条；29、传递杆；30、齿轮；31、第三动力杆；32、第四动力杆；33、滑动轨；34、物料收集箱；35、平移板；36、电机固定板；37、伺服电机；38、第一动力轴；39、第二动力轴。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-5，一种废弃混凝土回收用破碎装置，包括两个支撑板2，两个支撑板2的顶部固定安装有同一个安装箱1，安装箱1内转动安装有两个粉碎辊3，安装箱1的顶部固定安装有进料斗4，安装箱1的一侧内壁上固定安装有位于粉碎辊3下方的筛板5，筛板5上开设有多个筛孔，安装箱1上设有防堵机构，防堵机构与筛板5配合，安装箱1的顶部内壁上固定安装有分隔板15，安装箱1的一侧内壁上固定安装有固定座11，固定座11的一侧固定安装有防护框12，防护框12的顶部滑动接触有挡板21，挡板21的底部与安装箱1的底部内壁滑动连接，支撑板2上设有推动机构，推动机构与挡板21配合，安装箱1上设有压碎机构，压碎机构与防护框12配合，安装箱1的底部开设有第一下料孔19和第二下料孔20，筛板5的底部与安装箱1的底部内壁上固定安装有同一个连接板18。
本实施例中，防堵机构包括升降板7，升降板7的一侧固定安装有竖板8，安装箱1的一侧开设有L形槽6，升降板7和竖板8的外侧与L形槽6的内壁滑动连接。
本实施例中，竖板8的一侧固定安装有多个横杆9，多个横杆9的外侧均固定安装有多个疏通杆10，疏通杆10与筛孔配合。
本实施例中，推动机构包括固定安装于支撑板2一侧的电动推杆22，电动推杆22的输出轴上固定安装有L形杆23，L形杆23的一端与挡板21的一侧固定连接，安装箱1的一侧开设有出孔。
本实施例中，压碎机构包括滑动安装于安装箱1顶部的L形板13，L形板13的底部固定安装有压板14，压板14与防护框12配合。
本实施例中，压板14的顶部固定安装有固定杆16的一端，固定杆16的另一端固定安装有封闭板17，封闭板17的一侧与分隔板15的一侧滑动接触。
本实施例中，安装箱1的一侧固定安装有电机24，电机24的输出轴上固定安装有第一动力杆25，第一动力杆25的一端转动安装有第二动力杆26，第二动力杆26的顶部与L形板13转动连接。
本实施例中，安装箱1的顶部固定安装有两个轴承，两个轴承的内圈固定安装有同一个传递杆29，传递杆29的一端固定安装有齿轮30，L形板13的一侧开设有安装槽27，安装槽27内固定安装有齿条28，齿条28与齿轮30相啮合。
本实施例中，传递杆29的另一端固定安装有第三动力杆31，第三动力杆31的一端转动安装有第四动力杆32，第四动力杆32的底端与升降板7的顶部转动连接。
本实施例中，使用时，将废弃混凝土块从进料斗4投入至安装箱1内，通过两个粉碎辊3对废弃混凝土块进行粉碎，粉碎后的废弃混凝土块落在筛板5上，通过筛板5对废弃混凝土块进行筛分，合格的废弃混凝土块从第一下料孔19排出，不合格的从筛板5滑落至防护框12内，通过电机24带动第一动力杆25偏心转动，第一动力杆25带动第二动力杆26运动，第二动力杆26带动L形板13上下往复运动，L形板13带动压板14上下往复运动，压板14对防护框12内的废弃混凝土块进行压碎，当压板14向下移动时，会带动固定杆16向下移动，固定杆16带动封闭板17对筛板5与分隔板15之间的间隙进行封堵，使得压板14进入防护框12内时，筛板5上的废弃混凝土块不会再滑落，与此同时，通过L形板13竖直往复运动带动齿条28竖直往复运动，齿条28带动齿轮30正反转动，齿轮30带动传递杆29正反转动，传递杆29带动第三动力杆31偏心转动，第三动力杆31带动第四动力杆32运动，第四动力杆32带动升降板7竖直往复运动，升降板7带动竖板8竖直往复运动，进而使得多个疏通杆10竖直往复运动，疏通杆10可以对筛板5上的筛孔进行疏通，避免堵塞，通过电动推杆22推动L形杆23向左移动，L形杆23带动挡板21向左移动，解除对防护框12底部的封堵，使得防护框12内的碎料从第二下料孔20排出。
实施例二
本实施例与实施例一的区别在于：包括两个支撑板2，两个支撑板2的顶部固定安装有同一个安装箱1，安装箱1内转动安装有两个粉碎辊3，安装箱1的顶部固定安装有进料斗4，安装箱1的一侧内壁上固定安装有位于粉碎辊3下方的筛板5，筛板5上开设有多个筛孔，安装箱1上设有防堵机构，防堵机构与筛板5配合，安装箱1的顶部内壁上固定安装有分隔板15，安装箱1的一侧内壁上固定安装有固定座11，固定座11的一侧固定安装有防护框12，防护框12的顶部滑动接触有挡板21，挡板21的底部与安装箱1的底部内壁滑动连接，支撑板2上设有推动机构，推动机构与挡板21配合，安装箱1上设有压碎机构，压碎机构与防护框12配合，安装箱1的底部开设有第一下料孔19和第二下料孔20，筛板5的底部与安装箱1的底部内壁上固定安装有同一个连接板18，两个支撑板2的底部均安装有滚轮，滚轮的设置方便进行移动。
其余与实施例一相同。
实施例三
一种废弃混凝土回收用破碎装置，包括两个支撑板2，两个支撑板2的顶部固定安装有同一个安装箱1，安装箱1内转动安装有两个粉碎辊3，安装箱1的顶部固定安装有进料斗4，安装箱1的一侧内壁上固定安装有位于粉碎辊3下方的筛板5，筛板5上开设有多个筛孔，安装箱1上设有防堵机构，防堵机构与筛板5配合，安装箱1的顶部内壁上固定安装有分隔板15，安装箱1的一侧内壁上固定安装有固定座11，固定座11的一侧固定安装有防护框12，防护框12的顶部滑动接触有挡板21，挡板21的底部与安装箱1的底部内壁滑动连接，支撑板2上设有推动机构，推动机构与挡板21配合，安装箱1上设有压碎机构，压碎机构与防护框12配合，安装箱1的底部开设有第一下料孔19和第二下料孔20，筛板5的底部与安装箱1的底部内壁上固定安装有同一个连接板18，两个支撑板2上设有接料机构。
本实施例中，防堵机构包括升降板7，升降板7的一侧固定安装有竖板8，安装箱1的一侧开设有L形槽6，升降板7和竖板8的外侧与L形槽6的内壁滑动连接。
本实施例中，竖板8的一侧固定安装有多个横杆9，多个横杆9的外侧均固定安装有多个疏通杆10，疏通杆10与筛孔配合。
本实施例中，推动机构包括固定安装于支撑板2一侧的电动推杆22，电动推杆22的输出轴上固定安装有L形杆23，L形杆23的一端与挡板21的一侧固定连接，安装箱1的一侧开设有出孔。
本实施例中，压碎机构包括滑动安装于安装箱1顶部的L形板13，L形板13的底部固定安装有压板14，压板14与防护框12配合。
本实施例中，压板14的顶部固定安装有固定杆16的一端，固定杆16的另一端固定安装有封闭板17，封闭板17的一侧与分隔板15的一侧滑动接触。
本实施例中，安装箱1的一侧固定安装有电机24，电机24的输出轴上固定安装有第一动力杆25，第一动力杆25的一端转动安装有第二动力杆26，第二动力杆26的顶部与L形板13转动连接。
本实施例中，安装箱1的顶部固定安装有两个轴承，两个轴承的内圈固定安装有同一个传递杆29，传递杆29的一端固定安装有齿轮30，L形板13的一侧开设有安装槽27，安装槽27内固定安装有齿条28，齿条28与齿轮30相啮合。
本实施例中，传递杆29的另一端固定安装有第三动力杆31，第三动力杆31的一端转动安装有第四动力杆32，第四动力杆32的底端与升降板7的顶部转动连接。
本实施例中，接料机构包括两个滑动轨道33，两个滑动轨道33的顶部接触有同一个物料收集箱34，两个滑动轨道33上滑动安装有同一个平移板35，平移板35的一侧开设有插入固定槽，物料收集箱34的一侧固定安装有插入固定座，插入固定座与插入固定槽卡装，插入固定座的顶部开设有螺纹锁紧槽，平移板35的顶部螺纹安装有锁紧螺栓，锁紧螺栓的底端与螺纹锁紧槽螺纹连接，左边的支撑板2的左侧固定安装有电机固定板36，电机固定板36的底端固定安装有伺服电机37，伺服电机37的输出轴上偏心固定安装有第一动力轴38，第一动力轴38上转动安装有第二动力轴39，第二动力轴39的一端与平移板35的一侧转动连接。
本实施例中，使用时，将废弃混凝土块从进料斗4投入至安装箱1内，通过两个粉碎辊3对废弃混凝土块进行粉碎，粉碎后的废弃混凝土块落在筛板5上，通过筛板5对废弃混凝土块进行筛分，合格的废弃混凝土块从第一下料孔19排出，不合格的从筛板5滑落至防护框12内，通过电机24带动第一动力杆25偏心转动，第一动力杆25带动第二动力杆26运动，第二动力杆26带动L形板13上下往复运动，L形板13带动压板14上下往复运动，压板14对防护框12内的废弃混凝土块进行压碎，当压板14向下移动时，会带动固定杆16向下移动，固定杆16带动封闭板17对筛板5与分隔板15之间的间隙进行封堵，使得压板14进入防护框12内时，筛板5上的废弃混凝土块不会再滑落，与此同时，通过L形板13竖直往复运动带动齿条28竖直往复运动，齿条28带动齿轮30正反转动，齿轮30带动传递杆29正反转动，传递杆29带动第三动力杆31偏心转动，第三动力杆31带动第四动力杆32运动，第四动力杆32带动升降板7竖直往复运动，升降板7带动竖板8竖直往复运动，进而使得多个疏通杆10竖直往复运动，疏通杆10可以对筛板5上的筛孔进行疏通，避免堵塞，通过电动推杆22推动L形杆23向左移动，L形杆23带动挡板21向左移动，解除对防护框12底部的封堵，使得防护框12内的碎料从第二下料孔20排出，从第一下料孔19和第二下料孔20排出的物料进入物料收集箱34内，通过伺服电机37带动第一动力轴38偏心转动，第一动力轴38带动第二动力轴39前后摆动，进而带动平移板35水平往复运动，平移板35带动物料收集箱34不断左右晃动，使得收集的物料更加密实，充分利于存储空间。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种废弃混凝土回收用破碎装置，包括两个支撑板(2)，其特征在于，两个支撑板(2)的顶部固定安装有同一个安装箱(1)，安装箱(1)内转动安装有两个粉碎辊(3)，安装箱(1)的顶部固定安装有进料斗(4)，所述安装箱(1)的一侧内壁上固定安装有位于粉碎辊(3)下方的筛板(5)，筛板(5)上开设有多个筛孔，所述安装箱(1)上设有防堵机构，防堵机构与筛板(5)配合，所述安装箱(1)的顶部内壁上固定安装有分隔板(15)，安装箱(1)的一侧内壁上固定安装有固定座(11)，固定座(11)的一侧固定安装有防护框(12)，防护框(12)的顶部滑动接触有挡板(21)，挡板(21)的底部与安装箱(1)的底部内壁滑动连接，所述支撑板(2)上设有推动机构，推动机构与挡板(21)配合，所述安装箱(1)上设有压碎机构，压碎机构与防护框(12)配合，安装箱(1)的底部开设有第一下料孔(19)和第二下料孔(20)，筛板(5)的底部与安装箱(1)的底部内壁上固定安装有同一个连接板(18)。
2.根据权利要求1所述的一种废弃混凝土回收用破碎装置，其特征在于，所述防堵机构包括升降板(7)，升降板(7)的一侧固定安装有竖板(8)，安装箱(1)的一侧开设有L形槽(6)，升降板(7)和竖板(8)的外侧与L形槽(6)的内壁滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种废弃混凝土回收用破碎装置，其特征在于，所述竖板(8)的一侧固定安装有多个横杆(9)，多个横杆(9)的外侧均固定安装有多个疏通杆(10)，疏通杆(10)与筛孔配合。
4.根据权利要求3所述的一种废弃混凝土回收用破碎装置，其特征在于，所述推动机构包括固定安装于支撑板(2)一侧的电动推杆(22)，电动推杆(22)的输出轴上固定安装有L形杆(23)，L形杆(23)的一端与挡板(21)的一侧固定连接，安装箱(1)的一侧开设有出孔。
5.根据权利要求4所述的一种废弃混凝土回收用破碎装置，其特征在于，所述压碎机构包括滑动安装于安装箱(1)顶部的L形板(13)，L形板(13)的底部固定安装有压板(14)，压板(14)与防护框(12)配合。
6.根据权利要求5所述的一种废弃混凝土回收用破碎装置，其特征在于，所述压板(14)的顶部固定安装有固定杆(16)的一端，固定杆(16)的另一端固定安装有封闭板(17)，封闭板(17)的一侧与分隔板(15)的一侧滑动接触。
7.根据权利要求6所述的一种废弃混凝土回收用破碎装置，其特征在于，所述安装箱(1)的一侧固定安装有电机(24)，电机(24)的输出轴上固定安装有第一动力杆(25)，第一动力杆(25)的一端转动安装有第二动力杆(26)，第二动力杆(26)的顶部与L形板(13)转动连接。
8.根据权利要求7所述的一种废弃混凝土回收用破碎装置，其特征在于，所述安装箱(1)的顶部固定安装有两个轴承，两个轴承的内圈固定安装有同一个传递杆(29)，传递杆(29)的一端固定安装有齿轮(30)，L形板(13)的一侧开设有安装槽(27)，安装槽(27)内固定安装有齿条(28)，齿条(28)与齿轮(30)相啮合。
9.根据权利要求8所述的一种废弃混凝土回收用破碎装置，其特征在于，所述传递杆(29)的另一端固定安装有第三动力杆(31)，第三动力杆(31)的一端转动安装有第四动力杆(32)，第四动力杆(32)的底端与升降板(7)的顶部转动连接。
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN118543426A (zh) * | 2024-06-21 | 2024-08-27 | 连云港瑞创新材料科技有限公司 | 一种防堵塞自动排料的球磨机 |
| CN118634900A (zh) * | 2024-08-19 | 2024-09-13 | 扬州泰禾新材料科技有限公司 | 一种混凝土砂石破碎分离设备 |
| CN119114430A (zh) * | 2024-11-13 | 2024-12-13 | 鄂尔多斯市智慧能源科技有限公司 | 一种煤矿多级分选装置 |
-
2023
- 2023-08-25 CN CN202311079302.8A patent/CN117101832A/zh active Pending
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