CN117085414A - 一种混凝土搅拌站污水回收与循环利用系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种混凝土搅拌站污水回收与循环利用系统，涉及污水处理技术领域，而本发明，包括过滤机构，过滤机构内设有清理机构，过滤机构的侧面设有抖动机构，过滤机构远离抖动机构和其相对的侧面设有分离机构，分离机构的两侧设有升降机构；且系统操作骤如下，通过主体对污水进行过滤，打开一号电机使推板推动石块移动到分离盒内，打开运输泵使污水运输到外壳内，通过一号电机带动分离盒抖动，使石块和细沙分离，打开四号电机带动搅拌杆转动，使水和泥沙分离，打开二号电机带动螺旋杆转动将泥沙挤出，本发明中通过一号电机带动推板移动，使推板推动堆积在过滤板上表面的石块移动，避免过滤板的过滤孔堵塞，影响污水过滤的效率。

Description

一种混凝土搅拌站污水回收与循环利用系统

技术领域

本发明涉及污水处理技术领域，具体为一种混凝土搅拌站污水回收与循环利用系统。

背景技术

混凝土搅拌站又称混凝土预制场，是利用机器取代人工，把水泥、砂石、水等材料按照一定比例进行搅拌，生产出建筑工程等施工作业所需的混凝土并进行泵送的机械设备，是用来集中搅拌混凝土的联合装置。

目前混凝土搅拌站每天都需要对搅拌运输车搅拌罐的内壁进行清洗，而清洗时产生的废水中会含有石块、细沙和泥浆等，在对此污水进行回收时，首先需要对对石块进行过滤，通常会采用过滤板对石块进行过滤，但是在长时间的过滤过程中，石块会出现堆积的现象，从而容易对过滤板过滤孔造成堵塞的现象，对污水回收的效率造成影响，且在对石块过滤完成后，石块上会沾附一些细沙，而目前的过滤装置未设置对石块和细沙进行分离的装置，不方便日常使用，针对上述问题，发明人提出一种混凝土搅拌站污水回收与循环利用系统用于解决上述问题。

发明内容

为了解决过滤板的过滤孔容易出现堵塞和未设置对石块和细沙进行分离的问题；本发明的目的在于提供一种混凝土搅拌站污水回收与循环利用系统。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种混凝土搅拌站污水回收装置，包括过滤机构，过滤机构内设有清理机构，过滤机构的侧面设有抖动机构，过滤机构远离抖动机构和其相对的侧面设有分离机构，分离机构的两侧设有升降机构。

优选地，过滤机构包括主体，主体内固定安装有过滤板，主体的靠近分离机构的侧面固定安装有安装板，安装板的上表面固定安装有运输泵，运输泵靠近主体的侧面固定安装有连接管，连接管远离运输泵的一端固定连接在主体上，主体靠近抖动机构的侧面固定安装有斜板。

优选地，清理机构包括第一转杆和第二转杆，第一转杆和第二转杆转动设置在主体内部，且第一转杆和第二转杆位于主体内部的两侧，第一转杆的外表面固定安装有两个第一皮带轮，第二转杆的外表面固定安装有两个第二皮带轮，第一皮带轮和第二皮带轮之间传动安装有连接带，连接带的外表面固定安装有四个安装块，安装块的上表面可拆卸安装有推板，且推板的下表面和过滤板的下表面活动接触，主体远离分离机构的侧面固定安装有安装箱，安装箱内固定安装有一号电机，且一号电机输出轴靠近第一皮带轮的一端中心处固定连接在第一转杆上。

优选地，推板的上表面固定安装有连接块，连接块内滑动安装有两个卡块，且卡块相互远离的一端活动卡设在安装块内部，卡块的两侧均固定安装有滑条，且滑条滑动设置在连接块内部，卡块相互靠近的侧面固定安装有弹簧，且弹簧远离卡块的一端固定连接在连接块内部。

优选地，抖动机构包括安装框，安装框靠近第二转杆的侧面和斜板固定连接，安装框内滑动安装有两个固定板，固定板相互靠近的侧面固定安装有安装条，固定板的两侧均固定安装有滑块，且滑块滑动设置在安装框内部，安装条之间可拆卸安装有分离盒，分离盒的两侧均固定安装有移动条，且移动条滑动设置在安装条内部，安装条的上表面活动插设有插杆，且插杆的一端活动贯穿移动条活动插设在安装条内部，安装框内滑动安装有储存盒，且储存盒位于分离盒的正下方，储存盒的两侧均固定安装有限位条，且限位条滑动设置在安装框内部。

优选地，安装框内转动安装有两个转动板，转动板靠近分离盒的侧面固定安装有固定杆，安装框内滑动安装有两个移动盒，且固定杆远离转动板的一端滑动插设在移动盒内部，移动盒的上表面固定安装有连接板，且连接板的上表面固定连接在固定板上，安装框的两侧均转动安装有二号皮带轮，二号皮带轮靠近转动板的侧面固定安装有安装杆，且安装杆远离二号皮带轮的一端中心处固定连接在转动板上，第二转杆的两端固定安装有连接杆，连接杆远离第二转杆的一端中心处固定安装有一号皮带轮，二号皮带轮和一号皮带轮之间传动安装有固定带。

优选地，分离机构包括外壳，外壳靠近主体的侧面固定连接在安装板上，运输管远离运输泵的一端固定连接在外壳上，外壳内转动安装有螺旋杆，外壳靠近主体的侧面固定安装有固定箱，固定箱内固定安装有二号电机，且二号电机输出轴远离主体的一端中心处固定连接在螺旋杆上。

优选地，升降机构包括支撑板，支撑板滑动设置在外壳的两侧，支撑板相互靠近的侧面固定安装有限位块，且限位块滑动在外壳内部，外壳内转动安装有两个螺杆，且螺杆上螺纹连接有限位块，螺杆的底端中心处固定安装有第二锥齿轮，外壳靠近主体的侧面固定安装有防护箱，防护箱内固定安装有三号电机，三号电机输出轴靠近外壳的一端固定安装有第一锥齿轮，外壳内转动安装有两个第一锥齿杆，第一锥齿杆相互远离的一端螺纹连接有第二锥齿杆，且第二锥齿杆远离第一锥齿杆的一端和第二锥齿轮相啮合，第一锥齿轮和两个第一锥齿杆相互靠近的一端相啮合。

优选地，支撑板的上表面固定安装有移动板，移动板的上表面固定安装有动力箱，动力箱内固定安装四号电机，四号电机的底端中心处固定安装有搅拌杆，且搅拌杆的底端活动转动设置在外壳内部。

一种混凝土搅拌站污水循环利用系统，操作步骤如下：

步骤一：将污水倒入主体内部，通过过滤板对污水内的石块进过滤，打开一号电机带动推板移动，通过推板推动堆积在过滤板上表面的石块移动，避免过滤板的过滤孔堵塞，且将石块推动到斜板上，使石块沿着斜板滚落到分离盒内部，再打开运输泵，通过连接管和运输管，使过滤后的污水运输到外壳内部；

步骤二：通过一号电机带动转动板转动，通过转动板的转动带动分离盒上下抖动，使石块和细沙分离，此时分离的细沙下落到储存盒内部，进储存；

步骤三：打开四号电机带动搅拌杆转动，使泥沙沿着外壳内壁向下滑落到外壳的底部，再通过水泵将外壳上端的水进行运输储存；

步骤四：当泥沙堆积到一定数量时，打开打开二号电机，通过二号电机的运转带动螺旋杆转动，通过螺旋杆的转动将堆积在外壳底部的泥沙挤出。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：

1、本发明中通过一号电机带动推板移动，使推板推动堆积在过滤板上表面的石块移动，避免过滤板的过滤孔堵塞，影响污水过滤的效率。

2、本发明中通过一号电机带动第二转杆转动，通过第二转杆带动转动板转动，通过转动板带动分离盒上下抖动，从而使石块和细沙进行分离，方便日常使用。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明整体结构示意图。

图2为本发明过滤机构和分离机构剖面结构示意图。

图3为本发明主体剖面结构示意图。

图4为本发明抖动机构剖面结构示意图。

图5为本发明安装条剖面结构示意图。

图6为本发明外壳剖面结构示意图。

图7为本发明图3的A处结构放大示意图。

图8为本发明图4的B处结构示放大意图。

图9为本发明图6的C处结构示放大意图。

图10为本发明结构系统流程图示意图。

图中：1、过滤机构；101、主体；102、过滤板；103、安装板；104、运输泵；105、连接管；106、运输管；107、安装箱；108、一号电机；109、斜板；2、清理机构；201、第一转杆；202、第二转杆；203、第一皮带轮；204、第二皮带轮；205、连接带；206、安装块；207、推板；208、连接杆；209、一号皮带轮；210、连接块；211、卡块；212、滑条；213、弹簧；3、抖动机构；301、安装框；302、安装条；303、分离盒；304、储存盒；305、限位条；306、固定板；307、滑块；308、二号皮带轮；309、固定带；310、移动条；311、插杆；312、安装杆；313、转动板；314、固定杆；315、移动盒；316、连接板；4、分离机构；401、外壳；402、固定箱；403、二号电机；404、螺旋杆；405、防护箱；406、三号电机；407、第一锥齿轮；408、第一锥齿杆；409、第二锥齿杆；410、第二锥齿轮；5、升降机构；501、支撑板；502、限位块；503、移动板；504、动力箱；505、四号电机；506、搅拌杆；507、螺杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例：如图1-10所示，本发明提供了一种混凝土搅拌站污水回收装置，包括过滤机构1，过滤机构1内设有清理机构2，用来对过滤板102进行清理，避免过滤板102的过滤孔堵塞，过滤机构1的侧面设有抖动机构3，用啦对石块和细沙进行分离，过滤机构1远离抖动机构3和其相对的侧面设有分离机构4，用来对水泥沙进行分离，分离机构4的两侧设有升降机构5，用来搅拌杆506移动。

过滤机构1包括主体101，主体101内固定安装有过滤板102，用来对石块进行过滤，主体101的靠近分离机构4的侧面固定安装有安装板103，安装板103的上表面固定安装有运输泵104，运输泵104靠近主体101的侧面固定安装有连接管105，连接管105远离运输泵104的一端固定连接在主体101上，主体101的上表面固定安装运输管106，用来对过滤后的污水进行运输，主体101靠近抖动机构3的侧面固定安装有斜板109。

通过采用上述技术方案，使过滤板102能够对石块进行过滤。

清理机构2包括第一转杆201和第二转杆202，第一转杆201和第二转杆202转动设置在主体101内部，且第一转杆201和第二转杆202位于主体101内部的两侧，第一转杆201的外表面固定安装有两个第一皮带轮203，第二转杆202的外表面固定安装有两个第二皮带轮204，第一皮带轮203和第二皮带轮204之间传动安装有连接带205，连接带205的外表面固定安装有四个安装块206，安装块206的上表面可拆卸安装有推板207，且推板207的下表面和过滤板102的下表面活动接触，主体101远离分离机构4的侧面固定安装有安装箱107，安装箱107内固定安装有一号电机108，且一号电机108输出轴靠近第一皮带轮203的一端中心处固定连接在第一转杆201上，用来对过滤板102进行清理，在使用时，打开一号电机108带动第一皮带轮203转动，通过第一皮带轮203的转动带动连接带205移动，通过连接带205的移动带动安装块206移动，且带动第二皮带轮204转动，通过安装块206的移动带动推板207移动，使推板207的下表面和过滤板102的上表面相接触，从而推动堆积在过滤板102上表面的石块移动，避免过滤板102的过滤孔堵塞。

通过采用上述技术方案，使一号电机108能够对过滤板102进行清理。

推板207的上表面固定安装有连接块210，连接块210内滑动安装有两个卡块211，且卡块211相互远离的一端活动卡设在安装块206内部，卡块211的两侧均固定安装有滑条212，且滑条212滑动设置在连接块210内部，卡块211相互靠近的侧面固定安装有弹簧213，且弹簧213远离卡块211的一端固定连接在连接块210内部，用来对推板207进行限位，在使用时，推动卡块211向内移动，使卡块211移动到连接块210内部，此时弹簧213受到挤压收缩，将连接块210插入安装块206内部，此时弹簧213将收缩的力释放，推动卡块211向外移动，使卡块211卡设在安装块206内部，此时推板207无法移动，从而可以对推板207进行限位。

通过采用上述技术方案，使卡块211能够对推板207进行限位。

抖动机构3包括安装框301，安装框301靠近第二转杆202的侧面和斜板109固定连接，安装框301内滑动安装有两个固定板306，固定板306相互靠近的侧面固定安装有安装条302，固定板306的两侧均固定安装有滑块307，且滑块307滑动设置在安装框301内部，安装条302之间可拆卸安装有分离盒303，分离盒303的两侧均固定安装有移动条310，且移动条310滑动设置在安装条302内部，安装条302的上表面活动插设有插杆311，且插杆311的一端活动贯穿移动条310活动插设在安装条302内部，用来对分离盒303进行限位，在使用时，将分离盒303两侧的移动条310插入安装条302内部，再将插杆311插入，使插杆311的底端贯穿移动条310插入安装条302内部，此时分离盒303无法移动，从而可以对分离盒303进行限位，安装框301内滑动安装有储存盒304，且储存盒304位于分离盒303的正下方，储存盒304的两侧均固定安装有限位条305，且限位条305滑动设置在安装框301内部。

通过采用上述技术方案，使插杆311能够对分离盒303进行限位。

安装框301内转动安装有两个转动板313，转动板313靠近分离盒303的侧面固定安装有固定杆314，安装框301内滑动安装有两个移动盒315，且固定杆314远离转动板313的一端滑动插设在移动盒315内部，移动盒315的上表面固定安装有连接板316，且连接板316的上表面固定连接在固定板306上，安装框301的两侧均转动安装有二号皮带轮308，二号皮带轮308靠近转动板313的侧面固定安装有安装杆312，且安装杆312远离二号皮带轮308的一端中心处固定连接在转动板313上，第二转杆202的两端固定安装有连接杆208，连接杆208远离第二转杆202的一端中心处固定安装有一号皮带轮209，二号皮带轮308和一号皮带轮209之间传动安装有固定带309，用来带动分离盒303移动，在使用时，通过第二转杆202的转动带动连接杆208转动，通过连接杆208的转动带动一号皮带轮209转动，通过一号皮带轮209的转动带动固定带309移动，通过固定带309的一定带动二号皮带轮308转动，通过二号皮带轮308的转动带动安装杆312转动，通过安装杆312的转动带动转动板313转动，通过转动板313的转动带动固定杆314做圆周运动，此时可将圆周运动分解为横向移动和竖向移动，当固定杆314横向移动时，固定杆314滑动设置在移动盒315内部，当固定杆314竖向移动时带动移动盒315上下移动，通过移动盒315的上下移动带动连接板316移动，通过连接板316的移动带动固定板306移动，通过固定板306的移动带动安装条302移动，通过安装条302的移动带动分离盒303移动。

通过采用上述技术方案，使第二转杆202能够带动分离盒303移动。

分离机构4包括外壳401，外壳401靠近主体101的侧面固定连接在安装板103上，运输管106远离运输泵104的一端固定连接在外壳401上，外壳401内转动安装有螺旋杆404，外壳401靠近主体101的侧面固定安装有固定箱402，固定箱402内固定安装有二号电机403，且二号电机403输出轴远离主体101的一端中心处固定连接在螺旋杆404上，用来的底端螺旋杆404转动，在使用时，打开二号电机403，通过二号电机403的运转带动螺旋杆404转动，通过螺旋杆404的转动将堆积在外壳401底部的泥沙挤出。

通过采用上述技术方案，使二号电机403能够带动螺旋杆404转动。

升降机构5包括支撑板501，支撑板501滑动设置在外壳401的两侧，支撑板501相互靠近的侧面固定安装有限位块502，且限位块502滑动在外壳401内部，外壳401内转动安装有两个螺杆507，且螺杆507上螺纹连接有限位块502，螺杆507的底端中心处固定安装有第二锥齿轮410，外壳401靠近主体101的侧面固定安装有防护箱405，防护箱405内固定安装有三号电机406，三号电机406输出轴靠近外壳401的一端固定安装有第一锥齿轮407，外壳401内转动安装有两个第一锥齿杆408，第一锥齿杆408相互远离的一端螺纹连接有第二锥齿杆409，且第二锥齿杆409远离第一锥齿杆408的一端和第二锥齿轮410相啮合，第一锥齿轮407和两个第一锥齿杆408相互靠近的一端相啮合，用来带动支撑板501移动，在使用时，打开三号电机406带动第一锥齿轮407转动，通过第一锥齿轮407的转动带动第一锥齿杆408转动，通过第一锥齿杆408的转动带动第二锥齿杆409转动，通过第二锥齿杆409的转动带动第二锥齿轮410转动，通过第二锥齿轮410的转动带动螺杆507转动，通过螺杆507的转动带动限位块502移动，通过限位块502的移动带动支撑板501移动，且两个螺杆507的螺纹方向相反。

通过采用上述技术方案，使三号电机406能够带动支撑板501移动。

支撑板501的上表面固定安装有移动板503，移动板503的上表面固定安装有动力箱504，动力箱504内固定安装四号电机505，四号电机505的底端中心处固定安装有搅拌杆506，且搅拌杆506的底端活动转动设置在外壳401内部，用来带动搅拌杆506转动，在使用时，打开四号电机505带动搅拌杆506转动。

通过采用上述技术方案，使四号电机505能够带动搅拌杆506转动。

一种混凝土搅拌站污水循环利用系统，操作步骤如下：

步骤一：将污水倒入主体101内部，通过过滤板102对污水内的石块进过滤，打开一号电机108带动推板207移动，通过推板207推动堆积在过滤板102上表面的石块移动，避免过滤板102的过滤孔堵塞，且将石块推动到斜板109上，使石块沿着斜板109滚落到分离盒303内部，再打开运输泵104，通过连接管105和运输管106，使过滤后的污水运输到外壳401内部；

步骤二：通过一号电机108带动转动板313转动，通过转动板313的转动带动分离盒303上下抖动，使石块和细沙分离，此时分离的细沙下落到储存盒304内部，进储存；

步骤三：打开四号电机505带动搅拌杆506转动，使泥沙沿着外壳401内壁向下滑落到外壳401的底部，再通过水泵将外壳401上端的水进行运输储存；

步骤四：当泥沙堆积到一定数量时，打开打开二号电机403，通过二号电机403的运转带动螺旋杆404转动，通过螺旋杆404的转动将堆积在外壳401底部的泥沙挤出。

工作原理：首先将污水倒入主体101内部，打开一号电机108带动第一皮带轮203转动，通过第一皮带轮203的转动带动连接带205移动，通过连接带205的移动带动安装块206移动，且带动第二皮带轮204转动，通过安装块206的移动带动推板207移动，使推板207的下表面和过滤板102的上表面相接触，从而推动堆积在过滤板102上表面的石块移动，避免过滤板102的过滤孔堵塞，且此时推板207将石块推动到斜板109上，使石块沿着斜板109滚落到分离盒303内部，再打开运输泵104，通过连接管105和运输管106，使过滤后的污水运输到外壳401内部；

其次同时通过一号电机108带动第二皮带轮204转动，通过第二皮带轮204的转动带动第二转杆202转动，通过第二转杆202的转动带动连接杆208转动，通过连接杆208的转动带动一号皮带轮209转动，通过一号皮带轮209的转动带动固定带309移动，通过固定带309的一定带动二号皮带轮308转动，通过二号皮带轮308的转动带动安装杆312转动，通过安装杆312的转动带动转动板313转动，通过转动板313的转动带动固定杆314做圆周运动，此时可将圆周运动分解为横向移动和竖向移动，当固定杆314横向移动时，固定杆314滑动设置在移动盒315内部，当固定杆314竖向移动时带动移动盒315上下移动，通过移动盒315的上下移动带动连接板316移动，通过连接板316的移动带动固定板306移动，通过固定板306的移动带动安装条302移动，通过安装条302的移动带动分离盒303移动，从而带动分离盒303上下抖动，使石块和细沙分离，此时分离的细沙下落到储存盒304内部，进储存；

然后打开四号电机505带动搅拌杆506转动，通过搅拌杆506带动污水转动，且通过转动产生的离心力使泥沙沿着外壳401内壁向下滑落到外壳401的底部，再通过水泵将外壳401上端的水进行运输储存，此时当泥沙堆积到一定数量时，打开打开二号电机403，通过二号电机403的运转带动螺旋杆404转动，通过螺旋杆404的转动将堆积在外壳401底部的泥沙挤出；

最后在需要对搅拌杆506进行维修时，打开三号电机406带动第一锥齿轮407转动，通过第一锥齿轮407的转动带动第一锥齿杆408转动，通过第一锥齿杆408的转动带动第二锥齿杆409转动，通过第二锥齿杆409的转动带动第二锥齿轮410转动，通过第二锥齿轮410的转动带动螺杆507转动，通过螺杆507的转动带动限位块502移动，通过限位块502的移动带动支撑板501移动，使支撑板501向上移动，通过支撑板501的移动带动移动板503移动，通过移动板503的移动带动搅拌杆506移动，使搅拌杆506移出外壳401内部，从而方便对搅拌杆506进行维修。

显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.一种混凝土搅拌站污水回收装置，包括过滤机构(1)，其特征在于：所述过滤机构(1)内设有清理机构(2)，所述过滤机构(1)的侧面设有抖动机构(3)，所述过滤机构(1)远离抖动机构(3)和其相对的侧面设有分离机构(4)，所述分离机构(4)的两侧设有升降机构(5)。

2.如权利要求1所述的一种混凝土搅拌站污水回收装置，其特征在于，所述过滤机构(1)包括主体(101)，所述主体(101)内固定安装有过滤板(102)，所述主体(101)的靠近分离机构(4)的侧面固定安装有安装板(103)，所述安装板(103)的上表面固定安装有运输泵(104)，所述运输泵(104)靠近主体(101)的侧面固定安装有连接管(105)，所述连接管(105)远离运输泵(104)的一端固定连接在主体(101)上，所述主体(101)靠近抖动机构(3)的侧面固定安装有斜板(109)。

3.如权利要求1所述的一种混凝土搅拌站污水回收装置，其特征在于，所述清理机构(2)包括第一转杆(201)和第二转杆(202)，所述第一转杆(201)和第二转杆(202)转动设置在主体(101)内部，且第一转杆(201)和第二转杆(202)位于主体(101)内部的两侧，所述第一转杆(201)的外表面固定安装有两个第一皮带轮(203)，所述第二转杆(202)的外表面固定安装有两个第二皮带轮(204)，所述第一皮带轮(203)和第二皮带轮(204)之间传动安装有连接带(205)，所述连接带(205)的外表面固定安装有四个安装块(206)，所述安装块(206)的上表面可拆卸安装有推板(207)，且推板(207)的下表面和过滤板(102)的下表面活动接触，所述主体(101)远离分离机构(4)的侧面固定安装有安装箱(107)，所述安装箱(107)内固定安装有一号电机(108)，且一号电机(108)输出轴靠近第一皮带轮(203)的一端中心处固定连接在第一转杆(201)上。

4.如权利要求3所述的一种混凝土搅拌站污水回收装置，其特征在于，所述推板(207)的上表面固定安装有连接块(210)，所述连接块(210)内滑动安装有两个卡块(211)，且卡块(211)相互远离的一端活动卡设在安装块(206)内部，所述卡块(211)的两侧均固定安装有滑条(212)，且滑条(212)滑动设置在连接块(210)内部，所述卡块(211)相互靠近的侧面固定安装有弹簧(213)，且弹簧(213)远离卡块(211)的一端固定连接在连接块(210)内部。

5.如权利要求3所述的一种混凝土搅拌站污水回收装置，其特征在于，所述抖动机构(3)包括安装框(301)，所述安装框(301)靠近第二转杆(202)的侧面和斜板(109)固定连接，所述安装框(301)内滑动安装有两个固定板(306)，所述固定板(306)相互靠近的侧面固定安装有安装条(302)，所述固定板(306)的两侧均固定安装有滑块(307)，且滑块(307)滑动设置在安装框(301)内部，所述安装条(302)之间可拆卸安装有分离盒(303)，所述分离盒(303)的两侧均固定安装有移动条(310)，且移动条(310)滑动设置在安装条(302)内部，所述安装条(302)的上表面活动插设有插杆(311)，且插杆(311)的一端活动贯穿移动条(310)活动插设在安装条(302)内部，所述安装框(301)内滑动安装有储存盒(304)，且储存盒(304)位于分离盒(303)的正下方，所述储存盒(304)的两侧均固定安装有限位条(305)，且限位条(305)滑动设置在安装框(301)内部。

6.如权利要求5所述的一种混凝土搅拌站污水回收装置，其特征在于，所述安装框(301)内转动安装有两个转动板(313)，所述转动板(313)靠近分离盒(303)的侧面固定安装有固定杆(314)，所述安装框(301)内滑动安装有两个移动盒(315)，且固定杆(314)远离转动板(313)的一端滑动插设在移动盒(315)内部，所述移动盒(315)的上表面固定安装有连接板(316)，且连接板(316)的上表面固定连接在固定板(306)上，所述安装框(301)的两侧均转动安装有二号皮带轮(308)，所述二号皮带轮(308)靠近转动板(313)的侧面固定安装有安装杆(312)，且安装杆(312)远离二号皮带轮(308)的一端中心处固定连接在转动板(313)上，所述第二转杆(202)的两端固定安装有连接杆(208)，所述连接杆(208)远离第二转杆(202)的一端中心处固定安装有一号皮带轮(209)，所述二号皮带轮(308)和一号皮带轮(209)之间传动安装有固定带(309)。

7.如权利要求2所述的一种混凝土搅拌站污水回收装置，其特征在于，所述分离机构(4)包括外壳(401)，所述外壳(401)靠近主体(101)的侧面固定连接在安装板(103)上，所述运输管(106)远离运输泵(104)的一端固定连接在外壳(401)上，所述外壳(401)内转动安装有螺旋杆(404)，所述外壳(401)靠近主体(101)的侧面固定安装有固定箱(402)，所述固定箱(402)内固定安装有二号电机(403)，且二号电机(403)输出轴远离主体(101)的一端中心处固定连接在螺旋杆(404)上。

8.如权利要求1所述的一种混凝土搅拌站污水回收装置，其特征在于，所述升降机构(5)包括支撑板(501)，所述支撑板(501)滑动设置在外壳(401)的两侧，所述支撑板(501)相互靠近的侧面固定安装有限位块(502)，且限位块(502)滑动在外壳(401)内部，所述外壳(401)内转动安装有两个螺杆(507)，且螺杆(507)上螺纹连接有限位块(502)，所述螺杆(507)的底端中心处固定安装有第二锥齿轮(410)，所述外壳(401)靠近主体(101)的侧面固定安装有防护箱(405)，所述防护箱(405)内固定安装有三号电机(406)，所述三号电机(406)输出轴靠近外壳(401)的一端固定安装有第一锥齿轮(407)，所述外壳(401)内转动安装有两个第一锥齿杆(408)，所述第一锥齿杆(408)相互远离的一端螺纹连接有第二锥齿杆(409)，且第二锥齿杆(409)远离第一锥齿杆(408)的一端和第二锥齿轮(410)相啮合，所述第一锥齿轮(407)和两个第一锥齿杆(408)相互靠近的一端相啮合。

9.如权利要求8所述的一种混凝土搅拌站污水回收装置，其特征在于，所述支撑板(501)的上表面固定安装有移动板(503)，所述移动板(503)的上表面固定安装有动力箱(504)，所述动力箱(504)内固定安装四号电机(505)，所述四号电机(505)的底端中心处固定安装有搅拌杆(506)，且搅拌杆(506)的底端活动转动设置在外壳(401)内部。

10.如权利要求1-9所述的一种混凝土搅拌站污水循环利用系统，操作步骤如下：

步骤一：将污水倒入主体(101)内部，通过过滤板(102)对污水内的石块进过滤，打开一号电机(108)带动推板(207)移动，通过推板(207)推动堆积在过滤板(102)上表面的石块移动，避免过滤板(102)的过滤孔堵塞，且将石块推动到斜板(109)上，使石块沿着斜板(109)滚落到分离盒(303)内部，再打开运输泵(104)，通过连接管(105)和运输管(106)，使过滤后的污水运输到外壳(401)内部；

步骤二：通过一号电机(108)带动转动板(313)转动，通过转动板(313)的转动带动分离盒(303)上下抖动，使石块和细沙分离，此时分离的细沙下落到储存盒(304)内部，进储存；

步骤三：打开四号电机(505)带动搅拌杆(506)转动，使泥沙沿着外壳(401)内壁向下滑落到外壳(401)的底部，再通过水泵将外壳(401)上端的水进行运输储存；

步骤四：当泥沙堆积到一定数量时，打开打开二号电机(403)，通过二号电机(403)的运转带动螺旋杆(404)转动，通过螺旋杆(404)的转动将堆积在外壳(401)底部的泥沙挤出。