CN117067025A - 一种光学棱镜磨削用辅助装置 - Google Patents

一种光学棱镜磨削用辅助装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种光学棱镜磨削用辅助装置,属于光学棱镜加工辅助装置技术领域;包括壳体,所述壳体的一侧设置有仓门,所述仓门的内部设置有透明观察窗,所述壳体的内部设置有驱动电机,所述驱动电机的一端设置有驱动螺杆,所述驱动螺杆的下端设置有升降气缸,所述升降气缸的下端设置有磨削电机,所述磨削电机的一侧设置有磨削头;本发明通过设置棱镜翻面组件,带动棱镜转动进行自动翻面,使得棱镜翻面时无需手动重新拆装棱镜,缩短了棱镜翻面所需的时间,从而提高了棱镜磨削的效率;通过设置废屑清理组件,对棱镜磨削时飞溅的废屑进行吸取收集,防止飞溅的废屑散落四处,从而便于废屑的清理。

Description

一种光学棱镜磨削用辅助装置
技术领域
本发明属于光学棱镜加工辅助装置技术领域,具体涉及一种光学棱镜磨削用辅助装置。
背景技术
棱镜,一种由两两相交但彼此均不平行的平面围成的透明物体,用以分光或使光束发生色散,棱镜是透明材料(如玻璃、水晶等)做成的多面体。在棱镜的生产过程中需要对棱镜进行磨削加工,而对磨削加工过程中需要用到辅助装置辅助棱镜的磨削加工。
中国专利申请号为202220399481.8公开了一种光学棱镜磨削用辅助装置,涉及光学棱镜加工辅助装置技术领域,该一种光学棱镜磨削用辅助装置,包括支撑架和固定在支撑架一端的工作台,所述工作台的一端开设有限位槽,所述限位槽的一侧开设有滑槽,所述限位槽与滑槽的内部滑动连接有定位滑块,所述定位滑块的上端固定连接有卡板,通过调节所述卡板的位置对不同长度的光学棱镜进行定位;通过旋转调节轮来带动丝杆旋转,同时与丝杆螺纹连接的定位滑块带动调节卡板进行移动,在光学棱镜与工作台的工作面接触定位后,光学棱镜一侧的面会自动与地面垂直,在对光学棱镜的垂直面进行加工时,碎屑会随重力掉落并进行收集,避免了会对加工面造成二次磨损。
上述公开的专利虽然实现了辅助棱镜磨削,但是其在使用时棱镜磨削完成一面后需要手动重新拆装棱镜才能对棱镜翻面,导致棱镜翻面操作较为繁琐,影响棱镜磨削加工的效率,且装置难以对棱镜磨削时四处飞溅的废屑进行清理。
发明内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供了一种光学棱镜磨削用辅助装置,具有便于棱镜翻面、便于废屑清理的特点。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种光学棱镜磨削用辅助装置,包括壳体,所述壳体的一侧设置有仓门,所述仓门的内部设置有透明观察窗,所述壳体的内部设置有驱动电机,所述驱动电机的一端设置有驱动螺杆,所述驱动螺杆的下端设置有升降气缸,所述升降气缸的下端设置有磨削电机,所述磨削电机的一侧设置有磨削头,所述磨削头的下方设置有棱镜翻面组件,所述壳体的上端设置有废屑清理组件。
优选的,所述棱镜翻面组件包括夹持气缸、固定箱、翻面电机、主动齿轮、从动齿轮、转柱、连接座和夹板,其中,所述壳体的内部两侧设置有夹持气缸,所述夹持气缸相互靠近的一端设置有固定箱,所述固定箱的内部设置有翻面电机,所述翻面电机的一端设置有主动齿轮,所述主动齿轮的上侧啮合连接有从动齿轮,所述从动齿轮的内部贯穿设置有转柱,所述转柱的一端设置有连接座,所述连接座的一侧设置有夹板。
优选的,所述夹板靠近连接座的一侧设置有插块,所述连接座与插块之间螺纹连接有固定螺栓。
优选的,所述夹板远离连接座的一侧设置有防滑垫。
优选的,所述废屑清理组件包括废屑收集箱、吸屑管、集屑斗、过滤网、风机和废屑收集盒,其中,所述壳体的上端设置有废屑收集箱,所述废屑收集箱的两侧设置有吸屑管,所述吸屑管的下端设置有集屑斗,所述废屑收集箱的上端设置有过滤网,所述过滤网的上方设置有风机,所述废屑收集箱的内部滑动连接有废屑收集盒。
优选的,所述过滤网的底部滑动连接有刮板,所述刮板的一侧设置有拉杆。
优选的,所述废屑收集盒的一侧插接有定位柱,所述定位柱远离废屑收集盒的一端设置有定位弹簧。
与现有技术相比,本发明提供了一种光学棱镜磨削用辅助装置,具备以下
有益效果:
(1)本发明通过两侧夹持气缸带动两侧固定箱向中间移动,两侧固定箱向中间移动带动两侧夹板向中间靠近,对棱镜进行夹持,同时通过防滑垫防止棱镜与夹板发生相对滑动,当需要翻面时,通过翻面电机带动主动齿轮转动,主动齿轮转动带动从动齿轮转动,从动齿轮转动带动转柱转动,转柱转动连接座和夹板转动,进而带动棱镜转动进行翻面,以便对棱镜不同的面进行磨削加工,并通过拆装插块和固定螺栓便于更换夹板,通过翻面电机带动棱镜转动进行自动翻面,便于对棱镜不同的面进行磨削加工,使得棱镜翻面时无需手动重新拆装棱镜,缩短了棱镜翻面所需的时间,从而提高了棱镜磨削的效率。
(2)本发明通过风机将棱镜磨削时飞溅的废屑经两侧集屑斗和吸屑管吸入废屑收集箱内,进入废屑收集箱的废屑被过滤网拦截留在废屑收集箱内,而进入废屑收集箱的空气则穿过过滤网经风机排出,然后通过拉动拉杆带动刮板沿着过滤网表面移动,将过滤网表面粘附的废屑刮下,刮下的废屑落进下方的废屑收集盒内,并通过拉动定位柱脱离废屑收集盒,并压缩定位弹簧,然后将废屑收集盒拉出,以便对废屑收集盒内收集的废屑进行清理,通过对棱镜磨削时飞溅的废屑进行吸取收集,防止飞溅的废屑散落四处,从而便于废屑的清理。
附图说明
图1为本发明的外观结构示意图;
图2为本发明的剖面结构示意图;
图3为本发明的棱镜翻面组件结构示意图;
图4为本发明的废屑清理组件结构示意图。
图中:1、壳体;2、仓门;3、透明观察窗;4、驱动电机;5、驱动螺杆;6、升降气缸;7、磨削电机;8、磨削头;9、棱镜翻面组件;91、夹持气缸;92、固定箱;93、翻面电机;94、主动齿轮;95、从动齿轮;96、转柱;97、连接座;98、夹板;99、插块;910、防滑垫;10、废屑清理组件;101、废屑收集箱;102、吸屑管;103、集屑斗;104、过滤网;105、风机;106、刮板;107、废屑收集盒;108、定位柱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
本发明提供技术方案:如图1-4所示,本实施例中,一种光学棱镜磨削用辅助装置,包括壳体1,壳体1的一侧设置有仓门2,仓门2的内部设置有透明观察窗3,壳体1的内部设置有驱动电机4,驱动电机4的一端设置有驱动螺杆5,驱动螺杆5的下端设置有升降气缸6,升降气缸6的下端设置有磨削电机7,磨削电机7的一侧设置有磨削头8,磨削头8的下方设置有棱镜翻面组件9,壳体1的上端设置有废屑清理组件10。
如图2和图3所示,棱镜翻面组件9包括夹持气缸91、固定箱92、翻面电机93、主动齿轮94、从动齿轮95、转柱96、连接座97和夹板98,其中,壳体1的内部两侧设置有夹持气缸91,夹持气缸91相互靠近的一端设置有固定箱92,固定箱92的内部设置有翻面电机93,翻面电机93的一端设置有主动齿轮94,主动齿轮94的上侧啮合连接有从动齿轮95,从动齿轮95的内部贯穿设置有转柱96,转柱96的一端设置有连接座97,连接座97的一侧设置有夹板98,夹板98靠近连接座97的一侧设置有插块99,连接座97与插块99之间螺纹连接有固定螺栓,夹板98远离连接座97的一侧设置有防滑垫910。
通过两侧夹持气缸91带动两侧固定箱92向中间移动,两侧固定箱92向中间移动带动两侧夹板98向中间靠近,对棱镜进行夹持,同时通过防滑垫910防止棱镜与夹板98发生相对滑动,当需要翻面时,通过翻面电机93带动主动齿轮94转动,主动齿轮94转动带动从动齿轮95转动,从动齿轮95转动带动转柱96转动,转柱96转动连接座97和夹板98转动,进而带动棱镜转动进行翻面,以便对棱镜不同的面进行磨削加工,并通过拆装插块99和固定螺栓便于更换夹板98,通过翻面电机93带动棱镜转动进行自动翻面,便于对棱镜不同的面进行磨削加工,使得棱镜翻面时无需手动重新拆装棱镜,缩短了棱镜翻面所需的时间,从而提高了棱镜磨削的效率。
如图1、图2和图4所示,废屑清理组件10包括废屑收集箱101、吸屑管102、集屑斗103、过滤网104、风机105和废屑收集盒107,其中,壳体1的上端设置有废屑收集箱101,废屑收集箱101的两侧设置有吸屑管102,吸屑管102的下端设置有集屑斗103,废屑收集箱101的上端设置有过滤网104,过滤网104的上方设置有风机105,废屑收集箱101的内部滑动连接有废屑收集盒107,过滤网104的底部滑动连接有刮板106,刮板106的一侧设置有拉杆,废屑收集盒107的一侧插接有定位柱108,定位柱108远离废屑收集盒107的一端设置有定位弹簧。
通过风机105将棱镜磨削时飞溅的废屑经两侧集屑斗103和吸屑管102吸入废屑收集箱101内,进入废屑收集箱101的废屑被过滤网104拦截留在废屑收集箱101内,而进入废屑收集箱101的空气则穿过过滤网104经风机105排出,然后通过拉动拉杆带动刮板106沿着过滤网104表面移动,将过滤网104表面粘附的废屑刮下,刮下的废屑落进下方的废屑收集盒107内,并通过拉动定位柱108脱离废屑收集盒107,并压缩定位弹簧,然后将废屑收集盒107拉出,以便对废屑收集盒107内收集的废屑进行清理,通过对棱镜磨削时飞溅的废屑进行吸取收集,防止飞溅的废屑散落四处,从而便于废屑的清理。
本发明中升降气缸6和夹持气缸91为现有已公开技术,选用的型号为SC32*25。
本发明中升风机105为现有已公开技术,选用的型号为SFG5-4。
本发明提供一种光学棱镜磨削用辅助装置,具体工作原理如下:本发明用于辅助光学棱镜磨削时,先打开仓门2把棱镜放在两侧夹板98之间,通过两侧夹持气缸91带动两侧固定箱92向中间移动,两侧固定箱92向中间移动带动两侧夹板98向中间靠近,对棱镜进行夹持,同时通过防滑垫910防止棱镜与夹板98发生相对滑动,然后关闭仓门2,通过升降气缸6带动磨削电机7和磨削头8向下移动,并通过磨削电机7带动磨削头8转动,对棱镜进行磨削加工,同时通过驱动电机4带动驱动螺杆5转动,进而带动磨削头8沿着棱镜表面移动,对棱镜表面不同位置进行磨削加工,在磨削加工过程中,通过风机105将棱镜磨削时飞溅的废屑经两侧集屑斗103和吸屑管102吸入废屑收集箱101内,进入废屑收集箱101的废屑被过滤网104拦截留在废屑收集箱101内,而进入废屑收集箱101的空气则穿过过滤网104经风机105排出,然后通过拉动拉杆带动刮板106沿着过滤网104表面移动,将过滤网104表面粘附的废屑刮下,刮下的废屑落进下方的废屑收集盒107内,并通过拉动定位柱108脱离废屑收集盒107,并压缩定位弹簧,然后将废屑收集盒107拉出,以便对废屑收集盒107内收集的废屑进行清理,通过对棱镜磨削时飞溅的废屑进行吸取收集,防止飞溅的废屑散落四处,从而便于废屑的清理,当需要翻面时,通过翻面电机93带动主动齿轮94转动,主动齿轮94转动带动从动齿轮95转动,从动齿轮95转动带动转柱96转动,转柱96转动连接座97和夹板98转动,进而带动棱镜转动进行翻面,以便对棱镜不同的面进行磨削加工,并通过拆装插块99和固定螺栓便于更换夹板98,通过翻面电机93带动棱镜转动进行自动翻面,便于对棱镜不同的面进行磨削加工,使得棱镜翻面时无需手动重新拆装棱镜,缩短了棱镜翻面所需的时间,从而提高了棱镜磨削的效率。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种光学棱镜磨削用辅助装置,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)的一侧设置有仓门(2),所述仓门(2)的内部设置有透明观察窗(3),所述壳体(1)的内部设置有驱动电机(4),所述驱动电机(4)的一端设置有驱动螺杆(5),所述驱动螺杆(5)的下端设置有升降气缸(6),所述升降气缸(6)的下端设置有磨削电机(7),所述磨削电机(7)的一侧设置有磨削头(8),所述磨削头(8)的下方设置有棱镜翻面组件(9),所述壳体(1)的上端设置有废屑清理组件(10)。
2.根据权利要求1所述的一种光学棱镜磨削用辅助装置,其特征在于:所述棱镜翻面组件(9)包括夹持气缸(91)、固定箱(92)、翻面电机(93)、主动齿轮(94)、从动齿轮(95)、转柱(96)、连接座(97)和夹板(98),其中,所述壳体(1)的内部两侧设置有夹持气缸(91),所述夹持气缸(91)相互靠近的一端设置有固定箱(92),所述固定箱(92)的内部设置有翻面电机(93),所述翻面电机(93)的一端设置有主动齿轮(94),所述主动齿轮(94)的上侧啮合连接有从动齿轮(95),所述从动齿轮(95)的内部贯穿设置有转柱(96),所述转柱(96)的一端设置有连接座(97),所述连接座(97)的一侧设置有夹板(98)。
3.根据权利要求2所述的一种光学棱镜磨削用辅助装置,其特征在于:所述夹板(98)靠近连接座(97)的一侧设置有插块(99),所述连接座(97)与插块(99)之间螺纹连接有固定螺栓。
4.根据权利要求2所述的一种光学棱镜磨削用辅助装置,其特征在于:所述夹板(98)远离连接座(97)的一侧设置有防滑垫(910)。
5.根据权利要求1所述的一种光学棱镜磨削用辅助装置,其特征在于:所述废屑清理组件(10)包括废屑收集箱(101)、吸屑管(102)、集屑斗(103)、过滤网(104)、风机(105)和废屑收集盒(107),其中,所述壳体(1)的上端设置有废屑收集箱(101),所述废屑收集箱(101)的两侧设置有吸屑管(102),所述吸屑管(102)的下端设置有集屑斗(103),所述废屑收集箱(101)的上端设置有过滤网(104),所述过滤网(104)的上方设置有风机(105),所述废屑收集箱(101)的内部滑动连接有废屑收集盒(107)。
6.根据权利要求5所述的一种光学棱镜磨削用辅助装置,其特征在于:所述过滤网(104)的底部滑动连接有刮板(106),所述刮板(106)的一侧设置有拉杆。
7.根据权利要求5所述的一种光学棱镜磨削用辅助装置,其特征在于:所述废屑收集盒(107)的一侧插接有定位柱(108),所述定位柱(108)远离废屑收集盒(107)的一端设置有定位弹簧。
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