CN117066716A - 高精度激光切割机及烟尘系统 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了高精度激光切割机，包括切割台面，所述切割台面顶端中部开设有放置槽，且放置槽底端等距离开设有多组漏孔，所述漏孔底端联通第一限位槽，所述第一限位槽内侧承载放置有收集槽，所述第一限位槽开设在切割台面内壁的中部下端，所述切割台面侧壁顶端通过调节机构安装有用于夹持的侧限位板，且侧限位板底端通过弹性机构安装有用于清洁的清洁刷，所述切割台面后侧通过滑动机构连接有活动背板。本发明启动电机，在螺纹套块和螺纹杆螺纹连接的使用下推动或拉动侧拉板，从而在侧连接杆的联动下带动两组侧限位板对不同工件进行夹持，进而保障了激光切割头工作过程中对工件的切割效率。

Description

高精度激光切割机及烟尘系统
技术领域
本发明属于激光切割机技术领域，尤其涉及高精度激光切割机及烟尘系统。
背景技术
高精度激光切割机及烟尘系统是一种用于材料加工和切割的先进设备，它结合了激光技术和烟尘处理系统，以提供高质量的切割和同时控制产生的烟尘和废气。
现有的激光切割机在使用过程中工件再被切割过程中易产生偏移，传统解决方案多是由工作人员手持对工件进行扶持，具有一定的危险性，影响装置的使用效率。
因此我们提出了高精度激光切割机及烟尘系统，用于解决上述问题。
发明内容
本发明针对现有技术中工件再被切割过程中易产生偏移，传统解决方案多是由工作人员手持对工件进行扶持，具有一定的危险性，影响装置的使用效率的问题，提出如下技术方案：
高精度激光切割机，包括切割台面，所述切割台面顶端中部开设有放置槽，且放置槽底端等距离开设有多组漏孔，所述漏孔底端联通第一限位槽，所述第一限位槽内侧承载放置有收集槽，所述第一限位槽开设在切割台面内壁的中部下端，所述切割台面侧壁顶端通过调节机构安装有用于夹持的侧限位板，且侧限位板底端通过弹性机构安装有用于清洁的清洁刷，所述切割台面后侧通过滑动机构连接有活动背板，且活动背板前侧底端通过液压杆连接有滑板，所述滑板底端安装有激光切割头，所述滑板后侧内壁滑动在活动背板前侧外壁上；
所述调节机构包括开设在切割台面顶端的第三限位槽，且第三限位槽内壁中部安装有螺纹杆，所述螺纹杆外壁螺纹连接有螺纹套块，所述螺纹杆外侧顶端贯穿切割台面外壁安装在电机输出端，所述螺纹套块顶端中部安装有侧拉板，且侧拉板内侧的外壁中部安装有侧连接杆，所述侧连接杆内侧顶端安装在侧限位板外侧壁中部。
启动电机，在螺纹套块和螺纹杆螺纹连接的使用下推动或拉动侧拉板，从而在侧连接杆的联动下带动两组侧限位板对不同工件进行夹持，进而保障了激光切割头工作过程中对工件的切割效率。
作为上述技术方案的优选，所述侧限位板内侧壁中部胶粘有防护垫。
对侧限位板内侧壁与工件的外侧壁进行防护，避免直接接触造成划痕产生。
作为上述技术方案的优选，所述弹性机构包括开设在侧限位板底端中部的第二限位槽，且第二限位槽内壁中部焊接有第一弹簧，所述第一弹簧底端焊接在活动杆顶端中部，所述活动杆顶端两侧皆固定安装有第一滑块，且第一滑块外侧壁滑动在第一滑轨内侧，所述第一滑轨对称开设在第二限位槽内壁中部，所述活动杆底端安装在底板顶端，所述底板底端插设在连接板顶端，且连接板底端胶粘在清洁刷顶端，所述清洁刷底端贴合在放置槽内壁底端。
在弹性机构的使用作用下，使得在侧限位板对工件夹持时，能够在清洁刷的扫略作用下对放置槽内壁底端残留的切割后的粉尘进行清扫，使得粉尘在漏孔的流通作用下掉落至收集槽内侧。
作为上述技术方案的优选，所述底板底端外壁等距离插设有多组固定凸块，且固定凸块底端安装在连接板顶端外壁上。
在清洁刷的弹性形变量的作用配合着固定凸块特殊“蘑菇头”形状与底板之间拆卸作用下，能够对清洁刷进行更换，使得清扫效率得到保障。
作为上述技术方案的优选，所述滑动机构包括滚动嵌入在活动背板底端的滚珠，且滚珠底端滚动嵌入在切割台面后侧顶端，所述活动背板后侧外壁中部安装有支撑背杆，且支撑背杆底端前侧安装在第三滑块后侧外壁中部，所述第三滑块滑动连接在滑杆外壁上，所述滑杆两侧顶端安装在切割台面后侧外壁开设的槽孔内侧。
在滑动机构的使用作用下，使得活动背板带动激光切割头在切割台面顶端对放置槽内侧承载的工件进行水平切割，平移效果稳定，提高了装置在使用过程中的稳固效率。
高精度激光切割机烟尘系统，包括安装架、吸风管道和吸尘装置，所述切割台面外侧壁安装在安装架内侧壁底端，所述安装架顶端中部安装有吸风管道，且吸风管道顶端贯穿安装架外壁，所述吸风管道底端安装在吸尘装置顶端，所述吸尘装置底端两侧通过拆装机构安装有滤网；
所述拆装机构包括固定安装在吸尘装置底端两侧的第一L型连接杆，且第一L型连接杆内侧顶端固定安装有固定杆，所述固定杆外壁套接有第二L型连接杆，所述第二L型连接杆内侧壁底端固定安装有侧活动杆，所述侧活动杆内侧壁的上下两端皆固定安装有第二滑块，所述第二滑块外壁皆滑动连接在第二滑轨内侧，所述第二滑轨对称开设在第四限位槽内壁的上下两端，所述侧活动杆内侧壁中部焊接有第二弹簧，且第二弹簧内侧顶端焊接在第四限位槽内壁中部，所述第四限位槽对称开设在套杆外侧壁中部，所述套杆内侧壁顶端固定安装在滤网两侧中部。
在拆装机构的使用作用下，能够便捷的对吸附灰尘的滤网进行更换，保障了吸尘装置的工作寿命，使得装置吸烟尘的效率得到保障。
本发明的有益效果为：
(1)启动电机，在螺纹套块和螺纹杆螺纹连接的使用下推动或拉动侧拉板，从而在侧连接杆的联动下带动两组侧限位板对不同工件进行夹持，进而保障了激光切割头工作过程中对工件的切割效率；
(2)在弹性机构的使用作用下，使得在侧限位板对工件夹持时，能够在清洁刷的扫略作用下对放置槽内壁底端残留的切割后的粉尘进行清扫，使得粉尘在漏孔的流通作用下掉落至收集槽内侧；
(3)在滑动机构的使用作用下，使得活动背板带动激光切割头在切割台面顶端对放置槽内侧承载的工件进行水平切割，平移效果稳定，提高了装置在使用过程中的稳固效率；
(4)在拆装机构的使用作用下，能够便捷的对吸附灰尘的滤网进行更换，保障了吸尘装置的工作寿命，使得装置吸烟尘的效率得到保障。
附图说明
图1示出的本发明实施例提供的正视剖面结构示意图；
图2示出的本发明实施例提供的局部侧视剖面结构示意图；
图3示出的本发明实施例提供的图1中A处放大结构示意图；
图4示出的本发明实施例提供的图1中B处放大结构示意图；
图5示出的本发明实施例提供的图1中C处放大结构示意图；
图6示出的本发明实施例提供的图3中D处放大结构示意图。
图例说明：
1、切割台面；2、放置槽；3、漏孔；4、收集槽；5、第一限位槽；6、侧限位板；7、防护垫；8、第二限位槽；9、第一弹簧；10、活动杆；11、第一滑块；12、第一滑轨；13、底板；14、固定凸块；15、连接板；16、清洁刷；17、侧连接杆；18、侧拉板；19、螺纹套块；20、螺纹杆；21、第三限位槽；22、电机；23、活动背板；24、液压杆；25、滑板；26、激光切割头；27、安装架；28、吸风管道；29、吸尘装置；30、第一L型连接杆；31、固定杆；32、第二L型连接杆；33、侧活动杆；34、第二滑块；35、第二滑轨；36、第二弹簧；37、第四限位槽；38、套杆；39、滤网；40、支撑背杆；41、第三滑块；42、滑杆；43、滚珠。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合实施例对本发明技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，本发明实施例中：高精度激光切割机，包括切割台面1，切割台面1顶端中部开设有放置槽2，且放置槽2底端等距离开设有多组漏孔3，漏孔3底端联通第一限位槽5，第一限位槽5内侧承载放置有收集槽4，第一限位槽5开设在切割台面1内壁的中部下端，切割台面1侧壁顶端通过调节机构安装有用于夹持的侧限位板6，且侧限位板6底端通过弹性机构安装有用于清洁的清洁刷16，切割台面1后侧通过滑动机构连接有活动背板23，且活动背板23前侧底端通过液压杆24连接有滑板25，滑板25底端安装有激光切割头26，滑板25后侧内壁滑动在活动背板23前侧外壁上；
调节机构包括开设在切割台面1顶端的第三限位槽21，且第三限位槽21内壁中部安装有螺纹杆20，螺纹杆20外壁螺纹连接有螺纹套块19，螺纹杆20外侧顶端贯穿切割台面1外壁安装在电机22输出端，螺纹套块19顶端中部安装有侧拉板18，且侧拉板18内侧的外壁中部安装有侧连接杆17，侧连接杆17内侧顶端安装在侧限位板6外侧壁中部。
启动电机22，在螺纹套块19和螺纹杆20螺纹连接的使用下推动或拉动侧拉板18，从而在侧连接杆17的联动下带动两组侧限位板6对不同工件进行夹持，进而保障了激光切割头26工作过程中对工件的切割效率。
如图3所示，侧限位板6内侧壁中部胶粘有防护垫7。
对侧限位板6内侧壁与工件的外侧壁进行防护，避免直接接触造成划痕产生。
如图3和图6所示，弹性机构包括开设在侧限位板6底端中部的第二限位槽8，且第二限位槽8内壁中部焊接有第一弹簧9，第一弹簧9底端焊接在活动杆10顶端中部，活动杆10顶端两侧皆固定安装有第一滑块11，且第一滑块11外侧壁滑动在第一滑轨12内侧，第一滑轨12对称开设在第二限位槽8内壁中部，活动杆10底端安装在底板13顶端，底板13底端插设在连接板15顶端，且连接板15底端胶粘在清洁刷16顶端，清洁刷16底端贴合在放置槽2内壁底端。
在弹性机构的使用作用下，使得在侧限位板6对工件夹持时，能够在清洁刷16的扫略作用下对放置槽2内壁底端残留的切割后的粉尘进行清扫，使得粉尘在漏孔3的流通作用下掉落至收集槽4内侧。
如图6所示，底板13底端外壁等距离插设有多组固定凸块14，且固定凸块14底端安装在连接板15顶端外壁上。
在清洁刷16的弹性形变量的作用配合着固定凸块14特殊“蘑菇头”形状与底板13之间拆卸作用下，能够对清洁刷16进行更换，使得清扫效率得到保障。
如图2所示，滑动机构包括滚动嵌入在活动背板23底端的滚珠43，且滚珠43底端滚动嵌入在切割台面1后侧顶端，活动背板23后侧外壁中部安装有支撑背杆40，且支撑背杆40底端前侧安装在第三滑块41后侧外壁中部，第三滑块41滑动连接在滑杆42外壁上，滑杆42两侧顶端安装在切割台面1后侧外壁开设的槽孔内侧。
在滑动机构的使用作用下，使得活动背板23带动激光切割头26在切割台面1顶端对放置槽2内侧承载的工件进行水平切割，平移效果稳定，提高了装置在使用过程中的稳固效率。
如图1和图5所示，高精度激光切割机烟尘系统，包括安装架27、吸风管道28和吸尘装置29，切割台面1外侧壁安装在安装架27内侧壁底端，安装架27顶端中部安装有吸风管道28，且吸风管道28顶端贯穿安装架27外壁，吸风管道28底端安装在吸尘装置29顶端，吸尘装置29底端两侧通过拆装机构安装有滤网39；
拆装机构包括固定安装在吸尘装置29底端两侧的第一L型连接杆30，且第一L型连接杆30内侧顶端固定安装有固定杆31，固定杆31外壁套接有第二L型连接杆32，第二L型连接杆32内侧壁底端固定安装有侧活动杆33，侧活动杆33内侧壁的上下两端皆固定安装有第二滑块34，第二滑块34外壁皆滑动连接在第二滑轨35内侧，第二滑轨35对称开设在第四限位槽37内壁的上下两端，侧活动杆33内侧壁中部焊接有第二弹簧36，且第二弹簧36内侧顶端焊接在第四限位槽37内壁中部，第四限位槽37对称开设在套杆38外侧壁中部，套杆38内侧壁顶端固定安装在滤网39两侧中部。
向外侧在活动背板23和第二滑轨35的滑动作用配合着第二弹簧36的弹性势能的使用作用下，拉动第二L型连接杆32，带动第二L型连接杆32外侧套接在固定杆31外壁上后，即可完成对滤网39的安装工作。反向操作即可完成拆卸更换工作；
在拆装机构的使用作用下，能够便捷的对吸附灰尘的滤网39进行更换，保障了吸尘装置29的工作寿命，使得装置吸烟尘的效率得到保障。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制。

Claims (6)

1.高精度激光切割机，包括切割台面(1)，其特征在于：所述切割台面(1)顶端中部开设有放置槽(2)，且放置槽(2)底端等距离开设有多组漏孔(3)，所述漏孔(3)底端联通第一限位槽(5)，所述第一限位槽(5)内侧承载放置有收集槽(4)，所述第一限位槽(5)开设在切割台面(1)内壁的中部下端，所述切割台面(1)侧壁顶端通过调节机构安装有用于夹持的侧限位板(6)，且侧限位板(6)底端通过弹性机构安装有用于清洁的清洁刷(16)，所述切割台面(1)后侧通过滑动机构连接有活动背板(23)，且活动背板(23)前侧底端通过液压杆(24)连接有滑板(25)，所述滑板(25)底端安装有激光切割头(26)，所述滑板(25)后侧内壁滑动在活动背板(23)前侧外壁上；
所述调节机构包括开设在切割台面(1)顶端的第三限位槽(21)，且第三限位槽(21)内壁中部安装有螺纹杆(20)，所述螺纹杆(20)外壁螺纹连接有螺纹套块(19)，所述螺纹杆(20)外侧顶端贯穿切割台面(1)外壁安装在电机(22)输出端，所述螺纹套块(19)顶端中部安装有侧拉板(18)，且侧拉板(18)内侧的外壁中部安装有侧连接杆(17)，所述侧连接杆(17)内侧顶端安装在侧限位板(6)外侧壁中部。
2.根据权利要求1所述的高精度激光切割机，其特征在于，所述侧限位板(6)内侧壁中部胶粘有防护垫(7)。
3.根据权利要求1所述的高精度激光切割机，其特征在于，所述弹性机构包括开设在侧限位板(6)底端中部的第二限位槽(8)，且第二限位槽(8)内壁中部焊接有第一弹簧(9)，所述第一弹簧(9)底端焊接在活动杆(10)顶端中部，所述活动杆(10)顶端两侧皆固定安装有第一滑块(11)，且第一滑块(11)外侧壁滑动在第一滑轨(12)内侧，所述第一滑轨(12)对称开设在第二限位槽(8)内壁中部，所述活动杆(10)底端安装在底板(13)顶端，所述底板(13)底端插设在连接板(15)顶端，且连接板(15)底端胶粘在清洁刷(16)顶端，所述清洁刷(16)底端贴合在放置槽(2)内壁底端。
4.根据权利要求1所述的高精度激光切割机，其特征在于，所述底板(13)底端外壁等距离插设有多组固定凸块(14)，且固定凸块(14)底端安装在连接板(15)顶端外壁上。
5.根据权利要求1所述的高精度激光切割机，其特征在于，所述滑动机构包括滚动嵌入在活动背板(23)底端的滚珠(43)，且滚珠(43)底端滚动嵌入在切割台面(1)后侧顶端，所述活动背板(23)后侧外壁中部安装有支撑背杆(40)，且支撑背杆(40)底端前侧安装在第三滑块(41)后侧外壁中部，所述第三滑块(41)滑动连接在滑杆(42)外壁上，所述滑杆(42)两侧顶端安装在切割台面(1)后侧外壁开设的槽孔内侧。
6.根据权利要求1-5任意一项所述的高精度激光切割机烟尘系统，其特征在于，包括安装架(27)、吸风管道(28)和吸尘装置(29)，所述切割台面(1)外侧壁安装在安装架(27)内侧壁底端，所述安装架(27)顶端中部安装有吸风管道(28)，且吸风管道(28)顶端贯穿安装架(27)外壁，所述吸风管道(28)底端安装在吸尘装置(29)顶端，所述吸尘装置(29)底端两侧通过拆装机构安装有滤网(39)；
所述拆装机构包括固定安装在吸尘装置(29)底端两侧的第一L型连接杆(30)，且第一L型连接杆(30)内侧顶端固定安装有固定杆(31)，所述固定杆(31)外壁套接有第二L型连接杆(32)，所述第二L型连接杆(32)内侧壁底端固定安装有侧活动杆(33)，所述侧活动杆(33)内侧壁的上下两端皆固定安装有第二滑块(34)，所述第二滑块(34)外壁皆滑动连接在第二滑轨(35)内侧，所述第二滑轨(35)对称开设在第四限位槽(37)内壁的上下两端，所述侧活动杆(33)内侧壁中部焊接有第二弹簧(36)，且第二弹簧(36)内侧顶端焊接在第四限位槽(37)内壁中部，所述第四限位槽(37)对称开设在套杆(38)外侧壁中部，所述套杆(38)内侧壁顶端固定安装在滤网(39)两侧中部。
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