CN117065428A - 一种渗滤液处理系统 - Google Patents

一种渗滤液处理系统 Download PDF

Info

Publication number
CN117065428A
CN117065428A CN202311214106.7A CN202311214106A CN117065428A CN 117065428 A CN117065428 A CN 117065428A CN 202311214106 A CN202311214106 A CN 202311214106A CN 117065428 A CN117065428 A CN 117065428A
Authority
CN
China
Prior art keywords
rotating shaft
flocculation tank
tank
defoaming
filter screen
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202311214106.7A
Other languages
English (en)
Inventor
戴晓
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Harbin Zeneng Environmental Protection Technology Co ltd
Original Assignee
Harbin Zeneng Environmental Protection Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Harbin Zeneng Environmental Protection Technology Co ltd filed Critical Harbin Zeneng Environmental Protection Technology Co ltd
Priority to CN202311214106.7A priority Critical patent/CN117065428A/zh
Publication of CN117065428A publication Critical patent/CN117065428A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D29/00Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/11Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D19/00Degasification of liquids
    • B01D19/02Foam dispersion or prevention
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D29/00Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/62Regenerating the filter material in the filter
    • B01D29/64Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes, nozzles, or the like, acting on the cake side of the filtering element
    • B01D29/6469Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes, nozzles, or the like, acting on the cake side of the filtering element scrapers
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/52Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)

Abstract

本发明公开了一种渗滤液处理系统,涉及渗滤液处理技术领域,包括:过滤罐、过滤网筒、过滤网筒清理机构、絮凝罐、正反搅拌机构、消泡机构、驱动机构和沉淀池;过滤网筒清理机构用于清理过滤网筒表面附着的杂质;正反搅拌机构用于将渗滤液和絮凝剂进行正反搅拌混合。本发明通过过滤网筒清理机构不断地清除附着在过滤网筒外表面的杂质,避免过滤网筒堵塞;通过正反搅拌机构对进入到絮凝罐内的渗滤液和絮凝剂进行正反双向搅拌混合,使得渗滤液和絮凝剂能够充分快速的混合反应,提高处理效率;通过消泡机构能够旋转并上下往复移动消除絮凝罐内产生的气泡,能够消除不同深度的气泡,使得消泡的范围更广,消泡效果更好。

Description

一种渗滤液处理系统
技术领域
本发明涉及渗滤液处理技术领域,具体为一种渗滤液处理系统。
背景技术
渗滤液一般是废物垃圾填埋场经稳固化处理的废物垃圾在填埋场中经过物理、化学、生物等共同作用所产生的废液,其产生受到降雨量、稳固化工艺、填埋场水文地质等多因素影响。垃圾渗滤液会对环境造成污染,因此一般需要对垃圾渗滤液进行处理净化,以降低其对环境造成的污染。
渗滤液在处理过程中,一般需要对渗滤液进行絮凝操作,现有技术中,多数是将絮凝剂与渗滤液进行静止反应,少数是将絮凝剂与渗滤液进行单向搅拌混合反应,但是静止反应和单向搅拌混合反应的效率较低,从而使得渗滤液的处理效率较低;此外,在絮凝过程中,由于絮凝剂自身的特性以及搅拌产生的问题,使得絮凝罐内上端会产生大量的气泡,气泡会影响絮凝效果和效率。现有技术中一般采用消泡针进行消泡处理,消泡针一般只能进行转动消泡,因此只能消除同一深度的气泡,使得消泡范围较小,可能消泡不彻底,影响絮凝效果。
发明内容
本发明的目的在于提供一种渗滤液处理系统,以解决上述背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种渗滤液处理系统,包括:
过滤罐,所述过滤罐内安装有过滤网筒;
过滤网筒清理机构,所述过滤网筒清理机构设于过滤罐内,所述过滤网筒清理机构用于清理过滤网筒表面附着的杂质;
絮凝罐,所述絮凝罐上端固定连通有投药管,所述絮凝罐与过滤罐之间通过第一连接管相连通;
正反搅拌机构,所述正反搅拌机构设于絮凝罐内,所述正反搅拌机构用于将渗滤液和絮凝剂进行正反搅拌混合;
消泡机构,所述消泡机构设于絮凝罐内,所述消泡机构用于旋转并上下往复移动的消除絮凝罐内产生的气泡;
驱动机构,所述驱动机构设于絮凝罐上端,所述驱动机构用于驱动过滤网筒清理机构、正反搅拌机构和消泡机构运转;
沉淀池,所述沉淀池与絮凝罐之间通过第二连接管相连通。
可选的,所述过滤网筒上端呈封闭状且下端呈开口状,所述过滤网筒下端面一体固定设有外螺纹环,所述过滤罐内底壁中部固定设有用于螺纹连接外螺纹环的内螺纹环。
可选的,所述过滤罐侧壁固定连通有进液管,所述第一连接管与过滤罐内底壁的外螺纹环相连通,所述第二连接管与絮凝罐底壁相连通,且所述第二连接管远离絮凝罐的一端延伸至沉淀池上端,所述第一连接管和第二连接管上均安装有水泵。
可选的,所述过滤网筒清理机构包括:
第一转轴,所述第一转轴通过轴承转动设于过滤罐上壁中部,且所述第一转轴上下两端分别延伸出过滤罐上端和延伸入过滤罐内,所述第一转轴外表面下端固定设有第一连接板,所述第一连接板下端固定设有清洁刷,所述清洁刷的刷毛与过滤网筒外表面相接触。
可选的,所述正反搅拌机构包括:
第二转轴,所述第二转轴通过轴承转动设于絮凝罐上壁中部,且所述第二转轴上下两端分别延伸出絮凝罐上端和延伸入絮凝罐内,所述第二转轴呈中空状,所述第二转轴内转动设有第三转轴,所述第三转轴上下两端分别延伸出第二转轴上下两端,所述第二转轴外表面下端周向等距固定设有第二连接板,所述第二连接板下端面远离第二转轴的一侧固定设有外搅拌轴,所述外搅拌轴外表面均匀分布有外搅拌叶片,所述第三转轴外表面下端周向等距固定设有第三连接板,所述第三连接板下端面远离第三转轴的一侧固定设有内搅拌轴,所述内搅拌轴外表面均匀分布有内搅拌叶片,所述内搅拌叶片与外搅拌叶片相互交错设置;
第一环板和第二环板,所述第一环板和第二环板分别固定设于第二转轴和第三转轴外表面,所述第一环板和第二环板相互靠近的一侧面外圈分别均匀固定设有第一齿牙和第二齿牙;
第四转轴,所述第四转轴通过轴承座转动设于絮凝罐上端面,所述第四转轴外表面固定设有齿轮,所述第一齿牙和第二齿牙均与齿轮啮合连接。
可选的,所述消泡机构包括:
消泡板,所述消泡板设于第二转轴外表面,所述消泡板下端面均匀分布有消泡针;
转盘,所述转盘固定设于第四转轴端部,所述转盘远离第四转轴的一侧面外圈固定设有拨杆,所述拨杆外表面滑动连接有长环形件,所述长环形件下端面固定设有连杆,所述连杆穿过絮凝罐上开设的滑孔伸入絮凝罐内,所述连杆下端安装有滚珠,所述滚珠底部与消泡板上表面相接触,所述第二转轴外表面且位于消泡板上端设有固定环,所述固定环与消泡板之间且位于第二转轴外表面连接有弹簧。
可选的,所述消泡板内表面周向等距固定设有限位凸起,所述第二转轴外表面周向等距开设有用于滑动连接限位凸起的限位滑槽,所述固定环与第二转轴固定连接。
可选的,所述驱动机构包括:
电机,所述电机固定安装有絮凝罐上端,所述电机的输出轴固定连接有第五转轴;
第一主动带轮和第一从动带轮,所述第一主动带轮固定设于第五转轴外表面,所述第一从动带轮固定设于第四转轴外表面,所述第一主动带轮与第一从动带轮之间通过第一皮带传动连接;
第二主动带轮和第二从动带轮,所述第二主动带轮固定设于第三转轴外表面,所述第二从动带轮固定设于第一转轴外表面,所述第二主动带轮和第二从动带轮之间通过第二皮带传动连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
一、本发明渗滤液首先通过过滤罐内的过滤网筒进行初步过滤处理;通过过滤网筒清理机构不断地清除附着在过滤网筒外表面的杂质,避免附着在过滤网筒外表面的杂质造成过滤网筒堵塞而影响渗滤液处理效率和处理效果。
二、本发明通过絮凝罐对渗滤液进行絮凝操作,使得渗滤液中的微小颗粒聚集在一起,形成絮凝体;通过正反搅拌机构对进入到絮凝罐内的渗滤液和絮凝剂进行正反双向搅拌混合,使得渗滤液和絮凝剂能够充分快速的混合反应,提高处理效率。
三、本发明通过消泡机构能够旋转并上下往复移动的消除絮凝罐内产生的气泡,能够消除不同深度的气泡,使得消泡的范围更广,消泡效果更好。
附图说明
图1为本发明主视结构示意图;
图2为本发明过滤罐和絮凝罐主剖结构示意图;
图3为本发明絮凝罐主剖结构示意图;
图4为本发明驱动机构处的结构示意图;
图5为本发明第二转轴结构示意图。
图中:1、过滤罐;2、过滤网筒;3、絮凝罐;4、投药管;5、第一连接管;6、沉淀池;7、第二连接管;8、外螺纹环;9、内螺纹环;10、进液管;11、第一转轴;12、第一连接板;13、清洁刷;14、第二转轴;15、第三转轴;16、第二连接板;17、外搅拌轴;18、外搅拌叶片;19、第三连接板;20、内搅拌轴;21、内搅拌叶片;22、第一环板;23、第二环板;24、第四转轴;25、齿轮;26、消泡板;27、消泡针;28、转盘;29、拨杆;30、长环形件;31、连杆;32、滚珠;33、固定环;34、弹簧;35、限位滑槽;36、电机;37、第五转轴;38、第一皮带;39、第二皮带。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例一:
请参阅图1至图5,本实施提供一种技术方案:一种渗滤液处理系统,包括:过滤罐1、过滤网筒2、过滤网筒清理机构、絮凝罐3、投药管4、第一连接管5、沉淀池6、第二连接管7。
更为具体的来说,在本实施例中:首先将渗滤液投入过滤罐1内,过滤网筒2将杂质截留过滤网筒2外,通过过滤网筒清理机构清除附着在过滤网筒2外表面的杂质,避免过滤网筒2堵塞,经过过滤去除杂质的渗滤液进入到过滤网筒2内,然后经过第一连接管5再进入絮凝罐3内,通过投药管4向絮凝罐3内投入絮凝剂,将渗滤液中的微小颗粒聚集在一起,形成絮凝体,最后经过第二连接管7将絮凝体送入沉淀池6内,在沉淀池6内进行沉淀,使得固液分离,上层液体可排放,下层污泥可排出集中处理。
值得注意的是,本实施例中还包括:正反搅拌机构、消泡机构和驱动机构。
更为具体的来说,在本实施例中:通过驱动机构工作,驱动过滤网筒清理机构、正反搅拌机构、消泡机构运转;过滤网筒清理机构清除附着在过滤网筒2外表面的杂质,避免过滤网筒2堵塞;正反搅拌机构对进入到絮凝罐3内的渗滤液和絮凝剂进行正反搅拌混合,使得渗滤液和絮凝剂能够充分快速的混合反应,提高处理效率;消泡机构能够旋转并上下往复移动消除絮凝罐3内产生的气泡。
值得注意的是,在本实施例中:过滤网筒2上端呈封闭状且下端呈开口状,过滤网筒2下端面一体固定设有外螺纹环8,过滤罐1内底壁中部固定设有用于螺纹连接外螺纹环8的内螺纹环9。
更为具体的来说,在本实施例中:进入到过滤网筒2内的渗滤液能够进入到内螺纹环9内,然后从内螺纹环9进入到第一连接管5。
值得注意的是,在本实施例中:过滤罐1侧壁固定连通有进液管10,第一连接管5与过滤罐1内底壁的外螺纹环8相连通,第二连接管7与絮凝罐3底壁相连通,且第二连接管7远离絮凝罐3的一端延伸至沉淀池6上端,第一连接管5和第二连接管7上均安装有水泵。
更为具体的来说,在本实施例中:进液管10连接渗滤液源,将渗滤液引入过滤罐1内;第一连接管5与过滤罐1内底壁的外螺纹环8相连通,使得经过过滤网筒2过滤后的渗滤液能够进入到第一连接管5内;通过水泵提供动力,实现渗滤液的流动输送。
实施例二:
在上述实施例的基础上:
请参阅图1和图2,对实施例一中的过滤网筒清理机构进行如下的公开,过滤网筒清理机构包括:
第一转轴11,第一转轴11通过轴承转动设于过滤罐1上壁中部,且第一转轴11上下两端分别延伸出过滤罐1上端和延伸入过滤罐1内,第一转轴11外表面下端固定设有第一连接板12,第一连接板12下端固定设有清洁刷13,清洁刷13的刷毛与过滤网筒2外表面相接触。
更为具体的来说,在本实施例中:第一转轴11在驱动机构的驱动下转动,第一转轴11转动,带动第一连接板12和清洁刷13以第一转轴11为中心进行转动,使得清洁刷13围绕过滤网筒2外表面进行转动,从而将过滤网筒2外表面的附着的杂质清除,避免附着在过滤网筒2外表面的杂质造成过滤网筒2堵塞,而影响渗滤液处理效率和处理效果。
实施例三:
在上述实施例的基础上:
请参阅图1、图2、图3和图4,对实施例一中的正反搅拌机构进行如下的公开,正反搅拌机构包括:
第二转轴14,第二转轴14通过轴承转动设于絮凝罐3上壁中部,且第二转轴14上下两端分别延伸出絮凝罐3上端和延伸入絮凝罐3内,第二转轴14呈中空状,第二转轴14内转动设有第三转轴15,第三转轴15上下两端分别延伸出第二转轴14上下两端,第二转轴14外表面下端周向等距固定设有第二连接板16,第二连接板16下端面远离第二转轴14的一侧固定设有外搅拌轴17,外搅拌轴17外表面均匀分布有外搅拌叶片18,第三转轴15外表面下端周向等距固定设有第三连接板19,第三连接板19下端面远离第三转轴15的一侧固定设有内搅拌轴20,内搅拌轴20外表面均匀分布有内搅拌叶片21,内搅拌叶片21与外搅拌叶片18相互交错设置;
第一环板22和第二环板23,第一环板22和第二环板23分别固定设于第二转轴14和第三转轴15外表面,第一环板22和第二环板23相互靠近的一侧面外圈分别均匀固定设有第一齿牙和第二齿牙;
第四转轴24,第四转轴24通过轴承座转动设于絮凝罐3上端面,第四转轴24外表面固定设有齿轮25,第一齿牙和第二齿牙均与齿轮25啮合连接。
更为具体的来说,在本实施例中:第四转轴24在驱动机构的驱动下转动,第四转轴24转动,带动齿轮25转动,由于第一环板22和第二环板23相互靠近的一侧面的第一齿牙和第二齿牙均与齿轮25啮合连接,驱动第一环板22和第二环板23朝向相反的方向移动,从而驱动第二转轴14和第三转轴15朝向相反的方向转动,进而驱动外搅拌叶片18和内搅拌叶片21朝向相反的方向转动,对渗滤液和絮凝剂进行正反方向的双向搅拌混合,提高渗滤液与絮凝剂之间的反应速率。
实施例四:
在上述实施例的基础上:
请参阅图1、图2、图3、图4和图5,对实施例一中的消泡机构进行如下的公开,消泡机构包括:
消泡板26,消泡板26设于第二转轴14外表面,消泡板26下端面均匀分布有消泡针27;
转盘28,转盘28固定设于第四转轴24端部,转盘28远离第四转轴24的一侧面外圈固定设有拨杆29,拨杆29外表面滑动连接有长环形件30,长环形件30下端面固定设有连杆31,连杆31穿过絮凝罐3上开设的滑孔伸入絮凝罐3内,连杆31下端安装有滚珠32,滚珠32底部与消泡板26上表面相接触,第二转轴14外表面且位于消泡板26上端设有固定环33,固定环33与消泡板26之间且位于第二转轴14外表面连接有弹簧34。
更为具体的来说,在本实施例中:第四转轴24在驱动机构的驱动下转动,第四转轴24转动,带动转盘28转动,转盘28带动拨杆29以第四转轴24为中心进行转动,由于连杆31被絮凝罐3上开设的滑孔限制为只能进行竖直上下移动,从而在拨杆29的转动下带动长环形件30和连杆31进行上下往复移动,带动滚珠32上下往复移动,滚珠32在上下往复移动的过程中驱动消泡板26在弹簧34的弹性复位作用下进行上下往复移动,进而使得消泡针27进行上下往复移动,通过消泡针27将絮凝罐3内的气泡戳破,起到消泡作用,消泡针27进行上下往复移动,使得消泡针27消泡的范围更广,消泡效果更好。
值得注意的是,在本实施例中:消泡板26内表面周向等距固定设有限位凸起,第二转轴14外表面周向等距开设有用于滑动连接限位凸起的限位滑槽35,固定环33与第二转轴14固定连接。
更为具体的来说,在本实施例中:通过消泡板26内表面的限位凸起与第二转轴14外表面开设的限位滑槽35滑动连接,使得消泡板26能够相对于第二转轴14进行竖向移动,从而使得在不影响消泡板26进行上下往复移动的情况下,消泡板26和其下端的消泡针27还能够跟随第二转轴14进行转动,从而使得消泡针27能够在水平方向上进行全面消泡,提高消泡效果。
实施例五:
在上述实施例的基础上:
请参阅图1、图2、图3和图4,对实施例一中的驱动机构进行如下的公开,驱动机构包括:
电机36,电机36固定安装有絮凝罐3上端,电机36的输出轴固定连接有第五转轴37;
第一主动带轮和第一从动带轮,第一主动带轮固定设于第五转轴37外表面,第一从动带轮固定设于第四转轴24外表面,第一主动带轮与第一从动带轮之间通过第一皮带38传动连接;
第二主动带轮和第二从动带轮,第二主动带轮固定设于第三转轴15外表面,第二从动带轮固定设于第一转轴11外表面,第二主动带轮和第二从动带轮之间通过第二皮带39传动连接。
更为具体的来说,在本实施例中:电机36工作,驱动第五转轴37转动,使得第一主动带轮转动,通过第一皮带38传动,驱动第一从动带轮和正反搅拌机构的第四转轴24转动;
正反搅拌机构的第四转轴24转动间接驱动正反搅拌机构的第三转轴15转动,第三转轴15转动带动第二主动带轮转动,通过第二皮带39传动,驱动第二从动带轮和过滤网筒清理机构的第一转轴11转动。
工作原理:该渗滤液处理系统使用时,具有如下步骤:
步骤S1:启动驱动机构,将渗滤液投入过滤罐1内,过滤网筒2将渗滤液杂质截留过滤网筒2外,使得经过过滤杂质后的渗滤液进入到过滤网筒2内,过滤网筒清理机构在驱动机构的驱动下运转,清除附着在过滤网筒2外表面的杂质,避免过滤网筒2堵塞;
步骤S2:经过过滤罐1内的过滤网筒2过滤后的渗滤液经过第一连接管5进入絮凝罐3内,通过投药管4向絮凝罐3内投入絮凝剂,正反搅拌机构在驱动机构的驱动下运转,对进入到絮凝罐3内的渗滤液和絮凝剂进行正反双向搅拌混合,使得渗滤液和絮凝剂能够充分快速的混合反应,提高处理效率;
步骤S3:消泡机构在驱动机构的驱动下运转,能够旋转并上下往复移动消除絮凝罐3内产生的气泡,使得消泡范围更广,消泡效果更好,避免絮凝过程中产生的气泡影响工作效率;
步骤S4:渗滤液在絮凝罐3内絮凝形成絮状物,然后经过第二连接管7送入沉淀池6内,在沉淀池6内进行沉淀,使得固液分离,上层液体可排放,下层污泥可排出集中处理。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种渗滤液处理系统,其特征在于,包括:
过滤罐(1),所述过滤罐(1)内安装有过滤网筒(2);
过滤网筒清理机构,所述过滤网筒清理机构设于过滤罐(1)内,所述过滤网筒清理机构用于清理过滤网筒(2)表面附着的杂质;
絮凝罐(3),所述絮凝罐(3)上端固定连通有投药管(4),所述絮凝罐(3)与过滤罐(1)之间通过第一连接管(5)相连通;
正反搅拌机构,所述正反搅拌机构设于絮凝罐(3)内,所述正反搅拌机构用于将渗滤液和絮凝剂进行正反搅拌混合;
消泡机构,所述消泡机构设于絮凝罐(3)内,所述消泡机构用于旋转并上下往复移动的消除絮凝罐(3)内产生的气泡;
驱动机构,所述驱动机构设于絮凝罐(3)上端,所述驱动机构用于驱动过滤网筒清理机构、正反搅拌机构和消泡机构运转;
沉淀池(6),所述沉淀池(6)与絮凝罐(3)之间通过第二连接管(7)相连通。
2.根据权利要求1所述的渗滤液处理系统,其特征在于:所述过滤网筒(2)上端呈封闭状且下端呈开口状,所述过滤网筒(2)下端面一体固定设有外螺纹环(8),所述过滤罐(1)内底壁中部固定设有用于螺纹连接外螺纹环(8)的内螺纹环(9)。
3.根据权利要求2所述的渗滤液处理系统,其特征在于:所述过滤罐(1)侧壁固定连通有进液管(10),所述第一连接管(5)与过滤罐(1)内底壁的外螺纹环(8)相连通,所述第二连接管(7)与絮凝罐(3)底壁相连通,且所述第二连接管(7)远离絮凝罐(3)的一端延伸至沉淀池(6)上端,所述第一连接管(5)和第二连接管(7)上均安装有水泵。
4.根据权利要求3所述的渗滤液处理系统,其特征在于:所述过滤网筒清理机构包括:
第一转轴(11),所述第一转轴(11)通过轴承转动设于过滤罐(1)上壁中部,且所述第一转轴(11)上下两端分别延伸出过滤罐(1)上端和延伸入过滤罐(1)内,所述第一转轴(11)外表面下端固定设有第一连接板(12),所述第一连接板(12)下端固定设有清洁刷(13),所述清洁刷(13)的刷毛与过滤网筒(2)外表面相接触;
所述正反搅拌机构包括:
第二转轴(14),所述第二转轴(14)通过轴承转动设于絮凝罐(3)上壁中部,且所述第二转轴(14)上下两端分别延伸出絮凝罐(3)上端和延伸入絮凝罐(3)内,所述第二转轴(14)呈中空状,所述第二转轴(14)内转动设有第三转轴(15),所述第三转轴(15)上下两端分别延伸出第二转轴(14)上下两端,所述第二转轴(14)外表面下端周向等距固定设有第二连接板(16),所述第二连接板(16)下端面远离第二转轴(14)的一侧固定设有外搅拌轴(17),所述外搅拌轴(17)外表面均匀分布有外搅拌叶片(18),所述第三转轴(15)外表面下端周向等距固定设有第三连接板(19),所述第三连接板(19)下端面远离第三转轴(15)的一侧固定设有内搅拌轴(20),所述内搅拌轴(20)外表面均匀分布有内搅拌叶片(21),所述内搅拌叶片(21)与外搅拌叶片(18)相互交错设置;
第一环板(22)和第二环板(23),所述第一环板(22)和第二环板(23)分别固定设于第二转轴(14)和第三转轴(15)外表面,所述第一环板(22)和第二环板(23)相互靠近的一侧面外圈分别均匀固定设有第一齿牙和第二齿牙;
第四转轴(24),所述第四转轴(24)通过轴承座转动设于絮凝罐(3)上端面,所述第四转轴(24)外表面固定设有齿轮(25),所述第一齿牙和第二齿牙均与齿轮(25)啮合连接;
所述消泡机构包括:
消泡板(26),所述消泡板(26)设于第二转轴(14)外表面,所述消泡板(26)下端面均匀分布有消泡针(27);
转盘(28),所述转盘(28)固定设于第四转轴(24)端部,所述转盘(28)远离第四转轴(24)的一侧面外圈固定设有拨杆(29),所述拨杆(29)外表面滑动连接有长环形件(30),所述长环形件(30)下端面固定设有连杆(31),所述连杆(31)穿过絮凝罐(3)上开设的滑孔伸入絮凝罐(3)内,所述连杆(31)下端安装有滚珠(32),所述滚珠(32)底部与消泡板(26)上表面相接触。
5.根据权利要求4所述的渗滤液处理系统,其特征在于:所述第二转轴(14)外表面且位于消泡板(26)上端设有固定环(33),所述固定环(33)与消泡板(26)之间且位于第二转轴(14)外表面连接有弹簧(34)。
6.根据权利要求5所述的渗滤液处理系统,其特征在于:所述消泡板(26)内表面周向等距固定设有限位凸起,所述第二转轴(14)外表面周向等距开设有用于滑动连接限位凸起的限位滑槽(35)。
7.根据权利要求6所述的渗滤液处理系统,其特征在于:所述固定环(33)与第二转轴(14)固定连接。
8.根据权利要求7所述的渗滤液处理系统,其特征在于:所述驱动机构包括:
电机(36),所述电机(36)固定安装有絮凝罐(3)上端,所述电机(36)的输出轴固定连接有第五转轴(37);
第一主动带轮和第一从动带轮,所述第一主动带轮固定设于第五转轴(37)外表面,所述第一从动带轮固定设于第四转轴(24)外表面,所述第一主动带轮与第一从动带轮之间通过第一皮带(38)传动连接。
9.根据权利要求8所述的渗滤液处理系统,其特征在于:所述驱动机构还包括:
第二主动带轮和第二从动带轮,所述第二主动带轮固定设于第三转轴(15)外表面,所述第二从动带轮固定设于第一转轴(11)外表面,所述第二主动带轮和第二从动带轮之间通过第二皮带(39)传动连接。
CN202311214106.7A 2023-09-20 2023-09-20 一种渗滤液处理系统 Pending CN117065428A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202311214106.7A CN117065428A (zh) 2023-09-20 2023-09-20 一种渗滤液处理系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202311214106.7A CN117065428A (zh) 2023-09-20 2023-09-20 一种渗滤液处理系统

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN117065428A true CN117065428A (zh) 2023-11-17

Family

ID=88713522

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202311214106.7A Pending CN117065428A (zh) 2023-09-20 2023-09-20 一种渗滤液处理系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN117065428A (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN112723614B (zh) 一种车间废水处理设备
CN210764763U (zh) 一种污水处理装置
CN117065428A (zh) 一种渗滤液处理系统
CN216998003U (zh) 一种环境工程污水处理装置
CN112591942B (zh) 一种垃圾渗滤液塔式处理装置
CN115300981A (zh) 一种含铁废水的处理装置
CN211864050U (zh) 一种除磷絮凝剂生产用过滤装置
CN213623341U (zh) 一种清洁生产用表面处理废水回收装置
CN212523759U (zh) 一种用于污水处理的过滤装置
CN112499834A (zh) 一种环境工程污水处理装置
CN221045519U (zh) 一种液体微生物菌剂絮凝沉淀罐
CN220999301U (zh) 一种工业酸性废水过滤净化装置
CN214528441U (zh) 一种环保机械废水净化装置
CN220887164U (zh) 一种自来水生产用沉淀装置
CN221141262U (zh) 一种垃圾渗滤液深度处理设备
CN221166014U (zh) 一种便于内部清洁的工业废水处理及循环利用装置
CN220413005U (zh) 一种工业污水处理沉淀箱
CN219044846U (zh) 一种降解金属化合物的废水处理机
CN210683439U (zh) 一种污水沉淀反应装置
CN117358094B (zh) 一种水处理喷淋装置
CN216295413U (zh) 一种便于清洗过滤网的污水处理装置
CN220550184U (zh) 用于生物活性物质纯化的搅拌机构
CN217780937U (zh) 一种卧式污水处理过滤器
CN220723890U (zh) 一种水污染化学处理用混凝装置
CN215559525U (zh) 一种生物降解净化槽

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination