CN117064299B - 洗涤设备和奶瓶清洗机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种洗涤设备和具有其的奶瓶清洗机，所述洗涤设备包括：底座、盖板、挡板，所述底座上设有集水槽和出风口；所述盖板盖在所述底座上，并与所述底座之间构造出空腔，所述出风口与所述空腔连通，所述盖板上设有通气口和回流口；所述挡板连接于所述空腔内，并盖在所述出风口的周围，所述出风口的上边沿不低于所述挡板的上表面，且所述挡板高于所述底座的内底面。通过应用上述技术方案，可以防止水进入出风口，以提高模块安全性，且结构简单利于降低成本。

Description

洗涤设备和奶瓶清洗机

技术领域

本发明涉及清洁设备技术领域，特别涉及一种洗涤设备和具有其的奶瓶清洗机。

背景技术

目前的洗涤电器类产品中，为防止水流通过出风口进入干燥系统影响干燥性能或触发安全隐患，通常采用洗涤系统与干燥系统不同方位的方案，即洗涤系统位于底部，干燥系统位于侧面的方案，同时将干燥系统挂高，避免有水进入干燥系统。而该方案对干燥性能影响较大，且结构复杂。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种具有挡板的洗涤设备，可以防止水进入出风口，以提高模块安全性，且结构简单利于降低成本。

本发明的另一个目的在于提出一种奶瓶清洗机，包括前述的洗涤设备。

根据本发明实施例的洗涤设备，包括：底座、盖板、挡板，所述底座上设有集水槽和出风口；所述盖板盖在所述底座上，并与所述底座之间构造出空腔，所述出风口与所述空腔连通，所述盖板上设有通气口和回流口；所述挡板连接于所述空腔内，并盖在所述出风口的周围，所述出风口的上边沿不低于所述挡板的上表面，且所述挡板高于所述底座的内底面。

根据本发明实施例的洗涤设备，可以防止水进入出风口，以提高模块安全性，且结构简单利于降低成本。

另外，根据本发明上述实施例的洗涤设备还可以具有如下附加的技术特征：

一些实施例中，所述底座上设有环形筋，所述环形筋内侧构造成所述出风口，所述挡板套接于所述环形筋的外周。

一些实施例中，所述挡板上设有配合筋，所述配合筋套接于所述环形筋的外周。

一些实施例中，所述配合筋的上下两端分别向上和向下伸出所述挡板的表面。

一些实施例中，所述挡板包括板部和多个第一支脚，多个所述第一支脚与所述板部相连并支撑于所述底座上，以使所述挡板与所述底座之间具有间隙。

一些实施例中，所述盖板包括顶板和多个第二支脚，多个所述第二支脚与所述顶板并支撑于所述底座上，以使所述盖板与所述底座之间具有间隙。

一些实施例中，所述挡板不低于所述底座内的工作水位。

一些实施例中，所述挡板在所述空腔内分割出上下空间，所述出风口与所述挡板的上侧空间连通，且所述挡板上设有接通所述挡板的上下两侧空间的多个过孔。

一些实施例中，所述盖板的内顶面、所述挡板的上表面以及所述挡板的下表面中的至少一处设有隔档筋位，所述隔档筋位呈环形且内侧构造出贯通孔。

一些实施例中，所述底座的内底面上构造出导流槽，所述导流槽的内底面被构造成在朝向所述集水槽的方向上向下倾斜。

一些实施例中，所述导流槽的内底面上设有凸台，所述出风口设于所述凸台上，所述凸台与所述导流槽的内周面之间间隔开预定间隙。

一些实施例中，所述盖板上设有定位筋，所述定位筋内侧构造出所述通气口。

一些实施例中，所述盖板上间隔布置有多个所述通气口，且多个所述通气口中的一部分被构造成适于插入奶瓶以向奶瓶内通气，多个所述通气口中的另一部分被构造成适于向奶瓶外通气。

根据本发明实施例的奶瓶清洗机，包括：机体、前述的洗涤设备，所述机体内具有清洗腔；所述洗涤设备设于所述机体内的底部。

根据本发明实施例的奶瓶清洗机，可以有效避免洗涤水进入出风口，且利于提高清洁效果，提高机器运行的安全性和功能性。

附图说明

图1是本发明一些实施例中洗涤设备的爆炸图。

图2是本发明一些实施例中挡板的俯视图。

图3是本发明一些实施例中挡板的仰视图。

图4是本发明一些实施例中盖板的结构示意图。

图5是本发明一些实施例中盖板的仰视图。

图6是本发明一些实施例中底座的结构示意图。

附图标记：

100、洗涤设备；10、底座；11、集水槽；101、出风口；12、环形筋；13、底板；14、第三围板；15、凸台；20、盖板；21、顶板；22、第二围板；23、第二支脚；201、通气口；202、回流口；24、隔档筋位；204、贯通孔；25、定位筋；26、第一凸筋；206、第一导气槽；27、第二凸筋；28、第二加强筋；207、第二导气槽；203、过孔；30、挡板；31、板部；32、第一围板；33、第一支脚；34、配合筋；35、支撑柱；36、第一加强筋；102、出水口。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

结合图1至图6，根据本发明实施例的洗涤设备100，包括：底座10、盖板20和挡板30，底座10上设有集水槽11和出风口101，其中，集水槽11可以用于蓄水。盖板20盖在底座10上，并与底座10之间构造出空腔，出风口101与空腔连通，盖板20上设有通气口201和回流口202，由此，气流可以通过出风口101进入空腔并通过通气口201从盖板20送出，洗涤水可以通过回流口202回流至集水槽11，以便于洗涤水的回收或循环利用。

进一步地，挡板30连接于空腔内，并盖在出风口101的周围，出风口101的上边沿不低于挡板30的上表面，且挡板30高于底座10的内底面。挡板30在出风口101周围可以起到挡水或隔离水的效果。具体而言，洗涤设备100工作时，洗涤水从回流口202进入空腔进而流到内底面上，使得内底面可能存有一定的洗涤水，为了避免洗涤水进入同样位于底座10上的出风口101内，在出风口101周围设置了挡板30。挡板30一方面可以避免洗涤水回流时飞溅而进入出风口101；还可以利用水的吸附性，将接近出风口101位置的水位波动幅度限制在挡板30高度附近，从而防止水进入出风口101。此外，在空腔内，挡板30与盖板20之间可以汇集气流，当洗涤设备100处于干燥或烘干阶段时，出风口101吹出的气流可以在挡板30与盖板20之间汇集，然后通过盖板20上的通气口201将大量气体送至洗涤设备，以提高干燥或烘干效果。

根据本发明实施例的洗涤设备100，通过在出风口101周围设置挡板30，将挡板30的高度限定在一定范围内，可以防止水进入出风口101，以提高模块安全性，且结构简单利于降低成本。

结合图6，可选地，底座10上设有环形筋12，环形筋12内侧构造成出风口101，挡板30套接于环形筋12的外周，即环形筋12可以在出风口101处构造出出风通道，从而起到导流的效果，利于提高送风效率。

可选地，出风口101也可以直接构造成向上延伸的出风通道，以利于汇集气流，将气流输送至盖板20。

结合图2和图6，可选地，挡板30上设有配合筋34，配合筋34套接于环形筋12的外周，可以提高挡板30与出风口101连接的紧密性，提高挡水效果。

结合图2和图3，可选地，配合筋34的上下两端分别向上和向下伸出挡板30的表面。这样，在挡板30下方，配合筋34下端与环形筋12配合可以起到挡水和导气的效果；在挡板30上方，配合筋34上端可以与盖板20的下表面之间形成间隙，利于气流在挡板30与盖板20之间流通，利于气流通过盖板20上的多个通气口201进气清洗腔，以提高进气效果。另外，配合筋34的下端向下伸出挡板30，即配合筋34的下端可以支撑于挡板30与出风口101之间，可以限定出挡板30的高度，还可以进一步避免底座10内的水越过挡板30进入出风口101，提高安全性。

结合图2，可选地，挡板30包括板部31和多个第一支脚33，多个第一支脚33与板部31相连并支撑于底座10上，以使挡板30与底座10之间具有间隙。具体地，板部31可以在底座10内的水位较高时限制水位波动，挡板30上设有向下凸出并支撑于底座10上的多个第一支脚33，实际应用时，当板部31为四边形时，第一支脚33可以设置在板部31的四角处，可以使挡板30与底座10之间具有间隙，还可以提高结构稳定性。

可选地，挡板还可以设置第一围板32和第一加强筋36，第一围板32向下延伸，板部31与第一围板32构造出具有开口的腔体，形成容纳空间，还可以在上下方向上为板部31提供支撑，利于提高挡板30装配的稳定性。第一加强筋36在第一围板32上向下凸出并支撑与底座10上，第一加强筋36可以设置多个，多个第一加强筋36沿第一围板32的周沿间隔开，这样，由于气流或水流具有一定压力，通过设置第一加强筋36可以提高支撑强度，提高挡板30安装的稳定性，且利于简化挡板30的结构。进一步地，底座10上可以设置适于与第一加强筋36配合的安装位，以提高装配效率和结构稳定性。

通过设置第一支脚33，可以便于在挡板30和底座10之间构造出稳定的空间，以供底座10内集水，并可以使得挡板30与底座10之间具有一定的间隙，以使挡板30能够高于使用过程中的水位，达到阻水的效果。另外，通过设置第一加强筋36，在产生蒸汽时，能够使得蒸汽能够从挡板30的四周流通，以提高对奶瓶等的清洗效果。

结合图4，可选地，盖板20包括顶板21和多个第二支脚23，多个第二支脚23与顶板21相连并支撑于底座10上，以使盖板20与底座10之间具有间隙。具体地，多个第二支脚23可以便于盖板20的安装和定位，还可以为顶板21提供支撑力，以提高结构稳定性。通气时，蒸汽或气流可以从顶板21与第二支脚23之间的间隙和通气口201进入设备的清洗腔，利于蒸汽快速充满清洗腔，提高工作效率。在清洗时，洗涤水可以在间隙处进行泄流，避免清洗腔内存水，间隙连通空腔可以使洗涤水经间隙流回空腔进而回收到集水槽11中。实际应用时，当顶板21为四边形时，第二支脚23可以设置在顶板21的四角处，可以提高结构稳定性。

结合图1，可选地，盖板20还可以设有第二围板22，第二围板22与顶板21的周沿相连，并向下延伸，第二围板22和顶板21构造出具有开口的腔体，挡板30嵌设于盖板20内侧，利于提高气流流通性且利于空间布置。挡板30嵌于盖板20内侧且第二围板22向下延伸，可以在挡板30与顶板21之间构造出汇集层，即出风口101的气流可以汇集在挡板30与顶板21之间，在通过顶板21上的多个通气口201进入洗涤设备，利于提高干燥或烘干效果。

结合图4，可选地，盖板20上设有向下凸出并支撑于底座10上的多个第二加强筋28，多个第二加强筋28沿盖板20的周沿间隔开，使盖板20与底座10之间具有间隙，利于气流流通，且利于提高装配稳定性。通过设置第二围板22，能够实现挡板30与盖板20的稳定装配，并方便构造出空腔，另外，第二支脚23也能够在底座上具有蒸汽时，能够满足蒸汽的流通要求。

结合图6，可选地，底座10包括底板13和第三围板14，第三围板14与底板13的周沿相连，并向上延伸。也就是说，底座10与第三围板14构造出开口向上的腔体，挡板30安装于底座10上方时，挡板30与底板13之间可以形成水流汇集层。

结合图1，可选地，盖板20的下端周缘嵌设于底座10内，这样，盖板20和挡板30均嵌入第三围板14内，可以提高结构稳定性，且在盖板20进行洗涤水的泄流时，盖板20的下周缘被第三围板14包围，以避免水向外伸出，回流的洗涤水均可以经过底板13流入集水槽11，利于提高洗涤水回收效率。

可选地，挡板30不低于底座10内的工作水位，利于提高。挡板30的高度高于底座10上的工作水位，可以在出风口101处起到隔离水的效果，防止底座10内的水进入出风口101，提高洗涤设备100运行的安全性。具体地，利用水的吸附性，挡板30将接近出风口101位置的水位波动幅度限制在挡板30高度附近，从而防止水进入风机口。

结合图1，可选地，挡板30在空腔内分割出上下空间，出风口101与挡板30的上侧空间连通，且挡板30上设有接通挡板30的上下两侧空间的多个过孔203。具体地，挡板30在空腔内分隔出上层的气体汇集层和下层的水流汇集层，以在洗涤设备100内将水和气分离，利于提高清洗效果且提高设备运行安全性。实际应用时，在空腔下层，底板13上可以设有与集水槽11连通的出水口102，水从出水口102送至设备的清洗腔内，其中挡板30上的过孔203可以用于穿过水输送管路或者喷臂等部件，洗涤水回流至集水槽11时，挡板30可以限制洗涤水的水位波动幅度避免水进入出风口101，且可以将水与上层的气体之间分隔开，现实气液分离。另外，顶板21上也可以设有多个过孔203，顶板21和板部31上的过孔203可以设置成上下相对的形式，以便于供水部件或喷臂穿出盖板20。

需要说明的是，结合图3和图4，通气口201、回流口202、过孔203和贯通孔204均可以设置多个，且根据实际情况多个孔可以为尺寸不同的，其布置位置也可以根据实际情况合理分布，以利于提高回流或通气效果。例如，过孔203可以根据供水部件的从尺寸和位置设置；也可以是回流口202分为主回流口和辅回流口等，本发明不限于此。

另外，底座10上设置的第三围板14，还能够提高盖板20安装的稳定性。

可选地，顶板21的上表面可以构造出中间高四周低的弧度，以利于洗涤水通过缺口流出。

结合图3和图5，可选地，盖板20的内顶面、挡板30的上表面以及挡板30的下表面中的至少一处设有隔档筋位24，隔档筋位24呈环形且内侧构造出贯通孔204。隔档筋位24可以起到支撑作用，可以提高挡板30与盖板20连接的稳定性及挡板30与底座10连接的稳定性，利于提高模块整体稳定性。更为具体地，隔档筋位24可以在顶板21和板部31的下表面分别设置多个。另外，隔档筋位24和贯通孔204可以集成为一体，不仅可以实现通气和支撑作用，还可以简化盖板20结构。

结合图3，可选地，挡板30下表面还可以设有多个支撑柱35，以提高支撑和定位效果，提高挡板30的稳定性。

结合图6，可选地，底座10的内底面上构造出导流槽，导流槽的内底面被构造成在朝向集水槽11的方向上向下倾斜。以利于回流的洗涤水进一步回流至集水槽11中，提高洗涤水回收率，且可以避免洗涤水进入出风口101，提高设备运行安全性。

可选地，导流槽的内底面上设有凸台15，出风口101设于凸台15上，凸台15与导流槽的内周面之间间隔开预定间隙。凸台15可以在内底面上与集水槽11形成高度差，利于增大出风口101与集水槽11之间的高度，可以有效避免洗涤水进入出风口101。另外，导流槽和凸台15在内底面上形成凹凸结构，利于提高底座10的结构强度，避免应力集中。

结合图4，可选地，盖板20上设有定位筋25，定位筋25内侧构造出通气口201，定位筋25可以起到定位或限位的效果，使用时，可以将待清洗的奶瓶放置与定位筋25上，在清洗时避免奶瓶发生较大的晃动，设备在浸润、杀菌或烘干状态下，通气口201位于奶瓶内，可以提高奶瓶内的通气效果。

具体而言，定位筋25凸出顶板21的上表面，且定位筋25被构造成适于定位奶瓶并使通气口201可以连通奶瓶的内部空间。定位筋25可以便于放置奶瓶，提高奶瓶放置的稳定性，清洗时，清洗腔内的洗涤水具有一定压力，定位筋25可以在清洗时限定奶瓶的晃动，从而提高清洗效果；定位筋25在盖板20上表面凸出一定高度，可以提高限位效果。

可选地，定位筋25被构造成沿围绕过孔203的方向延伸的弧形，利于配合喷水装置对奶瓶进行清洗且适于与奶瓶的圆形瓶口配合限位，可以提高结构稳定性。根据本发明一些实施例的洗涤设备100，奶瓶可以套在定位筋25上，限制奶瓶晃动。

可选地，定位筋25被构造成环形条并构造成通气口201，可以通过通气口201向奶瓶内通气，以实现浸润、杀菌或烘干效果。也就是说，通气口201和定位筋25可以集成为一体，不仅可以实现通气和限位作用，还可以简化盖板20结构。具体而言，定位筋25的位置可以邻近奶瓶侧壁，这样，通气口201可以直接向瓶壁通高温蒸汽以浸润污渍或对瓶壁进行杀菌，在烘干时也可以快速地烘干瓶壁上的水珠，提高清洗效果和效率。

可选地，定位筋25可以在顶板21上设置多个，以适于定位多个奶瓶，实现多个奶瓶的同时清洗。也可以是，定位筋25的尺寸和数量根据洗涤设备的实际大小或者奶瓶的大小进行合理调整，以提高实用性。

结合图4和图5，可选地，盖板20上设有第一凸筋26，第一凸筋26凸出盖板20的上表面并在盖板20的下表面构造成第一导气槽206，第一凸筋26上设有通气口201以及过孔203，其中，过孔203可以用于供水部件穿过，利于喷臂穿过过孔203，喷水进行清洗。

具体地，第一凸筋26可以构造出第一导气槽206，起到导流作用，利于气流从通气口201排出，且在第一凸筋26上构造出过孔203，便于喷臂穿过盖板20，提高清洗效果。

可选地，定位筋25可以设置在第一凸筋26上，这样，奶瓶可以倒插在喷臂上向奶瓶内喷水进行清洗，定位筋25可以起到定位作用，且定位筋25构造出的通气口201可以向瓶内通气，以起到浸润、杀菌或者烘干效果。

结合图4和图5，可选地，盖板20上设有第二凸筋27，第二凸筋27凸出盖板20的上表面并在盖板20的下表面构造成第二导气槽207，以进一步提高导流效果。第二凸筋27布置于喷臂的周围，可以支撑奶瓶并使奶瓶口与盖板20的上表面之间具有气隙。具体地，清洗时，奶瓶可以插在喷臂上，奶瓶瓶口朝下放在盖板20上。第二凸筋27支撑于瓶口与盖板20上表面之间，使得瓶口与盖板20上表面之间间隔开，形成气隙，利于气流流通。或者说，第二凸筋27向上凸出一定高度，使奶瓶与盖板20上表面之间间隔开，可以连通奶瓶内外的空间，利于洗涤水回流、蒸汽或气流流通，从而提高清洗或杀菌、烘干的效果。

可选地，第二凸筋27可以设置多个，以提高导流效果和气流流通效果。也可以是，多个第二凸筋27的一端与通气口201连通，以利于提高导流效果。

结合图5，根据本发明一些实施例的洗涤设备100，第二凸筋27沿第一凸筋26的周沿间隔分布3个，提高结构稳定性，3个第二凸筋27可以构造出三角形支撑结构，支撑奶瓶并使奶瓶口与所述盖板的上表面之间具有气隙，使得瓶口与盖板20上表面之间间隔开，形成气隙，利于气流流通。在盖板20上表面，第一凸筋26可以呈圆形凸起，第二凸筋27呈条形凸起。在盖板20下表面，第一导气槽206为圆形，第二导气槽207为条形，第一导气槽206和第二导气槽207连通，第二导气槽207的气流可以向第一导气槽206导流，气流在第一导气槽206内或通气口201下方汇集，从通气口201排出，利于提高气流流通率。

结合图4，可选地，盖板20上间隔布置有多个通气口201，且多个通气口201中的一部分被构造成适于插入奶瓶以向奶瓶内通气，多个通气口201中的另一部分被构造成适于向奶瓶外通气。这样，可以同时对奶瓶的内壁和外壁进行烘干，利于提高清洗效果。

另外，还需要指出的是，本发明主要以奶瓶为例进行说明，但是这仅仅是为了能够清楚完整的描述本发明所要保护的技术方案，并非是对本发明保护范围的限制，本发明中的洗涤设备100同样也可以用于清洗水杯、水瓶等。

结合图1，可选地，底座10上设有泵壳用于安装水泵，泵壳分别与空腔和出水口102接通，便于水泵从集水槽11中抽水，提高了洗涤设备100的集成效果，利于缩短管路，降低重心。

可选地，洗涤设备100还可以包括水路板，水路板可以设于空腔内，且水路板内构造出可以接通出水口102的水通道，喷臂与水路板相连并连通水通道，且喷臂穿出盖板20。具体地，集水槽11内的水可以通过出水口102进入水通道，水可以从喷臂喷出，由此，水可以从集水槽11被输送至洗涤设备内实现清洗。喷臂穿过盖板20进入洗涤设备中，利于增大喷洒范围，且喷臂内的洗涤水具有一定压力，水从喷臂喷出时可以提高清洁力度，利于提高清洁效果。更为具体地，水路板可以设置于底座10与挡板30之间，其中，挡板30下表面可以设有向下延伸的卡凸，卡凸适于与水路卡接，以在上下方向上定位水路板，提高结构稳定性。

可选地，挡板30与水路板可以集成为一体结构，即水路板可以集成在挡板30上，以简化结构，且挡板30和水路板一体构成，可以提高结构稳定性，且利于制造和装配。

可选地，底座10下方可以连接风机装置，风机装置位于出风口101下方，风机装置与出风口101相连以向出风口101吹风。

根据本发明实施例的奶瓶清洗机，包括：机体和前述的洗涤设备100，机体内具有清洗腔，奶瓶可以放入清洗腔内进行清洗或烘干。洗涤设备100设于机体内的底部，利于缩短管路，降低重心，且便于装配和维护。使用时，洗涤设备100可以对清洗腔内的奶瓶进行浸润、清洗、杀菌或烘干，以提高奶瓶的清洁效果，且适于对奶瓶进行保管。

根据本发明实施例的奶瓶清洗机，洗涤设备100内设有用于挡水和分隔水和气的挡板30，可以有效避免洗涤水进入出风口101，且利于提高清洁效果，提高机器运行的安全性和功能性。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”“内”、“外”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征 “上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、 “示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (9)

1.一种洗涤设备，其特征在于，包括：

底座，所述底座上设有集水槽和出风口；

盖板，所述盖板盖在所述底座上，并与所述底座之间构造出空腔，所述出风口与所述空腔连通，所述盖板上设有通气口和回流口；

挡板，所述挡板连接于所述空腔内，并盖在所述出风口的周围，所述出风口的上边沿不低于所述挡板的上表面，且所述挡板高于所述底座的内底面；所述底座上设有环形筋，所述环形筋内侧构造成所述出风口，所述挡板套接于所述环形筋的外周；所述挡板不低于所述底座内的工作水位；和/或所述挡板在所述空腔内分割出上下空间，所述出风口与所述挡板的上侧空间连通，且所述挡板上设有接通所述挡板的上下两侧空间的多个过孔；所述底座的内底面上构造出导流槽，所述导流槽的内底面上设有凸台，所述出风口设于所述凸台上，所述凸台与所述导流槽的内周面之间间隔开预定间隙。

2.根据权利要求1所述的洗涤设备，其特征在于，所述挡板上设有配合筋，所述配合筋套接于所述环形筋的外周。

3.根据权利要求2所述的洗涤设备，其特征在于，所述配合筋的上下两端分别向上和向下伸出所述挡板的表面。

4.根据权利要求1所述的洗涤设备，其特征在于，所述挡板包括板部和多个第一支脚，多个所述第一支脚与所述板部相连并支撑于所述底座上，以使所述挡板与所述底座之间具有间隙。

5.根据权利要求1所述的洗涤设备，其特征在于，所述盖板包括顶板和多个第二支脚，多个所述第二支脚与所述顶板相连并支撑于所述底座上，以使所述盖板与所述底座之间具有间隙。

6.根据权利要求1-4中任一项所述的洗涤设备，其特征在于，

所述盖板的内顶面、所述挡板的上表面以及所述挡板的下表面中的至少一处设有隔档筋位，所述隔档筋位呈环形且内侧构造出贯通孔。

7.根据权利要求1所述的洗涤设备，其特征在于，所述导流槽的内底面被构造成在朝向所述集水槽的方向上向下倾斜。

8.根据权利要求1所述的洗涤设备，其特征在于，

所述盖板上设有定位筋，所述定位筋内侧构造出所述通气口；和/或

所述盖板上间隔布置有多个所述通气口，且多个所述通气口中的一部分被构造成适于插入奶瓶以向奶瓶内通气，多个所述通气口中的另一部分被构造成适于向奶瓶外通气。

9.一种奶瓶清洗机，其特征在于，包括：

机体，所述机体内具有清洗腔；

洗涤设备，所述洗涤设备设于所述机体内的底部，所述洗涤设备为根据权利要求1-5中任一项所述的洗涤设备。