CN117064114A - 一种新型电子烟用固体烟弹及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种新型电子烟用固体烟弹及其制备方法,该新型电子烟用固体烟弹以疏松多孔材料作为载体,在此基础上包括以下重量份组分:烟碱类物质1.0‑2.0份,苯甲酸1.0‑2.0份,香精香料1.1‑2.5份,添加剂33‑63份,水30‑50份。使用本申请的烟弹加热时,不会产生主流烟气及测流烟气,可以避免对周围环境的污染及对他人的影响,顺应目前日益严重的控烟趋势发展;采用固体烟弹,从结构上杜绝了电子烟漏液的风险;采用单次抽吸一口时仅加热单个烟弹的模式,可以保证逐口抽吸烟碱及口感的一致性。
Description
技术领域
本发明涉及新型电子烟产品技术领域,特别涉及一种新型电子烟用固体烟弹及其制备方法。
背景技术
近年来,传统卷烟对健康及环境的影响问题开始逐步受到世界各国的重视,新型烟草由于所产生烟雾仍会给周围环境和其他人带来影响,因此机场等室内公共场所仍然禁止使用电子烟和加热卷烟。此外,目前绝大数电子烟都采用液态烟油,加热雾化使得烟油会由于重力作用沿着管壁下滑,因此从根本上难以克服烟油泄漏的问题;而加热卷烟尼古丁及香味物质的逐口释放稳定性较差,导致抽吸过程前后端感官体验有较大差异。
综上,当前新型烟草制品主要存在三方面问题:(1)电子烟和加热卷烟都会产生烟雾,受到来自环保、社会公共卫生以及健康等方面的挑战,不符合日趋严峻的控烟趋势;(2)电子烟烟弹采用液体形式,不可避免地存在漏油风险;(3)加热卷烟尼古丁及香味物质的逐口释放稳定性较差。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种新型电子烟用固体烟弹,适用于设置有仓储式烟弹夹的电子烟器具,一个烟弹仅用于单次加热和单口气溶胶抽吸。
本发明所要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的:
本申请的一个目的在于提供一种新型电子烟用固体烟弹,所述新型电子烟用固体烟弹以疏松多孔材料作为载体,在此基础上包括以下重量份组分:烟碱类物质1.0-2.0份,苯甲酸1.0-2.0份,香精香料1.1-2.5份,添加剂33-63份,水30-50份。
优选地,所述新型电子烟用固体烟弹以疏松多孔材料作为载体,在此基础上包括以下重量份组分:烟碱1.5份,苯甲酸1.5份,香精香料1.2份,添加剂49份,水46.8份。
优选地,所述烟碱类物质为烟碱或烟碱盐,所述烟碱盐为苯甲酸、乳酸、苹果酸或丁酸中的一种或多种与烟碱混合形成。
优选地,所述香精香料选自于烟草提取物、可可提取物、秘鲁香膏油、果味香精以及薄荷醇凉味剂中的一种或多种。
优选地,所述添加剂为乙醇、乙基麦芽酚、N,2,3-三甲基-2-异丙基丁酰胺(WS-23)、突厥烯酮、甲基环戊烯醇酮、β-紫罗兰酮、β-突厥酮、茶多酚、乙酸、2-甲基丁酸、香兰素、丙酸、2,3,5-三甲基吡嗪、苯甲醇、4-羟基-2,5-二甲基-3(2H)呋喃酮、丁酸乙酯、糠醛、苯乙醇、本乙酸乙酯、香叶醇、香茅油中的一种或几种的组合。
优选地,所述新型电子烟用固体烟弹还包括载体,所述载体为疏松多孔材料制成的固体压片,所述固体压片内部具有一定数量均匀排布的空洞,所述疏松多孔材料为SiC、石墨烯、红柱石中的一种或几种组合。
本申请的另一目的在于提供一种新型电子烟用固体烟弹的制备方法,
包括以下步骤:
(A1)将疏松多孔材料放入球磨机中球磨,球磨后采用半干压方式成型;
(A2)成型后放入真空干燥箱中干燥,干燥后烧结,得载体;
(A3)按重量份称取:烟碱类物质1.0-2.0份,苯甲酸1.0-2.0份,香精香料1.1-2.5份,添加剂33-63份,水30-50份,搅拌混合均匀后,喷洒于烧结后的载体中,在室温下干燥,完成制备;
或者,包括以下步骤:
(B1)按重量份称取:烟碱类物质1.0-2.0份,苯甲酸1.0-2.0份,香精香料1.1-2.5份,添加剂33-63份,水30-50份,搅拌混合均匀,得混合溶液备用;
(B2)将混合溶剂喷洒于疏松多孔材料粉末中,用压片机压制成压片,在室温下放置24h干燥完成制备。
优选地,所述步骤(A1)具体为:采用碳化硅和工业氢氧化铝为原料,石墨为造孔剂,将上述原料放入行星球磨机中球磨30min,将球磨之后混合均匀的原料采用半干压方式成型,在5kN的压力下压制直径为10mm,高度为5mm的圆柱;所述步骤(A2)具体为:真空干燥温度50℃,干燥保温8h,干燥后的样品进行烧结,烧结温度为1300℃。
优选地,所述步骤(A3)和(B1)中原料重量份组分具体为:烟碱1.0-2.0份,苯甲酸1.0-2.0份,豫烟提取物1.0-2.0份,可可提取物0.1-0.5份,苯甲醇1.0-5.0份,乙基麦芽酚1.0-6.0份,甲基环戊烯醇酮1.0-2.0份,乙醇30-50份,水30-50份。
优选地,所述疏松多孔材料为SiC、石墨烯、红柱石中的一种或几种组合。
本发明上述技术方案,具有如下有益效果:
本发明新型电子烟用固体烟弹,使用本烟弹加热时不会产生主流烟气及测流烟气,可以避免对周围环境的污染及对他人的影响,顺应目前日益严重的控烟趋势发展;采用固体烟弹,从结构上杜绝了电子烟漏液的风险;采用单次抽吸一口时仅加热单个烟弹的模式,可以保证逐口抽吸烟碱及口感的一致性。
附图说明
图1为本申请的新型电子烟用固体烟弹的示意图。
图2为本申请的新型电子烟用固体烟弹的又一示意图。
具体实施方式
现在来详细描述本发明的各种示例性实施例。应注意到:除非另外具体说明,否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。
本申请结合目前的电子烟及加热卷烟技术,打造一款无烟气且尼古丁逐口释放量稳定的电子烟用固体烟弹。首先为解决烟气对环境的影响问题,烟弹采用无烟气制品,稳定释放烟碱;烟弹采用疏松多孔材料作为载体,包括但不限于SiC、石墨烯、红柱石(Al2O3·SiO2)等材料,通过一定工艺制成压片,并混合添加烟碱、香精香料和其它添加剂;为保证固态烟弹逐口释放量稳定,每口抽吸的气溶胶来自于一个单独的相同质量的烟弹,因此每口抽吸都是一个完全独立和可重复的过程。
本申请的新型电子烟用固体烟弹,为固态多孔压片结构,适用于设置有仓储式烟弹夹的电子烟器具,一个烟弹仅用于单次加热和单口气溶胶抽吸,烟弹采用疏松多孔材料作为载体,加入烟碱类物质、香精香料和其它添加剂。
疏松多孔材料为SiC、石墨烯、红柱石(Al2O3·SiO2)等一种或几种组合的缓释材料;烟碱类物质为烟碱或烟碱与苯甲酸、乳酸、苹果酸、丁酸等物质形成的烟碱盐;香精香料包括各类烟草提取物、可可提取物、秘鲁香膏油、果味香精、薄荷醇凉味剂等;添加剂为乙醇、乙基麦芽酚、N,2,3-三甲基-2-异丙基丁酰胺(WS—23)、突厥烯酮、甲基环戊烯醇酮、β-紫罗兰酮、β-突厥酮、茶多酚、乙酸、2-甲基丁酸、香兰素、丙酸、2,3,5-三甲基吡嗪、苯甲醇、4-羟基-2,5-二甲基-3(2H)呋喃酮、丁酸乙酯、糠醛、苯乙醇、本乙酸乙酯、香叶醇、香茅油中的一种或几种的组合。
实施例1
新型电子烟用固体烟弹的制备:
采用碳化硅和工业氢氧化铝为主要原料,石墨为造孔剂,将上述原料放入行星球磨机中球磨30min,将球磨之后混合均匀的原料采用半干压方式成型,在5kN的压力下压制直径为10mm,高度为5mm的圆柱。
入真空干燥箱中在50℃保温8h,然后将干燥后的样品进行烧结,烧结温度为1300℃。
称量一定量的配方原料,含有以下重量成分:烟碱1.0~2.0份,苯甲酸1.0~2.0份,豫烟提取物1.0份,可可提取物0.1份,苯甲醇1.0份,乙基麦芽酚1.0份,甲基环戊烯醇酮1.0份,乙醇30份,水30份。搅拌混合均匀后,将混匀后的溶剂喷洒于烧结后的烟弹中,在室温下放置24h干燥完成制备。
实施例2
新型电子烟用固体烟弹的制备:
采用碳化硅和工业氢氧化铝为主要原料,石墨为造孔剂,将上述原料放入行星球磨机中球磨30min,将球磨之后混合均匀的原料采用半干压方式成型,在5kN的压力下压制直径为10mm,高度为5mm的圆柱。
入真空干燥箱中在50℃保温8h,然后将干燥后的样品进行烧结,烧结温度为1300℃。
称量一定量的配方原料,含有以下重量成分:烟碱2.0份,苯甲酸2.0份,豫烟提取物2.0份,可可提取物0.5份,苯甲醇5.0份,乙基麦芽酚6.0份,甲基环戊烯醇酮2.0份,乙醇50份,水50份。搅拌混合均匀后,将混匀后的溶剂喷洒于烧结后的烟弹中,在室温下放置24h干燥完成制备。
实施例3
新型电子烟用固体烟弹的制备:
其与实施例1不同之处在于口味为烟草口味,为固态多孔压片结构。
称量烟碱1.5份,苯甲酸1.5份,豫烟提取物1.0份,可可提取物0.2份,苯甲醇2.0份,乙基麦芽酚1.0份,甲基环戊烯醇酮1.0份,乙醇45份,水46.8份,搅拌混合均匀,备用;
将前述溶剂喷洒于碳酸钙粉末中,用压片机压制成压片,在室温下放置24h干燥完成制备。
烟雾是在抽烟过程中气溶胶中的可见固体和/或液体悬浮微粒等粒相物反射光线导致,本发明采用特定的原料配比,可以使烟气释放物中颗粒物粒径变小以至达到接近纯气态的状态,以实现无烟的特点。
压片内部具有一定数量均匀排布的空洞,外形为圆形、正方形、三角形等,与电子烟器具仓储式烟弹夹进行配合使用,单次抽吸一口时仅加热单个烟弹,每次抽吸完成后老烟弹自动滑落,新烟弹进行替补,从而保证每口抽吸都是一个独立可重复的过程,以达到口感的均匀及一致性。
表1实施例1-2与市售2款电子烟评吸结果对比(GB5606.4-2005标准)
表2实施例1-2与市售2款电子烟样品气溶胶粒径分布(吸烟循环模拟机,ISO抽吸模式)
粒径中值:样品的累计粒度分布百分数达到50%时所对应的粒径,它的物理意义是粒径大于它的颗粒占50%,小于它的颗粒也占50%。
由此可见实施例1及实施例2粒径中值要小于2款市售电子烟,在视觉上更接近于“无烟”状态。气溶胶颗粒数浓度稳定性也更加优异,保证了逐口抽吸的稳定性。
虽然本发明已以实施例公开如上,然其并非用于限定本发明,任何本领域技术人员,在不脱离本发明的精神和范围内,均可作各种不同的选择和修改,因此本发明的保护范围由权利要求书及其等同形式所限定。
Claims (10)
1.一种新型电子烟用固体烟弹,其特征在于,所述新型电子烟用固体烟弹以疏松多孔材料作为载体,在此基础上包括以下重量份组分:烟碱类物质1.0-2.0份,苯甲酸1.0-2.0份,香精香料1.1-2.5份,添加剂33-63份,水30-50份。
2.根据权利要求1所述的新型电子烟用固体烟弹,其特征在于,所述新型电子烟用固体烟弹以疏松多孔材料作为载体,在此基础上包括以下重量份组分:烟碱1.5份,苯甲酸1.5份,香精香料1.2份,添加剂49份,水46.8份。
3.根据权利要求1所述的新型电子烟用固体烟弹,其特征在于,所述烟碱类物质为烟碱或烟碱盐,所述烟碱盐为苯甲酸、乳酸、苹果酸或丁酸中的一种或多种与烟碱混合形成。
4.根据权利要求1所述的新型电子烟用固体烟弹,其特征在于,所述香精香料选自于烟草提取物、可可提取物、秘鲁香膏油、果味香精以及薄荷醇凉味剂中的一种或多种。
5.根据权利要求1所述的新型电子烟用固体烟弹,其特征在于,所述添加剂为乙醇、乙基麦芽酚、N,2,3-三甲基-2-异丙基丁酰胺(WS-23)、突厥烯酮、甲基环戊烯醇酮、β-紫罗兰酮、β-突厥酮、茶多酚、乙酸、2-甲基丁酸、香兰素、丙酸、2,3,5-三甲基吡嗪、苯甲醇、4-羟基-2,5-二甲基-3(2H)呋喃酮、丁酸乙酯、糠醛、苯乙醇、本乙酸乙酯、香叶醇、香茅油中的一种或几种的组合。
6.根据权利要求1-5任一所述的新型电子烟用固体烟弹,其特征在于,所述载体为疏松多孔材料制成的固体压片,所述固体压片内部具有一定数量均匀排布的空洞,所述疏松多孔材料为SiC、石墨烯、红柱石中的一种或几种组合。
7.一种新型电子烟用固体烟弹的制备方法,其特征在于,
包括以下步骤:
(A1)将疏松多孔材料放入球磨机中球磨,球磨后采用半干压方式成型;
(A2)成型后放入真空干燥箱中干燥,干燥后烧结,得载体;
(A3)按重量份称取:烟碱类物质1.0-2.0份,苯甲酸1.0-2.0份,香精香料1.1-2.5份,添加剂33-63份,水30-50份,搅拌混合均匀后,喷洒于烧结后的载体中,在室温下干燥,完成制备;
或者,包括以下步骤:
(B1)按重量份称取:烟碱类物质1.0-2.0份,苯甲酸1.0-2.0份,香精香料1.1-2.5份,添加剂33-63份,水30-50份,搅拌混合均匀,得混合溶液备用;
(B2)将混合溶剂喷洒于疏松多孔材料粉末中,用压片机压制成压片,在室温下放置24h干燥完成制备。
8.根据权利要求7所述的新型电子烟用固体烟弹的制备方法,其特征在于,所述步骤(A1)具体为:采用碳化硅和工业氢氧化铝为原料,石墨为造孔剂,将上述原料放入行星球磨机中球磨30min,将球磨之后混合均匀的原料采用半干压方式成型,在5kN的压力下压制直径为10mm,高度为5mm的圆柱;所述步骤(A2)具体为:真空干燥温度50℃,干燥保温8h,干燥后的样品进行烧结,烧结温度为1300℃。
9.根据权利要求7所述的新型电子烟用固体烟弹的制备方法,其特征在于,所述步骤(A3)和(B1)中原料重量份组分具体为:烟碱1.0-2.0份,苯甲酸1.0-2.0份,豫烟提取物1.0-2.0份,可可提取物0.1-0.5份,苯甲醇1.0-5.0份,乙基麦芽酚1.0-6.0份,甲基环戊烯醇酮1.0-2.0份,乙醇30-50份,水30-50份。
10.根据权利要求7所述的新型电子烟用固体烟弹的制备方法,其特征在于,所述疏松多孔材料为SiC、石墨烯、红柱石中的一种或几种组合。
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