CN117048082A - 一种超高分子量聚乙烯纤维拼压装置 - Google Patents

一种超高分子量聚乙烯纤维拼压装置 Download PDF

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Abstract

本发明涉及超高分子量聚乙烯生产技术领域，尤其涉及一种超高分子量聚乙烯纤维拼压装置。本发明提供一种超高分子量聚乙烯纤维拼压装置，可以更加平整且充分地对塑料纤维进行拼压，同时拼压后能够实现自动脱模，提高产品质量。一种超高分子量聚乙烯纤维拼压装置，包括有底座、导向柱和电机等；所述底座上固定连接有两个导向柱，所述底座上固定连接有电机。电机驱动丝杆转动，丝杆转动会带动上热压柱向下对多层分子量聚乙烯纤维进行拼压，同时带动滑动铲块对上热压柱进行滑铲，将粘在上热压柱上的超高分子聚乙烯纤维刮下来，进而对拼压成型的超高分子聚乙烯纤维脱模，从而完成超高分子聚乙烯纤维的拼压和脱模。

Description

一种超高分子量聚乙烯纤维拼压装置
技术领域
本发明涉及超高分子量聚乙烯生产技术领域，尤其涉及一种超高分子量聚乙烯纤维拼压装置。
背景技术
超高分子量聚乙烯纤维拼压是指将多层分子量聚乙烯纤维材料粘连然后，在一定的压力和温度下拼压，使高分子聚乙烯材料和胶黏剂结合为一个整体，从而得到聚乙烯复合材料的成品。
在超高分子量聚乙烯的生产过程中，我们会用到挤出机对纤维进行拼压成型，然而在工作的过程中，我们发现塑料纤维在拼压时会由于塑料纤维不够平整导致局部拼压效果不理想，并且在拼压完成后难以脱模，进而影响塑料纤维的拼压效率，增加人工成本。
发明内容
为了克服上述缺点，本发明提供一种超高分子量聚乙烯纤维拼压装置，可以更加平整和充分对塑料纤维进行拼压，同时拼压后能够实现自动脱模，提高产品质量。
技术方案：一种超高分子量聚乙烯纤维拼压装置，包括有底座、导向柱、电机、拼压机构和铲料机构，所述底座上固定连接有两个导向柱，所述底座上固定连接有电机，所述底座上设有拼压机构，所述底座上设有铲料机构。
在本发明一个较佳实施例中，所述拼压机构包括有丝杆、滑动板、上热压柱和下热压柱，所述电机的输出轴上固定连接有丝杆，两个所述导向柱之间滑动式连接有滑动板，且所述滑动板与丝杆通过螺纹连接，所述滑动板底部固定连接有上热压柱，所述底座上转动式连接有下热压柱，且所述下热压柱位于上热压柱正下方。
在本发明一个较佳实施例中，所述铲料机构包括有滑动环、连接弹簧、滑动铲块、拉力弹簧和斜杆，所述上热压柱上滑动式连接有滑动环，所述滑动环与滑动板之间连接有三个连接弹簧，所述滑动环上滑动式连接有三个滑动铲块，且每个所述滑动铲块与滑动环之间都连接有拉力弹簧，所述底座上固定连接有六个斜杆，且两个所述斜杆为一组，所述下热压柱位于六个斜杆之间，所述滑动铲块位于一组斜杆的正上方。
在本发明一个较佳实施例中，还包括有抚平机构，所述滑动板上设有抚平机构，抚平机构包括有导向轨、滑动架、导向杆和滑块，所述滑动板顶部固定连接有两个导向轨，所述滑动板上滑动式连接有两个滑动架，且所述滑动架与导向轨滑动式连接，所述滑动板顶部固定连接有两个导向杆，每个所述导向杆上均滑动式连接有两个滑块，且每个所述滑块都与滑动架滑动式连接。
在本发明一个较佳实施例中，还包括有反复旋转机构，所述底座上设有反复旋转机构，所述反复旋转机构包括有四齿滚轮、摆动杆和扭力弹簧，所述电机的输出轴上固定连接有四齿滚轮，所述下热压柱上固定连接有摆动杆，且所述四齿滚轮转动会与摆动杆接触，所述摆动杆与底座之间连接有扭力弹簧。
在本发明一个较佳实施例中，还包括有顶柱和磁铁，所述底座上滑动式连接有顶柱，所述顶柱与摆动杆滑动式连接，所述顶柱与下热压柱滑动式连接，所述顶柱是铁制材质，所述滑动板底部固定连接有两个磁铁，两个所述磁铁分别位于顶柱的两端正上方。
在本发明一个较佳实施例中，还包括有滑动拉杆，所述底座上滑动式连接有滑动拉杆。
本发明的有益效果为：1、电机驱动丝杆转动，丝杆转动会带动上热压柱向下对多层分子量聚乙烯纤维进行拼压，同时带动滑动铲块对上热压柱进行滑铲，将粘在上热压柱上的超高分子聚乙烯纤维刮下来，进而对拼压成型的超高分子聚乙烯纤维进行快速脱模，从而完成超高分子聚乙烯纤维的拼压和脱模。
2、滑动板向下移动会带动滑动架分别沿着两个导向轨移动，进而通过滑动架与多层分子量聚乙烯纤维的接触将多层分子量聚乙烯纤维抚平，使得多层分子量聚乙烯纤维在拼压时能够平整无褶皱，进而使得多层分子量聚乙烯纤维能够拼压得更加均匀平整，提高拼压质量。
3、电机驱动四齿滚轮转动，四齿滚轮转动会带动摆动杆间歇性来回摆动，从而带动下热压柱间歇性往复转动，进而使得上热压柱能够将多层分子量聚乙烯纤维挤压得更实，减少气泡的产生，从而使得在对多层分子量聚乙烯纤维拼压的过程能够更加充分，更有效地提高拼压质量。
附图说明
图1为本发明的第一种立体结构示意图。
图2为本发明的第二种立体结构示意图。
图3为本发明的局部拆分立体结构示意图。
图4为本发明抚平机构的立体结构示意图。
图5为本发明的局部剖视立体结构示意图。
以上附图中：1：底座，2：导向柱，3：电机，41：丝杆，42：滑动板，43：上热压柱，44：下热压柱，51：滑动环，52：连接弹簧，53：滑动铲块，54：拉力弹簧，55：斜杆，61：导向轨，62：滑动架，63：导向杆，64：滑块，71：四齿滚轮，72：摆动杆，73：扭力弹簧，81：顶柱，82：磁铁，9：滑动拉杆。
具体实施方式
现在将参照附图在下文中更全面地描述本发明，在附图中示出了本发明当前优选的实施方式，然而，本发明可以以许多不同的形式实施，并且不应被解释为限于本文所阐述的实施方式；而是为了透彻性和完整性而提供这些实施方式，并且这些实施方式将本发明的范围充分地传达给技术人员。
实施例1：一种超高分子量聚乙烯纤维拼压装置，如图1-图5所示，包括有底座1、导向柱2、电机3、拼压机构和铲料机构，所述底座1上通过螺栓连接有两个导向柱2，所述底座1上通过螺栓连接有电机3，所述底座1上设有拼压机构，所述底座1上设有铲料机构。
所述拼压机构包括有丝杆41、滑动板42、上热压柱43和下热压柱44，所述电机3的输出轴上固定连接有丝杆41，两个所述导向柱2之间滑动式连接有滑动板42，且所述滑动板42与丝杆41通过螺纹连接，所述滑动板42底部通过螺栓连接有上热压柱43，所述底座1上转动式连接有下热压柱44，且所述下热压柱44位于上热压柱43正下方。
所述铲料机构包括有滑动环51、连接弹簧52、滑动铲块53、拉力弹簧54和斜杆55，所述上热压柱43上滑动式连接有滑动环51，所述滑动环51与滑动板42之间连接有三个连接弹簧52，所述滑动环51上滑动式连接有三个滑动铲块53，且每个所述滑动铲块53与滑动环51之间都连接有拉力弹簧54，所述底座1上通过螺栓连接有六个斜杆55，且两个所述斜杆55为一组，所述下热压柱44位于六个斜杆55之间，所述滑动铲块53位于一组斜杆55的正上方。
工作人员先将多层分子量聚乙烯纤维整齐叠放在下热压柱44上，并加热下热压柱44和上热压柱43，然后启动电机3，电机3的输出轴转动会带动丝杆41转动，丝杆41转动会带动滑动板42向下移动，滑动板42向下移动会带动上热压柱43向下移动，上热压柱43向下移动会通过连接弹簧52带动滑动环51向下移动，滑动环51向下移动会带动三个滑动铲块53一起向下移动，当向下移动到滑动铲块53与两个斜杆55接触时，三个滑动铲块53继续向下移动会被斜杆55推动，并向相互远离的方向移动，三个拉力弹簧54均被拉伸，当滑动环51移动到与底座1接触时，滑动板42继续向下移动会使得三个连接弹簧52均被压缩，同时上热压柱43会接触并挤压下热压柱44上的多层分子量聚乙烯纤维，进而对多层分子量聚乙烯纤维进行快速拼压，拼压完成后，电机3的输出轴反转会驱动丝杆41反转，进而带动滑动板42向上移动，滑动板42向上移动会带动上热压柱43和滑动铲块53一起向上移动，滑动板42向上移动将不再挤压连接弹簧52，连接弹簧52会复位，滑动板42继续向上移动时会带动滑动环51向上复位，同时斜杆55不再挤压滑动铲块53，拉力弹簧54复位会带动三个滑动铲块53向相互靠近的方向移动，将粘在上热压柱43上的超高分子聚乙烯纤维刮下来，进而对拼压成型的超高分子聚乙烯纤维进行快速脱模，从而完成超高分子聚乙烯纤维的拼压和脱模。
实施例2：在实施例1的基础之上，如图1-图4所示，还包括有抚平机构，所述滑动板42上设有抚平机构，抚平机构包括有导向轨61、滑动架62、导向杆63和滑块64，所述滑动板42顶部通过螺栓连接有两个导向轨61，所述滑动板42上滑动式连接有两个滑动架62，且所述滑动架62与导向轨61滑动式连接，所述滑动板42顶部通过螺栓连接有两个导向杆63，每个所述导向杆63上均滑动式连接有两个滑块64，且每个所述滑块64都与滑动架62滑动式连接。
当滑动板42向下移动时会带动导向轨61、滑动架62、导向杆63和滑块64一起向下移动，两个滑动架62向下移动会先与多层分子量聚乙烯纤维接触，并不再向下移动，两个导向轨61继续向下移动会推动两个滑动架62向相互远离的方向移动，滑动架62移动会带动滑块64移动，滑动架62移动会将多层分子量聚乙烯纤维抚平，使得多层分子量聚乙烯纤维在拼压时能够平整无褶皱，从而使得多层分子量聚乙烯纤维能够拼压得更加均匀平整，提高拼压质量，两个滑动架62继续向相互远离的方向移动会与多层分子量聚乙烯纤维脱离接触，滑动板42继续向下移动会带动导向轨61、滑动架62、导向杆63和滑块64继续向下移动，滑动板42向上移动时会带动导向轨61、导向杆63和滑块64一起向上移动，两个导向轨61向上移动会推动两个滑动架62向相互靠近的方向移动，并带动滑动架62向上复位。
实施例3：在实施例2的基础之上，如图2和图5所示，还包括有反复旋转机构，所述底座1上设有反复旋转机构，所述反复旋转机构包括有四齿滚轮71、摆动杆72和扭力弹簧73，所述电机3的输出轴上通过平键连接有四齿滚轮71，所述下热压柱44上通过螺栓连接有摆动杆72，且所述四齿滚轮71转动会与摆动杆72接触，所述摆动杆72与底座1之间连接有扭力弹簧73。
电机3的输出轴转动会带动四齿滚轮71转动，四齿滚轮71转动会推动摆动杆72摆动，扭力弹簧73被扭，摆动杆72摆动会带动下热压柱44转动，四齿滚轮71继续转动会与摆动杆72脱离接触，扭力弹簧73复位会带动摆动杆72反向摆动，摆动杆72反向摆动会带动下热压柱44反转，重复如此，进而带动下热压柱44间歇性往复转动，在上热压柱43挤压多层分子量聚乙烯纤维时，下热压柱44间歇性往复转动可以带动多层分子量聚乙烯纤维转动，进而使得上热压柱43能够将多层分子量聚乙烯纤维挤压得更实，减少气泡的产生，从而使得在对多层分子量聚乙烯纤维拼压的过程能够更加充分，更有效地提高拼压质量。
实施例4：在实施例3的基础之上，如图2和图5所示，还包括有顶柱81和磁铁82，所述底座1上滑动式连接有顶柱81，所述顶柱81与摆动杆72滑动式连接，所述顶柱81与下热压柱44滑动式连接，所述顶柱81是铁制材质，所述滑动板42底部通过螺栓连接有两个磁铁82，两个所述磁铁82分别位于顶柱81的两端正上方。
还包括有滑动拉杆9，所述底座1上滑动式连接有滑动拉杆9。
滑动板42向下移动会带动两个磁铁82向下移动，两个磁铁82向下移动会与顶柱81接触，并吸附顶柱81，滑动板42向上移动时会带动两个磁铁82向上移动，两个磁铁82向上移动会带动顶柱81向上移动，顶柱81向上移动会将拼压好的超高分子量聚乙烯纤维向上顶起，进而对拼压完成的超高分子量聚乙烯纤维进行进一步脱模，避免超高分子量聚乙烯纤维粘附在下热压柱44的表面，进而使得超高分子量聚乙烯纤维能够更加方便取出，顶柱81继续向上移动会被摆动杆72挡住，并不再向上移动，两个磁铁82继续向上移动会与顶柱81脱离接触，顶柱81会在重力的作用下向下移动，并被下热压柱44挡住。
由于刚拼压好的超高分子量聚乙烯纤维温度较高，所以工作人员可以拉动滑动拉杆9移动，使得滑动拉杆9将拼压好的超高分子量聚乙烯纤维先从下热压柱44推出，然后再装入特定的置物架上，然后再推动滑动拉杆9复位。
本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本发明，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围内。

Claims (7)

1.一种超高分子量聚乙烯纤维拼压装置，其特征在于：包括有底座(1)、导向柱(2)、电机(3)、拼压机构和铲料机构，所述底座(1)上固定连接有两个导向柱(2)，所述底座(1)上固定连接有电机(3)，所述底座(1)上设有拼压机构，所述底座(1)上设有铲料机构。
2.如权利要求1所述的一种超高分子量聚乙烯纤维拼压装置，其特征在于：所述拼压机构包括有丝杆(41)、滑动板(42)、上热压柱(43)和下热压柱(44)，所述电机(3)的输出轴上固定连接有丝杆(41)，两个所述导向柱(2)之间滑动式连接有滑动板(42)，且所述滑动板(42)与丝杆(41)通过螺纹连接，所述滑动板(42)底部固定连接有上热压柱(43)，所述底座(1)上转动式连接有下热压柱(44)，且所述下热压柱(44)位于上热压柱(43)正下方。
3.如权利要求2所述的一种超高分子量聚乙烯纤维拼压装置，其特征在于：所述铲料机构包括有滑动环(51)、连接弹簧(52)、滑动铲块(53)、拉力弹簧(54)和斜杆(55)，所述上热压柱(43)上滑动式连接有滑动环(51)，所述滑动环(51)与滑动板(42)之间连接有三个连接弹簧(52)，所述滑动环(51)上滑动式连接有三个滑动铲块(53)，且每个所述滑动铲块(53)与滑动环(51)之间都连接有拉力弹簧(54)，所述底座(1)上固定连接有六个斜杆(55)，且两个所述斜杆(55)为一组，所述下热压柱(44)位于六个斜杆(55)之间，所述滑动铲块(53)位于一组斜杆(55)的正上方。
4.如权利要求3所述的一种超高分子量聚乙烯纤维拼压装置，其特征在于：还包括有抚平机构，所述滑动板(42)上设有抚平机构，抚平机构包括有导向轨(61)、滑动架(62)、导向杆(63)和滑块(64)，所述滑动板(42)顶部固定连接有两个导向轨(61)，所述滑动板(42)上滑动式连接有两个滑动架(62)，且所述滑动架(62)与导向轨(61)滑动式连接，所述滑动板(42)顶部固定连接有两个导向杆(63)，每个所述导向杆(63)上均滑动式连接有两个滑块(64)，且每个所述滑块(64)都与滑动架(62)滑动式连接。
5.如权利要求4所述的一种超高分子量聚乙烯纤维拼压装置，其特征在于：还包括有反复旋转机构，所述底座(1)上设有反复旋转机构，所述反复旋转机构包括有四齿滚轮(71)、摆动杆(72)和扭力弹簧(73)，所述电机(3)的输出轴上固定连接有四齿滚轮(71)，所述下热压柱(44)上固定连接有摆动杆(72)，且所述四齿滚轮(71)转动会与摆动杆(72)接触，所述摆动杆(72)与底座(1)之间连接有扭力弹簧(73)。
6.如权利要求5所述的一种超高分子量聚乙烯纤维拼压装置，其特征在于：还包括有顶柱(81)和磁铁(82)，所述底座(1)上滑动式连接有顶柱(81)，所述顶柱(81)与摆动杆(72)滑动式连接，所述顶柱(81)与下热压柱(44)滑动式连接，所述顶柱(81)是铁制材质，所述滑动板(42)底部固定连接有两个磁铁(82)，两个所述磁铁(82)分别位于顶柱(81)的两端正上方。
7.如权利要求6所述的一种超高分子量聚乙烯纤维拼压装置，其特征在于：还包括有滑动拉杆(9)，所述底座(1)上滑动式连接有滑动拉杆(9)。
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