CN117046717A - 一种大米粉末清理装置 - Google Patents

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CN117046717A CN202310972061.3A CN202310972061A CN117046717A CN 117046717 A CN117046717 A CN 117046717A CN 202310972061 A CN202310972061 A CN 202310972061A CN 117046717 A CN117046717 A CN 117046717A
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Abstract

本发明涉及大米加工技术领域，且公开了一种大米粉末清理装置，包括：支撑架，所述支撑架的顶部设置有导料机构，所述导料机构的内部分别设置有定筛滤机构和动筛滤机构，所述定筛滤机构和所述动筛滤机构之间设置有推料机构，所述推料机构的内部设置有吹粉机构，所述导料机构的一侧设置有驱动机构，所述导料机构的上方设置有支撑机构，所述吹粉机构的内部设置有热风机构，所述动筛滤机构的表面设置有排料机构。该大米粉末清理装置，能够通过吹粉机构的吹动、定筛滤机构的过滤和动筛滤机构的筛选实现对大米内部的大米粉末进行清理，保障了大米质量，保障了大米成品美观性，方便使用前轻易清洗除杂。

Description

一种大米粉末清理装置
技术领域
本发明涉及大米加工技术领域，具体为一种大米粉末清理装置。
背景技术
大米，亦称稻米，是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的食物。
在大米从稻谷进行加工时，需要从稻谷开始进行去壳、分选等工序，大米表面会频繁受到摩擦，会在成品大米内部掺杂有许多大米粉末，这些大米粉末不仅在交易展示时会影响大米成品的美观性，而且在对大米使用前需要频繁清洗除杂，因此需要一种大米粉末清理装置，以便于能够对大米内部的大米粉末进行清理，保障大米质量，保障大米成品美观性，方便使用前轻易清洗除杂。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种大米粉末清理装置，解决了上述背景中提到的问题。
本发明提供如下技术方案：一种大米粉末清理装置，包括：支撑架，所述支撑架的顶部设置有导料机构，所述导料机构的内部分别设置有定筛滤机构和动筛滤机构，所述定筛滤机构和所述动筛滤机构之间设置有推料机构，所述推料机构的内部设置有吹粉机构，所述导料机构的一侧设置有驱动机构，所述导料机构的上方设置有支撑机构，所述吹粉机构的内部设置有热风机构，所述动筛滤机构的表面设置有排料机构。
优选的，所述导料机构包括第一下料斗、连接排料斗、第二下料斗和连接栓块，所述第一下料斗固定连接在支撑架的上表面，所述连接排料斗固定连接在第一下料斗的底部，所述第二下料斗固定连接在连接排料斗的顶部，且第二下料斗位于第一下料斗的一侧，所述连接栓块通过螺栓固定连接在第一下料斗的顶部。
优选的，所述定筛滤机构包括定导料筒、进料管、进料斗、定筛网、第一连接环和安装环，所述定导料筒固定连接在所述第一下料斗和所述连接栓块之间，所述进料管一体式设置在定导料筒的表面，所述进料斗固定连接在进料管的外壁，所述定筛网固定安装在定导料筒的表面，且进料管位于定导料筒的上方，且定筛网位于定导料筒的下方，所述第一下料斗位于定筛网的下方，所述第一连接环固定连接在定导料筒的一端，所述安装环固定连接在定导料筒远离第一连接环的一端。
优选的，所述动筛滤机构包括动导料筒、从动齿轮、下料管和动筛网，所述动导料筒通过轴承转动连接在第二下料斗的内壁，所述从动齿轮固定套接在动导料筒的外壁，所述下料管一体式设置在动导料筒的表面，所述动筛网固定安装在动导料筒的表面，且下料管和动筛网均位于动导料筒的下方，且动筛网位于第二下料斗的内部，且动导料筒一端的内壁通过轴承与安装环的内壁转动连接。
优选的，所述推料机构包括推料筒、推料螺旋叶片和通气口，所述推料筒位于动导料筒和定导料筒的内部，且推料筒一端的外壁通过轴承与第一连接环的内壁转动连接，所述推料螺旋叶片一体式设置在推料筒的表面，所述通气口贯穿开设在推料筒的表面。
优选的，吹粉机构包括风筒、隔网、封端盘、轴架、第一滤网、扇叶轴和离心扇叶，所述风筒通过轴承转动连接在推料筒的内壁，所述隔网固定安装在风筒的表面，所述封端盘固定连接在风筒一端的内壁，所述轴架固定连接在风筒的内壁，所述第一滤网固定连接在轴架的内壁，所述扇叶轴通过轴承转动连接在封端盘和轴架之间，所述离心扇叶固定安装在扇叶轴的表面。
优选的，驱动机构包括第一电机架、驱动电机、第一电机输出轴、主动传动轮、第一从动传动轮、第二从动传动轮、第一皮带和第二皮带，所述第一电机架固定连接在连接排料斗的表面，所述驱动电机固定安装在第一电机架的内部，所述第一电机输出轴通过联轴器固定连接在驱动电机的输出端，所述主动传动轮固定安装在第一电机输出轴的外壁，所述第一从动传动轮固定安装在扇叶轴的一端，所述第二从动传动轮固定安装在推料筒的一端，所述第一皮带安装在主动传动轮和第一从动传动轮之间，所述第二皮带安装在主动传动轮和第二从动传动轮之间，且第一从动传动轮的外径等于主动传动轮的外径，且第二从动传动轮的外径大于主动传动轮的外径。
优选的，所述支撑机构包括第二电机架、连接杆、连接架、筛动电机、第二电机输出轴、主动齿轮、端环、第二连接环和筒架，所述第二电机架固定连接在第二下料斗的外壁，所述连接杆固定连接在第二电机架的上表面，所述连接架固定连接在连接杆远离第二电机架的一端，所述筛动电机固定安装在第二电机架的内壁，所述第二电机输出轴通过联轴器固定连接在筛动电机的输出端，所述主动齿轮固定套接在第二电机输出轴的外壁，且主动齿轮与从动齿轮啮合连接，所述端环固定连接在连接架的底部，且端环的内壁通过轴承与动导料筒一端的外壁转动连接，所述第二连接环固定连接在端环的一侧，所述筒架固定连接在第二连接环的一侧，且筒架的内壁与风筒的外壁固定连接。
优选的，热风机构包括安装筒、隔热筒、电热丝、端架和第二滤网，所述安装筒固定连接在风筒的内壁，所述隔热筒固定连接在安装筒的内壁，所述电热丝固定安装在隔热筒的内部，所述端架固定连接在风筒一端的内壁，所述第二滤网固定连接在端架的内壁。
优选的，所述排料机构包括连接头、导料软管和支撑环，所述连接头固定连接在下料管的底端，所述导料软管固定连接在连接头的底部，所述支撑环固定套接在导料软管一端的外壁。
与现有技术对比，本发明具备以下有益效果：
1、该大米粉末清理装置，通过设置的支撑架、导料机构、定筛滤机构、动筛滤机构、推料机构、吹粉机构、驱动机构、支撑机构、热风机构、排料机构，能够通过吹粉机构的吹动、定筛滤机构的过滤和动筛滤机构的筛选实现对大米内部的大米粉末进行清理，保障了大米质量，保障了大米成品美观性，方便使用前轻易清洗除杂。
2、该大米粉末清理装置，通过设置的动导料筒、从动齿轮、下料管和动筛网，能够利用动导料筒的周期性往返摆动实现动筛网的筛动，从而保证动导料筒内部的米层能够大幅度翻料，保障米层内部的夹杂的大米粉末能够被更快速吹走。
3、该大米粉末清理装置，通过设置的推料筒、推料螺旋叶片和通气口，能够利用推料螺旋叶片的旋转推动大米逐渐从进料管向下料管移动，并实现了对密封的实时拨动翻料，保障层内部的粉末被翻出吹走，并保障了推料筒内部的气流能够顺利通过通气口。
4、该大米粉末清理装置，通过设置的风筒、隔网、封端盘、轴架、第一滤网、扇叶轴和离心扇叶，能够通过离心扇叶的旋转产生高速气流吹动定导料筒和动导料筒内部底层运动的米层，从而利用气流推动米层内部的大米粉末快速穿过定筛网和动筛网排出，从而去除大部分大米粉末。
5、该大米粉末清理装置，通过设置的安装筒、隔热筒、电热丝、端架和第二滤网，以便于能够在大米湿度较大的情况下通过电热丝对进气流加热成热气流，通过热气流对大米形成简略除湿，避免大米粉末轻易附着在大米表面影响去除质量。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明侧视图；
图3为本发明侧剖图；
图4为本发明图3中A处放大图；
图5为本发明定筛滤机构和动筛滤机构内部结构示意图；
图6为本发明导料机构结构示意图；
图7为本发明动筛滤机构结构示意图；
图8为本发明支撑机构结构示意图；
图9为本发明定筛滤机构结构示意图；
图10为本发明推料机构结构示意图；
图11为本发明吹粉机构内部爆炸结构示意图。
图中：1、支撑架；201、第一下料斗；202、连接排料斗；203、第二下料斗；204、连接栓块；301、定导料筒；302、进料管；303、进料斗；304、定筛网；305、第一连接环；306、安装环；401、动导料筒；402、从动齿轮；403、下料管；404、动筛网；501、推料筒；502、推料螺旋叶片；503、通气口；601、风筒；602、隔网；603、封端盘；604、轴架；605、第一滤网；606、扇叶轴；607、离心扇叶；701、第一电机架；702、驱动电机；703、第一电机输出轴；704、主动传动轮；705、第一从动传动轮；706、第二从动传动轮；707、第一皮带；708、第二皮带；801、第二电机架；802、连接杆；803、连接架；804、筛动电机；805、第二电机输出轴；806、主动齿轮；807、端环；808、第二连接环；809、筒架；901、安装筒；902、隔热筒；903、电热丝；904、端架；905、第二滤网；1001、连接头；1002、导料软管；1003、支撑环。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-11，一种大米粉末清理装置，包括：支撑架1，支撑架1的顶部设置有导料机构，导料机构的内部分别设置有定筛滤机构和动筛滤机构，定筛滤机构和动筛滤机构之间设置有推料机构，推料机构的内部设置有吹粉机构，导料机构的一侧设置有驱动机构，导料机构的上方设置有支撑机构，吹粉机构的内部设置有热风机构，动筛滤机构的表面设置有排料机构，通过设置的支撑架1、导料机构、定筛滤机构、动筛滤机构、推料机构、吹粉机构、驱动机构、支撑机构、热风机构、排料机构，能够通过吹粉机构的吹动、定筛滤机构的过滤和动筛滤机构的筛选实现对大米内部的大米粉末进行清理，保障了大米质量，保障了大米成品美观性，方便使用前轻易清洗除杂。
其中；导料机构包括第一下料斗201、连接排料斗202、第二下料斗203和连接栓块204，第一下料斗201固定连接在支撑架1的上表面，连接排料斗202固定连接在第一下料斗201的底部，第二下料斗203固定连接在连接排料斗202的顶部，且第二下料斗203位于第一下料斗201的一侧，连接栓块204通过螺栓固定连接在第一下料斗201的顶部，以便于定导料筒301和动导料筒401排料。
其中；定筛滤机构包括定导料筒301、进料管302、进料斗303、定筛网304、第一连接环305和安装环306，定导料筒301固定连接在第一下料斗201和连接栓块204之间，进料管302一体式设置在定导料筒301的表面，进料斗303固定连接在进料管302的外壁，定筛网304固定安装在定导料筒301的表面，且进料管302位于定导料筒301的上方，且定筛网304位于定导料筒301的下方，第一下料斗201位于定筛网304的下方，第一连接环305固定连接在定导料筒301的一端，安装环306固定连接在定导料筒301远离第一连接环305的一端，以便于大米进入定导料筒301经过定筛网304表面时始终被气流吹动去除粉末。
其中；动筛滤机构包括动导料筒401、从动齿轮402、下料管403和动筛网404，动导料筒401通过轴承转动连接在第二下料斗203的内壁，从动齿轮402固定套接在动导料筒401的外壁，下料管403一体式设置在动导料筒401的表面，动筛网404固定安装在动导料筒401的表面，且下料管403和动筛网404均位于动导料筒401的下方，且动筛网404位于第二下料斗203的内部，且动导料筒401一端的内壁通过轴承与安装环306的内壁转动连接，通过设置的动导料筒401、从动齿轮402、下料管403和动筛网404，能够利用动导料筒401的周期性往返摆动实现动筛网404的筛动，从而保证动导料筒401内部的米层能够大幅度翻料，保障米层内部的夹杂的大米粉末能够被更快速吹走。
其中；推料机构包括推料筒501、推料螺旋叶片502和通气口503，推料筒501位于动导料筒401和定导料筒301的内部，且推料筒501一端的外壁通过轴承与第一连接环305的内壁转动连接，推料螺旋叶片502一体式设置在推料筒501的表面，通气口503贯穿开设在推料筒501的表面，通过设置的推料筒501、推料螺旋叶片502和通气口503，能够利用推料螺旋叶片502的旋转推动大米逐渐从进料管302向下料管403移动，并实现了对密封的实时拨动翻料，保障层内部的粉末被翻出吹走，并保障了推料筒501内部的气流能够顺利通过通气口503。
其中；吹粉机构包括风筒601、隔网602、封端盘603、轴架604、第一滤网605、扇叶轴606和离心扇叶607，风筒601通过轴承转动连接在推料筒501的内壁，隔网602固定安装在风筒601的表面，封端盘603固定连接在风筒601一端的内壁，轴架604固定连接在风筒601的内壁，第一滤网605固定连接在轴架604的内壁，扇叶轴606通过轴承转动连接在封端盘603和轴架604之间，离心扇叶607固定安装在扇叶轴606的表面，通过设置的风筒601、隔网602、封端盘603、轴架604、第一滤网605、扇叶轴606和离心扇叶607，能够通过离心扇叶607的旋转产生高速气流吹动定导料筒301和动导料筒401内部底层运动的米层，从而利用气流推动米层内部的大米粉末快速穿过定筛网304和动筛网404排出，从而去除大部分大米粉末。
其中；驱动机构包括第一电机架701、驱动电机702、第一电机输出轴703、主动传动轮704、第一从动传动轮705、第二从动传动轮706、第一皮带707和第二皮带708，第一电机架701固定连接在连接排料斗202的表面，驱动电机702固定安装在第一电机架701的内部，第一电机输出轴703通过联轴器固定连接在驱动电机702的输出端，主动传动轮704固定安装在第一电机输出轴703的外壁，第一从动传动轮705固定安装在扇叶轴606的一端，第二从动传动轮706固定安装在推料筒501的一端，第一皮带707安装在主动传动轮704和第一从动传动轮705之间，第二皮带708安装在主动传动轮704和第二从动传动轮706之间，且第一从动传动轮705的外径等于主动传动轮704的外径，且第二从动传动轮706的外径大于主动传动轮704的外径，以便于能够利用主动传动轮704同时驱动第一从动传动轮705和第二从动传动轮706转动，并通过主动传动轮704与第二从动传动轮706的外径差保障推料筒501相对缓慢转动，从而延长大米除杂时长，保障除杂效果。
其中；支撑机构包括第二电机架801、连接杆802、连接架803、筛动电机804、第二电机输出轴805、主动齿轮806、端环807、第二连接环808和筒架809，第二电机架801固定连接在第二下料斗203的外壁，连接杆802固定连接在第二电机架801的上表面，连接架803固定连接在连接杆802远离第二电机架801的一端，筛动电机804固定安装在第二电机架801的内壁，第二电机输出轴805通过联轴器固定连接在筛动电机804的输出端，主动齿轮806固定套接在第二电机输出轴805的外壁，且主动齿轮806与从动齿轮402啮合连接，端环807固定连接在连接架803的底部，且端环807的内壁通过轴承与动导料筒401一端的外壁转动连接，第二连接环808固定连接在端环807的一侧，筒架809固定连接在第二连接环808的一侧，且筒架809的内壁与风筒601的外壁固定连接，筛动电机804为伺服电机，以便于能够驱动第二电机输出轴805做快速周期性往复转动，保障动导料筒401和动筛网404能够通过不断摆动形成筛动，进而便于大米翻料。
其中；热风机构包括安装筒901、隔热筒902、电热丝903、端架904和第二滤网905，安装筒901固定连接在风筒601的内壁，隔热筒902固定连接在安装筒901的内壁，电热丝903固定安装在隔热筒902的内部，端架904固定连接在风筒601一端的内壁，第二滤网905固定连接在端架904的内壁，通过设置的安装筒901、隔热筒902、电热丝903、端架904和第二滤网905，以便于能够在大米湿度较大的情况下通过电热丝903对进气流加热成热气流，通过热气流对大米形成简略除湿，避免大米粉末轻易附着在大米表面影响去除质量。
其中；排料机构包括连接头1001、导料软管1002和支撑环1003，连接头1001固定连接在下料管403的底端，导料软管1002固定连接在连接头1001的底部，支撑环1003固定套接在导料软管1002一端的外壁，以便于在下料时通过将支撑环1003固定，避免动导料筒401摆动时造成撒料。
工作原理，使用时，启动驱动电机702和筛动电机804，筛动电机804驱动第一电机输出轴703不断正转，筛动电机804驱动第二电机输出轴805做快速周期性往复转动，第一电机输出轴703转动时带动主动传动轮704转动，主动传动轮704分别通过第一皮带707和第二皮带708带动第一从动传动轮705和第二从动传动轮706转动，主动传动轮704通过与第二从动传动轮706之间的外径差降低了驱动转速，第二从动传动轮706相对慢转，第一从动传动轮705驱动扇叶轴606带动离心扇叶607转动，离心扇叶607转动时通过离心作用将空气不断从第二滤网905外侧吸入，并加速后从隔网602排出，加速高速气流进入定导料筒301和动导料筒401的内部，第二电机输出轴805做快速周期性往复转动时通过主动齿轮806和从动齿轮402之间的传动带动动导料筒401做一定角度的快速周期性往复转动，从而使得动筛网404不断做快速周期性往复摆动，然后向进料斗303内部放入含有待加工大米，大米通过进料管302内部的缝隙下落到定导料筒301的内部，然后被推料螺旋叶片502不断推动前进，在前进经过定筛网304时会被定导料筒301内部的气流吹动，气流穿过大米缝隙时将大米粉末通过定筛网304带走，然后大米继续运动到动导料筒401的内部，被动导料筒401和动筛网404不断筛动翻料，从而使得气流将大米内部掺杂的大米粉末通过动筛网404带走，清理完粉末的大米继续被推动，直到到达下料管403上方后沿着下料管403进入连接头1001和导料软管1002最终排出，当大米受潮，粉末在大米表面的附着性强时，可将电热丝903通电，使得进入风筒601内部的气流加热，从而通过热气流对大米形成除潮，提高大米干燥性，降低粉末的附着性，提高清理效果。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种大米粉末清理装置，其特征在于，包括：支撑架(1)，所述支撑架(1)的顶部设置有导料机构，所述导料机构的内部分别设置有定筛滤机构和动筛滤机构，所述定筛滤机构和所述动筛滤机构之间设置有推料机构，所述推料机构的内部设置有吹粉机构，所述导料机构的一侧设置有驱动机构，所述导料机构的上方设置有支撑机构，所述吹粉机构的内部设置有热风机构，所述动筛滤机构的表面设置有排料机构。
2.根据权利要求1所述的一种大米粉末清理装置，其特征在于，所述导料机构包括第一下料斗(201)、连接排料斗(202)、第二下料斗(203)和连接栓块(204)，所述第一下料斗(201)固定连接在支撑架(1)的上表面，所述连接排料斗(202)固定连接在第一下料斗(201)的底部，所述第二下料斗(203)固定连接在连接排料斗(202)的顶部，且第二下料斗(203)位于第一下料斗(201)的一侧，所述连接栓块(204)通过螺栓固定连接在第一下料斗(201)的顶部。
3.根据权利要求2所述的一种大米粉末清理装置，其特征在于，所述定筛滤机构包括定导料筒(301)、进料管(302)、进料斗(303)、定筛网(304)、第一连接环(305)和安装环(306)，所述定导料筒(301)固定连接在所述第一下料斗(201)和所述连接栓块(204)之间，所述进料管(302)一体式设置在定导料筒(301)的表面，所述进料斗(303)固定连接在进料管(302)的外壁，所述定筛网(304)固定安装在定导料筒(301)的表面，且进料管(302)位于定导料筒(301)的上方，且定筛网(304)位于定导料筒(301)的下方，所述第一下料斗(201)位于定筛网(304)的下方，所述第一连接环(305)固定连接在定导料筒(301)的一端，所述安装环(306)固定连接在定导料筒(301)远离第一连接环(305)的一端。
4.根据权利要求3所述的一种大米粉末清理装置，其特征在于，所述动筛滤机构包括动导料筒(401)、从动齿轮(402)、下料管(403)和动筛网(404)，所述动导料筒(401)通过轴承转动连接在第二下料斗(203)的内壁，所述从动齿轮(402)固定套接在动导料筒(401)的外壁，所述下料管(403)一体式设置在动导料筒(401)的表面，所述动筛网(404)固定安装在动导料筒(401)的表面，且下料管(403)和动筛网(404)均位于动导料筒(401)的下方，且动筛网(404)位于第二下料斗(203)的内部，且动导料筒(401)一端的内壁通过轴承与安装环(306)的内壁转动连接。
5.根据权利要求4所述的一种大米粉末清理装置，其特征在于，所述推料机构包括推料筒(501)、推料螺旋叶片(502)和通气口(503)，所述推料筒(501)位于动导料筒(401)和定导料筒(301)的内部，且推料筒(501)一端的外壁通过轴承与第一连接环(305)的内壁转动连接，所述推料螺旋叶片(502)一体式设置在推料筒(501)的表面，所述通气口(503)贯穿开设在推料筒(501)的表面。
6.根据权利要求5所述的一种大米粉末清理装置，其特征在于，吹粉机构包括风筒(601)、隔网(602)、封端盘(603)、轴架(604)、第一滤网(605)、扇叶轴(606)和离心扇叶(607)，所述风筒(601)通过轴承转动连接在推料筒(501)的内壁，所述隔网(602)固定安装在风筒(601)的表面，所述封端盘(603)固定连接在风筒(601)一端的内壁，所述轴架(604)固定连接在风筒(601)的内壁，所述第一滤网(605)固定连接在轴架(604)的内壁，所述扇叶轴(606)通过轴承转动连接在封端盘(603)和轴架(604)之间，所述离心扇叶(607)固定安装在扇叶轴(606)的表面。
7.根据权利要求6所述的一种大米粉末清理装置，其特征在于，驱动机构包括第一电机架(701)、驱动电机(702)、第一电机输出轴(703)、主动传动轮(704)、第一从动传动轮(705)、第二从动传动轮(706)、第一皮带(707)和第二皮带(708)，所述第一电机架(701)固定连接在连接排料斗(202)的表面，所述驱动电机(702)固定安装在第一电机架(701)的内部，所述第一电机输出轴(703)通过联轴器固定连接在驱动电机(702)的输出端，所述主动传动轮(704)固定安装在第一电机输出轴(703)的外壁，所述第一从动传动轮(705)固定安装在扇叶轴(606)的一端，所述第二从动传动轮(706)固定安装在推料筒(501)的一端，所述第一皮带(707)安装在主动传动轮(704)和第一从动传动轮(705)之间，所述第二皮带(708)安装在主动传动轮(704)和第二从动传动轮(706)之间，且第一从动传动轮(705)的外径等于主动传动轮(704)的外径，且第二从动传动轮(706)的外径大于主动传动轮(704)的外径。
8.根据权利要求2所述的一种大米粉末清理装置，其特征在于，所述支撑机构包括第二电机架(801)、连接杆(802)、连接架(803)、筛动电机(804)、第二电机输出轴(805)、主动齿轮(806)、端环(807)、第二连接环(808)和筒架(809)，所述第二电机架(801)固定连接在第二下料斗(203)的外壁，所述连接杆(802)固定连接在第二电机架(801)的上表面，所述连接架(803)固定连接在连接杆(802)远离第二电机架(801)的一端，所述筛动电机(804)固定安装在第二电机架(801)的内壁，所述第二电机输出轴(805)通过联轴器固定连接在筛动电机(804)的输出端，所述主动齿轮(806)固定套接在第二电机输出轴(805)的外壁，且主动齿轮(806)与从动齿轮(402)啮合连接，所述端环(807)固定连接在连接架(803)的底部，且端环(807)的内壁通过轴承与动导料筒(401)一端的外壁转动连接，所述第二连接环(808)固定连接在端环(807)的一侧，所述筒架(809)固定连接在第二连接环(808)的一侧，且筒架(809)的内壁与风筒(601)的外壁固定连接。
9.根据权利要求6所述的一种大米粉末清理装置，其特征在于，热风机构包括安装筒(901)、隔热筒(902)、电热丝(903)、端架(904)和第二滤网(905)，所述安装筒(901)固定连接在风筒(601)的内壁，所述隔热筒(902)固定连接在安装筒(901)的内壁，所述电热丝(903)固定安装在隔热筒(902)的内部，所述端架(904)固定连接在风筒(601)一端的内壁，所述第二滤网(905)固定连接在端架(904)的内壁。
10.根据权利要求4所述的一种大米粉末清理装置，其特征在于，所述排料机构包括连接头(1001)、导料软管(1002)和支撑环(1003)，所述连接头(1001)固定连接在下料管(403)的底端，所述导料软管(1002)固定连接在连接头(1001)的底部，所述支撑环(1003)固定套接在导料软管(1002)一端的外壁。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN118204263A (zh) * 2024-05-20 2024-06-18 江苏江集建设工程有限公司 一种建筑施工用砂料筛分设备

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