CN117029942B - 一种油气回收在线监测流量计 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种油气回收在线监测流量计，包括梯形机壳，所述梯形机壳上部的斜面为开口结构，且梯形机壳开口处内侧铰接设置有载放支架，所述载放支架上安装有超声波换能器，所述载放支架和超声波换能器之间设置有用于沿垂直载放支架的方向上调整超声波换能器位置的第二调节组件，所述梯形机壳内设置有用于调整载放支架角度的第一调节组件，所述梯形机壳上部一侧设置有圆筒部，所述梯形机壳靠近圆筒部一侧设置有用于与待检测管件进行捆绑固定的捆绑组件。本发明可以跟随旋转轴的旋转而作用，可以带动L型滑块下移，可以带动销杆往下压，可以和待检测的管件外壁紧密的贴合，提升流量计捆绑安装的稳定性，并且销杆与待测管件紧密接触。

Description

一种油气回收在线监测流量计

技术领域

本发明涉及流量计技术领域，尤其涉及一种油气回收在线监测流量计。

背景技术

加油站油气回收是指在装卸汽油和给车辆加油的过程中，将挥发的汽油油气收集起来，通过吸收、吸附或冷凝等工艺中的一种或两种方法，或减少油气的污染，或使油气从气态转变为液态，重新变为汽油，达到回收利用的目的，油库油气回收指油库挥发油气和鹤管装车油气通过主管道收集起来通过吸收、吸附或冷凝等工艺中的一种或两种方法，或减少油气的污染，或使油气从气态转变为液态，重新变为汽油，达到回收利用的目的。油气回收过程中需要用到流量计，常见的流量计包括涡轮流量计、电磁流量计、超声波流量计、液体质量流量计等，常常使用超声波流量计来检测油气回收管路中的气体流量，外置式超声波流量计属于超声波流量计中的一种，其非侵入式的特点，更加适合油气管路的检测，更加安全可靠，通常采用金属箍圈来进行固定。

现有的外置式超声波流量计安装麻烦，超声波换能器与待测管道之间有间隙，容易受到环境粉尘的干扰，所以现提出一种油气回收在线监测流量计。

发明内容

基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种油气回收在线监测流量计。

本发明提出的一种油气回收在线监测流量计，包括梯形机壳，所述梯形机壳上部的斜面为开口结构，且梯形机壳开口处内侧铰接设置有载放支架，所述载放支架上安装有超声波换能器，所述载放支架和超声波换能器之间设置有用于沿垂直载放支架的方向上调整超声波换能器位置的第二调节组件，所述梯形机壳内设置有用于调整载放支架角度的第一调节组件，所述梯形机壳上部一侧设置有圆筒部，所述梯形机壳靠近圆筒部一侧设置有用于与待检测管件进行捆绑固定的捆绑组件；

所述捆绑组件包括弧形保持架，所述弧形保持架由弹性材料制成，所述梯形机壳的下部靠近圆筒部一端设置有条形豁口，所述条形豁口的内壁两端均设置有金属杆，所述弧形保持架的两端均设置有弧形孔，两个所述金属杆分别穿过两个弧形孔内，所述弧形保持架靠近两个弧形孔位置处均开设有矩形孔，两个所述矩形孔内穿设有同一个柔性收卷带，所述圆筒部内侧设置有用于收卷柔性收卷带的收卷组件，所述柔性收卷带的两端均固定有葫芦钉，所述捆绑组件还包括金属钢带，所述金属钢带的两端均设置有等距离分布的葫芦孔，所述葫芦孔与葫芦钉相适配。

这里设置的第一调节组件可以调整载放支架的倾斜角度，从而可以调整超声波换能器的倾斜角度，通过设置的第二调节组件，可以沿垂直载放支架的方向调整超声波换能器的位置，从而调整超声波换能器与待测管件的间距，配合设置的收卷组件，可以通过收卷柔性收卷带来张紧金属钢带的目的，实现将流量计与目标管件进行捆绑固定的目的，操作简单。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种油气回收在线监测流量计，所述梯形机壳的下部设置有弧面部。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种油气回收在线监测流量计，所述第一调节组件包括铰接头，所述梯形机壳的内侧设置有与铰接头进行转动连接的横杆，所述铰接头上固定有螺纹杆，所述载放支架上设置有供螺纹杆穿过的矩形孔，所述螺纹杆的外壁靠近安装板和铰接头之间位置处套设有第三弹簧，所述螺纹杆上螺接有调节帽。

本优选方案中，这里通过旋转调节帽，可以调整载放支架的倾斜角度，从而调整超声波换能器的倾斜角度。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种油气回收在线监测流量计，所述载放支架包括与梯形机壳内侧铰接设置的安装板，所述安装板上垂直设置的套筒，所述套筒贯穿安装板，所述套筒远离安装板一端套设有呈锥形结构的柔性护套，所述柔性护套与梯形机壳下部的弧面部粘接固定，所述捆绑组件上设置有连通柔性护套内部的圆孔，所述柔性护套下端由圆孔穿出。

本优选方案中，这里设置的柔性护套，可以适应安装板的角度调整，可以对超声波换能器进行很好的防护，柔性护套下部由圆孔延伸出去，可以与待测管件的外壁紧密贴合，达到更好的密封效果，避免环境灰尘进入，避免灰尘干扰到超声波换能器的工作，可以保持超声波换能器处于一个稳定的工作环境。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种油气回收在线监测流量计，所述第二调节组件包括固定设置在套筒内侧的保持筒，所述保持筒上部和下部分别设置有第一凸环和第二凸环，所述第一凸环设置在套筒的内侧，所述第一凸环与套筒的内壁固定连接，所述第二凸环位于套筒外侧，所述保持筒靠近第一凸环和第二凸环之间位置处转动设置有调节环，所述保持筒的内侧设置有多个贯穿保持筒的外周面的条形导向槽，所述保持筒的内侧插设有活动筒，所述活动筒的外周面沿其长度方向设置有条形凸起，所述条形凸起的外周面设置有外螺纹，所述调节环的内侧设置有内螺纹，所述外螺纹与内螺纹相互配合，所述超声波换能器固定在活动筒内，所述超声波换能器的下端由活动筒的下端穿出。

本优选方案中，这里通过旋转调节环，配合相互配合的内螺纹和外螺纹，推动活动筒在保持筒内滑动，可以调整活动筒的位置，从而调整活动筒内的超声波换能器与待测管件之间的间距。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种油气回收在线监测流量计，所述收卷组件包括与圆筒部侧壁转动连接的旋转轴，所述旋转轴外周面靠近圆筒部内侧位置处固定设置有两个平行设置的限位环片，且两个限位环片均与旋转轴同轴设置，所述旋转轴靠近两个限位环片之间位置处设置有矩形穿孔，所述柔性收卷带穿过矩形穿孔，所述旋转轴一端由圆筒部的外壁穿出，且旋转轴远离限位环片一端设置有套管部，所述套管部的轴向方向与旋转轴的轴向方向相互垂直，所述圆筒部内侧设置有用于实现限位环片单向旋转的棘轮锁止组件。

本优选方案中，通过旋转旋转轴，实现将柔性收卷带卷绕在旋转轴上，将柔性收卷带限制在两个限位环片之间。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种油气回收在线监测流量计，所述棘轮锁止组件包括固定在圆筒部内侧的支撑板，所述棘轮锁止组件上设置有与限位环片同轴的圆形凸起，其中一个靠近支撑板的限位环片上同轴设置有环形凸起，所述环形凸起的内圆周设置有等距离呈环形分布的棘齿牙，所述圆形凸起上设置有多个棘爪单元，所述棘爪单元包括设置在圆形凸起上的凸销，所述凸销上转动设置有棘爪，所述圆形凸起上同轴设置有旋转孔，所述旋转孔内转动设置有连轴，所述连轴一端同轴固定有转盘，所述转盘上设置有矩形豁口，所述矩形豁口内插设有弹性复位片，所述弹性复位片与圆形凸起侧壁固定连接，所述转盘的侧壁固定有弹性条，所述弹性条远离转盘一端与棘爪侧壁固定，所述连轴穿过圆筒部侧壁固定有掰块，所述弧形保持架上方设置有锁定栓组件。

本优选方案中，设置的棘爪与环形凸起内侧的棘齿牙配合可以对限位环片进行单向的锁止，通过拨动掰块，可以带动连轴和转盘旋转，配合设置的弹性条，可以拉动棘爪旋转，实现棘爪与棘齿牙分离，从而可以解除对限位环片的单向锁住。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种油气回收在线监测流量计，所述锁定栓组件包括设置在所述梯形机壳内部靠近圆筒部一侧的矩形导向槽，所述矩形导向槽内滑动设置有L型滑块，所述L型滑块下部设置有竖直设置的销杆，所述弧形保持架顶部中间位置处设置有导向环，所述导向环贯穿弧形保持架，所述销杆插设在导向环内，所述销杆的外周面靠近L型滑块和导向环之间套设有第一弹簧，所述L型滑块上部设置有随着旋转轴旋转带动L型滑块向下移动的联动组件。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种油气回收在线监测流量计，所述联动组件包括设置在L型滑块上部的T型块，所述T型块的顶部两端均设置有竖直设置的导向杆，所述联动组件还包括L型活动架，所述L型活动架上设置有两个供导向杆穿过的通孔，两个所述导向杆分别穿过两个通孔，所述L型活动架靠近旋转轴一侧设置有竖直设置的齿条，所述旋转轴的外周面设置有呈环形分布的齿牙部，所述齿牙部与齿条啮合。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种油气回收在线监测流量计，所述导向杆的外周面靠近L型活动架和T型块之间位置处套设有第二弹簧。

综上可知，本发明中的有益效果为：

通过设置的锁定栓组件，可以跟随旋转轴的旋转而作用，可以带动L型滑块下移，可以带动销杆往下压，配合设置的第一弹簧，可以下压弧形保持架，可以和待检测的管件外壁紧密的贴合，提升流量计捆绑安装的稳定性，并且销杆与待测管件紧密接触，可以起到移动的辅助固定的效果，有助于避免捆绑固定的流量计发生旋转位移，设置的收卷组件，可以对柔性收卷带进行收卷，可以配合设置的金属钢带，将待测管件进行捆绑固定，配合设置的葫芦钉和葫芦孔，可以预先调整金属钢带的位置，方便进行快速金属钢带的快速收紧，同时配合设置的棘轮锁止组件，可以实现限位环片的单向锁止，可以保持柔性收卷带保持收紧状态，配合设置的第一调节组件和第二调节组件，可以调整超声波换能器与目标管件的夹角以及间距，更加方便现场调整，更好的满足检测需要。

附图说明

图1为本发明提出的一种油气回收在线监测流量计的结构示意图；

图2为本发明提出的一种油气回收在线监测流量计梯形机壳的结构示意图；

图3为本发明提出的一种油气回收在线监测流量计捆绑组件的结构示意图；

图4为本发明提出的一种油气回收在线监测流量计弧形保持架的结构示意图；

图5为本发明提出的一种油气回收在线监测流量计锁定栓组件的结构示意图；

图6为本发明提出的一种油气回收在线监测流量计载放支架、第一调节组件和第二调节组件的结构示意图；

图7为本发明提出的一种油气回收在线监测流量计载放支架和第二调节组件的剖视结构示意图；

图8为本发明提出的一种油气回收在线监测流量计保持筒的结构示意图；

图9为本发明提出的一种油气回收在线监测流量计活动筒和调节环的结构示意图；

图10为本发明提出的一种油气回收在线监测流量计旋转轴和限位环片的结构示意图；

图11为本发明提出的一种油气回收在线监测流量计棘轮锁止组的结构示意图；

图12为本发明提出的一种油气回收在线监测流量计支撑板的结构示意图。

图中：1、捆绑组件；101、金属钢带；1011、葫芦孔；102、弧形保持架；1021、弧形孔；1022、矩形孔；1023、导向环；103、柔性收卷带；1031、葫芦钉；104、限位环片；1041、环形凸起；1042、棘齿牙；105、旋转轴；1051、齿牙部；1052、套管部；1053、矩形穿孔；106、锁定栓组件；1061、L型滑块；1062、第一弹簧；1063、销杆；1064、T型块；1065、导向杆；1066、第二弹簧；1067、L型活动架；10671、齿条；107、棘轮锁止组件；1071、连轴；1072、转盘；10721、矩形豁口；1073、棘爪；1074、弹性条；1075、弹性复位片；1076、掰块；1077、支撑板；1078、圆形凸起；10781、凸销；2、梯形机壳；201、弧面部；202、横杆；203、条形豁口；2031、金属杆；204、矩形导向槽；205、圆筒部；3、载放支架；301、安装板；3011、套筒；302、柔性护套；4、第一调节组件；401、铰接头；402、第三弹簧；403、调节帽；404、螺纹杆；5、超声波换能器；6、第二调节组件；601、活动筒；6011、条形凸起；602、调节环；603、保持筒；6031、第一凸环；6032、第二凸环；6033、条形导向槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图1-图12，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参照图1-12，一种油气回收在线监测流量计，包括梯形机壳2，其特征在于，所述梯形机壳2上部的斜面为开口结构，且梯形机壳2开口处内侧铰接设置有载放支架3，所述载放支架3上安装有超声波换能器5，所述载放支架3和超声波换能器5之间设置有用于沿垂直载放支架3的方向上调整超声波换能器5位置的第二调节组件6，所述梯形机壳2内设置有用于调整载放支架3角度的第一调节组件4，所述梯形机壳2上部一侧设置有圆筒部205，所述梯形机壳2靠近圆筒部205一侧设置有用于与待检测管件进行捆绑固定的捆绑组件1；

所述捆绑组件1包括弧形保持架102，所述弧形保持架102由弹性材料制成，所述梯形机壳2的下部靠近圆筒部205一端设置有条形豁口203，所述条形豁口203的内壁两端均设置有金属杆2031，所述弧形保持架102的两端均设置有弧形孔1021，两个所述金属杆2031分别穿过两个弧形孔1021内，所述弧形保持架102靠近两个弧形孔1021位置处均开设有矩形孔1022，两个所述矩形孔1022内穿设有同一个柔性收卷带103，所述圆筒部205内侧设置有用于收卷柔性收卷带103的收卷组件，所述柔性收卷带103的两端均固定有葫芦钉1031，所述捆绑组件1还包括金属钢带101，所述金属钢带101的两端均设置有等距离分布的葫芦孔1011，所述葫芦孔1011与葫芦钉1031相适配。

这里设置的第一调节组件4可以调整载放支架3的倾斜角度，从而可以调整超声波换能器5的倾斜角度，通过设置的第二调节组件6，可以沿垂直载放支架3的方向调整超声波换能器5的位置，从而调整超声波换能器5与待测管件的间距，配合设置的收卷组件，可以通过收卷柔性收卷带103来张紧金属钢带101的目的，实现将流量计与目标管件进行捆绑固定的目的，操作简单

参照附图2，所述梯形机壳2的下部设置有弧面部201。

参照附图6，所述第一调节组件4包括铰接头401，所述梯形机壳2的内侧设置有与铰接头401进行转动连接的横杆202，所述铰接头401上固定有螺纹杆404，所述载放支架3设置有供螺纹杆404穿过的矩形孔，所述螺纹杆404的外壁靠近安装板301和铰接头401之间位置处套设有第三弹簧402，所述螺纹杆404上螺接有调节帽403，这里通过旋转调节帽403，可以调整载放支架3的倾斜角度，从而调整超声波换能器5的倾斜角度。

参照附图6，所述载放支架3包括与梯形机壳2内侧铰接设置的安装板301，所述安装板301上垂直设置的套筒3011，所述套筒3011贯穿安装板301，所述套筒3011远离安装板301一端套设有呈锥形结构的柔性护套302，所述柔性护套302与梯形机壳2下部的弧面部201粘接固定，所述捆绑组件1上设置有连通柔性护套302内部的圆孔，所述柔性护套302下端由圆孔穿出，这里设置的柔性护套302，可以适应安装板301的角度调整，可以对超声波换能器5进行很好的防护，柔性护套302下部由圆孔延伸出去，可以与待测管件的外壁紧密贴合，达到更好的密封效果，避免环境灰尘进入，避免灰尘干扰到超声波换能器5的工作，可以保持超声波换能器5处于一个稳定的工作环境。

参照附图6-附图9，所述第二调节组件6包括固定设置在套筒3011内侧的保持筒603，所述保持筒603上部和下部分别设置有第一凸环6031和第二凸环6032，所述第一凸环6031设置在套筒3011的内侧，所述第一凸环6031与套筒3011的内壁固定连接，所述第二凸环6032位于套筒3011外侧，所述保持筒603靠近第一凸环6031和第二凸环6032之间位置处转动设置有调节环602，所述保持筒603的内侧设置有多个贯穿保持筒603的外周面的条形导向槽6033，所述保持筒603的内侧插设有活动筒601，所述活动筒601的外周面沿其长度方向设置有条形凸起6011，所述条形凸起6011的外周面设置有外螺纹，所述调节环602的内侧设置有内螺纹，所述外螺纹与内螺纹相互配合，所述超声波换能器5固定在活动筒601内，所述超声波换能器5的下端由活动筒601的下端穿出，这里通过旋转调节环602，配合相互配合的内螺纹和外螺纹，推动活动筒601在保持筒603内滑动，可以调整活动筒601的位置，从而调整活动筒601内的超声波换能器5与待测管件之间的间距。

参照附图3和附图10，所述收卷组件包括与圆筒部205侧壁转动连接的旋转轴105，所述旋转轴105外周面靠近圆筒部205内侧位置处固定设置有两个平行设置的限位环片104，且两个限位环片104均与旋转轴105同轴设置，所述旋转轴105靠近两个限位环片104之间位置处设置有矩形穿孔1053，所述柔性收卷带103穿过矩形穿孔1053，所述旋转轴105一端由圆筒部205的外壁穿出，且旋转轴105远离限位环片104一端设置有套管部1052，所述套管部1052的轴向方向与旋转轴105的轴向方向相互垂直，所述圆筒部205内侧设置有用于实现限位环片104单向旋转的棘轮锁止组件107，通过旋转旋转轴105，实现将柔性收卷带103卷绕在旋转轴105上，将柔性收卷带103限制在两个限位环片104之间。

参照附图3、附图10、附图11和附图12，所述棘轮锁止组件107包括固定在圆筒部205内侧的支撑板1077，所述棘轮锁止组件107上设置有与限位环片104同轴的圆形凸起1078，其中一个靠近支撑板1077的限位环片104上同轴设置有环形凸起1041，所述环形凸起1041的内圆周设置有等距离呈环形分布的棘齿牙1042，所述圆形凸起1078上设置有多个棘爪单元，所述棘爪单元包括设置在圆形凸起1078上的凸销10781，所述凸销10781上转动设置有棘爪1073，所述圆形凸起1078上同轴设置有旋转孔，所述旋转孔内转动设置有连轴1071，所述连轴1071一端同轴固定有转盘1072，所述转盘1072上设置有矩形豁口10721，所述矩形豁口10721内插设有弹性复位片1075，所述弹性复位片1075与圆形凸起1078侧壁固定连接，所述转盘1072的侧壁固定有弹性条1074，所述弹性条1074远离转盘1072一端与棘爪1073侧壁固定，所述连轴1071穿过圆筒部205侧壁固定有掰块1076，所述弧形保持架102上方设置有锁定栓组件106，设置的棘爪1073与环形凸起1041内侧的棘齿牙1042配合可以对限位环片104进行单向的锁止，通过拨动掰块1076，可以带动连轴1071和转盘1072旋转，配合设置的弹性条1074，可以拉动棘爪1073旋转，实现棘爪1073与棘齿牙1042分离，从而可以解除对限位环片104的单向锁住。

参照附图2、附图3、附图4和附图5，所述锁定栓组件106包括设置在所述梯形机壳2内部靠近圆筒部205一侧的矩形导向槽204，所述矩形导向槽204内滑动设置有L型滑块1061，所述L型滑块1061下部设置有竖直设置的销杆1063，所述弧形保持架102顶部中间位置处设置有导向环1023，所述导向环1023贯穿弧形保持架102，所述销杆1063插设在导向环1023内，所述销杆1063的外周面靠近L型滑块1061和导向环1023之间套设有第一弹簧1062，所述L型滑块1061上部设置有随着旋转轴105旋转带动L型滑块1061向下移动的联动组件。

参照附图3和附图6，所述联动组件包括设置在L型滑块1061上部的T型块1064，所述T型块1064的顶部两端均设置有竖直设置的导向杆1065，所述联动组件还包括L型活动架1067，所述L型活动架1067上设置有两个供导向杆1065穿过的通孔，两个所述导向杆1065分别穿过两个通孔，所述L型活动架1067靠近旋转轴105一侧设置有竖直设置的齿条10671，所述旋转轴105的外周面设置有呈环形分布的齿牙部1051，所述齿牙部1051与齿条10671啮合。

参照附图5，所述导向杆1065的外周面靠近L型活动架1067和T型块1064之间位置处套设有第二弹簧1066。

工作原理：使用时，两个超声波换能器5构成一个检测组件，两个超声波换能器5分布在管道的上下部，并与目标管件成一定的夹角，其中一个超声波换能器5发出的超声波信号穿过目标管件后可以由另外一个超声波换能器5接收，安装过程中，将梯形机壳2的弧面部201与待测管件的外壁解除，柔性护套302的下部与待测管件紧密贴合，实现密封，然后通过将柔性收卷带103两端的葫芦钉1031卡入到金属钢带101两端对应的葫芦孔1011内中，准备与套管部1052内径适配的杠杆来选择旋转轴105，旋转的旋转轴105，实现对柔性收卷带103的卷绕，从而收紧金属钢带101，达到与目标管件之间的固定目的，固定过程中棘轮锁止组件107的设置实现限位环片104的单向锁住，避免柔性收卷带103张紧后发生松动，同时旋转过程中，由于设置的齿牙部1051和齿条10671，带动L型活动架1067下移，下压L型滑块1061下移，销杆1063的下端由导向环1023下端穿过，销杆1063下端与待测管件的外壁紧密接触，提升紧固效果，同时配合设置的第一弹簧1062的作用下，带动弧形保持架102形变，可以更好的与待测管件外壁贴合，有利于提升捆绑固定的稳定性，当需要松开柔性收卷带103的时候，通过拨动掰块1076，带动连轴1071和转盘1072旋转，可以拉动弹性条1074，带动棘爪1073旋转，从而棘爪1073与棘齿牙1042分离，解除对限位环片104的限制，从而限位环片104和旋转轴105可以反向旋转，从而可以松开柔性收卷带103。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种油气回收在线监测流量计，包括梯形机壳（2），其特征在于，所述梯形机壳（2）上部的斜面为开口结构，且梯形机壳（2）开口处内侧铰接设置有载放支架（3），所述载放支架（3）上安装有超声波换能器（5），所述载放支架（3）和超声波换能器（5）之间设置有用于沿垂直载放支架（3）的方向上调整超声波换能器（5）位置的第二调节组件（6），所述梯形机壳（2）内设置有用于调整载放支架（3）角度的第一调节组件（4），所述梯形机壳（2）上部一侧设置有圆筒部（205），所述梯形机壳（2）靠近圆筒部（205）一侧设置有用于与待检测管件进行捆绑固定的捆绑组件（1）；

所述捆绑组件（1）包括弧形保持架（102），所述弧形保持架（102）由弹性材料制成，所述梯形机壳（2）的下部靠近圆筒部（205）一端设置有条形豁口（203），所述条形豁口（203）的内壁两端均设置有金属杆（2031），所述弧形保持架（102）的两端均设置有弧形孔（1021），两个所述金属杆（2031）分别穿过两个弧形孔（1021）内，所述弧形保持架（102）靠近两个弧形孔（1021）位置处均开设有矩形孔（1022），两个所述矩形孔（1022）内穿设有同一个柔性收卷带（103），所述圆筒部（205）内侧设置有用于收卷柔性收卷带（103）的收卷组件，所述柔性收卷带（103）的两端均固定有葫芦钉（1031），所述捆绑组件（1）还包括金属钢带（101），所述金属钢带（101）的两端均设置有等距离分布的葫芦孔（1011），所述葫芦孔（1011）与葫芦钉（1031）相适配；

所述第一调节组件（4）包括铰接头（401），所述梯形机壳（2）的内侧设置有与铰接头（401）进行转动连接的横杆（202），所述铰接头（401）上固定有螺纹杆（404），所述载放支架（3）上设置有供螺纹杆（404）穿过的矩形孔，所述螺纹杆（404）的外壁靠近安装板（301）和铰接头（401）之间位置处套设有第三弹簧（402），所述螺纹杆（404）上螺接有调节帽（403）；

所述载放支架（3）包括与梯形机壳（2）内侧铰接设置的安装板（301），所述安装板（301）上垂直设置的套筒（3011），所述套筒（3011）贯穿安装板（301），所述套筒（3011）远离安装板（301）一端套设有呈锥形结构的柔性护套（302），所述柔性护套（302）与梯形机壳（2）下部的弧面部（201）粘接固定，所述捆绑组件（1）上设置有连通柔性护套（302）内部的圆孔，所述柔性护套（302）下端由圆孔穿出；

所述第二调节组件（6）包括固定设置在套筒（3011）内侧的保持筒（603），所述保持筒（603）上部和下部分别设置有第一凸环（6031）和第二凸环（6032），所述第一凸环（6031）设置在套筒（3011）的内侧，所述第一凸环（6031）与套筒（3011）的内壁固定连接，所述第二凸环（6032）位于套筒（3011）外侧，所述保持筒（603）靠近第一凸环（6031）和第二凸环（6032）之间位置处转动设置有调节环（602），所述保持筒（603）的内侧设置有多个贯穿保持筒（603）的外周面的条形导向槽（6033），所述保持筒（603）的内侧插设有活动筒（601），所述活动筒（601）的外周面沿其长度方向设置有条形凸起（6011），所述条形凸起（6011）的外周面设置有外螺纹，所述调节环（602）的内侧设置有内螺纹，所述外螺纹与内螺纹相互配合，所述超声波换能器（5）固定在活动筒（601）内，所述超声波换能器（5）的下端由活动筒（601）的下端穿出。

2.根据权利要求1所述的一种油气回收在线监测流量计，其特征在于，所述梯形机壳（2）的下部设置有弧面部（201）。

3.根据权利要求1所述的一种油气回收在线监测流量计，其特征在于，所述收卷组件包括与圆筒部（205）侧壁转动连接的旋转轴（105），所述旋转轴（105）外周面靠近圆筒部（205）内侧位置处固定设置有两个平行设置的限位环片（104），且两个限位环片（104）均与旋转轴（105）同轴设置，所述旋转轴（105）靠近两个限位环片（104）之间位置处设置有矩形穿孔（1053），所述柔性收卷带（103）穿过矩形穿孔（1053），所述旋转轴（105）一端由圆筒部（205）的外壁穿出，且旋转轴（105）远离限位环片（104）一端设置有套管部（1052），所述套管部（1052）的轴向方向与旋转轴（105）的轴向方向相互垂直，所述圆筒部（205）内侧设置有用于实现限位环片（104）单向旋转的棘轮锁止组件（107）。

4.根据权利要求3所述的一种油气回收在线监测流量计，其特征在于，所述棘轮锁止组件（107）包括固定在圆筒部（205）内侧的支撑板（1077），所述棘轮锁止组件（107）上设置有与限位环片（104）同轴的圆形凸起（1078），其中一个靠近支撑板（1077）的限位环片（104）上同轴设置有环形凸起（1041），所述环形凸起（1041）的内圆周设置有等距离呈环形分布的棘齿牙（1042），所述圆形凸起（1078）上设置有多个棘爪单元，所述棘爪单元包括设置在圆形凸起（1078）上的凸销（10781），所述凸销（10781）上转动设置有棘爪（1073），所述圆形凸起（1078）上同轴设置有旋转孔，所述旋转孔内转动设置有连轴（1071），所述连轴（1071）一端同轴固定有转盘（1072），所述转盘（1072）上设置有矩形豁口（10721），所述矩形豁口（10721）内插设有弹性复位片（1075），所述弹性复位片（1075）与圆形凸起（1078）侧壁固定连接，所述转盘（1072）的侧壁固定有弹性条（1074），所述弹性条（1074）远离转盘（1072）一端与棘爪（1073）侧壁固定，所述连轴（1071）穿过圆筒部（205）侧壁固定有掰块（1076），所述弧形保持架（102）上方设置有锁定栓组件（106）。

5.根据权利要求4所述的一种油气回收在线监测流量计，其特征在于，所述锁定栓组件（106）包括设置在所述梯形机壳（2）内部靠近圆筒部（205）一侧的矩形导向槽（204），所述矩形导向槽（204）内滑动设置有L型滑块（1061），所述L型滑块（1061）下部设置有竖直设置的销杆（1063），所述弧形保持架（102）顶部中间位置处设置有导向环（1023），所述导向环（1023）贯穿弧形保持架（102），所述销杆（1063）插设在导向环（1023）内，所述销杆（1063）的外周面靠近L型滑块（1061）和导向环（1023）之间套设有第一弹簧（1062），所述L型滑块（1061）上部设置有随着旋转轴（105）旋转带动L型滑块（1061）向下移动的联动组件。

6.根据权利要求5所述的一种油气回收在线监测流量计，其特征在于，所述联动组件包括设置在L型滑块（1061）上部的T型块（1064），所述T型块（1064）的顶部两端均设置有竖直设置的导向杆（1065），所述联动组件还包括L型活动架（1067），所述L型活动架（1067）上设置有两个供导向杆（1065）穿过的通孔，两个所述导向杆（1065）分别穿过两个通孔，所述L型活动架（1067）靠近旋转轴（105）一侧设置有竖直设置的齿条（10671），所述旋转轴（105）的外周面设置有呈环形分布的齿牙部（1051），所述齿牙部（1051）与齿条（10671）啮合。

7.根据权利要求6所述的一种油气回收在线监测流量计，其特征在于，所述导向杆（1065）的外周面靠近L型活动架（1067）和T型块（1064）之间位置处套设有第二弹簧（1066）。