CN117027002A - 一种用于老旧建筑物基坑的防护设备 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种用于老旧建筑物基坑的防护设备，涉及基坑防护设备技术领域，其包括基座和外延板，所述基座内开设有外延槽，所述外延板滑动设置于所述外延槽内，所述外延板上转动安装有用于支撑基坑内壁的支撑板，所述外延板上开设有用于容纳所述支撑板的容纳槽，所述基座内设置有支撑机构，所述支撑机构用于对所述支撑板进行支撑，所述基座内设置有固定机构，所述固定机构用于对所述外延板进行固定。本申请具有便于对基坑防护设备进行收纳的效果。

Description

一种用于老旧建筑物基坑的防护设备

技术领域

本申请涉及基坑防护设备技术领域，尤其是涉及一种用于老旧建筑物基坑的防护设备。

背景技术

在城市的市区内，常有具有历史文化气息的老旧建筑物，由于其中一部老旧建筑物具有一定的旅游价值和教育意义，因此保留这部分老旧建筑物是城市规划所要考虑的重要因素，所规划的新建筑需要避开老旧建筑的所在位置。

在新建筑的修筑过程中，需要先开挖新建筑的底部基坑，在基坑内进行地基混凝土浇筑，为新建筑的上部结构提供稳定支撑。但是，所规划的新建筑和老旧建筑物距离较近时，新建筑所开挖的基坑，会降低与新建筑毗邻的老旧建筑物的地基稳定性，即老旧建筑物底部的土体将存在向新建筑基坑方向移动的趋势，一旦基坑发生坍塌，将严重影响老旧建筑物的地基稳定性。

因此，需要对新建筑基坑内壁进行支撑，以减低基坑坍塌的可能性，传统的钢板桩支护，钢板桩拆除之后，当钢板桩的所包含的部件处于非使用状态时，占用了较大的空间，也就不便于收纳。

发明内容

为了便于对基坑防护设备进行收纳，本申请提供一种用于老旧建筑物基坑的防护设备。

本申请提供的一种用于老旧建筑物基坑的防护设备，采用如下的技术方案：

一种用于老旧建筑物基坑的防护设备，包括基座和外延板，所述基座内开设有外延槽，所述外延板滑动设置于所述外延槽内，所述外延板上转动安装有用于支撑基坑内壁的支撑板，所述外延板上开设有用于容纳所述支撑板的容纳槽，所述基座内设置有支撑机构，所述支撑机构用于对所述支撑板进行支撑，所述基座内设置有固定机构，所述固定机构用于对所述外延板进行固定。

通过上述技术方案，当操作人员需要通过本设备对基坑侧壁进行支撑时，首先，将本基座放置于基坑的底壁上；然后，向外抽拉外延板，使得外延板抵接于基坑底壁和基坑侧壁的交界处；接着，先靠近基坑侧壁的方向转动支撑板，使得支撑板尽可能贴合于基坑的侧壁；最后，通过支撑机构对支撑板进行支撑，并通过固定机构对外延板进行固定。在支撑板对基坑侧壁的支撑作用下，降低了土体发生位移的可能性，也就降低了基坑坍塌的可能性。

而当本基坑防护设备处于非使用状态时，先解除固定机构对外延板的固定和支撑机构对支撑板的支撑；然后，向靠近外延板的一侧转动支撑板，使得支撑板收纳于容纳槽内；接着，向靠近基座的一侧推动外延板，使得外延板和支撑板均收纳于外延槽内，减少了外延板和支撑板所占据的空间，从而便于本基坑防护设备的收纳，也就便于本设备的运输和吊装。

本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑机构包括支撑杆，所述支撑杆转动安装于所述基座上，所述支撑板上开设有若干个供所述支撑杆插接的插槽。

通过上述技术方案，当操作人员将支撑板转动至贴合于基坑侧壁的状态之后，通过转动支撑杆，使得支撑杆远离基座的一端插接于插槽内，在支撑杆对支撑板的支撑作用下，降低了支撑板向基座所在一侧转动的可能性，从而使得支撑板能够对基坑进行有效防护。

此外，由于不同基坑侧壁的坡度存在差异，因此，支撑状态下的支撑板的倾斜角度也不尽相同，此时，操作人员通过将支撑杆插接于不同的插槽内，使得支撑杆依旧能够对支撑板进行支撑，从而提升了本基坑防护设备的适用范围。

本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑板内滑动安装有若干个固定杆，若干个所述固定杆和若干个所述插槽一一对应设置，所述支撑杆靠近所述支撑板的一端安装有供所述固定杆插接的固定环。

通过上述技术方案，当操作人员将支撑杆插接于插槽内之后，向靠近固定环的方向滑动固定杆，使得固定杆插接于固定环内，在固定杆对固定环的阻碍作用下，降低了固定环从支撑板上脱离的可能性，从而能够维持支撑杆对支撑板的支撑作用，使得支撑杆能够对支撑板进行有效支撑。

本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑板内滑动设置有连接杆，每个所述固定杆均安装于所述连接杆上，所述固定杆上安装有齿条，所述支撑板上转动安装有转轴一，所述转轴一上安装有平齿轮，所述平齿轮和所述齿条相互啮合。

通过上述技术方案，当操作人员将支撑杆插接于插槽内之后，通过转动转轴一，转轴一带动平齿轮转动，平齿轮驱动齿条向靠近固定环的方向移动，齿条通过连接杆推动固定杆向靠近固定环的方向移动，从而使得固定杆插接于固定环内，以完成固定杆对固定环的固定。

本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述转轴一远离所述平齿轮的一端安装有手轮，所述支撑板上开设有用于容纳所述手轮的沉槽。

通过上述技术方案，当操作人员将支撑杆插接于插槽内之后，通过转动手轮，手轮带动转轴一转动，转轴一通过平齿轮、齿条以及连接杆驱动固定杆向靠近固定环的方向移动，以完成固定杆对固定环的固定。因此，通过设置手轮，便于操作人员借力转动转轴一。

此外，由于手轮处于沉槽内，在支撑板向容纳槽内转动的过程中，降低了手轮对支撑板转动所造成的干扰。

本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述基座上开设有用于容纳所述支撑杆的凹槽，所述凹槽内设置有用于固定所述支撑杆的弹性块，所述弹性块上开设有用于容纳所述支撑杆的嵌入槽，所述弹性块上设有两个限位凸起，两个所述限位凸起分别位于所述嵌入槽的两侧，所述弹性块上设置有连接件，所述弹性块和所述基座通过所述连接件连接。

通过上述技术方案，由于支撑杆可能收纳于凹槽内，进一步降低了本设备非使用状态下所占据的空间，从而更加便于本基坑防护设备的收纳。

此外在操作人员向凹槽内转动支撑杆的过程中，当支撑杆和限位凸起接触之后，通过向下按压支撑杆，使得两个限位凸起向相互远离的方向发生弹性形变，使得支撑杆进入嵌入槽内。支撑杆进入嵌入槽内之后，两个限位凸起恢复原状，在限位凸起对支撑杆的阻碍作用下，降低了支撑杆从凹槽内脱离的可能性。

本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接件包括螺栓，所述弹性块和所述基座通过所述螺栓连接。

通过上述技术方案，由于弹性块和基座通过螺栓连接，实现了弹性块和基座的可拆卸连接，因此，当弹性块对支撑杆的约束作用不足时，通过卸下螺栓，解除弹性块和基座的连接，并通过螺栓在凹槽内安装新的弹性块。

本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述外延板上开设有若干个插孔，所述固定机构包括插杆，所述插杆沿竖直方向滑动设置于所述基座内，所述插杆能够插接于所述插孔内。

通过上述技术方案，当操作人员向外滑动外延板至合适位置之后，通过将插杆插接于插孔内，在插杆对外延板的阻碍作用下，降低了外延板相对基座发生位移的可能性。

本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述基座内转动安装有丝杠，所述丝杠用于驱动所述插杆沿竖直方向滑动。

通过上述技术方案，当操作人员向外滑动外延板至合适位置之后，通过转动丝杠，丝杠驱动插杆向下移动，使得插杆能够插接于插孔内，从而发挥插杆对外延板的阻碍作用。

本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑杆通过转轴二转动安装于所述基座，所述转轴二上安装有锥齿轮一，所述转轴二和所述锥齿轮一位于所述基座内，所述丝杠上安装有锥齿轮二，所述锥齿轮二和所述锥齿轮一相互啮合。

通过上述技术方案，操作人员在转动支撑杆的过程中，支撑杆通过转轴二带动锥齿轮一转动，锥齿轮一驱动锥齿轮二转动，锥齿轮二带动丝杠转动，丝杠驱动插杆插入外延板的插孔内，从而完成插杆对外延板的固定。

综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

1、本设备处于非使用状态时，操作人员通过将支撑板转动至容纳槽内，并将外延板推入外延槽内，使得外延板和支撑板均收纳于基座内，减小了本设备所占据的空间，从而便于本设备的运输和吊装；

2、在操作人员向外转动支撑杆的过程中，不仅能够将固定环插接于插槽内，以便于固定杆插接于固定环内，还能够驱动插杆插入插孔内，完成插杆对外延板的固定，即通过转动支撑杆完成两个动作，简化了本设备的操作步骤；

3、支撑杆能够通过弹性块固定于凹槽内，并通过凹槽对支撑杆进行收纳，从而进一步减小了本设备所占据的空间。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图，主要示意基座和外延板的构造。

图2是图1中沿A-A方向的剖面示意图，主要示意外延槽的构造。

图3是图1中沿B-B方向的剖面示意图，主要示意支撑板的内部构造。

图4是图2中C部分的放大示意图，主要示意丝杠、锥齿轮一以及锥齿轮二的构造。

图5是本申请实施例的局部结构示意图，主要示意弹性块和螺栓的构造。

附图标记说明：

1、基座；11、外延槽；12、凹槽；13、丝杠；14、驱动板；15、锥齿轮一；16、锥齿轮二；2、外延板；21、容纳槽；22、插孔；3、支撑板；31、插槽；32、固定杆；33、连接杆；331、齿条；34、转轴一；341、平齿轮；342、手轮；35、沉槽；4、支撑机构；41、支撑杆；411、固定环；412、转轴二；5、固定机构；51、插杆；6、弹性块；61、嵌入槽；62、限位凸起；63、连接件；631、螺栓。

具体实施方式

以下结合附图1-附图5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例中公开一种用于老旧建筑物基坑的防护设备。

参照附图1和附图2所示，一种用于老旧建筑物基坑的防护设备，包括基座1，基座1水平设置，基座1两侧的侧壁均开设有外延槽11，每个外延槽11内均沿水平方向滑动设置有外延板2，外延板2能够收纳于对应的外延槽11内。由于每个外延板2及其相关结构均相同，以下仅对其中一个外延板2及其相关结构进行展开描述，另一个外延板2不再赘述。

参照附图1和附图3所示，每个外延板2的顶面均开设有容纳槽21，容纳槽21内转动安装有支撑板3，支撑板3用于对基坑侧壁进行支撑，支撑板3能够收纳于容纳槽21内，支撑板3收纳于容纳槽21内时，支撑板3的顶面和外延板2的顶面齐平。基座1内设置有用于对支撑板3进行支撑的支撑机构4，基座1内还设置有用于对外延板2进行固定的固定机构5。

建筑基坑开挖完成之后，先对基坑的底壁进行整平处理，并将基座1置于基坑底壁的中部；然后，向外抽出外延板2，使得外延板2外露的端部抵接于基坑底壁和基坑侧壁的交界处；接着，向外转动支撑板3，通过支撑板3对基坑侧壁进行支撑。

反之，本设备处于非使用状态时，先将支撑板3转动至外延板2的容纳槽21内，再向外延槽11内推动外延板2，使得外延板2和支撑板3均收纳于外延槽11内，减少了外延板2和支撑板3所占据的空间，从而便于本基坑防护设备的收纳，也就便于本设备的运输和吊装。

参照附图3和附图4所示，支撑机构4包括支撑杆41，基座1的顶面开设有用于容纳支撑杆41的凹槽12，支撑杆41上固定连接有转轴二412，支撑杆41通过转轴二412转动安装于凹槽12的内壁，支撑板3上开设有若干个插槽31，插槽31用于供支撑杆41插接，若干个插槽31沿着支撑板3的宽度方向均匀分布。

参照附图3和附图4所示，支撑杆41靠近支撑板3的一端固定连接有固定环411，支撑板3内沿水平方向滑动安装有连接杆33，连接杆33靠近凹槽12的侧壁固定连接有若干个固定杆32，若干个固定杆32和若干个凹槽12一一对应设置，固定杆32和固定环411插接配合，若干个固定杆32沿着连接杆33的长度方向均匀分布，固定杆32远离连接杆33的一端呈尖状。

参照附图3所示，连接杆33远离凹槽12的侧壁固定连接有齿条331，齿条331水平设置，支撑板3内转动安装有平齿轮341，平齿轮341和齿条331相互啮合，平齿轮341上同轴固定连接有转轴一34，转轴一34远离平齿轮341的一端同轴固定连接有手轮342，支撑板3上开设有用于容纳手轮342的沉槽35，手轮342和支撑板3的侧壁齐平。

当操作人员将支撑杆41插接于插槽31内之后，通过转动手轮342，手轮342带动转轴一34转动，转轴一34带动平齿轮341转动，平齿轮341驱动齿条331和固定杆32向靠近固定环411的方向移动，使得固定杆32插接于固定环411内，在固定杆32对固定环411的阻碍作用下，降低了固定环411从支撑板3上脱离的可能性，从而能够维持支撑杆41对支撑板3的支撑作用，使得支撑杆41能够对支撑板3进行有效支撑。

参照附图1和附图5所示，凹槽12内安装有弹性块6，弹性块6采用弹簧钢材料制作而成。弹性块6下半部分外壁贴合于凹槽12的内壁，弹性块6的顶部敞口设置，且弹性块6的敞口侧朝上设置。弹性块6上开设有用于容纳支撑杆41的嵌入槽61，嵌入槽61的两侧均设置有限位凸起62，限位凸起62和弹性块6一体成型设置。弹性块6上设置有连接件63，连接件63包括螺栓631，弹性块6和基座1通过螺栓631连接，以便于对弹性块6进行更换。

操作人员将支撑杆41转动至支撑板3以外之后，继续将支撑杆41转动至凹槽12内。当支撑杆41和两个限位凸起62接触之后，支撑杆41挤压限位凸起62，使得两个限位凸起62向相互远离的方向发生弹性形变，使得支撑杆41进入嵌入槽61内，支撑杆41进入嵌入槽61内之后，两个限位凸起62恢复原状，在限位凸起62对支撑杆41的阻碍作用下，降低了支撑杆41从凹槽12内脱离的可能性。

参照附图1、附图2以及附图4所示，转轴二412上同轴固定连接有锥齿轮一15，基座1内转动安装有丝杠13，丝杠13竖直设置，丝杠13的顶部同轴固定连接有锥齿轮二16，锥齿轮二16和锥齿轮一15相互啮合，锥齿轮一15和锥齿轮二16转动设置于基座1内，丝杠13上螺纹连接有驱动板14，驱动板14沿竖直方向滑动设置于基座1内。固定机构5包括竖直设置的插杆51，插杆51的底端呈尖状，插杆51固定连接于滑动板的底面，外延板2的顶面开设有若干个插孔22，若干个插孔22沿着外延板2的宽度方向均匀分布，插杆51和插孔22插接配合。

操作人员转动支撑板3至支撑板3抵接于基坑内壁的状态之后，再转动支撑杆41，一方面，使得支撑杆41上的固定环411插接于插槽31内，以便于固定杆32对固定环411进行固定；另一方面，操作人员将支撑杆41向支撑板3所在一侧转动的过程中，支撑杆41通过转轴二412带动锥齿轮一15转动，锥齿轮一15驱动锥齿轮二16转动，锥齿轮二16带动丝杠13转动，丝杠13驱动插杆51向下移动，使得插杆51插入插孔22内，从而完成了插杆51对外延板2的固定，无需单独对插杆51进行操作，从而简化了本设备的操作步骤。

反之同理，操作人员将支撑杆41向远离支撑板3的方向转动的过程中，支撑杆41通过转轴二412、锥齿轮二16以及锥齿轮一15驱动丝杠13反向转动，丝杠13驱动插杆51向上移动，使得插杆51从插孔22内脱离，从而解除插杆51对外延板2的固定，以便于将外延板2重新收纳于基座1内。

本实施例的实施原理为：建筑基坑开挖完成之后，首先对基坑的底壁进行整平处理，并将基座1置于基坑底壁的中部；然后，向外抽拉外延板2，使得外延板2外露的端部抵接于基坑底壁和基坑侧壁的交界处；接着，转动支撑板3，使得支撑板3尽可能抵接于基坑的侧壁，对基坑侧壁进行支撑；再转动支撑杆41，使得支撑杆41上的固定环411进入插槽31内，支撑杆41转动的过程中，一并完成了插杆51对外延板2的固定；最后，通过转动手轮342，手轮342驱动固定杆32插接于固定环411内，完成固定杆32对支撑杆41的固定。

本设备处于非使用状态时，首先转动手轮342，使得固定杆32从固定环411内脱离，解除固定杆32对支撑杆41的固定；然后，转动支撑杆41，使得支撑杆41收纳于凹槽12内，并使得插杆51从插孔22内脱离；接着，转动支撑板3，使得支撑板3容纳于容纳槽21内；最后，将外延板2推送入外延槽11内，使得外延板2和支撑板3均收纳于基座1内，减小了本设备所占据的空间，从而便于本设备的运输和吊装。

本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依次限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于老旧建筑物基坑的防护设备，其特征在于：包括基座(1)和外延板(2)，所述基座(1)内开设有外延槽(11)，所述外延板(2)滑动设置于所述外延槽(11)内，所述外延板(2)上转动安装有用于支撑基坑内壁的支撑板(3)，所述外延板(2)上开设有用于容纳所述支撑板(3)的容纳槽(21)，所述基座(1)内设置有支撑机构(4)，所述支撑机构(4)用于对所述支撑板(3)进行支撑，所述基座(1)内设置有固定机构(5)，所述固定机构(5)用于对所述外延板(2)进行固定。

2.根据权利要求1所述的一种用于老旧建筑物基坑的防护设备，其特征在于：所述支撑机构(4)包括支撑杆(41)，所述支撑杆(41)转动安装于所述基座(1)上，所述支撑板(3)上开设有若干个供所述支撑杆(41)插接的插槽(31)。

3.根据权利要求2所述的一种用于老旧建筑物基坑的防护设备，其特征在于：所述支撑板(3)内滑动安装有若干个固定杆(32)，若干个所述固定杆(32)和若干个所述插槽(31)一一对应设置，所述支撑杆(41)靠近所述支撑板(3)的一端安装有供所述固定杆(32)插接的固定环(411)。

4.根据权利要求3所述的一种用于老旧建筑物基坑的防护设备，其特征在于：所述支撑板(3)内滑动设置有连接杆(33)，每个所述固定杆(32)均安装于所述连接杆(33)上，所述固定杆(32)上安装有齿条(331)，所述支撑板(3)上转动安装有转轴一(34)，所述转轴一(34)上安装有平齿轮(341)，所述平齿轮(341)和所述齿条(331)相互啮合。

5.根据权利要求4所述的一种用于老旧建筑物基坑的防护设备，其特征在于：所述转轴一(34)远离所述平齿轮(341)的一端安装有手轮(342)，所述支撑板(3)上开设有用于容纳所述手轮(342)的沉槽(35)。

6.根据权利要求2所述的一种用于老旧建筑物基坑的防护设备，其特征在于：所述基座(1)上开设有用于容纳所述支撑杆(41)的凹槽(12)，所述凹槽(12)内设置有用于固定所述支撑杆(41)的弹性块(6)，所述弹性块(6)上开设有用于容纳所述支撑杆(41)的嵌入槽(61)，所述弹性块(6)上设有两个限位凸起(62)，两个所述限位凸起(62)分别位于所述嵌入槽(61)的两侧，所述弹性块(6)上设置有连接件(63)，所述弹性块(6)和所述基座(1)通过所述连接件(63)连接。

7.根据权利要求6所述的一种用于老旧建筑物基坑的防护设备，其特征在于：所述连接件(63)包括螺栓(631)，所述弹性块(6)和所述基座(1)通过所述螺栓(631)连接。

8.根据权利要求2所述的一种用于老旧建筑物基坑的防护设备，其特征在于：所述外延板(2)上开设有若干个插孔(22)，所述固定机构(5)包括插杆(51)，所述插杆(51)沿竖直方向滑动设置于所述基座(1)内，所述插杆(51)能够插接于所述插孔(22)内。

9.根据权利要求8所述的一种用于老旧建筑物基坑的防护设备，其特征在于：所述基座(1)内转动安装有丝杠(13)，所述丝杠(13)用于驱动所述插杆(51)沿竖直方向滑动。

10.根据权利要求9所述的一种用于老旧建筑物基坑的防护设备，其特征在于：所述支撑杆(41)通过转轴二(412)转动安装于所述基座(1)，所述转轴二(412)上安装有锥齿轮一(15)，所述转轴二(412)和所述锥齿轮一(15)位于所述基座(1)内，所述丝杠(13)上安装有锥齿轮二(16)，所述锥齿轮二(16)和所述锥齿轮一(15)相互啮合。