CN117020268A - 一种机械制造零件固定打孔设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及机械制造技术领域，尤其涉及一种机械制造零件固定打孔设备，包括支撑板，所述支撑板的上端设置有可对零件任意角度进行打孔的可调钻孔结构，可调钻孔结构包括旋转组件和与旋转组件相连接的调整组件，所述调整结构包括第二槽杆，第二槽杆上设置有打孔结构，打孔结构驱动连接有钻头，所述支撑板上设置有和打孔结构相配合的可调固定结构，可调固定结构包括若干可左右摆动的堵块，所述支撑板的下端设置有可根据零件的大小进行调整的可调支撑结构，所述支撑板的下端设置有收纳盒，收纳盒内设置有和可调支撑结构相配合的清理结构，有效的解决了现有技术中的固定性较差以及无法根据制造需要对零件进行不同的角度的打孔的问题。

Description

一种机械制造零件固定打孔设备

技术领域

本发明涉及机械制造技术领域，尤其涉及一种机械制造零件固定打孔设备。

背景技术

机械制造从事各种动力机械、起重运输机械、化工机械、纺织机械、机床、工具、仪器、仪表及其他机械设备等生产的工业部门，机械制造业为整个国民经济提供技术装备，机械产品是指机械厂家向用户或市场所提供的成品或附件如汽车、发动机、机床等都称为机械产品.任何机械产品按传统的习惯都可以看作由若干部件组成部件又可分为不同层次的子部件。

现有打孔设备，大多数都是采用人工进行手动操作夹持装置或直接将零件放置在操作平台上进行打孔，这两种操作不仅效率低且危险，且由于不同零件的形状各异，因此无法进行有效的固定，影响打孔的稳定性，且现有的打孔设备无法根据制造需要对零件进行不同的角度的打孔，局限性较大。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供了一种机械制造零件固定打孔设备有效的解决了现有技术中的固定性较差以及无法根据制造需要对零件进行不同的角度的打孔的问题。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种机械制造零件固定打孔设备，包括支撑板，所述支撑板的上端设置有可对零件任意角度进行打孔的可调钻孔结构，可调钻孔结构包括旋转组件和与旋转组件相连接的调整组件，所述调整结构包括第二槽杆，第二槽杆上设置有打孔结构，打孔结构驱动连接有钻头，所述支撑板上设置有和打孔结构相配合的可调固定结构，可调固定结构包括若干可左右摆动的堵块，所述支撑板的下端设置有可根据零件的大小进行调整的可调支撑结构，可调支撑结构包括相向移动的第一支撑滑块和第二支撑滑块，第一支撑滑块和第二支撑滑块的上端分别设置有垫板，所述支撑板的下端设置有收纳盒，收纳盒内设置有和可调支撑结构相配合的清理结构，清理结构包括一对边相向弧形移动边自转的清理杆。

进一步地，所述支撑板的上端固定连接有支撑杆，支撑杆的上端固定连接有固定板，固定板上设置有所述的可调钻孔结构。

进一步地，所述旋转组件包括和固定板相连接的第一电机 ，第一电机的输出端设置有和固定板转动连接的第一槽杆，第一槽杆上设置有所述的调整组件。

进一步地，所述调整组件还包括和第一槽杆固定连接的安置杆，安置杆的下端固定连接有弧形槽板，所述安置杆上设置有第一蜗杆，第一蜗杆啮合有第一蜗轮，第一蜗轮同轴固定连接有和第一槽杆内壁转动连接的转轴杆，转轴杆的一端分别转动连接有第一上连杆和第二上连杆，第一上连杆一端转动连接有第一下连杆，第二上连杆一端转动连接有第二下连杆，所述第二槽杆内壁分别与第一下连杆和第二下连杆同轴转动连接，所述弧形槽板内壁滑动连接有滑筒，滑筒分别与第一下连杆和第二下连杆同轴转动连接，所述第一槽杆上分别转动连接有第一辅助杆和第二辅助杆，所述第一辅助杆与第一下连杆和第一上连杆的连接转轴转动连接，所述第二辅助杆与第二下连杆和第二上连杆的连接转轴转动连接。

进一步地，所述打孔结构包括和第二槽杆固定连接的液压缸，液压缸的输出端固定连接有第二电机，第二电机的输出端和钻头相连接，且钻头的输出轴向和第二槽杆相平行。

进一步地，所述可调固定结构还包括有和支撑板固定连接的固定支块，固定支块内壁固定连接有螺筒，螺筒螺纹连接有螺杆，螺杆的一端设置有和支撑板滑动连接的安装滑块，所述固定支块的两端内壁分别设置有和安装滑块固定连接的第一限位杆，所述安装滑块的两端分别设置有滑槽块，滑槽块的一端设置有和安装滑块内壁滑动连接的滑销，所述滑槽块的两端分别转动连接有一对第二调杆，所述安装滑块的两端分别设置有和第二调杆对应转动连接的第一调杆，所述滑槽块内侧相向一端的第二调杆同轴转动连接，所述堵块的内壁分别与第一调杆和第二调杆转动连接，所述中间的堵块分别与滑槽块内侧相向一端的第二调杆转动连接，所述支撑板上还设置有和堵块相对应的挡板。

进一步地，所述可调支撑结构还包括和支撑板转动连接的第二蜗杆，第二蜗杆啮合有和收纳盒转动连接的第二蜗轮，第二蜗轮同轴固定连接有中联杆，中联杆的两端分别设置有安装杆，安装杆分别对应转动连接有第一转杆和第二转杆，第一转杆的一端和第一支撑滑块转动连接，第二转杆和第二支撑滑块转动连接，所述第一支撑滑块和第二支撑滑块的两端分别设置有和支撑板固定连接的第二限位杆，所述安装杆和清理结构相连接。

进一步地，所述清理结构包括和安装杆对应固定连接的直齿轮，安装杆的下端和清理杆固定连接，所述直齿轮分别对应啮合有内齿轮，内齿轮的一端设置有和收纳盒固定连接的连接板。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

1.本发明通过设置可调钻孔结构，根据零件加工需要调整打孔的角度，控制旋转组件工作，旋转组件可对钻头的圆周位置进行调节，调整组件可对钻头的倾向角度进行调节，且由钻头的竖直轴心位置始终处于固定的位置，因此只需将零件待打孔的位置调整支钻头的正下方即可。

2.本发明通过设置可调支撑结构，根据零件的大小，控制可调支撑结构工作，第一支撑滑块和第二支撑滑块相向移动，将零件的两端分别放置在第一支撑滑块和第二支撑滑块上，由于零件下端中空，因此不会影响钻头的正常打孔。

3.本发明通过设置可调固定结构，控制堵块向零件一侧移动，利用堵块对零件进行固定，且由于堵块可随着零件的边侧形状进行左右摆动，因此可适用于不同形状的零件，且可起到很好的固定效果。

4.本发明通过设置清理结构，由于打孔过程中会产生较多的铁屑落至收纳盒内，因此当对零件打孔完成后，将零件取下，再次控制可调支撑结构工作，将第一支撑滑块和第二支撑滑块进行复位，且复位的过程中清理结构工作，两侧的清理杆边分别弧形向两侧进行移动边自转，对收纳盒内的铁屑清理出去。

附图说明

图1为本发明的轴测图；

图2为本发明的主视图；

图3为本发明的可调钻孔结构的结构示意图I；

图4为本发明的可调钻孔结构的结构示意图II；

图5为本发明的调整组件的结构示意图；

图6为本发明的钻头的结构示意图

图7为本发明的第一辅助杆和第二辅助杆的结构示意图；

图8为本发明的可调固定结构的结构示意图I；

图9为本发明的可调固定结构的结构示意图II；

图10为本发明的第一调杆和第二调杆的结构示意图；

图11为本发明的可调支撑结构的结构示意图I；

图12为本发明的可调支撑结构的结构示意图II；

图13为本发明的清理结构的结构示意图I；

图14为本发明的清理结构的结构示意图II

图中：1、支撑板，2、底座，3、支撑杆，4、固定板，5、第一电机，6、挡板，7、第一槽杆，8、安置杆，9、弧形槽板，10、第一蜗轮，11、第一手柄，12、第一蜗杆，13、第一辅助杆，14、第二槽杆，15、第一上连杆，16、转轴杆，17、第二上连杆，18、第二辅助杆，19、第一下连杆，20、第二下连杆，21、液压缸，22、第二电机，23、钻头，24、第二手柄，25、第一限位杆,26、固定支块，27、螺杆，28、螺筒，29、堵块，30、转柱，31、弹性皮筋，32、第一调杆，33、滑槽块，34、第二调杆，35、滑销，36、第三手柄，37、第二蜗杆，38、第二蜗轮，39、第二支撑滑块，40、垫板，41、第二限位杆，42、第一转杆，43、中联杆，44、安装杆,45、第二转杆，46、内齿轮，47、直齿轮，48、连接板，49、清理杆，50、第一支撑滑块，51、收纳盒，52、安装滑块，53.滑筒。

具体实施方式

一种机械制造零件固定打孔设备，如图1-14所示，包括支撑板1，所述支撑板1的上端设置有可对零件任意角度进行打孔的可调钻孔结构，可调钻孔结构包括旋转组件和与旋转组件相连接的调整组件，所述调整结构包括第二槽杆14，第二槽杆14上设置有打孔结构，打孔结构驱动连接有钻头23，所述支撑板1上设置有和打孔结构相配合的可调固定结构，可调固定结构包括若干可左右摆动的堵块29，所述支撑板1的下端设置有可根据零件的大小进行调整的可调支撑结构，可调支撑结构包括相向移动的第一支撑滑块50和第二支撑滑块39，第一支撑滑块50和第二支撑滑块39的上端分别设置有垫板40，所述支撑板1的下端设置有收纳盒51，收纳盒51内设置有和可调支撑结构相配合的清理结构，清理结构包括一对边相向弧形移动边自转的清理杆49。

本发明在使用时，支撑板1的下端设置有底座2，底座2对整个设备起到支撑的作用，根据零件的大小，控制可调支撑结构工作，第一支撑滑块50和第二支撑滑块39相向移动，将零件的两端分别放置在第一支撑滑块50和第二支撑滑块39上，控制可调固定结构工作，控制堵块29向零件一侧移动，利用堵块29对零件进行固定，且由于堵块29可随着零件的边侧形状进行左右摆动，因此可适用于不同形状的零件，且可起到很好的固定效果，零件固定完成后，根据零件加工需要调整打孔的角度，控制旋转组件工作，旋转组件可对钻头23的圆周位置进行调节，调整组件可对钻头23的倾向角度进行调节，且由钻头23的竖直轴心位置始终处于固定的位置，因此只需将零件待打孔的位置调整支钻头23的正下方即可，角度调节完成后，控制打孔结构工作，打孔结构驱动钻头23转到的同时对钻头23施加压力，进而利用钻头23对零件进行打孔，由于打孔过程中会产生较多的铁屑落至收纳盒51内，因此当对零件打孔完成后，将零件取下，再次控制可调支撑结构工作，将第一支撑滑块50和第二支撑滑块39进行复位，且复位的过程中清理结构工作，两侧的清理杆49边分别弧形向两侧进行移动边自转，对收纳盒51内的铁屑清理出去。

如图1所示，支撑板1的上端固定连接有支撑杆3，支撑杆3的上端固定连接有固定板4，固定板4上设置有所述的可调钻孔结构。

优选的，支撑杆3对固定板4起到支撑和固定的作用，固定板4用于支撑可调钻孔结构工作。

如图1和3所示，旋转组件包括和固定板4相连接的第一电机5 ，第一电机5的输出端设置有和固定板4转动连接的第一槽杆7，第一槽杆7上设置有所述的调整组件。

优选的，第一电机5工作，第一电机5的输出端带动第一槽杆7转动，进而带动第一槽杆7下端的钻头23进行转动，进而对钻头23的圆周朝向进行调节。

如图3和4和5和7所示，调整组件还包括和第一槽杆7固定连接的安置杆8，安置杆8的下端固定连接有弧形槽板9，所述安置杆8上设置有第一蜗杆12，第一蜗杆12啮合有第一蜗轮10，第一蜗轮10同轴固定连接有和第一槽杆7内壁转动连接的转轴杆16，转轴杆16的一端分别转动连接有第一上连杆15和第二上连杆17，第一上连杆15一端转动连接有第一下连杆19，第二上连杆17一端转动连接有第二下连杆20，所述第二槽杆14内壁分别与第一下连杆19和第二下连杆20同轴转动连接，所述弧形槽板9内壁滑动连接有滑筒53，滑筒53分别与第一下连杆19和第二下连杆20同轴转动连接，所述第一槽杆7上分别转动连接有第一辅助杆13和第二辅助杆18，所述第一辅助杆13与第一下连杆19和第一上连杆15的连接转轴转动连接，所述第二辅助杆18与第二下连杆20和第二上连杆17的连接转轴转动连接。

优选的，安置杆8对弧形槽板9起到支撑和固定的作用，当需要对钻头23的倾向进行调整时，控制第一蜗杆12转动，第一蜗杆12的一端设置有第一手柄11，通过第一手柄11便于第一蜗杆12的转到，第一蜗杆12带动第一蜗轮10转动，第一蜗轮10带动转轴杆16转动，转轴杆16转动的过程中分别带动第一上连杆15和第二上连杆17向同一侧进行偏转，第一上连杆15和第二上连杆17偏转的过程中分别对应带动第一下连杆19和第二下连杆20进行偏转，受限于第一辅助杆13和第二辅助杆18，滑筒53在第一下连杆19和第二下连杆20的作用在沿着弧形槽板9内壁进行滑动，且滑动的过程中带动第二槽杆14倾转，通过第二槽杆14对钻头23的朝向进行调节，进而对零件的开孔方向进行调整。

如图6所示，打孔结构包括和第二槽杆14固定连接的液压缸21，液压缸21的输出端固定连接有第二电机22，第二电机22的输出端和钻头23相连接，且钻头23的输出轴向和第二槽杆14相平行。

优选的，液压缸21可推动第二电机22以及第二电机22上的钻头23沿着第二槽杆14轴向进行移动，保证打孔的稳定性，防止偏转，第二电机22为钻头23的转动提供驱动力。

如图8-10所示，可调固定结构还包括有和支撑板1固定连接的固定支块26，固定支块26内壁固定连接有螺筒28，螺筒28螺纹连接有螺杆27，螺杆27的一端设置有和支撑板1滑动连接的安装滑块52，所述固定支块26的两端内壁分别设置有和安装滑块52固定连接的第一限位杆25，所述安装滑块52的两端分别设置有滑槽块33，滑槽块33的一端设置有和安装滑块52内壁滑动连接的滑销35，所述滑槽块33的两端分别转动连接有一对第二调杆34，所述安装滑块52的两端分别设置有和第二调杆34对应转动连接的第一调杆32，所述滑槽块33内侧相向一端的第二调杆34同轴转动连接，所述堵块29的内壁分别与第一调杆32和第二调杆34转动连接，所述中间的堵块29分别与滑槽块33内侧相向一端的第二调杆34转动连接，所述支撑板1上还设置有和堵块29相对应的挡板6。

优选的，螺杆27的一端设置有第二手柄24，通过第二手柄24带动螺杆27转动，螺杆27转动的过程中通过和螺筒28螺纹配合，进而螺杆27边转动边向前推动安装滑块52移动，第一限位杆25对安装滑块52的移动起到限位的作用，保证安装滑块52移动的更加平稳，当堵块29根据零件的形状对零件进行贴合和固定时，两侧的堵块29在和零件贴合的过程中导致第一调杆32和第二调杆34的偏转，第二调杆34偏转的过程中会推动相近的滑槽块33在滑销35的限位下进行左右滑动，进而通过另一第二调杆34带动另一滑槽块33进行滑动，自由性较强，可根据零件的形状进行偏转，贴合性更好，固定效果更好，且和堵块29转动连接的转柱30两端设置有弹性皮筋31，且弹性皮筋31绕过第一调杆32和第二调杆34交叉处，对第一调杆32和第二调杆34起到限位的作用。

如图11和12所示，可调支撑结构还包括和支撑板1转动连接的第二蜗杆37，第二蜗杆37啮合有和收纳盒51转动连接的第二蜗轮38，第二蜗轮38同轴固定连接有中联杆43，中联杆43的两端分别设置有安装杆44，安装杆44分别对应转动连接有第一转杆42和第二转杆45，第一转杆42的一端和第一支撑滑块50转动连接，第二转杆45和第二支撑滑块39转动连接，所述第一支撑滑块50和第二支撑滑块39的两端分别设置有和支撑板1固定连接的第二限位杆41，所述安装杆44和清理结构相连接。

优选的，第二蜗杆37的一端设置有第三手柄36，通过第三手柄36带动第二蜗杆37转动，第二蜗杆37转动的过程中带动第二蜗轮38转动，第二蜗轮38带动中联杆43转动，中联杆43转动的过程中分别带动两端的第一转杆42和第二转杆45相向偏转，第一转杆42偏转的过程中带动第一支撑滑块50移动，与此同时第二转杆45偏转的过程中带动第二支撑滑块39沿着荷第一支撑滑块50相反的方向进行移动，进而调节第一支撑滑块50和第二支撑滑块39之间的距离，可将不同大小的零件两端放置在第一支撑滑块50和第二支撑滑块39上的垫板40上，且与此同时，中联杆43转动的过程中分别对应带动安装杆44进行弧形转动，进而驱动清理结构工作。

如图13和14所示，清理结构包括和安装杆44对应固定连接的直齿轮47，安装杆44的下端和清理杆49固定连接，所述直齿轮47分别对应啮合有内齿轮46，内齿轮46的一端设置有和收纳盒51固定连接的连接板48。

优选的，直齿轮47随着安装杆44进行移动的过程中和内齿轮46相啮合，进而带动安装杆44边弧形转动边自转，安装杆44自转的过程中带动清理杆49转动，利用清理杆49边弧形移动边转动，将收纳盒51内的铁屑由内齿轮46两端的空隙处排出，连接板48对内齿轮46起到支撑和固定的作用。

本发明的工作过程为：本发明在使用时，根据零件的大小，通过第三手柄36带动第二蜗杆37转动，第二蜗杆37转动的过程中带动第二蜗轮38转动，第二蜗轮38带动中联杆43转动，中联杆43转动的过程中分别带动两端的第一转杆42和第二转杆45相向偏转，第一转杆42偏转的过程中带动第一支撑滑块50移动，与此同时第二转杆45偏转的过程中带动第二支撑滑块39沿着荷第一支撑滑块50相反的方向进行移动，进而调节第一支撑滑块50和第二支撑滑块39之间的距离，可将不同大小的零件两端放置在第一支撑滑块50和第二支撑滑块39上的垫板40上。

通过第二手柄24带动螺杆27转动，螺杆27转动的过程中通过和螺筒28螺纹配合，进而螺杆27边转动边向前推动安装滑块52移动，第一限位杆25对安装滑块52的移动起到限位的作用，保证安装滑块52移动的更加平稳，当堵块29根据零件的形状对零件进行贴合和固定时，两侧的堵块29在和零件贴合的过程中导致第一调杆32和第二调杆34的偏转，第二调杆34偏转的过程中会推动相近的滑槽块33在滑销35的限位下进行左右滑动，进而通过另一第二调杆34带动另一滑槽块33进行滑动，自由性较强，可根据零件的形状进行偏转，贴合性更好，固定效果更好。

零件固定完成后，根据零件加工需要调整打孔的角度，当需要对钻头23的倾向进行调整时，控制第一蜗杆12转动，第一蜗杆12的一端设置有第一手柄11，通过第一手柄11便于第一蜗杆12的转到，第一蜗杆12带动第一蜗轮10转动，第一蜗轮10带动转轴杆16转动，转轴杆16转动的过程中分别带动第一上连杆15和第二上连杆17向同一侧进行偏转，第一上连杆15和第二上连杆17偏转的过程中分别对应带动第一下连杆19和第二下连杆20进行偏转，受限于第一辅助杆13和第二辅助杆18，滑筒53在第一下连杆19和第二下连杆20的作用在沿着弧形槽板9内壁进行滑动，且滑动的过程中带动第二槽杆14倾转，通过第二槽杆14对钻头23的朝向进行调节，进而对零件的开孔方向进行调整，第一电机5工作，第一电机5的输出端带动第一槽杆7转动，进而带动第一槽杆7下端的钻头23进行转动，进而对钻头23的圆周朝向进行调节，且由钻头23的竖直轴心位置始终处于固定的位置，因此只需将零件待打孔的位置调整支钻头23的正下方即可。

角度调节完成后，液压缸21可推动第二电机22以及第二电机22上的钻头23沿着第二槽杆14轴向进行移动，保证打孔的稳定性，防止偏转，第二电机22为钻头23的转动提供驱动力，由于打孔过程中会产生较多的铁屑落至收纳盒51内，因此当对零件打孔完成后，将零件取下。

再次通过第二蜗杆37和第二蜗轮38带动中联杆43转动，中联杆43转动的过程中分别对应带动安装杆44进行弧形转动，直齿轮47随着安装杆44进行移动的过程中和内齿轮46相啮合，进而带动安装杆44边弧形转动边自转，安装杆44自转的过程中带动清理杆49转动，利用清理杆49边弧形移动边转动，将收纳盒51内的铁屑由内齿轮46两端的空隙处排出。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式代替，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (8)

1.一种机械制造零件固定打孔设备，包括支撑板（1），其特征在于：所述支撑板（1）的上端设置有可对零件任意角度进行打孔的可调钻孔结构，可调钻孔结构包括旋转组件和与旋转组件相连接的调整组件，所述调整结构包括第二槽杆（14），第二槽杆（14）上设置有打孔结构，打孔结构驱动连接有钻头（23），所述支撑板（1）上设置有和打孔结构相配合的可调固定结构，可调固定结构包括若干可左右摆动的堵块（29），所述支撑板（1）的下端设置有可根据零件的大小进行调整的可调支撑结构，可调支撑结构包括相向移动的第一支撑滑块（50）和第二支撑滑块（39），第一支撑滑块（50）和第二支撑滑块（39）的上端分别设置有垫板（40），所述支撑板（1）的下端设置有收纳盒（51），收纳盒（51）内设置有和可调支撑结构相配合的清理结构，清理结构包括一对边相向弧形移动边自转的清理杆（49）。

2.根据权利要求1所述一种机械制造零件固定打孔设备，其特征在于：所述支撑板（1）的上端固定连接有支撑杆（3），支撑杆（3）的上端固定连接有固定板（4），固定板（4）上设置有所述的可调钻孔结构。

3.根据权利要求2所述一种机械制造零件固定打孔设备，其特征在于：所述旋转组件包括和固定板（4）相连接的第一电机（5） ，第一电机（5）的输出端设置有和固定板（4）转动连接的第一槽杆（7），第一槽杆（7）上设置有所述的调整组件。

4.根据权利要求3所述一种机械制造零件固定打孔设备，其特征在于：所述调整组件还包括和第一槽杆（7）固定连接的安置杆（8），安置杆（8）的下端固定连接有弧形槽板（9），所述安置杆（8）上设置有第一蜗杆（12），第一蜗杆（12）啮合有第一蜗轮（10），第一蜗轮（10）同轴固定连接有和第一槽杆（7）内壁转动连接的转轴杆（16），转轴杆（16）的一端分别转动连接有第一上连杆（15）和第二上连杆（17），第一上连杆（15）一端转动连接有第一下连杆（19），第二上连杆（17）一端转动连接有第二下连杆（20），所述第二槽杆（14）内壁分别与第一下连杆（19）和第二下连杆（20）同轴转动连接，所述弧形槽板（9）内壁滑动连接有滑筒（53），滑筒（53）分别与第一下连杆（19）和第二下连杆（20）同轴转动连接，所述第一槽杆（7）上分别转动连接有第一辅助杆（13）和第二辅助杆（18），所述第一辅助杆（13）与第一下连杆（19）和第一上连杆（15）的连接转轴转动连接，所述第二辅助杆（18）与第二下连杆（20）和第二上连杆（17）的连接转轴转动连接。

5.根据权利要求1所述一种机械制造零件固定打孔设备，其特征在于：所述打孔结构包括和第二槽杆（14）固定连接的液压缸（21），液压缸（21）的输出端固定连接有第二电机（22），第二电机（22）的输出端和钻头（23）相连接，且钻头（23）的输出轴向和第二槽杆（14）相平行。

6.根据权利要求1所述一种机械制造零件固定打孔设备，其特征在于：所述可调固定结构还包括有和支撑板（1）固定连接的固定支块（26），固定支块（26）内壁固定连接有螺筒（28），螺筒（28）螺纹连接有螺杆（27），螺杆（27）的一端设置有和支撑板（1）滑动连接的安装滑块（52），所述固定支块（26）的两端内壁分别设置有和安装滑块（52）固定连接的第一限位杆（25），所述安装滑块（52）的两端分别设置有滑槽块（33），滑槽块（33）的一端设置有和安装滑块（52）内壁滑动连接的滑销（35），所述滑槽块（33）的两端分别转动连接有一对第二调杆（34），所述安装滑块（52）的两端分别设置有和第二调杆（34）对应转动连接的第一调杆（32），所述滑槽块（33）内侧相向一端的第二调杆（34）同轴转动连接，所述堵块（29）的内壁分别与第一调杆（32）和第二调杆（34）转动连接，所述中间的堵块（29）分别与滑槽块（33）内侧相向一端的第二调杆（34）转动连接，所述支撑板（1）上还设置有和堵块（29）相对应的挡板（6）。

7.根据权利要求1所述一种机械制造零件固定打孔设备，其特征在于：所述可调支撑结构还包括和支撑板（1）转动连接的第二蜗杆（37），第二蜗杆（37）啮合有和收纳盒（51）转动连接的第二蜗轮（38），第二蜗轮（38）同轴固定连接有中联杆（43），中联杆（43）的两端分别设置有安装杆（44），安装杆（44）分别对应转动连接有第一转杆（42）和第二转杆（45），第一转杆（42）的一端和第一支撑滑块（50）转动连接，第二转杆（45）和第二支撑滑块（39）转动连接，所述第一支撑滑块（50）和第二支撑滑块（39）的两端分别设置有和支撑板（1）固定连接的第二限位杆（41），所述安装杆（44）和清理结构相连接。

8.根据权利要求7所述一种机械制造零件固定打孔设备，其特征在于：所述清理结构包括和安装杆（44）对应固定连接的直齿轮（47），安装杆（44）的下端和清理杆（49）固定连接，所述直齿轮（47）分别对应啮合有内齿轮（46），内齿轮（46）的一端设置有和收纳盒（51）固定连接的连接板（48）。