CN117012505A - 一种便于安装的高稳定性油浸式高过载电力变压器 - Google Patents

Abstract

本发明适用于电力变压器技术领域，提供了一种便于安装的高稳定性油浸式高过载电力变压器，包括变压器本体，还包括安装组件，用于安装变压器本体，所述安装组件包括：安装座，所述安装座内固定有用于放置变压器本体的放置板；对称设于放置板上开设的安装槽内的两块安装板，所述安装板上表面安装有减震件；驱动机构，用于带动两块安装板同步转动；设于安装板上表面的固定杆；设于变压器本体上与固定杆一一对应配合的固定销，固定杆通过压住固定销将变压器本体固定，本发明通过设置安装组件，固定时能够将变压器本体固定在放置板上，移动运输时能够进行减震，避免移动或运输时振动导致变压器本体损坏，结构巧妙，满足不同状态下的使用需求。

Description

一种便于安装的高稳定性油浸式高过载电力变压器

技术领域

本发明属于电力变压器技术领域，尤其涉及一种便于安装的高稳定性油浸式高过载电力变压器。

背景技术

电力变压器是一种静止的电气设备，是用来将某一数值的交流电压(电流)变成频率相同的另一种或几种数值不同的电压(电流)的设备；

中国专利CN207542037U公开了一种稳定性高的干式变压器，包括变压器本体，所述变压器本体的底部固定安装有橡胶减震垫，橡胶减震垫的内部开设有减震储水腔，减震储水腔的内部设置有均匀分布的橡胶减震球，橡胶减震垫的底部固定安装有稳定连接板，稳定连接板的下方设置有支撑底板，支撑底板正面和背面的两侧均固定安装有固定板，固定板上竖直开设有连接螺孔，稳定连接板的底部和支撑底板的顶部均固定安装有均匀分布的连接卡座；

在现实生活中，电力变压器都是要固定安装的，而上述专利中，设置了大量的减震弹簧、减震垫、减震球等部件，在固定安装的时候，显而易见的，降低了整个变压器的稳定性；

中国专利CN205845647U提供一种高稳定性的大容量变压器，其包括变压器本体和支撑架。支撑架主要包括槽钢支架和直角弯板，槽钢支架固定连接于变压器本体的底部，槽钢支架有一凹槽结构，在凹槽内设置有第一筋板，在槽钢支架的下固定板上包括长条形通孔以及两个第一圆形通孔，长条形通孔位于下固定板的中部，长条形通孔与第一筋板错开设置，两个第一圆形通孔分别位于下固定板的两端，两个第一圆形通孔与第一筋板错开设置。

上述专利通过设置大量的槽钢、支架网板、螺栓等方式来进行变压器的固定安装，但是，在变压器需要移动运输的时候，会产生振动，刚性连接会使得振动更容易导致变压器损坏，综上，现有技术的变压器无法满足在不同状态下的应用。

发明内容

本发明提供一种便于安装的高稳定性油浸式高过载电力变压器，旨在解决上述的问题。

本发明是这样实现的，一种便于安装的高稳定性油浸式高过载电力变压器，包括变压器本体，还包括安装组件，用于安装变压器本体，所述安装组件包括：

安装座，所述安装座内固定有用于放置变压器本体的放置板；

对称设于放置板上开设的安装槽内的两块安装板，两块安装板的远端与放置板转动连接，所述安装板上表面安装有减震件；

驱动机构，用于带动两块安装板同步转动；

设于安装板上表面的固定杆，固定杆与安装板呈V型，固定杆能够跟随安装板转动，两块安装板上的固定杆相对称；

设于变压器本体上与固定杆一一对应配合的固定销，固定杆通过压住固定销将变压器本体固定。

优选地，所述减震件包括：

支撑板，移动时用于支撑变压器本体底部；

固定连接于支撑板与安装板上表面之间的多根减震弹簧。

优选地，所述驱动机构包括：

转动安装于安装座内且位于放置板下方的双向丝杆；

固定于安装座上的电机，电机用于带动双向丝杆转动；

螺纹连接于双向丝杆两螺纹段上的内螺纹套；

连接于内螺纹套与临近安装板之间的第二连杆，第二连杆两端分别与内螺纹套和安装板铰接。

优选地，所述固定杆沿纵向滑动安装于安装板上表面，固定杆一端固定有滑块，所述安装板上表面开设有与滑块滑动连接的滑槽，滑块与安装板之间设有用于调节滑块位置的调节件。

优选地，所述固定销固定安装于安装块上，所述安装块水平滑动安装于变压器本体的外侧壁上，所述安装块上铰接有第一连杆一端，第一连杆另一端与伸缩杆的伸缩端铰接，所述伸缩杆固定于变压器本体外侧壁上且位于两根固定销中间位置。

优选地，还包括有侧辅助件，所述侧辅助件包括：

设于安装座内且位于变压器本体两侧的活动板，所述活动板水平滑动设置；

一端与活动板铰接的第三连杆，第三连杆另一端与临近固定杆铰接；

螺纹安装于活动板上的螺纹杆，螺纹杆靠近变压器本体的一端安装有侧板，所述侧板用于安装时对变压器本体进行X方向限位。

优选地，所述侧板靠近变压器本体的侧壁上开设有多条凹槽，所述凹槽内安装有弹性组件，所述弹性组件包括：

沿凹槽长度方向固定设置的滑杆，所述滑杆上对称套设有两个滑套；

连接于两个滑套之间的呈弧形的弹性板，弹性板两端分别与两个滑套铰接；

设于凹槽内的第一弹簧，自然状态下，第一弹簧的弹力驱使两个滑套相靠近。

优选地，还包括有移动组件，所述安装座底部开设有用于容纳移动组件的容纳槽，所述移动组件包括：

铰接于内螺纹套上的安装杆，两根所述安装杆交叉设置且铰接；

转动安装于安装杆远离内螺纹套一端的滚轮。

优选地，还包括有第一固定件，所述第一固定件包括：

呈弧形且向上凸的弹性杆，弹性杆两端分别与两根安装杆铰接，；

固定于弹性杆上的多根第一插钉，第一插钉呈弧形。

优选地，还包括有第二固定件，所述第二固定件包括：

铰接于安装座内侧边的摆杆，摆杆底端固定有多根第二插钉；

水平活动设于安装座上的驱动杆；

所述驱动杆一端延伸至容纳槽内并固定有抵触板，抵触板与滚轮外圈接触，所述抵触板与容纳槽的槽壁之间设有第二弹簧，第二弹簧对抵触板的作用力向靠近滚轮方向，所述驱动杆另一端固定有销钉，所述摆杆上开设有供销钉插入并活动的活动槽。

与现有技术相比，本申请实施例主要有以下有益效果：

本发明所提供的便于安装的高稳定性油浸式高过载电力变压器通过设置安装组件，所述安装组件包括安装座、放置板、安装板、减震件、驱动机构、固定杆和固定销，固定时能够将变压器本体固定在放置板上，移动运输时能够进行减震，避免移动或运输时振动导致变压器本体损坏，结构巧妙，操作简单，方便实用，满足不同状态下的使用需求；

设有侧辅助件，所述侧辅助件包括活动板、第三连杆、螺纹杆、侧板和弹性组件，所述弹性组件包括滑杆、滑套、弹性板和第一弹簧，在固定时，侧板与变压器本体接触进行固定，同时弹性板受到挤压变形整个处于凹槽内，弹性板的弹性势能进一步固定变压器本体，稳定性更高，在移动运输时，侧板与变压器本体分离，弹性板恢复变形从而保持与变压器本体侧壁接触，能够起到对侧边进行缓冲减震的作用。

附图说明

图1是本发明提供的一种便于安装的高稳定性油浸式高过载电力变压器实施例1的结构示意图；

图2是本发明提供的一种便于安装的高稳定性油浸式高过载电力变压器实施例1中固定杆与安装板的位置示意图；

图3是本发明提供的一种便于安装的高稳定性油浸式高过载电力变压器实施例2的结构示意图；

图4是本发明提供的一种便于安装的高稳定性油浸式高过载电力变压器实施例2中侧板与活动板的位置示意图；

图5是本发明提供的一种便于安装的高稳定性油浸式高过载电力变压器实施例2中弹性组件的结构示意图；

图6是本发明提供的一种便于安装的高稳定性油浸式高过载电力变压器实施例2中弹性板与侧板在减震状态下的位置示意图；

图7是本发明提供的一种便于安装的高稳定性油浸式高过载电力变压器实施例3的结构示意图；

图8是本发明提供的一种便于安装的高稳定性油浸式高过载电力变压器实施例3中另一实施方式的结构示意图；

图9是本发明提供的一种便于安装的高稳定性油浸式高过载电力变压器实施例3中又一实施方式的结构示意图；

图10是图9中的局部放大图。

附图标记注释：1、安装座；2、双向丝杆；3、放置板；4、变压器本体；5、固定杆；6、第一连杆；7、伸缩杆；8、支撑板；9、固定销；10、安装块；11、减震弹簧；12、安装板；13、第二连杆；14、电机；15、内螺纹套；16、螺纹杆；17、侧板；18、活动板；19、第三连杆；20、弹性板；21、滑套；22、滑杆；23、第一弹簧；24、滚轮；25、安装杆；26、弹性杆；27、第一插钉；28、第二固定件；29、第二插钉；30、驱动杆；31、抵触板；32、摆杆；33、第二弹簧。

具体实施方式

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中在申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请；本申请的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。本申请的说明书和权利要求书或上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。

在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

实施例1

本发明实施例提供了一种便于安装的高稳定性油浸式高过载电力变压器，如图1-2所示，包括变压器本体4，本实施例中，优选所述变压器为现有的油浸式高过载电力变压器，还包括安装组件，用于安装变压器本体4，所述安装组件包括：

安装座1，所述安装座1内固定有用于放置变压器本体4的放置板3，具体的，可以在所述安装座1内开设有放置槽，然后在放置槽内固定放置板3；

对称设于放置板3上开设的安装槽内的两块安装板12，两块安装板12的远端与放置板3转动连接，本实施例中，两块安装板12的远端为安装板12靠近安装座1侧壁的端部，所述安装板12上表面安装有减震件，运输或移动时，所述减震件能够用于对变压器本体4进行减震，防止由于振动导致变压器本体4损坏；

驱动机构，用于带动两块安装板12同步转动；

设于安装板12上表面的固定杆5，固定杆5与安装板12呈V型，固定杆5能够跟随安装板12转动，两块安装板12上的固定杆5相对称，本实施例中，优选安装板12上位于变压器本体4前后两侧均设有固定杆5；

设于变压器本体4上与固定杆5一一对应配合的固定销9，固定杆5通过压住固定销9将变压器本体4固定；

在具体实施中，如图1所示，需要固定变压器本体4时，通过驱动机构带动安装板12向下转动，此时减震件不与变压器本体4底部接触，安装板12带动固定杆5向下转动，固定杆5将固定销9紧紧压住，两根固定杆5配合，对固定杆5产生向下的分力以及相对的水平分力，既能够将变压器本体4固定在放置板3上，同时能够限制变压器本体4左右运动，需要移动或运输变压器本体4时，通过驱动机构带动安装板12向上转动，同时固定杆5向上转动与固定销9分离，安装板12上的减震件与变压器本体4底部接触，将变压器本体4向上抬离放置板3，减震件进行减震，避免移动或运输时振动导致变压器本体4损坏，结构巧妙，操作简单，方便实用，能够在固定和减震两种状态连动自由切换，在固定时满足稳定性需求，在移动运输时满足减震需求，满足不同状态下的使用需求。

其中，所述减震件包括：

支撑板8，移动时用于支撑变压器本体4底部；

固定连接于支撑板8与安装板12上表面之间的多根减震弹簧11，当然，减震件还可以是其他的结构，能够实现减震功能即可，不进行限制。

具体的，所述驱动机构包括：

转动安装于安装座1内且位于放置板3下方的双向丝杆2；

固定于安装座1上的电机14，电机14用于带动双向丝杆2转动；

螺纹连接于双向丝杆2两螺纹段上的内螺纹套15；

连接于内螺纹套15与临近安装板12之间的第二连杆13，第二连杆13两端分别与内螺纹套15和安装板12铰接；

工作时，启动电机14带动双向丝杆2转动，双向丝杆2带动两个内螺纹套15相靠近，两个内螺纹套15通过第二连杆13带动安装板12转动。

在具体实施中，所述固定杆5沿纵向滑动安装于安装板12上表面，固定杆5一端固定有滑块，所述安装板12上表面开设有与滑块滑动连接的滑槽，滑块与安装板12之间设有用于调节滑块位置的调节件，从而适应不同尺寸的变压器本体4，通过固定杆5还能够挡在变压器本体4前后两侧，起到前后限位作用，本实施例中，所述调节件为螺栓，拧松螺栓可以调节滑块的位置，拧紧螺栓能够固定滑块的位置。

在另一种实施方式中，所述固定销9固定安装于安装块10上，所述安装块10水平滑动安装于变压器本体4的外侧壁上，优选变压器本体4外侧壁上开设有供安装块10滑动连接的水平槽，所述安装块10上铰接有第一连杆6一端，第一连杆6另一端与伸缩杆7的伸缩端铰接，所述伸缩杆7固定于变压器本体4外侧壁上且位于两根固定销9中间位置，本实施例中，伸缩杆7为电动推杆或液压杆；

使用时，可以通过伸缩杆7缩短，伸缩杆7通过第一连杆6带动安装块10滑动，安装块10带动固定销9滑动远离固定杆5，离开固定杆5的工作范围，从而能够方便将变压器本体4放入或者取出安装座1。

实施例2

本实施例在实施例1的基础上，如图3-4所示，还包括有侧辅助件，所述侧辅助件包括：

设于安装座1内且位于变压器本体4两侧的活动板18，所述活动板18水平滑动设置，本实施例中，优选在活动板18底部固定块体，所述块体与放置板3上表面滑动连接；

一端与活动板18铰接的第三连杆19，第三连杆19另一端与临近固定杆5铰接；

螺纹安装于活动板18上的螺纹杆16，螺纹杆16靠近变压器本体4的一端安装有侧板17，优选螺纹杆16与侧板17通过轴承转动连接，所述侧板17用于安装时对变压器本体4进行X方向限位，所述螺纹杆16另一端贯穿安装座1上的穿孔并延伸至安装座1外部，通过转动螺纹杆16，能够调节侧板17的位置；

如图3所示，在固定变压器本体4时，固定杆5通过第三连杆19拉动活动板18向变压器本体4靠近，活动板18带动侧板17与变压器本体4外侧壁抵触，将变压器本体4从侧边牢牢夹住固定，在移动运动时，固定杆5反向转动，通过第三连杆19带动活动板18远离变压器本体4，使得侧板17与变压器本体4分离，给变压器本体4一定的振动空间。

进一步的，如图5-6所示，所述侧板17靠近变压器本体4的侧壁上开设有多条凹槽，所述凹槽内安装有弹性组件，所述弹性组件包括：

沿凹槽长度方向固定设置的滑杆22，所述滑杆22上对称套设有两个滑套21；

连接于两个滑套21之间的呈弧形的弹性板20，本实施例中，自然状态下，弧形的弹性板20向靠近变压器本体4一侧凸出，弹性板20两端分别与两个滑套21铰接，弹性板20可以是金属薄板；

设于凹槽内的第一弹簧23，自然状态下，第一弹簧23的弹力驱使两个滑套21相靠近，本实施例中，所述第一弹簧23套设与滑杆22上且位于滑套21与临近的凹槽端部之间；

可以理解的是，在固定时，侧板17与变压器本体4接触，同时弹性板20受到挤压变形整个处于凹槽内，弹性板20的弹性势能进一步固定变压器本体4，稳定性更高，在移动运输时，侧板17与变压器本体4分离，弹性板20恢复变形从而保持与变压器本体4侧壁接触，能够起到对侧边进行缓冲减震的作用。

实施例3

本实施例在实施例2的基础上，如图7所示，还包括有移动组件，所述安装座1底部开设有用于容纳移动组件的容纳槽，所述移动组件包括：

铰接于内螺纹套15上的安装杆25，两根所述安装杆25交叉设置且铰接；

转动安装于安装杆25远离内螺纹套15一端的滚轮24，可以安装多个并排的滚轮24；

在需要移动减震时，两个内螺纹套15向靠近，内螺纹套15带动安装杆25运动，安装杆25带动滚轮24与地面接触支撑，整个装置抬起，方便移动。

进一步的，如图8所示，还包括有第一固定件，所述第一固定件包括：

呈弧形且向上凸的弹性杆26，弹性杆26两端分别与两根安装杆25铰接，；

固定于弹性杆26上的多根第一插钉27，第一插钉27呈弧形，优选第一插钉27向靠近滚轮24一侧延伸；

如图8，在固定时，多根第一插钉27插入地面，弧形设置的第一插钉27能够进行多方向定位，比现有技术中的直插钉效果更好，在需要移动运输时，两根安装杆25相对转动，弹性杆26两端相靠近，弹性杆26进一步向上凸出变形，使得弹性杆26上的第一插钉27与地面分离，方便移动。

更进一步的，如图9-10所示，还包括有第二固定件28，所述第二固定件28包括：

铰接于安装座1内侧边的摆杆32，摆杆32底端固定有多根第二插钉29；

水平活动设于安装座1上的驱动杆30；

所述驱动杆30一端延伸至容纳槽内并固定有抵触板31，抵触板31与滚轮24外圈接触，所述抵触板31与容纳槽的槽壁之间设有第二弹簧33，第二弹簧33对抵触板31的作用力向靠近滚轮24方向，所述驱动杆30另一端固定有销钉，所述摆杆32上开设有供销钉插入并活动的活动槽，

在固定时，第二插钉29插入地面，同时抵触板31与滚轮24外圈接触，通过抵触板31与滚轮24外圈之间的摩擦力能够起到锁止滚轮24的作用，在需要移动运输时，滚轮24在安装杆25带动下向远离驱动杆30一侧转动，在第二弹簧33作用下，使得驱动杆30向靠近滚轮24一侧运动，驱动杆30拉动摆杆32转动，摆杆32转动带动第二插钉29离开地面，方便移动。

综上所述，本发明提供了一种便于安装的高稳定性油浸式高过载电力变压器，通过设置安装组件，所述安装组件包括安装座1、放置板3、安装板12、减震件、驱动机构、固定杆5和固定销9，需要固定变压器本体4时，通过驱动机构带动安装板12向下转动，减震件不与变压器本体4底部接触，安装板12带动固定杆5向下转动，固定杆5将固定销9紧紧压住，两根固定杆5配合，对固定杆5产生向下的分力以及相对的水平分力，既能够将变压器本体4固定在放置板3上，同时能够限制变压器本体4左右运动，需要移动或运输变压器本体4时，通过驱动机构带动安装板12向上转动，同时固定杆5向上转动与固定销9分离，安装板12上的减震件与变压器本体4底部接触，将变压器本体4向上抬离放置板3，减震件进行减震，避免移动或运输时振动导致变压器本体4损坏，结构巧妙，操作简单，方便实用，能够在固定和减震两种状态连动自由切换，在固定时满足稳定性需求，在移动运输时满足减震需求，满足不同状态下的使用需求；设有侧辅助件，所述侧辅助件包括活动板18、第三连杆19、螺纹杆16、侧板17和弹性组件，所述弹性组件包括滑杆22、滑套21、弹性板20和第一弹簧23，在固定时，侧板17与变压器本体4接触进行固定，同时弹性板20受到挤压变形整个处于凹槽内，弹性板20的弹性势能进一步固定变压器本体4，稳定性更高，在移动运输时，侧板17与变压器本体4分离，弹性板20恢复变形从而保持与变压器本体4侧壁接触，能够起到对侧边进行缓冲减震的作用。

需要说明的是，对于前述的各实施例，为了简单描述，故将其都表述为一系列的动作组合，但是本领域技术人员应该知悉，本发明并不受所描述的动作顺序的限制，因为依据本发明，某些步骤可能采用其他顺序或者同时进行。其次，本领域技术人员也应该知悉，说明书中所描述的实施例均属于优选实施例，涉及的动作和模块并不一定是本发明所必须的。

本申请所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的装置，可通过其他的方式实现。例如，以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如上述单元的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或通信连接可以是通过一些接口，装置或单元之间的间接耦合或通信连接，可以是电信或者其它的形式。

上述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对发明的保护范围进行限制。显然，所描述的实施例仅仅是本发明部分实施例，而不是全部实施例。基于这些实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明所要保护的范围。尽管参照上述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域普通技术人员依然可以在不冲突的情况下，不作出创造性劳动对本发明各实施例中的特征根据情况相互组合、增删或作其他调整，从而得到不同的、本质未脱离本发明的构思的其他技术方案，这些技术方案也同样属于本发明所要保护的范围。

Claims (10)

1.一种便于安装的高稳定性油浸式高过载电力变压器，包括变压器本体，其特征在于，还包括安装组件，用于安装变压器本体，所述安装组件包括：

安装座，所述安装座内固定有用于放置变压器本体的放置板；

对称设于放置板上开设的安装槽内的两块安装板，两块安装板的远端与放置板转动连接，所述安装板上表面安装有减震件；

驱动机构，用于带动两块安装板同步转动；

设于安装板上表面的固定杆，固定杆与安装板呈V型，固定杆能够跟随安装板转动，两块安装板上的固定杆相对称；

设于变压器本体上与固定杆一一对应配合的固定销，固定杆通过压住固定销将变压器本体固定。

2.如权利要求1所述的便于安装的高稳定性油浸式高过载电力变压器，其特征在于，所述减震件包括：

支撑板，移动时用于支撑变压器本体底部；

固定连接于支撑板与安装板上表面之间的多根减震弹簧。

3.如权利要求1所述的便于安装的高稳定性油浸式高过载电力变压器，其特征在于，所述驱动机构包括：

转动安装于安装座内且位于放置板下方的双向丝杆；

固定于安装座上的电机，电机用于带动双向丝杆转动；

螺纹连接于双向丝杆两螺纹段上的内螺纹套；

连接于内螺纹套与临近安装板之间的第二连杆，第二连杆两端分别与内螺纹套和安装板铰接。

4.如权利要求1所述的便于安装的高稳定性油浸式高过载电力变压器，其特征在于，所述固定杆沿纵向滑动安装于安装板上表面，固定杆一端固定有滑块，所述安装板上表面开设有与滑块滑动连接的滑槽，滑块与安装板之间设有用于调节滑块位置的调节件。

5.如权利要求1所述的便于安装的高稳定性油浸式高过载电力变压器，其特征在于，所述固定销固定安装于安装块上，所述安装块水平滑动安装于变压器本体的外侧壁上，所述安装块上铰接有第一连杆一端，第一连杆另一端与伸缩杆的伸缩端铰接，所述伸缩杆固定于变压器本体外侧壁上且位于两根固定销中间位置。

6.如权利要求1所述的便于安装的高稳定性油浸式高过载电力变压器，其特征在于，还包括有侧辅助件，所述侧辅助件包括：

设于安装座内且位于变压器本体两侧的活动板，所述活动板水平滑动设置；

一端与活动板铰接的第三连杆，第三连杆另一端与临近固定杆铰接；

螺纹安装于活动板上的螺纹杆，螺纹杆靠近变压器本体的一端安装有侧板，所述侧板用于安装时对变压器本体进行X方向限位。

7.如权利要求6所述的便于安装的高稳定性油浸式高过载电力变压器，其特征在于，所述侧板靠近变压器本体的侧壁上开设有多条凹槽，所述凹槽内安装有弹性组件，所述弹性组件包括：

沿凹槽长度方向固定设置的滑杆，所述滑杆上对称套设有两个滑套；

连接于两个滑套之间的呈弧形的弹性板，弹性板两端分别与两个滑套铰接；

设于凹槽内的第一弹簧，自然状态下，第一弹簧的弹力驱使两个滑套相靠近。

8.如权利要求3所述的便于安装的高稳定性油浸式高过载电力变压器，其特征在于，还包括有移动组件，所述安装座底部开设有用于容纳移动组件的容纳槽，所述移动组件包括：

铰接于内螺纹套上的安装杆，两根所述安装杆交叉设置且铰接；

转动安装于安装杆远离内螺纹套一端的滚轮。

9.如权利要求8所述的便于安装的高稳定性油浸式高过载电力变压器，其特征在于，还包括有第一固定件，所述第一固定件包括：

呈弧形且向上凸的弹性杆，弹性杆两端分别与两根安装杆铰接，；

固定于弹性杆上的多根第一插钉，第一插钉呈弧形。

10.如权利要求9所述的便于安装的高稳定性油浸式高过载电力变压器，其特征在于，还包括有第二固定件，所述第二固定件包括：

铰接于安装座内侧边的摆杆，摆杆底端固定有多根第二插钉；

水平活动设于安装座上的驱动杆；

所述驱动杆一端延伸至容纳槽内并固定有抵触板，抵触板与滚轮外圈接触，所述抵触板与容纳槽的槽壁之间设有第二弹簧，第二弹簧对抵触板的作用力向靠近滚轮方向，所述驱动杆另一端固定有销钉，所述摆杆上开设有供销钉插入并活动的活动槽。