CN117006030A - 一种基于智慧水务云平台的一体式水泵机组智能控制系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及供水设备技术领域，且公开了一种基于智慧水务云平台的一体式水泵机组智能控制系统，包括承载单元，承载单元包括承载箱，承载箱内设有水泵单元和智能控制单元，承载单元内设有对水泵单元和智能控制单元隔开的隔断单元，承载箱侧面设有通风单元，承载箱侧面设有对通风单元进行清理的清理单元，承载箱侧面设有驱动清理单元进行工作的驱动单元，承载箱侧面还设有对驱动单元进行移动的调节单元。本发明中通过设置具有密封效果的承载板，承载板将承载箱内分隔为上空腔和下空腔，水泵单元和智能控制单元分别设置在下空腔和上空腔内，防止下空腔内的水蒸气漂浮至上空腔内，达到有效地对智能控制单元保护的效果，延长智能控制单元的使用寿命。

Description

一种基于智慧水务云平台的一体式水泵机组智能控制系统

技术领域

本发明涉及供水设备技术领域，具体为一种基于智慧水务云平台的一体式水泵机组智能控制系统。

背景技术

智慧水务是通过新一代信息技术与水务技术的深度融合，充分发掘数据价值和逻辑关系，实现水务业务系统的控制智能化、数据资源化、管理精确化、决策智慧化，保障水务设施安全运行，使水务业务运营更高效、管理更科学和服务更优质。

为了提高智慧水务的效率，现有技术对一体化供水设备作出了诸多的改进，如专利公开号为CN214786322U的专利，公开了一种智能型一体化供水设备，包括一体式柜体，所述一体式柜体前后两侧均设有柜门，一体式柜体内侧设有供水机组和智能控制系统，智能控制系统外侧安装有门禁监控器，门禁监控器与智能控制系统通讯连接，供水机组为叠压供水，供水机组包括进水管道、出水管道、水泵，水泵分别通过第一检修阀门、第二检修阀门与进水管道、出水管道连接，进水管道与市政管网连接，出水管道与用户管网连接，出水管道外侧设有压力传感器、压力控制器和小流量保压罐，智能控制系统通过线缆与水泵连接，智能控制系统与压力传感器、压力控制器均通过电力线连接。该实用新型设备集机电一体化，有机的结合在一起，节约了整套设备的安装空间，保证了供水安全。

上述专利具有明显的有益效果，但在现实操作中仍存有下面不足：

上述对比文件中的一体式供水设备，通过设置智能控制系统与水泵在一体式柜体内，但在现实操作中，智能控制系统和水泵在运作时均会产生热量，而水泵由于内部有水源的流动，故水泵发热后会有水蒸气漂浮在空气中，大量的水蒸气漂浮至智能控制系统内部后，智能控制系统内存有大量电子元件，长时间接触大量水蒸气会加速氧化，降低了智能控制系统的使用寿命，甚至造成损坏，同时，上述对比文件中设置一个排风扇，降低了对水泵或是智能控制系统的散热效果，且会吹动水蒸气至智能控制系统内，因此，本领域亟需对基于智慧水务云平台的一体式水泵机组智能控制系统作出改进，从而解决现有技术的缺陷。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供一种基于智慧水务云平台的一体式水泵机组智能控制系统，达到有效地对智能控制单元保护的效果，进而延长智能控制单元的使用寿命。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种基于智慧水务云平台的一体式水泵机组智能控制系统，包括承载单元，承载单元包括承载箱，承载箱内设有水泵单元和智能控制单元，承载单元内设有对水泵单元和智能控制单元隔开的隔断单元，承载箱侧面设有通风单元，承载箱对称侧面设有对通风单元进行清理的清理单元，承载箱侧面设有驱动清理单元进行工作的驱动单元，承载箱侧面还设有对驱动单元进行移动的调节单元；

隔断单元包括承载板，承载板固定连接在承载箱内对称侧壁，承载板将承载箱内部分隔为上空腔和下空腔，水泵单元设置在下空腔内，智能控制单元设置在上空腔内；

通风单元包括通风口，上空腔和下空腔内对称侧壁均开设有贯穿的通风口，通风口内设有排风扇，承载箱侧面通过螺丝安装有覆盖通风口的滤网，上空腔和下空腔内侧壁安装有温度传感器，温度传感器与智能控制单元电性连接；

清理单元包括若干与滤网外侧面相贴的清理条和从动轴，清理条固定连接在从动轴侧面，从动轴侧面固定连接有第二传动轮。

优选地，驱动单元包括驱动电机，驱动电机输出端固定连接有主动轴，主动轴侧面连接有第一传动轮，第一传动轮与第二传动轮之间设有传动件，驱动电机与智能控制单元电性连接。

优选地，调节单元包括呈L形的固定板和移动板，主动轴和从动轴均转动连接在移动板侧面，固定板侧面螺纹连接有对称的调节丝杆，调节丝杆的一端与移动板侧面转动连接，调节丝杆侧面螺纹连接有限位环。

优选地，调节丝杆设置在固定板上下对称位置，调节丝杆远离移动板的一端侧面固定连接有转动环。

优选地，下空腔内对称侧壁固定连接有挡水板。

优选地，挡水板为倾斜设置，下空腔内侧壁固定连接有与挡水板最底端适配的导流槽，承载箱侧面开设有与导流槽连通的通孔，承载箱侧面设有与通孔连通的管道。

优选地，承载板设置为防水板，主动轴贯穿承载板。

优选地，载箱侧面设有箱门，箱门上设有密封件。

优选地，箱门侧面连接有密封胶条，承载板侧面开设有与密封胶条适配的卡接槽。

优选地，智能控制单元包括信息接收模块、信息输出模块、显示模块和处理模块，温度传感器对上空腔和下空腔内的温度进行实时监测，温度过高时，温度传感器将信号传输至信号接收模块，处理模块对信号进行分析，并通过信号输出模块将信号传输至排风扇，同时通过显示模块对其数值进行显示，若是温度降低速度较慢，处理模块通过信号输出模块对驱动单元进行启动，驱动单元驱动清理单元对滤网进行清理。

针对现有技术的不足，本发明提供了一种基于智慧水务云平台的一体式水泵机组智能控制系统，克服了现有技术的不足，本发明的有益效果在于：

1、本发明中通过设置具有密封效果的承载板，承载板将承载箱内部分隔为上空腔和下空腔，水泵单元和智能控制单元分别设置在下空腔和上空腔内，防止下空腔内的水蒸气漂浮至上空腔内，达到有效地对智能控制单元保护的效果，进而延长智能控制单元的使用寿命，同时通过设置温度传感器，通过温度传感器对上空腔和下空腔内实时温度进行监测，并控制排风扇进行工作。

2、本发明中通过设置有清理单元，当承载箱内的温度持久无法降温的情况下，可能会因滤网上大面积堵塞造成，此时，驱动单元通过对清理单元进行驱动，清理条对滤网进行清理，保证滤网的通风效果。

3、本发明中通过设置有调节单元，通过调节单元推驱动单元和清理单元与滤网之间的间距进行调节，便于后期维护人员对滤网进行拆卸更换。

4、本发明中通过设置有挡水板，挡水板为倾斜设置，当水泵单元内的水蒸气上升后遇到挡水板进行冷凝，冷凝后的水珠沿挡水板流动至导流槽内，并通过通孔和管道排出。

本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所指出的结构来实现和获得。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。

图1为本发明整体安装后结构示意图；

图2为本发明整体后侧视的结构示意图；

图3为本发明整体侧视的结构示意图；

图4为本发明整体剖视的结构示意图；

图5为本发明中承载箱剖视的结构示意图；

图6为图2中A处放大结构示意图；

图7为图2中B处放大结构示意图；

图8为图3中C处放大结构示意图；

图9为图4中D处放大结构示意图；

图10为图5中E处放大结构示意图；

图11为本发明的系统框图。

图中：1、承载箱；2、水泵单元；3、智能控制单元；4、承载板；5、上空腔；6、下空腔；7、通风口；8、排风扇；9、滤网；10、清理条；11、温度传感器；12、挡水板；13、驱动电机；14、主动轴；15、第一传动轮；16、第二传动轮；17、传动件；18、从动轴；19、固定板；20、移动板；21、调节丝杆；22、限位环；23、转动环；24、箱门；25、卡接槽；26、密封胶条；27、导流槽；28、通孔；29、管道。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图11，一种基于智慧水务云平台的一体式水泵机组智能控制系统，包括承载单元，承载单元包括承载箱1，承载箱1内设有水泵单元2和智能控制单元3，承载单元内设有对水泵单元2和智能控制单元3隔开的隔断单元，承载箱1侧面设有通风单元，承载箱1对称侧面设有对通风单元进行清理的清理单元，承载箱1侧面设有驱动清理单元进行工作的驱动单元，承载箱1侧面还设有对驱动单元进行移动的调节单元；

隔断单元包括承载板4，承载板4固定连接在承载箱1内对称侧壁，承载板4将承载箱1内部分隔为上空腔5和下空腔6，水泵单元2设置在下空腔6内，智能控制单元3设置在上空腔5内；

通风单元包括通风口7，上空腔5和下空腔6内对称侧壁均开设有贯穿的通风口7，通风口7内设有排风扇8，承载箱1侧面通过螺丝安装有覆盖通风口7的滤网9，上空腔5和下空腔6内侧壁安装有温度传感器11，温度传感器11与智能控制单元3电性连接；

清理单元包括若干与滤网9外侧面相贴的清理条10和从动轴18，清理条10固定连接在从动轴18侧面，从动轴18侧面固定连接有第二传动轮16。

本实施例的操作步骤和工作原理：承载板4将承载箱1内部分隔为上空腔5和下空腔6，水泵单元2和智能控制单元3分别设置在下空腔5和上空腔6内，通过承载板4对上空腔5和下空腔6之间进行密封隔开，防止下空腔6内的水蒸气漂浮至上空腔5内，达到有效地对智能控制单元3保护的效果，进而延长智能控制单元3的使用寿命，同时，上空腔5和下空腔6内均开设有通风口7，通风口7为对称开设，通风口7内设有排风扇8，温度传感器11对上空腔5或是下空腔6内的温度进行实时的监测，当上空腔5或是下空腔6内的温度较高时，温度传感器11将信号传输给智能控制单元3，通过智能控制单元3对排风扇8进行开启，对上空腔5和下空腔6进行降温，当上空腔5或是下空腔6内的温度持久无法降温的情况下，可能会因滤网9上大面积堵塞造成，此时，驱动单元通过对清理单元进行驱动，清理条10对滤网9进行清理，保证滤网9的通风效果，提高对上空腔5和下空腔6内进行降温的效率。

其中，上述中的温度传感器11可采用市场购置，其属于成熟技术，已充分公开，因此说明书中不重复赘述，温度传感器11配有电源连接线，且其通过电源线均与智能控制单元3电性连接，并且智能控制单元3可为计算机等起到控制作用的常规已知设备。

作为本发明的一种技术优化方案，驱动单元包括驱动电机13，驱动电机13输出端固定连接有主动轴14，主动轴14侧面连接有第一传动轮15，第一传动轮15与第二传动轮16之间设有传动件17，驱动电机13与智能控制单元3电性连接。

具体地，驱动电机13的输出端带动主动轴14转动，主动轴14与第一传动轮15之间通过键槽和键销的方式进行连接，第一传动轮15在主动轴14上可进行移动，主动轴14带动第一传动轮15转动，第一传动轮15通过传动件17带动第二传动轮16转动，进而带动清理条10转动对滤网9进行清理，同时，上述第一传动轮15和第二传动轮16可以是皮带轮，传动件17可以是皮带。

其中，上述中的驱动电机13可采用市场购置，其属于成熟技术，已充分公开，因此说明书中不重复赘述，驱动电机13配有电源连接线，且其通过电源线均与外界的智能控制单元3以及220V相电压电性连接，并且智能控制单元3可为计算机等起到控制作用的常规已知设备。

作为本发明的一种技术优化方案，调节单元包括呈L形的固定板19和移动板20，主动轴14和从动轴18均转动连接在移动板20侧面，固定板19侧面螺纹连接有对称的调节丝杆21，调节丝杆21的一端与移动板20侧面转动连接，调节丝杆21侧面螺纹连接有限位环22，调节丝杆21设置在固定板19上下对称位置，调节丝杆21远离移动板20的一端侧面固定连接有转动环23。

具体地，通过旋转转动环23对调节丝杆21进行转动，两个调节丝杆21同时转动带动移动板20进行移动，控制清理条10与滤网9之间的间距，需要对滤网9进行安装或是更换时，通过调节单元对清理条10的位置进行调节，便于维护人员对滤网9进行安装或是拆卸。

作为本发明的一种技术优化方案，下空腔6内对称侧壁固定连接有挡水板12，挡水板12为倾斜设置，下空腔6内侧壁固定连接有与挡水板12最底端适配的导流槽27，承载箱1侧面开设有与导流槽27连通的通孔28，承载箱1侧面设有与通孔28连通的管道29。

具体地，水泵单元2产生的水蒸气与挡水板12接触时产生冷凝，冷凝后的水珠通过倾斜设置的挡水板12流动至导流槽27内，并通过通孔28和管道29排出。

作为本发明的一种技术优化方案，承载板4设置为防水板，主动轴14贯穿承载板4，通过一个驱动电机13对两侧的滤网9进行同时清理。

作为本发明的一种技术优化方案，承载箱1侧面设有箱门24，箱门24上设有密封件，箱门24侧面连接有密封胶条26，承载板4侧面开设有与密封胶条26适配的卡接槽25，将箱门24关闭时，密封胶条26置于卡接槽25内，提高上空腔5和下空腔6之间的密封性。

本发明中的系统流程：智能控制单元3包括信息接收模块、信息输出模块、显示模块和处理模块，温度传感器11对上空腔5和下空腔6内的温度进行实时监测，温度过高时，温度传感器11将信号传输至信号接收模块，处理模块对信号进行分析，并通过信号输出模块将信号传输至排风扇8，排风扇8启动，进行降温，同时通过显示模块对其数值进行显示，若是温度降低速度较慢，处理模块通过信号输出模块对驱动单元进行启动，驱动单元驱动清理单元对滤网9进行清理。

最后应说明的是：在本发明的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种基于智慧水务云平台的一体式水泵机组智能控制系统，包括承载单元，承载单元包括承载箱(1)，承载箱(1)内设有水泵单元(2)和智能控制单元(3)，其特征在于，承载单元内设有对水泵单元(2)和智能控制单元(3)隔开的隔断单元，承载箱(1)侧面设有通风单元，承载箱(1)对称侧面设有对通风单元进行清理的清理单元，承载箱(1)侧面设有驱动清理单元进行工作的驱动单元，承载箱(1)侧面还设有对驱动单元进行移动的调节单元；

隔断单元包括承载板(4)，承载板(4)固定连接在承载箱(1)内对称侧壁，承载板(4)将承载箱(1)内部分隔为上空腔(5)和下空腔(6)，水泵单元(2)设置在下空腔(6)内，智能控制单元(3)设置在上空腔(5)内；

通风单元包括通风口(7)，上空腔(5)和下空腔(6)内对称侧壁均开设有贯穿的通风口(7)，通风口(7)内设有排风扇(8)，承载箱(1)侧面通过螺丝安装有覆盖通风口(7)的滤网(9)，上空腔(5)和下空腔(6)内侧壁安装有温度传感器(11)，温度传感器(11)与智能控制单元(3)电性连接；

清理单元包括若干与滤网(9)外侧面相贴的清理条(10)和从动轴(18)，清理条(10)固定连接在从动轴(18)侧面，从动轴(18)侧面固定连接有第二传动轮(16)。

2.根据权利要求1所述的一种基于智慧水务云平台的一体式水泵机组智能控制系统，其特征在于，驱动单元包括驱动电机(13)，驱动电机(13)输出端固定连接有主动轴(14)，主动轴(14)侧面连接有第一传动轮(15)，第一传动轮(15)与第二传动轮(16)之间设有传动件(17)，驱动电机(13)与智能控制单元(3)电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种基于智慧水务云平台的一体式水泵机组智能控制系统，其特征在于，调节单元包括呈L形的固定板(19)和移动板(20)，主动轴(14)和从动轴(18)均转动连接在移动板(20)侧面，固定板(19)侧面螺纹连接有对称的调节丝杆(21)，调节丝杆(21)的一端与移动板(20)侧面转动连接，调节丝杆(21)侧面螺纹连接有限位环(22)。

4.根据权利要求3所述的一种基于智慧水务云平台的一体式水泵机组智能控制系统，其特征在于，调节丝杆(21)设置在固定板(19)上下对称位置，调节丝杆(21)远离移动板(20)的一端侧面固定连接有转动环(23)。

5.根据权利要求1所述的一种基于智慧水务云平台的一体式水泵机组智能控制系统，其特征在于，下空腔(6)内对称侧壁固定连接有挡水板(12)。

6.根据权利要求5所述的一种基于智慧水务云平台的一体式水泵机组智能控制系统，其特征在于，挡水板(12)为倾斜设置，下空腔(6)内侧壁固定连接有与挡水板(12)最底端适配的导流槽(27)，承载箱(1)侧面开设有与导流槽(27)连通的通孔(28)，承载箱(1)侧面设有与通孔(28)连通的管道(29)。

7.根据权利要求2所述的一种基于智慧水务云平台的一体式水泵机组智能控制系统，其特征在于，承载板(4)设置为防水板，主动轴(14)贯穿承载板(4)。

8.根据权利要求1所述的一种基于智慧水务云平台的一体式水泵机组智能控制系统，其特征在于，承载箱(1)侧面设有箱门(24)，箱门(24)上设有密封件。

9.根据权利要求8所述的一种基于智慧水务云平台的一体式水泵机组智能控制系统，其特征在于，箱门(24)侧面连接有密封胶条(26)，承载板(4)侧面开设有与密封胶条(26)适配的卡接槽(25)。

10.根据权利要求1所述的一种基于智慧水务云平台的一体式水泵机组智能控制系统，其特征在于，智能控制单元(3)包括信息接收模块、信息输出模块、显示模块和处理模块，温度传感器(11)对上空腔(5)和下空腔(6)内的温度进行实时监测，温度过高时，温度传感器(11)将信号传输至信号接收模块，处理模块对信号进行分析，并通过信号输出模块将信号传输至排风扇(8)，同时通过显示模块对其数值进行显示，若是温度降低速度较慢，处理模块通过信号输出模块对驱动单元进行启动，驱动单元驱动清理单元对滤网(9)进行清理。